Stahl 30
Beschreibung
Stahl 30
Stahl 30: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Stahlsorte 30.
Allgemeiner Stahl 30
Ersatzmarke |
Stahl: 25, Stahl 35 |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8240−72, GOST 8239−72. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77, GOST 10702−78. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Dünne Folie GOST 16523−70. Band GOST 6009−74, GOST 2284−79, GOST 10234−77. Streifen GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Draht GOST 5663−79, GOST 17305−71. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. |
Anwendung |
Stangen, Schäkel, Traversen, Hebel, Wellen, Kettenräder, Spindeln, Presszylinder, Kupplungen und andere Teile geringer Festigkeit. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 30
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,25 |
Arsen (As), nicht mehr |
0,08 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,25 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,04 |
Kohlenstoff (C) |
0,27−0,35 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr), nicht mehr |
0,25 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 30
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Lieferstatus |
20 |
320 |
530 |
25 |
52 |
62 |
300 |
205 |
580 |
21 |
51 |
70 |
500 |
145 |
350 |
24 |
70 |
43 |
600 |
78 |
195 |
35 |
83 |
74 |
Probe mit einem Durchmesser von 5 mm, einer Länge von 25 mm, verformt. Verformungsrate 10 mm / min. Dehnungsrate 0,007 1 / s. |
800 |
|
98 |
49 |
98 |
|
900 |
|
77 |
53 |
100 |
|
1000 |
|
48 |
56 |
100 |
|
1100 |
|
dreißig |
58 |
100 |
|
1200 |
|
21 |
64 |
100 |
|
Mechanische Eigenschaften von Walzprodukten
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
δ 4 ,% |
ψ,% |
HB |
Warmgewalzter Stahl, geschmiedet, kalibriert und Silberqualität 2 nach Normalisierung |
25 |
290 |
490 |
21 |
|
50 |
|
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Kaltverfestigung |
|
|
560 |
7 |
|
35 |
|
Kalibrierte Stahlsorte 5 nach Glühen oder Hochtemperieren |
|
|
440 |
17 |
|
45 |
|
Kalibrierter und kalibrierter Stahl mit spezieller Ausrüstung: nach dem Glühen oder Anlassen |
|
|
<570 |
|
|
45 |
179 |
Stahl kalibriert und mit Spezialveredelung kalibriert: nach kugelförmigem Glühen |
|
|
<520 |
|
|
45 |
179 |
Kalibrierter und kalibrierter Stahl mit Spezialveredelung: ohne Wärmebehandlung arbeitsgehärtet |
|
|
560 |
7 |
|
40 |
229 |
Geglühte oder hochvergütete Bleche |
80 |
|
430 |
24 |
|
|
|
Normalisierte oder warmgewalzte Streifen |
6−25 |
295 |
490 |
21 |
|
50 |
|
Warmgewalztes Blech |
<2 |
|
440−590 |
|
19 |
|
|
Warmgewalztes Blech |
2−3.9 |
|
440−590 |
|
20 |
|
|
Kaltgewalztes Blech |
<2 |
|
440−590 |
|
20 |
|
|
Kaltgewalztes Blech |
2−3.9 |
|
440−590 |
|
21 |
|
|
Wärmebehandeltes Blech der 1.-2. Kategorie |
4−14 |
|
430−590 |
24 |
|
|
149 |
Kaltgewalzter geglühter Streifen |
0,1−4 |
|
400−650 |
|
Sechszehn |
|
|
Kaltgewalztes kaltverformtes Band, Festigkeitsklasse H1 |
0,1−4 |
|
650−850 |
|
|
|
|
Geglühtes Crimpband |
0,1−4 |
|
<600 |
fünfzehn |
|
|
|
Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Normalisierung |
KP 175 |
300−500 |
175 |
350 |
22 |
45 |
54 |
101−143 |
KP 175 |
500−800 |
175 |
350 |
20 |
40 |
49 |
101−143 |
KP 195 |
100−300 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
111−156 |
KP 195 |
300−500 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
111−156 |
KP 195 |
500−800 |
195 |
390 |
achtzehn |
38 |
44 |
111−156 |
KP 215 |
100−300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123−167 |
KP 215 |
300−500 |
215 |
430 |
achtzehn |
40 |
44 |
123−167 |
KP 215 |
500−800 |
215 |
430 |
Sechszehn |
35 |
39 |
123−167 |
KP 245 |
<100 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
143−179 |
KP 245 |
100−300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
39 |
143−179 |
KP 245 |
300−500 |
245 |
470 |
17 |
35 |
34 |
143−179 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Mieten. Aushärten 860 ° C, Wasser. Proben mit einem Durchmesser von 60 mm. |
400 |
420−490 |
560−680 |
16−24 |
53−64 |
90−190 |
153−189 |
500 |
390−440 |
540−630 |
18−27 |
61−68 |
120−210 |
150−175 |
600 |
350−390 |
490−570 |
21−28 |
66−72 |
150−230 |
138−158 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 30
Schmiedetemperatur |
Beginn 1280, Ende 750. Knüppel mit einem Querschnitt von bis zu 800 mm werden an der Luft gekühlt. |
Schweißbarkeit |
Eingeschränkte Schweißbarkeit. Schweißverfahren RDS, ADS Tauchlichtbogen und gasgeschützt, EShS. Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen. KTS ohne Einschränkungen. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 143 und σ B = 460 MPa ist K υ tv.spl. = 1,7. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
Nicht geneigt. |
Flockempfindlichkeit |
Nicht empfindlich. |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 30
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
820 |
Ar3 |
796 |
Ar1 |
680 |
Mn |
380 |
Schlagzähigkeit von Stahl 30
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-40 |
-60 |
Knüppel mit einem Durchmesser von 60 mm. Abschrecken 860 C in Wasser. Urlaub 400 S. |
72 |
45 |
42 |
Dauerfestigkeit Stahl 30
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
255 |
530 |
Abschrecken 830 C in Öl. Urlaub 640 S. |
206 |
495 |
Normalisierung 875 C, Luft. |
Härtbarkeit von Stahl 30
Härtung 900 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
45.5 |
42.5 |
35 |
24 |
20.5 |
Wärmebehandlung |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Härten |
50 |
achtzehn |
neun |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 30
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
200 |
196 |
191 |
185 |
|
|
164 |
|
|
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
78 |
77 |
76 |
73 |
69 |
66 |
59 |
|
|
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
52 |
51 |
49 |
46 |
43 |
39 |
36 |
32 |
|
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
12.1 |
12.9 |
13.6 |
14.2 |
14.7 |
15.0 |
15.2 |
|
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
470 |
483 |
546 |
563 |
764 |
|
|
|
|
|