Stahl 40KHFA
Beschreibung
Stahl 40KHFA
Stahl 40HFA: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 40HFA.
Allgemeine Informationen zu Stahl 40HFA
Ersatzmarke |
Stahl: 40X, 65G, 50XFA, 30X3MF. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. |
Anwendung |
Verbesserter Zustand — Keilwellen, Stangen, Stellschrauben, Traversen, Baggerwellen und andere Teile, die bei Temperaturen bis zu 400 ° C betrieben werden; nach dem Aushärten und Anlassen — Schneckenwellen und andere Teile mit erhöhter Verschleißfestigkeit. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 40HFA
Chemisches Element |
%. |
Vanadium (V) |
0.10−0.18 |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,37−0,44 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
0,8−1,1 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 40HFA
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Aushärten 880 ° C, Öl. Urlaub 650 ° C, Wasser oder Öl |
|
25 |
730 |
880 |
zehn |
50 |
88 |
|
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien. |
KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
fünfzehn |
40 |
54 |
187−229 |
|
KP 395 |
300−500 |
395 |
615 |
dreizehn |
35 |
49 |
187−229 |
|
KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
dreizehn |
40 |
54 |
212−248 |
|
KP 540 |
<100 |
540 |
685 |
fünfzehn |
45 |
59 |
223−262 |
|
KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
dreizehn |
40 |
49 |
223−263 |
|
Bar. Härten 860−880 ° C, Öl. Urlaub 200−230 ° C, Öl. |
|
<40 |
1270 |
1570 |
|
35 |
39 |
|
49−53 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
Aushärten 850 ° C, Öl. Urlaub 640 ° С |
20 |
840 |
920 |
26 |
63 |
200 |
800 |
900 |
22 |
46 |
300 |
740 |
840 |
achtzehn |
35 |
400 |
710 |
850 |
28 |
50 |
500 |
400 |
490 |
dreißig |
65 |
600 |
|
370 |
51 |
80 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Aushärten 850 ° C, Öl. Abkühlen nach dem Tempern von 500 ° C in Wasser. |
200 |
1490 |
1860 |
vierzehn |
43 |
49 |
51 |
300 |
1450 |
1650 |
fünfzehn |
dreißig |
dreißig |
49 |
400 |
1270 |
1360 |
vierzehn |
39 |
39 |
46 |
500 |
1100 |
1160 |
fünfzehn |
61 |
61 |
42 |
600 |
880 |
960 |
19 |
98 |
98 |
34 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Aushärten 850 ° C, Wasser. Urlaub 600 ° C, Luft. (Proben sind tangential) |
Schnittort der Probe — Mitte |
50 |
900 |
940 |
fünfzehn |
45 |
69 |
Schnittort der Probe — Mitte |
80 |
810 |
890 |
elf |
33 |
39 |
Schnittort der Probe — Mitte |
120 |
710 |
860 |
12 |
37 |
64 |
Schnittort der Probe — Mitte |
160 |
610 |
830 |
fünfzehn |
46 |
45 |
Probenschneidstelle — 1 / 2R |
160 |
710 |
850 |
Sechszehn |
44 |
47 |
Schnittort der Probe — Mitte |
200 |
490 |
710 |
17 |
49 |
57 |
Probenschneidstelle — 1 / 2R |
200 |
510 |
800 |
achtzehn |
49 |
47 |
Schnittort der Probe — Mitte |
240 |
490 |
710 |
achtzehn |
51 |
71 |
Probenschneidstelle — 1 / 2R |
240 |
570 |
770 |
19 |
50 |
54 |
Schnittort der Probe — Kante |
240 |
700 |
830 |
17 |
49 |
61 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 40HFA
Schmiedetemperatur |
Der Anfang ist 1250, das Ende ist 860−800. Schnitte bis 200 mm werden in einer Form von 201−300 mm gekühlt — mit einem Ofen. |
Schweißbarkeit |
schwer zu schweißen. Schweißverfahren: RDS — Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. KTS — anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Nach dem Abschrecken und Anlassen bei HB? 241, K υ tv.spl. = 0,75, K ≤ b.st. = 0,65. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 40HFA
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
800 |
Ar3 |
725 |
Ar1 |
680 |
Mn |
214 |
Schlagfestigkeit von Stahl 40HFA
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-70 |
Bestellung 850 С, Öl. Urlaub 600 C. |
92 |
61 |
55 |
Dauerfestigkeit von Stahl 40HFA
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
480 |
|
1E + 6 |
1220 |
Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 230 S. NV 387 |
421 |
|
1E + 6 |
990 |
Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 550 S. NV 288 |
372 |
265 |
1E + 6 |
960 |
Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 650 S. NV 258 |
Härtbarkeit von Stahl 40HFA
Härte, HRC
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
neun |
12 |
fünfzehn |
achtzehn |
27 |
39 |
51,5−60,5 |
51,5−59,5 |
50,5−58,5 |
48−57,5 |
39,5−54 |
35−50,5 |
34−46.5 |
32,5−43 |
30,5−39 |
27−39 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 40HFA
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
215 |
212 |
205 |
199 |
182 |
173 |
166 |
144 |
135 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
84 |
83 |
80 |
77 |
71 |
66 |
64 |
56 |
52 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
37 |
37 |
37 |
36 |
33 |
31 |
31 |
dreißig |
28 |
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
12.1 |
12.6 |
13.0 |
13.3 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
11.8 |
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
466 |
508 |
529 |
563 |
592 |
621 |
634 |
664 |
|
|