Stahl 40KH2N2MA
Beschreibung
Stahl 40KH2N2MA
Stahl 40Х2Н2МА: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Lieferungen, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften der Marke — Stahl 40X2H2MA.
Allgemeine Informationen zu Stahl 40X2H2MA
Ersatzmarke |
Stahl 38Х2Н2МА. |
Lieferart |
Lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Balken GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre OST 14−21−77. |
Anwendung |
Große Produkte: Wellen, Scheiben, Zahnräder und Befestigungselemente. |
Chemische Zusammensetzung von 40Kh2N2MA Stahl
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,30−0,60 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Molybdän (Mo) |
0,20−0,30 |
Nickel (Ni) |
1,35−1,75 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,025 |
Kohlenstoff (C) |
0,35−0,42 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,025 |
Chrom (Cr) |
1,25−1,65 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 40X2H2MA
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Bar. Aushärten 870 ° C, Öl. Urlaub 600 ° C, Wasser oder Öl. |
|
25 |
930 |
1080 |
zehn |
45 |
78 |
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien |
KP 590 |
300−500 |
590 |
735 |
12 |
35 |
44 |
235−277 |
KP 640 |
300−500 |
640 |
785 |
elf |
33 |
44 |
248−293 |
KP 735 |
<100 |
735 |
880 |
dreizehn |
40 |
59 |
277−321 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
HB |
Ölabschrecken. |
400 |
1230 |
1400 |
12 |
49 |
430 |
500 |
1090 |
1200 |
Sechszehn |
60 |
350 |
600 |
850 |
950 |
20 |
62 |
280 |
Mechanische Eigenschaften je nach Abschnitt
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 % |
KCU, J / m 2 |
Mieten. Aushärten 950 ° C, Öl. Urlaub 580−600 ° C. |
Schnittort der Probe — Mitte |
500 |
760 |
930 |
fünfzehn |
57 |
Schnittort der Probe — Kante |
500 |
770 |
960 |
17 |
53 |
Die Probe wird in der Mitte geschnitten. Kreuzproben |
500 |
740 |
930 |
elf |
23 |
Die Probe wurde am Rand ausgeschnitten. Kreuzproben |
500 |
760 |
930 |
elf |
22 |
Schnittort der Probe — Mitte |
700 |
740 |
900 |
17 |
45 |
Schnittort der Probe — Kante |
700 |
740 |
930 |
17 |
|
Die Probe wird in der Mitte geschnitten. Kreuzproben |
700 |
790 |
900 |
|
fünfzehn |
Die Probe wurde am Rand ausgeschnitten. Kreuzproben |
700 |
730 |
880 |
elf |
27 |
Schnittort der Probe — Mitte |
900 |
710 |
850 |
7 |
26 |
Schnittort der Probe — Kante |
900 |
700 |
890 |
Sechszehn |
46 |
Die Probe wird in der Mitte geschnitten. Kreuzproben |
900 |
690 |
730 |
|
20 |
Die Probe wurde am Rand ausgeschnitten. Kreuzproben |
900 |
700 |
870 |
elf |
24 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 40X2H2MA
Schmiedetemperatur |
Beginn 1200, Ende 800. Abschnitte bis 100 mm werden an der Luft gekühlt, 101−350 mm — in einer Grube. |
Schweißbarkeit |
schwer zu schweißen. Schweißmethode: RDS. Erhitzen und anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
nicht geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 40X2H2MA
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
805 |
Schlagfestigkeit von Stahl 40X2H2MA
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Anlassen 880 C, Öl. Urlaub 200 С, Öl. |
50 |
41 |
36 |
35 |
Anlassen 820 С, Öl. Urlaub 600 С, Wasser |
139 |
122 |
128 |
125 |
b0,2 = 780 MPa, bw = 970 MPa, b5 = 20%, y = 61% |
120 |
|
105 |
85 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 40X2H2MA
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
520 |
|
|
1080 |
Anlassen 890 ° C Urlaub 580 ° C, Wasser. |
|
1E + 6 |
1200 |
|
|
Härtbarkeit von Stahl 40Х2Н2МА
Anlassen 845 C.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
fünf |
neun |
dreizehn |
20 |
25 |
dreißig |
40 |
50 |
51,5−59 |
51,5−59 |
50,5−59 |
49,5−58 |
49,5−58 |
47,5−57 |
46,5−57 |
45,5−56 |
44,5−56 |
42,5−56 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
50 |
115 |
90 |
100 |