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GOSTs von Runden, Stäben Grad OT-4, OT4-0, OT4-1

Allgemeine Merkmale

Drähte, Stangen und Kreise sind die gängigsten Halbzeuge aus Titan. OT-Legierungen sind Pseudo-α-Legierungen mit geringer Wärmebeständigkeit, aber hoher Duktilität. Ihre Wärmebeständigkeitseigenschaften hängen stark von der Abkühlungsgeschwindigkeit ab. Bei mittleren Abkühlungsgeschwindigkeiten zwischen Wasserabschreckung und Ofenabschreckung weisen die Erzeugnisse die geringsten Kriecheigenschaften auf.

Legierung t° des Endes der Rekristallisation t° des Beginns der Rekristallisation Stangen, Schmiedestücke. t° Glühen.
OT4-0 800° 680° 690 - 740°
OT-4 860° 760° 740 - 760°
OT4-1 840° 720° 740 - 790°

Um Eigenspannungen zu reduzieren, wird ein unvollständiges Glühen bei einer Temperatur unterhalb der Rekristallisationstemperatur durchgeführt. Die Dauer des Glühens beträgt 0,5-2 Stunden mit anschließender Abkühlung an der Luft.

Technische Merkmalea

Halbfertiges Produkt Dicke (mm) Plastizität δ% Zugfestigkeit (MPa) KCU J/cm³
OT4-0 bar 10 - 60 Д Mehr als 45% 490 - 637 Über 70
OT4-0 bar 101 - 150 П Mehr als 17% 441 - 637 Über 50
OT4-0 bar 140 - 250 П Mehr als 17% 441 - 637 Über 60
OT4-0 bar 65 - 100 Д Mehr als 45% Über 70
OT4-0 bar 140 - 250 Т Mehr als 17% Über 70
OT4-1 bar 10 - 60 Д Über 15% 588 - 735 über 45
OT4-1 bar 65 - 100 Д Über 15% 588 - 735 über 45
OT4-1 bar 100 - 150 П Mehr als 12% 539 - 735 Über 40
OT4-1 bar 140 - 150 П Über 12% 539 - 735 Über 40
OT4-1 bar 151 - 250 П Mehr als 12% 539 - 735 Über 45
OT4-1 bar Ø10 mm 20 655 70
OT4-1 Draht Ø 1,0 - 1,4 Mehr als 7,5% bis zu 785 ---
OT4-1 Draht Ø 1,5 - 3,0 Mehr als 9% ---
OT4-1 Draht Ø 3,5 - 7,0 Mehr als 12% ---
OT4 bar 10 - 60 Д mehr als 11% 686 - 883 Über 30
OT4 bar 65 - 100 Д Mehr als 10% mehr als 30
OT4 bar 101 - 150 П Mehr als 8,5% 637 - 883 Mehr als 35
OT4 bar 140 - 250 П Mehr als 8,5% 637 - 883 Mehr als 35
OT4 bar 140 - 250 Т Mehr als 10% 657 - 883 Über 40
OT4 bar Ø18 mm 26 835 54
OT4 kalibrierte Stäbe Geglüht 804 13,5
OT4 kalibrierte Stäbe Geglüht 1100°C+750°C 1 h Luft 745 15 13,5
OT4 kalibrierte Stäbe 1100°C+1020°C, Wasser +900°C 1 Std. mit Ofen bis 650°C 1100°C+750°C 1 Std. Luft 745 15 16
OT4 kalibrierte Stäbe Geglüht bei 800°C 1 h. 1100°C+1020°C, Wasser +900°C 1 h. mit Ofen bis 650°C 806 30 16

Die Querrichtung des Stangenschnitts ist P, die Längsrichtung ist D, die Höhe ist T.

Die verformbaren Halbzeuge weisen eine mehr oder weniger ausgeprägte Anisotropie der Eigenschaften auf. Der Legierungshärtekoeffizient berücksichtigt die Wirkung der Legierung, die die Verbindung der Elemente untereinander verstärkt. Dieser Koeffizient steigt von 1,18 für reines Titan auf 1,32 für komplex legierte Güten mit mehreren Bestandteilen. Für die Legierung OT4-0 liegt dieser Koeffizient bei 1,23. OT-Halbzeuge lassen sich mit allen Schweißverfahren gut schweißen.

Nachteile

Relativ geringe Wärmebeständigkeit und Festigkeit, Neigung zur Wasserstoffversprödung im Vergleich zu anderen Titansorten. Die Herstellungstechnologie ist wegen der vergleichsweise hohen Kaltverformungsbeständigkeit teuer und arbeitsintensiv. Außerdem geht Titan im heißen Zustand leicht eine Wechselwirkung mit atmosphärischen Gasen ein und leitet Wärme schlecht, so dass bei der Verarbeitung große Temperaturunterschiede entstehen. Daher sind die Kosten für die fertigen Produkte viel höher als die Preise für die Rohstoffe.

Verwendung

Aufgrund der strukturellen Effizienz, der Erosions- und Korrosionsbeständigkeit, der ballistischen Beständigkeit und anderer Vorteile der OT-Halbzeuge eignen sie sich für technische Anwendungen, wo sie zur Herstellung von Pleuelstangen, Ventilen, Kurbel- und Nockenwellen, Getriebeteilen, Bolzen, Ventilfedern und Kupplungskomponenten verwendet werden. Die Herstellung von Pleuelstangen aus Titanlegierungen ermöglicht es beispielsweise, die Belastung der Kurbelwellenlager um 30 % zu verringern und ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit deutlich zu erhöhen.

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