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Legierung Titan

Technische Eigenschaft

Obwohl die mechanische Festigkeit des Titans bei normaler Temperatur ist ziemlich hoch, aber mit Zunehmender Temperatur bis 250 °C Stärke verloren fast die Hälfte. Position retten Titanlegierungen, in denen dieser Mangel ausgeglichen werden. Titan unterscheidet sich Bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit. Korrosionsbeständigkeit bewerten die zweitgrößten Verluste mit 1 qm Oberfläche.

Korrosionsbeständigkeit Gewicht Verlust C1 qm Bewertung in Punkten
Außergewöhnlich resistent Weniger als 0,001 G 1
Sehr persistent 0,001 — 0,005 2
  0,005 — 0,01 G 3
Persistent 0,01 — 0,05 G 4
  0,05 — 0,1 G 5
Zufriedenstellend beständig 0,1 — 0,3 G 6
Wenig-beständig 0,3 — 1,0 G 7
  1 — 5,0 G 8
Unstable Mehr als 5 G. 9

In Vergleichstests Korrosionsbeständigkeit in industriellen und maritimen Atmosphäre stellte sich heraus, dass auf Aluminium-Legierungen, rostfreien Stählen, Kupfer-Nickel-Legierungen und auf der Legierung Inconel für die Dauer von fünf Jahren gab es sichtbare Anzeichen von Korrosion, während eine Titanplatte nicht verloren seinen ursprünglichen Glanz. Diese Korrosionsbeständigkeit durch die Anwesenheit einer auf der Oberfläche des Metalls eine passive Oxidschicht, hält das Metall vor Kontakt mit aggressiven Mittel.

Titan ist besonders beständig gegen Korrosion in Gegenwart von Sauerstoff. So zum Beispiel im Rahmen der Luft-Belüftung Titan praktisch nicht korrodiert in Ameisensäure jeder Konzentration bis zu einer Temperatur von 100 °C, während ohne Belüftung schnell zerstört Korrosion in 25% iger Ameisensäure.

Titanlegierungen

Titanlegierungen zeichnen sich durch die Genauigkeit der chemischen Zusammensetzung, der Sorgfalt der Herstellung, die Abwesenheit von Verunreinigungen. Titanlegierungen klassifiziert:

α-Legierungen Pseudo-α-Legierungen α +β Legierungen Pseudo-β-Legierungen β-Legierungen
BT1 ОТ4 W-6 ВТ16 4201
BT1−0 ОТ4−0 VT3−1 VS-6  
BT1−00 ОТ4−1 W-14    
ВТ5 ОТ4−2 W-16    
ВТ5−1 At-2 W-22    
4200 At-3      
  At-4      
  ВТ20      

Titanlegierungen Modi отжигов

Marke Titan Glühtemperatur Blecharbeiten Glühtemperatur sortenverleihs Modus Ausglühen
BT1−00 520 — 540 670 — 690 ---
BT1−0 520 — 540 670 — 690 ---
ВТ5 --- 800 — 850 ---
ВТ5−1 700 — 750 800 — 850 ---
ОТ4−0 590 — 610 690 — 710 ---
ОТ4−1 640 — 660 740 — 760 ---
ОТ4 660 — 680 700 — 760 ---
ОТ4−2 700 — 730 840 — 860 ---
ВТ20 700 — 800 700 — 800 ---
АТ2 600 — 650 650 — 700 ---
АТ3 800 — 850 800 — 850 ---
AT4 850 — 870 850 — 870 ---
Tc5 Allgemeinen 760 — 780 760 — 780 ---
ВТ6С 750 — 800 750 — 800 ---
ВТ6 750 — 800 750 — 800 ---
VT3−1 ---

870 — 920

600 — 650

Isothermischer glühen: heizen bis 870−920°C, Belichtung, Kühlung bis zu 600−650°C Verschiebung in einen anderen Ofen, Auszug 2 Stunden, Luftkühlung
VT3−1 ---

870 — 920

650 — 600

Doppel von yig, Auszug bei 550 — 600 °C 2−5 Stunden. Für den Teile — Tempern bei 650 °C Luftkühlung.
ВТ14 740−760 790−810 640−600 740−760 790−810 640−660 Isothermischer glühen: heizen bis 790−810°C, Belichtung, Kühlung mit печію, die Versetzung in einen anderen Ofen bis 640−660°C, Verschlusszeit ½ Stunde, Luftkühlung
ВТ16 730 — 770 770 — 790 Kühlung mit Mikrowelle mit einer Geschwindigkeit von 2 — 4 °C für 1 Minute, bis 550 °C, Luftkühlung
ВТ22 740 — 760 680 — 800 Kühlung mit Mikrowelle mit einer Geschwindigkeit von 2 — 4 °C für 1 Minute, bis 350 °C, Luftkühlung
ВТ15 790 — 810 790 — 810 ---
ТС6 790 — 810 790 — 810 ---
ВТ23 740 — 750 740 — 750 ---

Kaltverfestigung TITAN альфирование, Nitrieren, карбидизация

Bei der thermischen Bearbeitung von Titan auf der Oberfläche von Halbzeugen entsteht die so genannte альфированный Schicht wegen der aktiven Wechselwirkung von Titan mit heißen Sauer-und Stickstoff stammt

Marke Alloy Sauerstoffgehalt in альфированном Schicht mg/cm2 Tiefe альфированного Schicht (mm)
W-1 2,8 0,8
VON-4 1,5 0,2
VT3−1 2,5 0,6
W-5 4,2 2,0
W-6 2,2 0,6
W-9 Cast 7,3 0,8
Marke Alloy Die Tiefe der Nitrierung Oberflächenhärte kgf/mm2
W-1 0,06 — 0,08 750 — 850
VT3−1 0,04 — 0,05 700 — 750
W-5 0,08 — 0,1 750 — 800
W-8 0,12 — 0,14 700 — 750
W-14 0,14 — 0,16 750 — 850

Nitrieren Titan-Legierungen

Nitrieren erhöht die Hitzebeständigkeit und vor allem die Verschleißfestigkeit, Abriebfestigkeit. Die häufigste Methode der Nitrierung — Erwärmung von Halbzeugen in einer Atmosphäre von reinem Stickstoff auf eine Temperatur von 850 — 950 °C. Wenn in der Legierung enthält Aluminium oder Zirkonium, die Geschwindigkeit und die Tiefe der Nitrierung erhöht, Tiefe bis 0,2 mm.

Карбидизация (цементацмя) — ist eine wirksame Methode Härten Titanlegierungen. Wird im Gemisch mit Aktivkohle in einem Vakuum oder in einer Atmosphäre von Argon-Gemisch 5% Kohlenmonoxid, Methan oder Propan… die Behandlung des Gasgemisches in der Atmosphäre führt zu einer Sättigung von Wasserstoff, wodurch die Duktilität des Titans. Behandlung Holzkohle dauert 24 — 48 часв, sondern führt zu bol tiefen карбидизации

Schwammig TITAN

Die Chemische Zusammensetzung schwammig Titan, abgeleitet Wiederherstellung von Ti Cl4 verschiedenen Methoden

Element Vakuum-Separation Magnesium mit Auswaschung des Salzes Natrium mit Auswaschung des Salzes
N 0,015 0,015 0,1
H 0,005 --- 0,05
Fe 0,12 0,1 0,06
C 0,02 0,025 0,02
Cl 0,12 0,2 0,2
Mg 0,08 0,05 ---
O 0,1 0,1 0,1

Ihn charakterisieren die Genauigkeit der Zusammensetzung, der Sorgfalt der Herstellung und Verarbeitung, das fehlen von Verunreinigungen.

Lieferant

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