Stahl 20X
Beschreibung
Stahl 20X
Stahl 20X: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 20X.
Allgemeine Informationen zu Stahl 20X
Ersatzmarke |
Stahl: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ. |
Lieferart |
Kreis 20x, Blatt 20x, lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Balken GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Dickes Blatt GOST 1577−81, GOST 19903−74. Streifen GOST 82−70, GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 8479−70, GOST 1131−71. Rohre GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 13663−68. |
Anwendung |
Buchsen, Zahnräder, Käfige, Hülsen, Scheiben, Kolben, Hebel und andere zementierte Teile, die eine hohe Oberflächenhärte bei geringer Kernfestigkeit aufweisen müssen, Teile, die unter Reibungsverschleißbedingungen arbeiten. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 20X
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
Kohlenstoff (C) |
0,17−0,23 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,70−1,00 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 20X
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
Probe 6 mm Durchmesser, 30 mm lang geschmiedet und normalisiert. Verformungsrate 16 mm / min. Dehnungsrate 0,009 1 / s. |
700 |
120 |
150 |
48 |
89 |
800 |
63 |
93 |
56 |
74 |
900 |
51 |
84 |
64 |
88 |
1000 |
33 |
51 |
78 |
97 |
1100 |
21 |
33 |
98 |
100 |
1200 |
vierzehn |
25 |
|
|
Mechanische Eigenschaften von Walzprodukten
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Härten 880 ° C, Wasser oder Öl; Härten 770−820 ° C, Wasser oder Öl; Urlaub 180 ° C, Luft oder Öl |
fünfzehn |
640 |
780 |
elf |
40 |
59 |
|
|
Kalibrierter arbeitsgehärteter Stahl mit Spezialbeschichtung ohne Wärmebehandlung |
|
|
590 |
fünf |
45 |
|
207 |
|
Bar. Zementierung 920−950 ° C, Luft; Aushärten 800 ° C, Öl; Urlaub 190 ° C, Luft. |
60 |
390 |
640 |
dreizehn |
40 |
49 |
250 |
55−63 |
Mechanische Eigenschaften von Schmiedeteilen
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Normalisierung |
KP 195 |
<100 |
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
111−156 |
KP 195 |
100−300 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
111−156 |
KP 195 |
300−500 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
111−156 |
KP 215 |
<100 |
215 |
430 |
24 |
53 |
54 |
123−167 |
KP 215 |
100−300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123−167 |
KP 245 |
<100 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
143−179 |
Härten. Ferien. |
KP 245 |
100−300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
39 |
143−179 |
KP 275 |
<100 |
275 |
530 |
20 |
40 |
44 |
156−197 |
KP 275 |
100−300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
156−197 |
KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
vierzehn |
35 |
34 |
167−207 |
KP 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Stange mit einem Durchmesser von 25 mm. Aushärten 900 ° C, Öl. |
200 |
650 |
880 |
achtzehn |
58 |
118 |
300 |
690 |
880 |
Sechszehn |
65 |
147 |
400 |
690 |
850 |
achtzehn |
70 |
176 |
500 |
670 |
780 |
20 |
71 |
196 |
600 |
610 |
730 |
20 |
70 |
225 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 20X
Schmiedetemperatur |
Beginn 1260, Ende 760. Knüppel mit einem Querschnitt von bis zu 200 mm werden an der Luft gekühlt, 201−700 mm werden bei niedriger Temperatur geglüht. |
Schweißbarkeit |
uneingeschränkt geschweißt (außer bei chemisch-thermisch behandelten Teilen). Schweißmethoden: RDS, KTS ohne Einschränkungen. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 131 und σ B = 460 MPa K υ tv.spl. = 1,7, K ≤ b.st. = 1,3. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
nicht geneigt |
Flockempfindlichkeit |
unempfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte des Stahls 20X
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
750 |
Ac3 |
825 |
Ar3 |
755 |
Ar1 |
665 |
Mn |
390 |
Schlagfestigkeit von Stahl 20X
Schlagfestigkeit, KCU, J / cm 2
Lieferstatus, Wärmebehandlung |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Eine Stange mit einem Durchmesser von 115 mm. Härten. Ferien. |
280−286 |
280−289 |
277−287 |
261−274 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 20X
σ -1, MPa |
n |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
235 |
1E + 7 |
450−590 |
295−395 |
Normalisierung. HB 143−179 |
295 |
1E + 7 |
690 |
490 |
Härten. Hoher Urlaub. HB 217−235 |
412 |
1E + 7 |
930 |
790 |
Zementierung. Härten. Niedriger Urlaub. HRCе 57−63 |
Härtbarkeit von Stahl 20X
Härten 860 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
neun |
10.5 |
12 |
13.5 |
achtzehn |
38,5−49 |
34−46.5 |
29−44 |
24,5−40 |
22−35.5 |
32.5 |
dreißig |
28.5 |
27 |
24.5 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
50 |
26−48 |
8−24 |
32−36 |
90 |
12−28 |
3−9 |
38−42 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 20X
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
216 |
213 |
198 |
193 |
181 |
171 |
165 |
143 |
133 |
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
84 |
83 |
76 |
74 |
71 |
67 |
62 |
55 |
50 |
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7830 |
7810 |
7780 |
|
7710 |
|
7640 |
|
|
|
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W / (m ° С) |
42 |
42 |
41 |
40 |
38 |
36 |
33 |
32 |
31 |
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
10.5 |
11.6 |
12.4 |
13.1 |
13.6 |
14.0 |
|
|
|
|
Spezifische Wärme (C, J / (kg ° C)) |
496 |
508 |
525 |
537 |
567 |
588 |
626 |
706 |
|
|