GOST 17325-79

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ГОСТ 17325-79

GOST 17325−79 Löten und Verzinnen. Die wichtigsten Begriffe und Definitionen (mit Änderungen von N 1, 2)

GOST 17325−79*

Gruppe В00

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

LÖTEN UND VERZINNEN

Grundlegende Begriffe und Definitionen

Brazing, soldering and tinning. Basic terms and definitions

Datum der Einführung 1981−01−01

Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 11. Oktober 1979 G. (N) 3914 die Dauer der Einführung wird mit 01.01.81

Getestet 1986

IM GEGENZUG GOST 17325−71

* NEUAUFLAGE mit Änderung N 1, genehmigt im April 1986 (IUS 7−86)

Es gibt eine Änderung N 2, genehmigt und eingetragen in die Aktion durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards vom 28.12.90 N 3463 mit 01.07.91

Änderung N 2 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 4 1991

Diese Norm legt die in Wissenschaft, Technik und Produktion-Begriffe und Definitionen der grundlegenden Konzepte im Bereich Löten und Verzinnen von Metallen und nichtmetallischen Materialien.

Begriffe, die durch die vorliegenden Standard, verbindlich für die Anwendung in der Dokumentation aller Art, Lehrbüchern, Lehrbüchern, technischen und Referenz-Literatur.

Für jedes Konzept ist ein standartisierter Begriff. Ungültige Begriffe zur Anwendung-Synonyme sind in der Norm als Referenz gekennzeichnet und «NDP». Begriffe-Synonyme ohne Würfe «NDP.» sind als Referenzdaten.

Für die einzelnen standardisierten Begriffe in der Norm sind als Referenz Kurzformen, die zulässig, wenn die Möglichkeit Sie zu unterschiedlichen Interpretationen.

Installierte-Erkennung kann bei Bedarf ändern die Form der Präsentation, ohne Verletzung der Grenzen der Begriffe.

In dem Fall, wenn die wesentlichen Merkmale der Begriffe finden Sie im wörtlichen Bedeutung des Begriffs, die Definition nicht finden und dementsprechend in der Spalte «Definition» ein Bindestrich gesetzt.

In der Norm als Referenz sind ausländische äquivalente für eine Reihe von standardisierten Begriffen in Deutsch (D) und englischer (E) Sprache.

In der Norm sind die alphabetischen Indizes der darin enthaltenen Begriffe auf Deutsch und Ihre ausländischen Entsprechungen.

Standardisierte Begriffe rekrutiert fettgedruckt, Ihre kurze Form — hell und Synonyme sind Kursiv gedruckt.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

Der Begriff	Definition
ALLGEMEINE BEGRIFFE
1. Löten NDP. Напайка Spike Припайка D. E. Brazing; Soldering	Die Bildung der einteiligen Verbindung mit межатомными verbindungen durch erhitzen der zu verbindenden Materialien unterhalb der Temperatur Ihres Schmelzens, deren Benetzung Lötmittel (siehe PP.5 und 18), Kollaps lot in den Spalt (siehe Abschnitt 17) und anschließender Kristallisation
2. Verzinnen NDP. Service D. Verzinnen E. Tinning	Bildung auf der Oberfläche des Materials der metallischen Schicht durch Schmelzen des Lötmittels, Benetzung der Oberfläche Lötmittel und anschließender Kristallisation
3. Verbindungen D: Lotverbindung E. Brazed (soldered) joint	Verbindung durch Löten gebildet
4. Bronzierter Material	Hauptmaterial Werkstücken oder Produkten, die durch Löten zu verbindenden oder ausgesetzt лужению. Hinweis. Haupt-Material und Werkstück — gottesacker 3.1109−82
5. Lot D. Lot E. Brazing alloy; Solder	Material zum Löten und Verzinnen mit einem Schmelzpunkt unterhalb der Schmelztemperatur der Materialien паяемых
6. Hilfsstoff D. Hilfsmaterial E. Auxiliary material	Nach GOST 3.1109−82 Hinweis. Zu den Materialien gehören: Löt-Flussmittel, Stoffe, die Einschränkung der Verlauf des Lötmittels usw.
7. Löten Flussmittel Flussmittel E. F. Flux	Zusätzliches Material, das zum entfernen von Oxiden an der Oberfläche verlötet Material und lot und verhindern deren Bildung. Hinweis. Flussmittel kann an der Bildung des Lötmittels durch die Zuteilung von Komponenten, die verfallenden beim Löten von Metall
8. Полуда	Die Metallschicht auf der Oberfläche des Materials gebildet, wenn eines tinning
9. Technologische Beschichtung	Metallbeschichtung auf паяемом Material, die zum Schutz vor Oxidation beim Aufheizen, die an der Kontaktstelle Schmelzen und растворяющееся im geschmolzenen lot
10. Барьерное Beschichtung D. Barrieruberzug E. Barrier coating	Metallbeschichtung auf паяемом Material, Anwendbares verhindert eine Berührung des Materials mit Lötmittel oder die Ausbreitung des Lötmittels (siehe Punkt 16) auf die Oberfläche, nicht ausschließliche Löten (лужению) und nicht растворяющееся oder teilweise растворяющееся im geschmolzenen lot
11. Pin-Belegungen NDP. Raspail Распаивание D. E. Unbrazing; Unsoldering	Trennung der gelöteten verbindungen beim erhitzen höher die Temperatur des Einsetzens der Schmelztemperatur des Materials der gelöteten Naht (siehe P. 97)
12. Подпайка	Die zweite Erwärmung der gelöteten verbindungen und die Einführung eines neuen Abschnitt des Lötmittels zum Zweck der Mangelbeseitigung
13. Перепайка D. Umloten E. Rebrazing; Resoldering	Pin-Belegungen und neu Löten
14. Montage Abstand Lötanschluss Montage Abstand D. Lotspalt bei Raumtemperatur E. Cold clearance	Der Abstand zwischen den Oberflächen паяемых Werkstücken oder Produkten, bei der Montage einstellbar
15. Löten Spalt D. Lotspalt bei Lottemperatur E. Hot clearance	Der Abstand zwischen den Oberflächen паяемых Werkstücken oder Produkten, die bei einer Temperatur Löten
16. Verlauf lot Verlauf D. Ausbreinten E. Spreading	Die Verbreitung von geschmolzenem Lötmittel auf der Oberfläche verlötet Material
17. Undicht Lötmittel in den Spalt Undicht D. E. Flowing	Ausfüllen von geschmolzenem Lötmittel паяльного Lücke
18. Benetzung Lötmittel Benetzung D. Benetztn E. Wetting Schleife	Physikalisch-Chemische Wechselwirkung des geschmolzenen Lötmittels mit паяемым Material, manifestiert sich in der Freisetzung des Lötmittels oder der Bildung des Meniskus mit einer endlichen Grenze der Winkel Benetzung (S. P. 24)
19. Десмачивание verlötet Material Десмачивание D. Entbenetzen E. Dewetting	Der Anstieg der Kontaktwinkel angezeigt oder Verringerung der Fläche von der Ausbreitung des Lötmittels (siehe P. 23) beim Löten oder eines tinning im Vergleich zu Ihrer ursprünglich erreichten Werte. Anmerkungen: 1. Десмачивание ist eine Folge der chemischen Wechselwirkung des geschmolzenen Lötmittels mit паяемым Material und Zeit verändern Ihre Oberflächenspannung. 2. Unter Oberflächenspannung versteht Kraft, die pro Längeneinheit der Oberfläche und tendenziell schneiden die Oberfläche auf ein Minimum bei den vorgegebenen Mengen der Phasen
20. Kontakt-reagierendes Schmelzen	Schmelzen паяемых Materialien in Kontakt miteinander oder mit der technologischen Beschichtung, oder mit Metall-Dichtung bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur der am meisten von Ihnen schmelzbaren
21. Lötbarkeit D. Lotbarkeit E. Brazability; Solderability	Die Eigenschaft des Materials bilden verbindungen bei einem bestimmten Modus zu Löten (siehe Punkt 22)
MODUS UND INDIKATOREN LÖTEN
22. Modus Löten D. Lotdaten E. Brazing (soldering) data	Die Gesamtheit der Parameter und Bedingungen, unter denen die Lötung erfolgt. Anmerkungen: 1. Unter Parametern verstehen Temperatur Löten, die Haltezeit bei dieser Temperatur, Heiz-und kühlraten. 2. Unter Bedingungen verstehen, die ein Verfahren zum erwärmen, Lötzinn, Flussmittel (gasumgebung), Druck auf die zu verbindenden Werkstücke usw.
23. Fläche von der Ausbreitung des Lötmittels
24. Benetzungswinkel Lötmittel Regionale Winkel D. Randwinkel E. Contact angle	Dihedral Winkel zwischen einer Ebene tangential zu der Oberfläche des Lötmittels an der Grenze der Benetzung, und Lötmittel eingetaucht Planum verlötet Material. Anmerkungen: 1. Unterscheiden Sie das Gleichgewicht der regionalen Ecke, in ein bestimmtes разновеской System «bronzierter Material-lot», und неравновесный regionalen Winkel, in einem bestimmten Zustand des Systems als Gleichgewicht. 2. Unter ausgleichsfeuchte System verstehen System, in dem die Phase — Feste und flüssige — sind in den Bedingungen des thermodynamischen Gleichgewichts
25. Temperatur lot benetzen Temperatur Benetzung D. Benetztnstemperatur E. wetting Schleife temperature	Minimale Temperatur verlötet Material und lot, bei der sich die Benetzung Lötmittel
26. Löttemperatur D. E. Brazing (soldering) temperature	Temperatur паяемых Materialien und geschmolzenen Lötmittels an der Stelle Ihres Kontaktes, bei der die Bildung der gelöteten verbindungen
27. Der thermische Zyklus Löten D. E. Brazing (soldering) thermal cycle	Die Gesamtheit der Temperaturwerte паяемых Materialien und lot an der Stelle Ihres Kontaktes, bei denen die Erwärmung, Belichtung und Kühlung beim Löten
28. Der Temperaturbereich der Aktivität паяльного Flussmittel D. Wirktemperaturbereich Pelz E. Working temperature range of flux	Der Temperaturbereich, in dem Löten Flussmittel erfüllt seine Funktion
29. Minimale Temperatur Aktivität паяльного Flussmittel	Die minimale Temperatur im temperaturintervall von aktiven Flussmittel
30. Maximale Temperatur Aktivität паяльного Flussmittel	Die maximale Temperatur im temperaturintervall von aktiven Flussmittel
31. Temperatur Entlöten D. E. Unbrazing (unsoldering) temperature	Minimale Temperatur der gelöteten verbindungen, bei denen es möglich Pin-Belegungen bei der gegebenen Belastung und der Geschwindigkeit der Erwärmung. Hinweis: der Wert der Last und der Geschwindigkeit der Erwärmung — nach GOST 21547−76
32. Aufheizdauer beim Löten Aufheizzeit D. Erwarmungsdauer E. Heat time	Das Zeitintervall der Erwärmung паяемых Materialien und lot an der Stelle Ihres Kontaktes von der Umgebungstemperatur auf eine Temperatur Löten
33. Die Einwirkzeit beim Löten Die Einwirkzeit E. Soaking time	Das Intervall der Verweilzeit паяемых Materialien und Lötmittels bei einer Temperatur Löten
34. Die Kühlzeit beim Löten Kühlzeit D. E. Cooling time	Das Zeitintervall Kühlung паяемых Materialien und lot von der Löttemperatur auf die Umgebungstemperatur
35. Gesamtzeit Löten D. Gesamte Lotzeit D.h. Full brazing (soldering) time	Das Zeitintervall gleich der Summe der Zeit erhitzen, Belichtung und Kühlung beim Löten
36. Die Geschwindigkeit der Benetzung Lötmittel auf der regionalen Ecke anfeuchten Die Geschwindigkeit der Benetzung D. Benetzensgeschwindigkeit E. wetting Schleife rate	Das Verhältnis der änderung der Kontaktwinkel angezeigt wird Lötmittel auf das Intervall der Zeit, in der die änderung aufgetreten ist
37. Die Geschwindigkeit der Benetzung Lötmittel auf dem Platz Ausbreitung des Lötmittels Die Geschwindigkeit der Ausbreitung	Die Beziehung der vernderung der flche die Ausbreitung des Lötmittels auf das Intervall der Zeit, in der die änderung aufgetreten ist
38. Die Geschwindigkeit der Erwärmung beim Löten Die Geschwindigkeit der Erwärmung D. Erwarmungsgeschwindigkeit E. Heat rate	Das Verhältnis der änderung der Temperatur in der Kontaktstelle паяемых Materialien und Lötmittel auf das Intervall der Zeit, in der die änderung aufgetreten ist
ARTEN VON LÖTEN UND VERZINNEN
39. Weichlöten Weichlöten D. Weichloten E. Soldering	Hartlöten bei einer Temperatur von nicht mehr als 723 K*
40. Hochtemperatur-Lötung Hartlöten D. F. Brazing	Löten bei Temperaturen größer als 723 K*
41. Löten Lötmittel bereit	Löten, wobei die im Voraus hergestellt Lötzinn
42. Löten Schmelzen Verzinnen E. Reflow soldering	Löten vorher verzinnte Werkstücken oder Produkten, ohne die zusätzliche Einführung des Lötmittels
43. Kontakt-reaktive Löten	Lötung, bei der das Lötzinn entsteht durch Kontakt-reaktives Schmelz
44. Reagierend-флюсовая Lötung	Lötung, bei der das Lötzinn entsteht durch die Zersetzung von Komponenten des Flußmittels
45. Сваркопайка	Löten mit unterschiedlichen Materialien, bei der mehr als niedrigschmelzende Material lokal auf eine Temperatur erhitzt, die höher als die Temperatur der Schmelzpunkt und die Rolle des Lötmittels
46. Kapillarlötung D. E. Haarartige brazing (soldering)	Lötung, bei der das geschmolzene lot füllt Löten Abstand gehalten und in ihm in Erster поверхностым Spannung
47. Некапиллярная Löten D.	Lötung, bei der das flüssige lot füllt Löten Abstand vorzugsweise unter der Wirkung seines Eigengewichts oder angebracht oder von außen Energie
48. Пайкосварка D. E. Braze welding	Некапиллярная Lötung, verbunden, bei dem die Kanten von Werkstücken geformt, wie ein Abfasen der Kanten beim Schweißen Schmelzschweißen*. Hinweis. Das aufarbeiten der Kanten — nach GOST 2601−84
_____________________ * Die Definition des Begriffs-Synonym finden Sie im Anhang.
49. Флюсовая Löten (Verzinnen) D. (Flubmittelver zinnen) E. brazing Flux (soldering, tinning)	Löten (Verzinnen) mit dem Einsatz von Flussmittel
50. Бесфлюсовая Löten (Verzinnen) D. Flubmittelloses E. Fluxless brazing (soldering, tinning)	Hartlöten (Verzinnen), bei dem für die Entfernung von Oxiden an der Oberfläche паяемых Materialien und lot und verhindern deren Bildung gelten Umwelt Gas oder ein Vakuum, oder die Zerstörung der Oxidschicht durchgeführt, Ultraschallschwingungen oder Partikel des festen Materials Hinweis. Vakuum — GOST 5197−85
51. Lötung in einer aktiven gasumgebung D. E. Brazing in reducing atmosphere	Бесфлюсовая Lötung mit dem Einsatz von reaktiven Gasen oder Neutrale Gase mit Zusatz von aktiven gasförmigen Substanzen
52. Löten in der neutralen Gasatmosphäre D. E. Brazing in protective atmosphere	Бесфлюсовая Lötung mit dem Einsatz von Inertgas oder Gas, neutral in Bezug auf паяемым content und Lötmittel im Temperaturbereich erhitzen, Belichtung und Kühlung
53. Löten im Vakuum D. E. Vacuum brazing	Бесфлюсовая Lötung mit der Anwendung verdünntes Gas bei einem Druck unter 10PA. Hinweis. Spärlichen Gas — GOST 5197−85
54. Ultraschall-Löten (Verzinnen) D. (Verzinnen) E. Ultrasonic brazing (soldering, tinning)	Бесфлюсовая Löten (Verzinnen) mit der Anwendung von Ultraschallschwingungen
55. Die abrasive Verzinnen	Бесфлюсовое Verzinnen Reibung mit der Anwendung verlötet Material Teilchen des festen Materials
56. Diamant-Kristall-Verzinnen	Die abrasive Verzinnen, bei dem die Teilchen des festen Materials sind die primären Kristalle lot
57. Trennschleifer Kavitation Verzinnen	Ultraschall-lot Verzinnen, enthaltend Partikel des festen Materials
58. Löten Lötkolben D. E. Soldering with soldering iron	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt Lötkolben
59. Газопламенная Löten D. E. Flame brazing (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt gasbrenner
60. Hartlöten im Ofen D. E. brazing Furnace (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt in den Ofen
61. Induktions-Lötung D. E. Induction brazing (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot wird durch Wärme, heben Sie sich in Ihnen unter dem Einfluss des elektromagnetischen Feldes
62. Löten eintauchen in geschmolzenes Lötzinn D. D.h. der Dip brazing (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien erfolgt in einem Bad mit geschmolzenem Lötmittel
63. Löten eintauchen in die Salzschmelze D. E. Salt-bath brazing; Flux-dip brazing	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt in einem Bad mit geschmolzenem Salz. Hinweis. Das geschmolzene Salz kann gleichzeitig паяльным Flussmittel
64. Wellenlöten lot D. E. Wave soldering	Löten, bei dem die Erwärmung паяемых Materialien transportiert über der Badewanne, und zuführen des Lötmittels an den Ort der Verbindung erfolgt eine stehende Welle-Lötmittel, возбуждаемой in der Badewanne. Hinweis. Unter einer stehenden Welle zu verstehen, den Zustand der Umwelt, bei der die Lage der Maxima und minima von oszillierenden Bewegungen der Punkte des Mediums nicht verändert in der Zeit
65. Exotherme Löten D. Exothermisches E. Exothermic brazing	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt durch die Wärme des bei der exothermen Reaktion der thermischen Reaktion von Thermit-Mischungen
66. Löten erwärmtem Gas D. E. Hot-gas soldering	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt durch erwärmte Gas
67. Argon-Lötung D. E. Arc brazing	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt Lichtbogen
68. Plasma-Löten	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot Plasma erfolgt
69. Электроннолучевая Löten D. H. Electron beam brazing	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt elektronisch Strahl
70. Löten Schein-Entladung	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt Schein-Entladung
71. Löten электросопротивлением D. E. Resistance brazing (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt durch Durchleiten von elektrischem Strom durch Sie
72. Löten Lichtstrahlen D. F. Light rays brazing (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt Lichtstrahlen
73. Löten Infrarotstrahlen D. E. Infra-red brazing (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt Infrarotstrahlen
74. Laser-Lötung D. E. Laser brazing	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt durch Laser (optische Strahlung Quanten-generator)
75. Lötung aufgeheizt Blöcken D. E. Block brazing (soldering)	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt Kontakt mit Ihnen aufgeheizt massiven Körpern
76. Löten Heiz-Matten D. MITS E. Erhitzte pads brazing (soldering)	Löten, bei dem die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt тепловыделяющими Elementen, integriertem in hitzebeständige flexible Bettdecken
77. Электролитная Löten	Lötung, bei der die Erwärmung паяемых Materialien und lot erfolgt, wenn Sie Kontakt mit einem wässrigen Elektrolyten Streichung eines Konstanten elektrischen Stromes
78. Diffusionsmodelle Löten	Lötung, bei der die Bildung von gelöteten verbindungen kombiniert mit Isothermische Behandlung. Hinweis. Isothermische Behandlung bedingt Durchgang Diffusion mit dem Ziel der gerichteten Veränderung der Eigenschaften der gelöteten verbindungen, einschließlich der Kristallisation des Metalls Naht Löten bei einer Temperatur von
79. Löten unter Druck	Lötung, bei der das bronzierte Materialien stehen unter Druck zur Verringerung der Lücke паяльного
80. Gang-Lötung D. E. Stage brazing	Löten многошовных Werkstücken oder Produkten abgewechselt mit der Bildung von gelöteten Nähten, bei der das nicht geschieht, Pin-Belegungen oder Bildung von Defekten zuvor gebildeten verbindungen
81. Schmelzen Verzinnen	Erwärmung der verzinnten Werkstücke oberhalb des Schmelzpunktes Verzinnen mit dem Ziel der Verbesserung Ihrer Qualität
82. Gleichzeitiges Löten	Löten многошовных Werkstücken oder Produkten mit gleichzeitiger Bildung von gelötete Nähte für alle Touristen
83. Masse Löten	Gleichzeitiges Löten mehrerer Werkstücke oder Produkte
84. Mechanisierte Hartlöten (Verzinnen) D. Mechanisiertes (Verzinnen) E. Mechanisierte brazing (soldering, tinning)	Hartlöten (Verzinnen), durchgeführt an der механизированному Methode der Durchführung des technologischen Prozesses. Hinweis. Mechanisierte Verfahren zur Ausführung des technologischen Prozesses — nach GOST 23004−78
85. Automatisches Löten (Verzinnen) D. Automatisches (Verzinnen) E. Automatic brazing (soldering, tinning)	Hartlöten (Verzinnen), die Methode zum automatischen Ausführung des technologischen Prozesses. Hinweis. Automatische Methode für die Ausführung des technologischen Prozesses — nach GOST 23004−78
GELÖTETE VERBINDUNGEN UND DEREN PARAMETER _______________ * Skizzen verbindungen zu arrangieren, 88−94, 97, 101−103 sind in der GOST 19249−73.
86. Art der gelöteten verbindungen D. Lotverbindungsart E. Brazed (soldered) joint type	Klassifikation-Gruppierung Lötverbindungen, die auf Grund der gegenseitigen Anordnung und Form паяемых Elemente. Hinweis. Unter паяемым Element verstehen des Werkstücks oder des Erzeugnisses, подвергаемую Löten
87. Der charakteristische Schnitt der gelöteten verbindungen	Der Querschnitt der gelöteten verbindungen, die offenbaren seine Art
88. Нахлесточное verbindungen NDP. Verbindungen wnachlestku D. E. Lap braxed (soldered) joint	Verbindungen, in denen die Elemente werden durch eine bronzierte teilweise überlappenden zueinander parallelen Oberflächen
89. Das Teleskop verbindungen	Нахлесточное verbindungen der Rohre oder Rohre mit prutkom
90. Стыковое verbindungen NDP. Verbindungen Hintern D. Stumplotverbindung E. Butt brazed (soldered) joint	Verbindungen, in denen bronzierte Elemente in einer Ebene oder auf einer Oberfläche, verbunden torzowymi Oberflächen
91. Косостыковое verbindungen NDP. Verbindungen вскос D. Schrage E. Scarf butt brazed (soldered) joint	Стыковое verbindungen, in denen die Winkel zwischen torzowymi und Seitenflächen der Elemente sind von den direkten
92. Тавровое verbindungen NDP. Verbindungen втавр D. E. T brazed (soldered) joint	Verbindungen, in denen die Seitenfläche einer Lötstelle des Elements ist mit der anderen Stirnseite oder mit seiner inneren Oberfläche gebildet, an der Kreuzung mit dem ersten
93. Соприкасающееся verbindungen	Verbindungen, in denen bronzierte Elemente werden durch eine Linie oder an einem Punkt
94. Kombinierte verbindungen	Verbindungen, die verschiedene Kombinationen von Lötverbindungen нахлесточного, stikovogo, косостыкового, таврового, teleskopierbarer Kontakt
95. Koordinierte verbindungen	Verbindungen, gebildet beim Löten von Materialien mit gleichen oder verwandten relative Veränderung der linearen Umfänge beim abkühlen
96. Inkonsistente verbindungen	Verbindungen, gebildet beim Löten von Materialien mit stark abweichender relative Veränderung der linearen Umfänge beim abkühlen
97. Gelötete Naht D. E. Brazed (soldered) seam	Teil gelöteten verbindungen, закристаллизовавшаяся beim Löten
98. Zone verschmelzen SPAJ D. Legierungszone E. Alloying zone	Die Oberfläche zwischen паяемым Material und паяным Naht oder die Grenze zwischen Ihnen im Querschnitt die gelötete Verbindung
99. Diffusionsmodelle Zone D. Diffusionszone D.h. Diffusion zone	Teil der gelöteten Verbindung mit einer geänderten chemischen Zusammensetzung verlötet Material infolge der gegenseitigen Diffusion der Lötmittel-Komponenten verlötet und Material
100. Zone Wärmeeinflusszone D. E. Heat affected zone	Teil der gelöteten Verbindung mit veränderten unter dem Einfluss der Erwärmung beim Löten Struktur und Eigenschaften Material verlötet
101. Stärke der gelöteten Naht D. E. Thickness of brazed (soldered) seam	Der Abstand zwischen den Oberflächen Löten durch senkrecht zu Ihnen
102. Länge der gelöteten Naht D. E. Length of brazed (soldered) seam	Die Länge der gelöteten Naht entlang der senkrecht zur Ebene des charakteristischen Schnitts
103. Breite der gelöteten Naht D. E. Breadth of brazed (soldered) seam	Die Länge der gelöteten Naht in einem charakteristischen Querschnitt der gelöteten verbindungen
104. Галтельный Phase der gelöteten Naht Galtel gelöteten Naht	Teil der gelöteten Naht, die auf den äußeren Oberflächen der Elemente паяемых
DEFEKTE LÖTSTELLEN _______________ * Mängel: «es ist Zeit», «die Kette noch», «усадочная Waschbecken», «шлаковое Inklusion», «Crack», «der Riss längs», «ein Riss quer», «der Riss verzweigt», «Mikrorisse», «überblenden» — nach GOST 2601−84.
105. Непропай	Defekt gelötete Verbindung, zeigt sich in der teilweisen oder vollständigen незаполнении паяльного Lücke Lötmittel
106. Неспай	Defekt gelöteten verbindungen, manifestiert in der Abwesenheit der Kupplung verlötet Material mit dem Material der gelöteten Naht
107. Die Chemische Erosion beim Löten Allgemeine Erosion	Defekt gelöteten verbindungen, manifestiert in der Zerstörung verlötet Material beim Löten, aufstrebenden gleichmäßig über die gesamte Oberfläche Kontakt mit dem Lötmittel
108. Lokale Chemische Erosion beim Löten Lokale Erosion	Defekt gelöteten verbindungen, manifestiert in der Zerstörung verlötet Material beim Löten, der sich in den einzelnen Abschnitten seinen Kontakt mit dem geschmolzenen lot
109. Hinterschnittene beim Löten Hinterschnittene	Defekt gelöteten verbindungen, manifestiert in Form von ungefüllten Lötmittel Vertiefung in паяемом Material bei галтельного Phase, gebildet durch die lokale Chemische Erosion
110. Löt restspannungen	Restspannungen, die in паяном Verbindung nach dem abkühlen. Hinweis. Unter Restposten Spannungen Spannung verstehen, die in паяном Verbindung nach Beseitigung der Faktoren, die weckten in ihm die Plastische Verformung: mechanischen, thermischen, chemischen
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
LOTE
111. Multilayer SOLDER D. Mehrschichtlot E. Multilayer brazing alloy (solder)	Lötmittel in Form von Schichten aus Metallen oder Legierungen bilden bei einer Temperatur Löten Legierung gegebenen Zusammensetzung
112. Pulverförmigen lot D. Lotpulver D.h. Powder brazing alloy (solder)	Lötmittel in Form von Pulver oder das Gemisch von Pulvern aus Metallen oder Legierungen, die bei Temperaturen Löten SOLDER gegebenen Zusammensetzung
113. Kompositorische Lötzinn NDP. Cermet-lot	Lötmittel, das in seiner Gesamtheit Füllstoff. Hinweis. Unter Füllstoff verstehen das Material, das für die Bildung in паяльном Spalt des Systems Kapillaren oder um bestimmte Eigenschaften der Verbindung
114. Vorgeformten Lötzinn D. Lotformteil Lotpulver E. Preformed brazing alloy (solder)	Löten in der Form des Werkstücks vorgegebenen Form
115. Самофлюсующий Lötzinn D. enhaltendes Lot E. Self-fluxing brazing alloy	Lötzinn mit Flussmittel Eigenschaften
116. Röhren Löt D. Seelenlot E. Cored solder	Lötmittel, die in Form eines Rohres oder Mehrkanal-Stäben, in dem Hohlraum gefüllt mit Flussmittel oder Lötmittel-Komponenten
117. SOLDER Paste D. E. Brazing (soldering) paste	Pastöse Mischung aus pulverisiertem lot mit Flussmittel-und Bindemittel oder mit einer von Ihnen. Hinweis. Unter Bindemittel versteht Substanz, die im no-clean Lotpaste für die Bildung von Bindungen zwischen Partikeln des Lötmittels

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

ALPHABETISCHES VERZEICHNIS DER BEGRIFFE IN RUSSISCHER SPRACHE

Die Einwirkzeit	33
Die Einwirkzeit beim Löten	33
Aufheizzeit	32
Aufheizdauer beim Löten	32
Kühlzeit	34
Die Kühlzeit beim Löten	34
Beim Löten allgemein	35
Galtel gelöteten Naht	104
Десмачивание	19
Десмачивание verlötet Material	19
Länge der gelöteten Naht	102
Abstand Löten	15
Spalt Montage	14
Spalt Montage Lötanschluss	14
Undicht	17
Undicht Lötmittel in den Spalt	17
Zone diffusionsmodelle	99
Zone verschmelzen	98
Zone Wärmeeinflusszone	100
Intervall Aktivität паяльного Temperatur Flussmittel	28
Verzinnen	2
Verzinnen abrasive	55
Verzinnen Trennschleifer Kavitation	57
Verzinnen Diamant-Kristall	56
Verzinnen automatische	85
Verzinnen бесфлюсовое	50
Verzinnen Maschinensteuerung	84
Verzinnen Ultraschall	54
Verzinnen флюсовое	49
Zusätzliches Material	6
Material bronzierter	4
Напайка	1
Spannung residual lötspitzen	110
Непропай	105
Неспай	106
Bedienung	2
Schmelzen Verzinnen	81
Löten	1
Löten automatische	85
Löten бесфлюсовая	50
Lötung in einer aktiven gasumgebung	51
Löten im Vakuum	53
Löten in der neutralen Gasatmosphäre	52
Hartlöten im Ofen	60
Wellenlöten lot	64
Löten der hohen Temperatur	40
Löten газопламенная	59
Löten Lötmittel bereit	41
Löten Sammelverpackung	83
Löten diffusionsmodelle	78
Löten Argon	67
Löten Hartlöten	61
Löten Infrarotstrahlen	73
Löten Kapillare	46
Löten Kontakt-reaktive	43
Laser-Löten	74
Löten mechanisierte	34
Löten weich	39
Löten Heiz-Matten	76
Löten erwärmtem Gas	66
Lötung aufgeheizt Blöcken	75
Löten некапиллярная	47
Niedertemperatur-Löten	39
Gleichzeitiges Löten	82
Löten Lötkolben	58
Plasma-Löten	68
Löten eintauchen in die Salzschmelze	63
Löten eintauchen in geschmolzenes Lötzinn	62
Löten unter Druck	79
Löten Schmelzen Verzinnen	42
Löten reagierend-флюсовая	44
Löten Lichtstrahlen	72
Löten Gang	80
Lötung Feste	40
Löten Schein-Entladung	70
Ultraschall-Löten	54
Löten флюсовая	49
Löten exotherme	65
Löten электролитная	77
Löten электроннолучевая	69
Löten электросопротивлением	71
Пайкосварка	48
Pasta Rework	117
Lötbarkeit	21
Перепайка	13
Melting Kontakt-reagierendes	20
Fläche von der Ausbreitung des Lötmittels	23
Подпайка	12
Hinterschnittene	109
Hinterschnittene beim Löten	109
Полуда	8
Beschichtung барьерное	10
Beschichtung technologische	9
Припайка	1
Lot	5
Löte kompositorische	113
Löte cermet	113
Multilayer SOLDER	111
Lötzinn Pulver	112
Löte самофлюсующий	115
Löt-Röhren	116
Löte vorgeformten	114
Распаивание	Elf
Raspail	11
Pin-Belegungen	11
Verlauf	16
Verlauf lot	16
Modus Löten	22
Сваркопайка	45
Der Querschnitt der gelöteten verbindungen charakteristische	87
Die Geschwindigkeit der Erwärmung	38
Die Geschwindigkeit der Erwärmung beim Löten	38
Die Geschwindigkeit der Ausbreitung	37
Die Geschwindigkeit der Benetzung	36
Die Geschwindigkeit der Benetzung Lötmittel auf der regionalen Ecke anfeuchten	36
Die Geschwindigkeit der Benetzung Lötmittel auf dem Platz Ausbreitung	37
Benetzung	18
Benetzung Lötmittel	18
Verbindung паяное	3
Verbindung паяное wnachlestku	88
Verbindung паяное вскос	91
Verbindung паяное Hintern	90
Verbindung паяное втавр	92
Verbindung паяное kombiniertes	94
Verbindung паяное косостыковое	91
Verbindung паяное нахлесточное	88
Verbindung zu einem inkonsistenten паяное	96
Verbindung паяное koordiniert	95
Verbindung паяное соприкасающееся	93
Verbindung паяное стыковое	90
Verbindung паяное тавровое	92
Verbindung паяное Teleskop	89
SPAJ	98
Spike	1
Temperatur Aktivität паяльного maximale Flussmittel	30
Temperatur Aktivität паяльного minimal Flussmittel	29
Löttemperatur	26
Temperatur Entlöten	31
Temperatur Benetzung	25
Temperatur lot benetzen	25
Art der gelöteten verbindungen	86
Stärke der gelöteten Naht	101
Winkel Regional	24
Winkel Benetzung der regionalen Lötmittel	24
Phase der gelöteten Naht галтельный	104
Flussmittel Löten	7
Flussmittel	7
Zyklus thermische Löten	27
Breite der gelöteten Naht	103
Gelötete Naht	97
Erosion lokale	108
Erosion Allgemeine	107
Erosion beim Löten die Chemische lokale	108
Erosion beim Löten die Chemische	107

STICHWORTVERZEICHNIS ÄQUIVALENTE BEGRIFFE IN DEUTSCHER SPRACHE

	11
	31
Ausbreiten	16
Automatisches	85
Automatisches Verzinnen	85
	10
Benetzen	18
Benetzensgeschwindigkeit	36
Benetzenstemperatur	25
	75
Diffusionszone	99
	69
Entbenetzen	19
	34
	32
	38
Exothermisches	65
	59
	17
	Sieben
enhaltendes Lot	115
(Flubmittelver zinnen); flubmittelloses	49, 50
	47, 48
Gesamte	35
	40
	66
Hilfsmaterial	6
	61
	73
	58
	74
	98
	67
	72
Lot	5
Lotformteil Lotpulver	114
Lotpulver	112
	21
	22
	1
mit	76
	97
	103
	101
	102
	117
bei	15
bei Raumtemperatur	14
	26
	3
	86
	27
Mechanisiertes	84
Mechanisiertes Verzinnen	84
Mehrschichtlot	111
	60
Randwinkel	24
	51
	63
Schrage	91
	52
	64
Seelenlot	116
	46
	80
Stumplotverbindung	90
	92
	62
	88
	54
Ultraschallverzinnen	54
	13
	53
Verzinnen	2
	100
	39
	71
Wirktemperaturbereich	28

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

STICHWORTVERZEICHNIS ÄQUIVALENTEN BEGRIFFE IN ENGLISCHER SPRACHE

Alloying zone	98
Arc brazing	67
Automatic brazing	85
Automatic soldering	85
Automatic tinning	85
Auxiliary material	6
Barrier coating	10
Block brazing	75
Block-soldering	75
Brazability	21
Braze welding	48
Brazed joint	3
Brazed joint type	86
Brazed seam	97
Brazing	1, 40
Brazing alloy	5
Brazing data	22
Brazing in protective atmosphere	52
Brazing in reducing atmosphere	51
Brazing paste	117
Brazing temperature	26
Brazing thermal cycle	27
Breadth of brazed seam	101
Breadth of soldered seam	101
Butt brazed joint	90
Butt soldered joint	90
Haarartige brazing	46
Haarartige soldering	46
Cold clearance	14
Contact angle	24
Cooling time	34
Cored solder	116
Dewetting	19
Diffusion zone	99
Dip brazing	62
Dip soldering	62
Electron beam brazing	69
Exothermic brazing	65
Flame brazing	59
Flame soldering	59
Flowing	17
Flux	7
Flux blazing	49
Flux soldering	49
Flux tinning	49
Fluxless brazing	50
Fluxless soldering	50
Fluxless tinning	50
Flux-dip brazing	63
Full time brazing	35
Full soldering time	35
Furnace brazing	60
Soldering Furnace	60
Heat affected zone	100
Heat rate	38
Heat time	32
Erhitztes pads brazing	76
Erhitztes soldering pads	76
Hot clearance	15
Hot-gas soldering	66
Induction brazing	61
Induction soldering	61
Infra-red brazing	73
Infa-red soldering	73
Lap brazed joint	88
Lap soldered joint	88
Laser brazing	74
Length of brazed seam	102
Length of soldered seam	102
Light rays brazing	72
Light rays soldering	72
Mechanisierte brazing	84
Mechanisierte soldering	84
Mechanisierte tinning	84
Multilayer brazing alloy	111
Multilayer solder	111
Powder brazing alloy	112
Solder Powder	112
Preformed brazing alloy	114
Preformed solder	114
Rebrazing	13
Reflow soldering	42
Resistance brazing	71
Resistance soldering	71
Resoldering	13
Salt-bath brazing	63
Self-fluxing brazing alloy	115
Scarf butt brazed joint	91
Scarf butt soldered joint	91
Soaking time	33
Solder	5
Solderability	21
Soldered joint	3
Soldered joint type	86
Soldered seam	97
Soldering	1, 39
Soldering data	22
Soldering paste	117
Soldering temperature	26
Soldering thermal cycle	27
Soldering with soldering iron	58
Spreading	16
Stage brazing	80
Tee brazed joint	92
Tee soldered joint	92
Thickness of brazed seam	103
Thickness of soldered seam	103
Tinning	2
Ultrasonic brazing	54
Ultrasonic soldering	54
Ultrasonic tinning	54
Unbrazing	11
Unbrazing temperature	31
Unsoldering	11
Unsoldering temperature	31
Vacuum brazing	53
Wave soldering	64
Wetting Schleife	18
Wetting Schleife rate	36
Wetting Schleife temperature	25
Working temperature range of flux	28

ANHANG (informativ)

APP
Referenz

Tabelle 2

Der Begriff GOST 17325−79	Der Begriff ISO 857−79	Definition nach ISO 857−79*
40. Hochtemperatur-Lötung	Hartlöten	Operationen, bei denen metallische Bauteile werden mit einem Zusatzwerkstoff, das eine Temperatur von
39. Weichlöten	Weichlöten	Schmelzpunkt niedriger als der Schmelzpunkt der zu verbindenden Teile und Benetzung unedles Metall. Unedles Metall nicht
48. Пайкосварка	Пайкосварка	schmilzt bei der Bildung von verbindungen.
39. Weichlöten	Weichlöten	Operation, bei der das metallische Bauteile werden mit einem Zusatzwerkstoff mit einem Schmelzpunkt unterhalb der Schmelztemperatur der zu verbindenden Teile und unterhalb von 450 °C Benetzung und unedles Metall. Unedles Metall schmilzt nicht bei der Bildung der Verbindung
40. Hochtemperatur-Lötung	Hartlöten	Verfahren zum verbinden von Metallen, bei dem während oder nach dem erhitzen das geschmolzene Metall gezogen unter der Wirkung der Kapillar Kräfte in den Spalt zwischen den Kontaktflächen der zu verbindenden Teile. Die Schmelztemperatur von Zusatzwerkstoff oberhalb von 450 °C, aber immer unterhalb der Schmelztemperatur unedlen Metallen
48. Пайкосварка	Пайкосварка (einschließlich пайкосварку Messing)	Methode Hartlöten, bei der die Verbindung des offenen Typs ergibt sich konsequent, wie Schweißen Schmelzschweißen, mit dem Füllstoff Metall, dessen Schmelzpunkt oberhalb 450 °C

______________
* Text-Spalte «Definition nach ISO 857−79» entspricht dem Original. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

APP. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

Der Text des Dokuments сверен nach:
die offizielle Ausgabe
Schweißen, Löten und thermische schneiden von Metallen.
Teil 1. Terminologie, Klassifizierung
und Ausrüstung: Sa. Gostov. -
M.: Verlag Standards, 1990

GOST 17325-79

GOST 17325−79 Löten und Verzinnen. Die wichtigsten Begriffe und Definitionen (mit Änderungen von N 1, 2)

MODUS UND INDIKATOREN LÖTEN

ARTEN VON LÖTEN UND VERZINNEN

GELÖTETE VERBINDUNGEN UND DEREN PARAMETER

DEFEKTE LÖTSTELLEN

LOTE

ALPHABETISCHES VERZEICHNIS DER BEGRIFFE IN RUSSISCHER SPRACHE

STICHWORTVERZEICHNIS ÄQUIVALENTE BEGRIFFE IN DEUTSCHER SPRACHE

STICHWORTVERZEICHNIS ÄQUIVALENTEN BEGRIFFE IN ENGLISCHER SPRACHE

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