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GOST R ISO 857-2-2009

GOST R ISO 857−2-2009 Schweißen und Verwandte Prozesse. Wörterbuch. Teil 2. Prozesse Löten. Begriffe und Definitionen

GOST R ISO 857−2-2009

Gruppe В00

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

Schweißen und Verwandte Prozesse.
Wörterbuch

Teil 2

PROZESSE LÖTEN

Begriffe und Definitionen

Welding and allied processes. Vocabulary. Part 2. Soldering and brazing processes. Terms and definitions

Ochs 25.160.50

Datum der Einführung 2010−07−01

Vorwort

Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 VORBEREITET von der föderalen staatlichen Einrichtung «Forschungs-und Ausbildungszentrum «Schweißen und Kontrolle» am MGTU. N. UH. Bauman (FGU НУЦСК am MGTU. N. UH. Baumann), durch die Nationale Agentur für Kontrolle und Schweißen (NAX), der Sankt-Petersburger staatlichen Polytechnischen Universität (Polytechnische) auf der Grundlage Ihrer eigenen authentischen übersetzung der Norm in Absatz 4

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 364 «Schweißen und Verwandte Prozesse"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 4. August 2009 N 278-st

4 diese Norm ist identisch mit der internationalen Norm ISO 857−2:2005 «Schweißen und Verwandte Prozesse. Wörterbuch. Teil 2. Prozesse Löten. Begriffe und Definitionen» (ISO 857−2:2005 Welding and allied processes — Vocabulary — Part 2: Soldering and brazing processes and related terms)

Bei der Anwendung dieser Norm empfiehlt sich anstelle des referenzierten internationalen Standards entsprechende nationale Norm, die Konvergenz von denen werden Mit einem zusätzlichen Programm

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Einleitung


Der internationale Standard ISO 857−2:2005 wurde vom technischen Komitee ISO/TC 44 «Schweißen und Verwandte Prozesse», Unterausschuss PC 7 «Begriffe und Definitionen».

ISO 857−1:1998 und ISO 857−2:2005 aufgehoben und ersetzt Standard ISO 857:1990, die wurde von der technischen Revision.

ISO 857 besteht in den beiden neuen teilen unter dem Allgemeinen Titel «Schweißen und Verwandte Prozesse. Wörterbuch»:

— Teil 1. Schweißverfahren von Metallen. Begriffe und Definitionen;

— Teil 2. Prozesse Löten. Begriffe und Definitionen.

ISO 857−1 beschränkt Schweißgeräten Prozesse metallische Werkstoffe, Schweißprozesse strukturiert in mehr systematischer Form, als in der ISO 857:1990. Die Prozesse werden klassifiziert gemäß Ihrer physikalischen Eigenschaften, Z. B. Druck oder Schweißen Schweißen Schmelzschweißen, sowie auf die Arten der Energien. Hinzugefügt wurden mehrere neue Prozesse, sondern auch entfernt wurde eine Reihe von Prozessen, überholten.

ISO 857−2 beschränkt Prozessen Löten und organisiert genauso wie ISO 857−1. Für ein besseres Verständnis dieser Prozesse wurden neue Definitionen Hinzugefügt.

Nummern in Klammern, die nach dem Namen der Prozesse, beziehen sich auf die Nummerierung, die in ISO 4063. Die meisten Definitionen begleitet schematische Zeichnungen, die hierin als Beispiele.

Anträge auf eine offizielle Auslegung aller Aspekte dieses Teils der ISO 857 richten Sie bitte an das Sekretariat der ISO/TC 44/PC-7 durch die nationale Behörde für Normung. Eine vollständige Liste dieser Einrichtungen finden Sie auf der Website www.iso.org.

1 Anwendungsbereich


Diese Norm legt die Begriffe und Definitionen, verwenden Sie beim Löten von Metallen.

2 Normative Verweise


In dieser Norm verwendet Normative Verweis auf folgenden Standard:

ISO 4063-Schweißen und Verwandte Prozesse. Liste von Prozessen und Konventionen

3 Begriffe und Definitionen

3.1 Löten: Verfahren zum verbinden von Bauteilen, bei dem der nutzen zusätzlicher geschmolzenes Material (Lötzinn) mit einer Temperatur von liquido niedriger als die Temperatur солидус primäre (N) Material (en), benetzt die Oberfläche der erwärmten (N) primäre (N) Material (en) und füllt den schmalen Spalt zwischen den zu verbindenden teilen.

Hinweise

1 Dieser Prozess bezieht sich hauptsächlich auf Metallen, kann aber auch Nichtmetallische Objekte zu behandeln content. Die Chemische Zusammensetzung des Lötmittels ist immer Verschieden von der Zusammensetzung der zu verbindenden Teile.

2 Wenn der Prozess erfolgt ohne Kapillarwirkung, so wird er oft beschrieben als пайкосварка.

3.1.1 Weichlöten: der Prozess der Verbindung mit der Verwendung des Lötmittels mit einer Temperatur von liquido nicht höher als 450 °C.

3.1.2 Hochtemperatur-Löten: der Prozess der Verbindung mit der Verwendung des Lötmittels mit einer Temperatur von liquido über 450 °C.

3.1.3 Beschichtung: die Beschichtung oder die Schicht des Materials auf die Oberfläche mit dem Ziel der Erzielung der gewünschten Eigenschaften und/oder Größen.

3.1.4 Verlauf des Lötmittels und die Lücke

3.1.4.1 Benetzung: Verlauf und Haftung dünne kontinuierliche Schicht von geschmolzenem Lötmittel auf der Oberfläche der zu verbindenden Teile.

3.1.4.2 keine Benetzung: die Trennung des festen Lötmittels, das zwar floss über die Oberfläche der zu verbindenden Teile, aber keine Schlaufen Beziehung mit ihm wegen z.B. unzureichender Reinigung oder флюсования.

3.1.4.3 Weg Stream lot: der Weg, auf dem das geschmolzene lot fließt in Verbindung.

3.1.4.4 Kapillare Druck: Oberflächenspannung, das verschiebt das geschmolzene Lötmittel in den Spalt zwischen den zu verbindenden teilen unter Berücksichtigung der Schwerkraft.

3.1.4.5 die Bildung von Kommunikation: der Prozess, bei dem das Ergebnis der metallurgischen Wechselwirkung schafft die Verbindung zwischen der flüssigen Phase lot und dem festen unedlen Metallen.

3.2 Materialien zum Löten

3.2.1 Löten: Zugegebenes Metall für den Erhalt der Lötstelle, das kann in Form von Draht -, Einfüge -, Pulver -, Pasten etc.

3.2.2 Flussmittel: nicht-metallisches Material, das im geschmolzenen Zustand begünstigt смачиванию, entfernen von Oxiden oder anderen schädlichen Folien mit der zu verklebenden Oberflächen und verhindert deren Neubildung während des Verbindungsprozesses.

3.2.3 Bindemittel: Stoff, mit dessen Hilfe der Lote und/oder Flussmittel sind in Form von Pulvern oder Pasten für den späteren Gebrauch bei der Herstellung der verbindungen oder können формоваться in Form von Additiven.

3.2.4 restriktive Beschichtung beim Löten: eine Substanz, die zur Verhinderung unerwünschter Ausbreitung des geschmolzenen Lötmittels.

3.2.5 Haupt-Material: Bronzierter Material.

3.2.6 schützende Gas Mittwoch beim Löten: Gas-Mittwoch oder Vakuum, die für die Entfernung von Oxiden und anderen schädlichen Folien auf den zu verbindenden Oberflächen oder zur Verhinderung der erneuten Bildung solcher Folien auf die zuvor gereinigten Oberflächen.

3.2.6.1 aktive Gas-Medium: Gas, Reduzierung der Anzahl der Oxide Dank seiner großen Affinität mit Sauerstoff.

3.2.6.2 neutrales Gas Medium: Gas, verhindert die Bildung von Oxiden beim Löten.

3.2.6.3 Vakuum: das Medium, in dem der Druck wesentlich unter dem Atmosphärendruck, wodurch reduziert die Bildung von Oxiden zu einem akzeptablen Niveau zu Löten zufriedenstellend, Dank des geringen partiellem Druck Oxidationsmittel.

Hinweis — Vorbereitende Reinigung смачиваемых Oberflächen sind äußerst wichtig, da in einem Vakuum kann sich eine sehr begrenzte Anzahl von Oxiden.

3.3 Prozessbedingungen

3.3.1 Charakteristischen Temperaturen

3.3.1.1 Temperaturbereich Schmelztemperatur des Lotes: Temperaturbereich von Anfang Schmelztemperatur (Temperatur солидус) Temperatur bis zum Ende des Schmelzens (Temperatur liquido).

Hinweis — Für einige Loten mehr charakteristisch Schmelzpunkt als Schmelzbereich.

3.3.1.2 Löttemperatur: Grenzschichttemperatur, bei der das lot benetzt die Oberfläche oder bildet sich die flüssige Phase aufgrund der grenzüberschreitenden Diffusion und eine ausreichende Menge der flüssigen Phase.

Hinweis — Für einige Loten diese Temperatur unterhalb der Temperatur liquido.

3.3.1.3 die Temperatur der Erwärmung: die Temperatur, bei der die zu verbindenden Teile tränken bis es eine gleichmäßige Verteilung.

Hinweis — Diese Temperatur unterhalb der Temperatur солидус lot.

3.3.1.4 Temperaturbereich Aktivität: der Temperaturbereich, in dem Flussmittel oder schützende Gas-Mittwoch wirksam.

3.3.2 Eigenschaften der Prozesszeiten

3.3.2.1 beim Löten: Zykluszeit Löten.

3.3.2.2 aufheizdauer: der Zeitraum, in dem die erforderliche Temperatur erreicht Löten.

Hinweis — die Heizzeit umfasst die anheizzeit und kann andere Zeiten, z.B. die Zeit zu entgasen.

3.3.2.3 anheizzeit: die Zeit, während der bronzierte Details inkubiert bei einer Temperatur erhitzen.

3.3.2.4 Verweilzeit: Zeit, in der die Verbindung inkubiert bei einer Temperatur Löten.

3.3.2.5 Abkühlzeit: Zeit, während der die Verbindung abkühlen von der Löttemperatur auf die Umgebungstemperatur.

Hinweis — die Zeit der Abkühlung kann sich die Zeit für die anschließende Wärmebehandlung der gelöteten verbindungen.

3.3.2.6 Gesamtzeit Löten: Zeitraum, einschließlich der Aufheizzeit, Haltezeit und Abkühlzeit.

3.3.2.7 effektive Zeit Flussmittel: der Zeitraum, in dem Flussmittel wirksam bleibt beim Löten.

Hinweis — die Effektive Zeit hängt von der verwendeten Technologie.

3.4 Geometrische Eigenschaften von Lötverbindungen

3.4.1 Verbindung mit einer kleinen Lücke: Gelenk, in dem die Lücke gefüllt wird, hauptsächlich durch die Kapillare Strömung des Lötmittels, d.h. es ist entweder stossverbindung oder нахлесточное Verbindung zwischen den parallelen gelöteten Oberflächen Details.

Hinweise

1 Cm. die Abbildungen 1 und 2.

2 Breite und Länge nachlestki bestimmen den Bereich, in dem die Teile verbunden sind.

3 Mögliche Lötung Strahlung und Löten Lichtbogen stikovogo die Vereinigungen mit ABKANTUNG Kanten und нахлесточного Verbindung mit buttweld Nähten.

Abbildung 1 — stossverbindung mit geringem Spalt

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


1 — verbindungslänge, 2 — Montage Abstand, 3 — Stärke Details


Abbildung 1 — stossverbindung mit geringem Spalt

Abbildung 2 — Нахлесточное Verbindung mit dem kleinen Spalt

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


1 — Verbindungs-Länge, 2 — Montage Abstand, 3 — Länge nachlestki, 4 — bauteildicke


Abbildung 2 — Нахлесточное Verbindung mit dem kleinen Spalt

3.4.2 Verbindung mit einem großen Freiraum: Gelenk, in dem die Lücke füllt Lötmittel durch die Gravitation.

Hinweise

1 Abbildung 3 zeigt zwei Teile mit parallelen Kanten, vorbereitet zum Löten.

2 Dieser Prozess oft beschreiben wie пайкосварку.

3 Mögliche Lötung Strahlung und Löten Lichtbogen stikovogo die Vereinigungen mit ABKANTUNG Kanten und нахлесточного Verbindung mit buttweld Nähten.

Abbildung 3 — stossverbindung mit großem Spalt

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


1 — verbindungslänge, 2 — Montage Abstand, 3 — Stärke Details


Abbildung 3 — stossverbindung mit großem Spalt

3.4.3 Löten Spalt: eine Schmale Lücke zwischen den gelöteten im wesentlichen parallelen Oberflächen der Teile, gemessen bei einer Temperatur Löten.

3.4.4 Montage der Spalt: eine Schmale Lücke zwischen den gelöteten im wesentlichen parallelen Oberflächen der Teile, gemessen bei Raumtemperatur.

3.5 Gelötete Knoten

Begriffe im Zusammenhang mit паяным Knoten, sind in den Abbildungen 4 und 5.

Abbildung 4 — die Begriffe, in Bezug auf die Details und Materialien gelötete Baugruppen

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Begriffe im Zusammenhang zum Detail Gelötete Knoten/Detail I
Zone Grundwerkstoff II
Verbindungen III
Zone Wärmeeinflusszone IV
Gelötete Naht V
Diffusionsmodelle/Wechselzone VI
Bereich Metall lot VII
Begriffe im Zusammenhang mit content Haupt-Material 1
Haupt-Material, erträgt änderungen beim Löten 2
Diffusionsmodelle (instationär) Bereich 3
Metall lot 4



Abbildung 4 — die Begriffe, in Bezug auf die Details und Materialien gelötete Baugruppen

Abbildung 5 — Schema der gelöteten verbindungen

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Material

1 — Haupt-Material;

2 — Haupt-Material, erträgt änderungen beim Löten;

3 — diffusionsmodelle (instationär) Bereich;

4 — Metall lot

Knoten

IV — Bereich Wärmeeinflusszone,

V — gelötete Naht

Maße

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения — die Dicke des Teils,

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения — effektive Breite der Verbindung,

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения — Länge nachlestki

Abbildung 5 — Schema der gelöteten verbindungen

3.5.1 Knoten

3.5.1.1 hartgelöteter Knoten: Knoten, der mit dem Löten zwei oder mehr Teile.

Hinweis — Gelötete Knoten kann später ein Teil eines anderen, größeren Abmessungen des Knotens.

3.5.1.2 hartgelöteter Naht: überlappungsbereich, bestehend aus Metall, Löt-und Diffusions — /übergangs-Zone.

3.5.1.3 Bereich Wärmeeinflusszone:der Bereich unedlen Metallen, претерпевшего änderungen beim Löten.

3.5.2 Materialien

3.5.2.1 Grundwerkstoff, erträgt änderungen beim Löten: Metall, dessen Eigenschaften sich von den Eigenschaften der Grundwerkstoff wegen des Einflusses der Lötprozess.

3.5.2.2 diffusionsmodelle Zone (übergangszone): die Schichten gebildet beim Löten mit der chemischen Zusammensetzung, eine Zusammensetzung von Haupt — (N) Material (en) und Zusammensetzung des lots.

3.5.2.3 Metall lot: Metall, gebildet beim Löten.

Hinweis — da das lot schmilzt, das seine Chemische Zusammensetzung kann variieren aufgrund von Reaktionen mit der primären (und) Metall (AMI).

3.6 Technologie Löten

3.6.1 manuelles Löten: Löten, bei dem alle Vorgänge manuell durchführen.

3.6.2 mechanisierte Hartlöten: Löten, bei denen alle grundlegenden Operationen, mit Ausnahme des laden-entladen des Werkstücks, führen Sie mechanisch.

3.6.3 automatische Löten: Löten, bei dem alle Transaktionen, einschließlich aller Hilfs-Operationen, wie der Wechsel des Werkstücks, führen Sie automatisch.

3.6.4 Lötung mit der Zugabe von lot: Vorgang, bei dem Teile erwärmen sich in der Zone Anschlüsse Löttemperatur erhitzt und lot wird bis zur Schmelztemperatur, die hauptsächlich durch den Kontakt mit gelöteten teilen.

3.6.5 Lötung mit der Verlegung der vorläufigen lot: Vorgang, bei dem das lot wird in einem überlappungsbereich vor der Heizung, und dann erwärmen auf Löttemperatur erhitzt zusammen mit gelöteten teilen.

3.6.6 Hartlöten Immersion: Vorgang, bei dem bronzierte Details eingetaucht in ein Bad aus geschmolzenem Salz, geschmolzene Flußmittel oder das geschmolzene lot.

3.6.7 Löten der Teile mit einer Grundierung lot: Vorgang, bei dem ein Lötmittel aufgebracht auf bronziertes Oberfläche bis zu Löten (Z. B. durch Fällung, Elektrolyse oder durch Abscheidung aus der Gasphase).

3.6.8 In Anhang A finden Sie eine Beschreibung der Prozesse Löten in Abhängigkeit von Energiequellen in der Anwendung finden Sie In der Liste der entsprechenden Begriffe Prozesse Löten in russischer, englischer und französischer Sprache und Stichwortverzeichnis Begriffe Prozesse Löten in russischer Sprache.

Anhang A (informativ). Beschreibung von Prozessen in Abhängigkeit von Energiequellen

Anhang A
(reference)


(die Nummern in Klammern — nach ISO 4063)

A. 1 Weichlöten

A. 1.1 Weichlöten mit dem Einsatz von solid-State-Hitzequellen

A. 1.1.1 Löten Lötkolben (952) (siehe Abbildung A. 1).

Erwärmung паяемых Teile und Schmelzen des Lötmittels erfolgt manuell oder mechanisch mit Hilfe eines Lötkolbens mit Heizleistung, Form und Spitze, die speziell für Lötstellen. Beide zu verbindenden Teile und Löten Löttemperatur gebracht, Flussmittel verwenden, sowohl einzeln als auch in Form von Füllstoff mit Stäben флюсовым Kern.

Abbildung A. 1 — Beispiele für Niedertemperatur-Löten Lötkolben

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1 — die Spitze des Lötkolbens, 2 — Lötzinn mit флюсовым Kern, 3 — platine, 4 — Leiter


Abbildung A. 1 — Beispiele für Niedertemperatur-Löten Lötkolben (Leiterplatte)

A. 1.1.2 Weichlöten aufgeheizt Blöcke (96)

Details gebracht Löttemperatur erhitzen von metallischem erwärmten Block (Z. B. Platten). Lot tragen in der Regel in Form von Stäben mit флюсовым Kern oder festen Draht. Im letzteren Fall löte machen auf die Verbindung im Voraus. Dieser Prozess ist wichtig beim Löten von dicken Werkstücken mit dünneren Blatt-Details.

A. 1.1.3 Verzinnen der Walze (96) (siehe Abbildung A. 2)

Die Oberfläche der beheizten Walze, drehbarem im flüssigen lot, und befeuchtet Lötmittel. Flussmittel wird auf die Oberfläche im Voraus. Lötzinn zerfließt auf der Oberfläche.

Abbildung A. 2 — Verzinnen der Walze

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1 — flach Detail (Z. B. eine Leiterplatte), 2 — Anti-Quietsch-Kissen, 3 — Walze zum auftragen des Lötmittels, 4 — Salzsäure Schicht zum Schutz des Lötmittels in der Badewanne 5 — Badewanne mit Lötmittel


Abbildung A. 2 — Verzinnen der Walze

A. 1.2 Weichlöten mit der Verwendung von Flüssigkeiten

A. 1.2.1 Weichlöten mit dem eintauchen in geschmolzenes Lötzinn (944) (siehe Abbildung A. 3)

Löten der Teile erfolgt durch eintauchen in ein Bad mit geschmolzenem Lötmittel. Vor dem Tauchen Sie смачиваются Flussmittel. Die Geschwindigkeit des Eintauchens wählen Sie dies, um jedes Detail erreichte Löttemperatur während des Tauchgangs. Deutliches Zeichen dafür ist die positive Meniskus (konkave Oberfläche) im Berührungsbereich der Oberfläche des geschmolzenen Lötmittels und Details. Bronziertes Detail kann kalt oder aufgewärmt vor dem Tauchgang.

Abbildung A. 3 — Weichlöten mit dem eintauchen in geschmolzenes Lötzinn

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1 — konkaver Meniskus, 2 — Punkt, 3 — Badewanne mit Lötmittel


Abbildung A. 3 — Weichlöten mit dem eintauchen in geschmolzenes Lötzinn

A. 1.2.2 Weichlöten Welle-Lötmittel (951) (siehe Abbildung A. 4)

Flüssiges Lötzinn aufgetragen Welle-Lötmittel, die Pumpe und Düse. Dieser Prozess, im Grunde gilt für das Löten auf Leiterplatten zusammen mit Wave oder Spray-Gerät auftragen von Flussmittel Flussmittel und Trockner. Es ist wünschenswert, dass der Winkel zwischen der Oberfläche der Abgabe des Bades und der Leiterplatte lag bei etwa 7°.

Abbildung A. 4 — Weichlöten Welle lot

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1 — Leiterplatte, 2 — Wäscheständer, 3 — Badewanne mit Welle-Lötmittel -, 4 — oder charakteristische распылительное Gerät zum auftragen von Flussmittel (Flux mit Schaumgummi Welle)

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ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определенияVorschubwinkel.

Abbildung A. 4 — Weichlöten Welle lot

A. 1.2.3 Weichlöten protjagiwanijem durch geschmolzenes Lötzinn (956) (siehe Abbildung A. 5)

Benutzte Badewanne mit Lötmittel hat eine große Oberfläche, aber die kleine Tiefe. Die Oberfläche der flachen паяемых Teile (Leiterplatten) zuerst Flussmittel benetzt und getrocknet. Dann Leiterplatten in die Wanne eingetaucht: Ecken betreten und verlassen werden können gleich oder Verschieden (beispielsweise von 8° bis 10°), und die Eintauchtiefe beträgt etwa die Hälfte der Dicke der Leiterplatte. Starre Bügel, befestigt direkt vor der Leiterplatte, entfernt Oxide von der Oberfläche des Bades mit Lötmittel wie Sie die Fortschritte durch die Leiterplatte durch die Wanne. Beim Löten bestimmt die Geschwindigkeit der Bewegung der Leiterplatte und der Länge des Bades mit Lötmittel.

Abbildung A. 5 — Weichlöten protjagiwanijem durch geschmolzenes Lötzinn

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1 — starre Bügel, 2 — Halter, 3 — platine, 4 — Badewanne mit Lötmittel, 5 — Trockner, 6 — oder charakteristische распылительное Gerät auftragen von Flussmittel (Flux mit Schaumgummi Welle)


Abbildung A. 5 — Weichlöten protjagiwanijem durch geschmolzenes Lötzinn

A. 1.2.4 Niedertemperatur-Ultraschall-Lötung (947) (siehe Abbildung A. 6)

Bronziertes Oberfläche des Teils getaucht in einem Bad aus geschmolzenem lot. Dann wird die Oberfläche frei von Oxiden unter der Wirkung des Ultraschalls, wobei die Zerstörung und Entfernung von Oxidschichten erfolgt durch Kavitation. Zur Vermeidung Abschirmwirkung bequem zu bedienen zwei Transformatoren, die sich einander gegenüber. So gereinigte Metall (Z. B. Aluminium) kann man Verzinnen ohne Anwendung eines Flussmittels.

Abbildung A. 6 — Niedertemperatur-Ultraschall-Lötung

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1 — Detail, 2 — Ultraschall-generator, 3 — Transformator gelenkteller, 4 — Unterkonstruktion mit Lüfter, 5 — Basis, 6 — Badewanne mit Lötmittel


Abbildung A. 6 — Niedertemperatur-Ultraschall-Lötung

A. 1.3 Weichlöten mit dem Einsatz von Gasen

A. 1.3.1 Niedertemperatur газопламенная Lötung (942) (siehe Abbildung A. 7)

Die Wärme wird durch die Verbrennung des brennbaren Gemisches. Flamme verweisen nicht direkt auf офлюсованную Oberfläche, so wie es könnte beschädigt werden Flussmittel. Bereich der Verbindung erwärmt sich gleichmäßig durch die Bewegung des Gasbrenners. Löte entweder zwischen den teilen platziert, oder wird bei erreichen der Löttemperatur.

Abbildung A. 7 — Niedertemperatur газопламенная Löten

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1 — Flussmittel und Lötzinn, 2 — Details, 3 — Flammen


Abbildung A. 7 — Niedertemperatur газопламенная Löten

A. 1.3.2 Weichlöten erwärmtem Gas (96)

Die Luft erwärmt sich beim Durchgang durch die Elektroheizung oder die Flamme. Erwärmte Luft oder Verbrennungsprodukte werden über eine Düse auf bronzierte Details. Lot platziert zwischen den teilen nach dem auftragen der Flussmittel oder Vergnügen, nach dem erreichen der Löttemperatur. Anstelle von Luft darf andere Gase.

A. 1.4 Weichlöten Infrarotstrahlung (941)

Verwenden Quelle von Infrarotstrahlung liegt in einem Brennpunkt полуэллиптического Spiegel. Die Strahlen konzentrieren sich im zweiten Brennpunkt, in dem sich die bronzierte Details, mit vorher aufgebrachten Lötmittel und Flussmittel. Die meisten von Metallteilen reflektieren einen Teil der Energie der Strahlung seiner Oberfläche, der Rest der Energie wird in Wärme in einer Tiefe von einigen Mikrometern.

A. 1.5 Weichlöten mit der Nutzung des elektrischen Stroms

A. 1.5.1 Niedertemperatur-Induktions-Lötung an der Luft (946)

Nach dem auftragen von Flussmittel und lot in den verbundenen Details erzeugt Wärme, die zum Löten, mit Hilfe der induzierten Wechselspannung. Das lot erlaubt die Fütterung auch nach erreichen der Löttemperatur. Löten an der Luft verbringen.

A. 1.5.2 Weichlöten электросопротивлением (948) (siehe Abbildung A. 8)

Nach dem auftragen von Flussmittel und lot bronzierte Details komprimierten zwei Elektroden, durch die ein elektrischer Strom fließt. Die Wärme, die zum Löten, zeichnet sich durch den Widerstand des elektrischen Stroms. Die bestimmenden Faktoren der Erwärmung sind der elektrische Widerstand der Oberflächen der Verbindung und der elektrische Widerstand der Elektroden und Werkstücken. Die typischen Materialien der Elektroden sind Kohle, Wolfram -, Molybdän-und Kupfer-Legierungen.

Abbildung A. 8 — Weichlöten электросопротивлением

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

1 — Elektroden, 2 — паяемое-Anschluss, 3 — Details (Z. B. verzinnte kupferne Streifen)


Abbildung A. 8 — Weichlöten электросопротивлением

A. 1.6 Niedertemperatur-Löten im Ofen (943)

A. 1.6.1 Allgemeine Daten

Details erwärmen im Ofen. Der Prozess eignet sich für die Massenproduktion von teilen kleiner und mittlerer Größe. Details mit einem Flußmittel und lot in einer bestimmten Position festigen. Darf vorher geformten Werkstück lot.

Unterscheiden Ofen der periodischen Handlung, etwa die Kammer-oder Schachtöfen, Ofen und kontinuierliche Maßnahmen.

A. 1.6.2 Weichlöten Heißgas

Nach dem auftragen von Flussmittel und lot Details (Z. B. Leiterplatten) erwärmen die Strömung des heißen Gases. Für die meisten Teile verwenden lot in Pastenform.

A. 1.6.3 Weichlöten Infrarot-oder Laserstrahlung

Bauteile (Z. B. Leiterplatten) erwärmen Infrarot-oder Laserstrahlung. Die Infrarotstrahlung erwärmt das ganze Teil. Laserstrahlung erwärmt nur die Zone der Verbindung.

A. 1.6.4 Weichlöten Fähre

Dampf wird zum erhitzen der Bauteile (Z. B. Leiterplatten) auf Löttemperatur erhitzt. Die Temperatur übersteigt den Siedepunkt der Flüssigkeit, die für die Erzeugung von Dampf.

A. 2 Hochtemperatur-Lötung

A. 2.1 Hochtemperatur-Lötung mit der Nutzung zur Erwärmung von Flüssigkeiten

A. 2.1.1 Hochtemperatur-Lötung durch eintauchen in geschmolzenes Lötzinn (914)

Bronzierte Details erwärmen durch eintauchen in ein Bad mit geschmolzenem Lötmittel. Die Badewanne sollte aus geeignetem Material hergestellt (keramischem Material oder Graphit). Flussmittel aufgetragen vor dem Tauchgang Details in die Wanne.

A. 2.1.2 Hochtemperatur-Lötung durch das eintauchen in die Salzschmelze (915)

Details erwärmen durch eintauchen in ein Bad, enthaltend die Mischung aus geschmolzenen Salzen. Badewanne hergestellt aus einem geeigneten Material. Viele Salz-Mischung wirken als Flussmittel. Die Zusammensetzung der Salzsäure-Gemisches hängt von der Natur Grundmetall und lot. Pre-Lötmittel geformt wird in unmittelbarer Nähe zu den Verbindungsbereich vor dem Tauchgang.

A. 2.1.3 Hochtemperatur-Lötung dem eintauchen in das Bad флюсовую

Details eingetaucht in ein Bad mit aktiver geschmolzenem Flußmittel. Vor dem Tauchgang Pre-Lötmittel geformt wird in unmittelbarer Nähe zum Bereich der Verbindung.

A. 2.2 Hitzebeständiger газопламенная Hartlöten (912)

Als Wärmequelle gasbrenner verwenden. Brenner montieren auf Neutrale oder schwach reduktive Flamme. Verfahren zum erwärmen hängt von der Art der Verbindung verlötet und verwendetem lot:

— beim manuellen Löten der Brenner bewegt sich in der Regel so, dass die Details zum Löten geheizt werden möglichst gleichmäßig im Verbindungsbereich;

— bei mechanisierten oder automatischen Löten in der Regel bewegen sich die Details (siehe Abbildung A. 9);

— als brennbare Gase, verbrannten Sauerstoff, Druckluft oder всасываемом der Luft, Acetylen, Propan, Wasserstoff oder Erdgas.

Abbildung A. 9 — Hitzebeständiger газопламенная Lötung befestigt Brennern

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

1 — SOLDER, 2 — Punkt, 3 — многопламенная Brenner, 4 — Kraftstoffgemisch


Abbildung A. 9 — Hitzebeständiger газопламенная Lötung befestigt Brennern

A. 2.3 Hochtemperatur-Lötung Lichtbogen (93)

Prozesse Lichtbogen-Löten einteilen beinhalten aufbaudose mit abschmelzender Elektrode unter Schutzgas Löten und неплавящимся Elektrode im Schutzgas.

Das Prinzip der Lichtbogen-Löten ist nahezu identisch mit dem Prinzip Lichtbogenschweißen unter Schutzgas. Als Legierungselemente Drähten werden hauptsächlich Kupfer-Legierungen. Temperaturbereich Schmelztemperatur dieser Materialien niedriger als die Hauptmaterialien.

In der Regel Prozesse Lichtbogen-Löten verwendet, um Stahlblech mit Beschichtung oder ohne Beschichtung.

Aufgrund des niedrigeren Temperaturbereichs Schmelzen Schweißzusatz reduziert die Gefahr der Beschädigung der Beschichtung und der thermischen Effekte auf das Detail. Argon-Lötung führt zu einem signifikanten Schmelzen von Kernmaterial. In der Regel Flussmittel ist nicht erforderlich.

A. 2.4 Hochtemperatur-Lötung Strahlung

A. 2.4.1 Hochtemperatur-Lötung durch den Laserstrahl (93) (siehe Abbildung A. 10)

Löten Laserstrahl arbeitet MITГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения-Laser oder Nd: YAG-Lasern, die im kontinuierlichen oder gepulsten Modus. Lot in der Regel verabreicht in Form von присадочной Draht oder Lotpaste.

Eine relativ neue Verwendung fand Löten Laserstrahl — Verbindung von Stahlblechen, zum Beispiel in der Automobilindustrie. Tieftemperatur-und Hochtemperatur-Löten, Laserstrahl führen auch unter Schutzgas oder im Vakuum.

Abbildung A. 10 — Hochtemperatur-Lötung durch den Laserstrahl

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


1 — Stromversorgung, 2 — optische Fasern, 3 — fokussierende Optik, 4 — Laserlicht, 5 — присадочная Draht, 6 — Details


Abbildung A. 10 — Hochtemperatur-Lötung durch den Laserstrahl

A. 2.4.2 Hochtemperatur-Lötung elektronischer Strahl (93) (siehe Abbildung A. 11)

Die Wärme erzeugt, in Details verlötet verbindungen durch Absorption der Energie eines fokussierten elektronischen Strahls. Dieser Prozess erfolgt in der Regel im Vakuum.

Abbildung A. 11 — Hochtemperatur-Lötung elektronischer Strahl

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


1 — Vakuumkammer, 2 Kathode, 3 — Anode 4 — Spannungsversorgung, 5 — System eine Abweichung des Strahls, 6 — fokussierende Linse, 7 — Rework-Kamera, 8 — E-Strahl, 9 — Anschluss, 10 — Gerät die Bewegung des Werkstücks, wie zum Beispiel seine Drehzahl, 11 — Details


Abbildung A. 11 — Hochtemperatur-Lötung elektronischer Strahl

A. 2.5 Hochtemperatur-Lötung Elektroheizung

A. 2.5.1 Hochtemperatur-Induktions-Lötung (916) (siehe Abbildung A. 12)

Die Wärme erzeugt Wechselspannung, induzierte in паяемых Detail. In der Regel diese Art von Löten üben im freien mit Flussmittel, jedoch verwenden und schützende gasumgebung.

Energiedichte, induzierte im Detail, schnell ab mit der Entfernung von der Oberfläche. Die Eindringtiefe der Energie von der Frequenz abhängt.

Mittlere Frequenzen (1000 bis 10000) Hz eine größere Eindringtiefe als hohe Frequenzen (100 KHz bis zu mehreren MHz).

Abbildung A. 12 — Hochtemperatur-Induktions-Lötung

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


1 — generator, 2 — Punkt, 3 — Anschluss, 4 — Induktor


Abbildung A. 12 — Hochtemperatur-Induktions-Lötung

A. 2.5.2 Hochtemperatur-Lötung электросопротивлением (918) (siehe Abbildung A. 13)

Die Wärme wird im Ort der Verbindungsdaten beim Durchgang des elektrischen Stroms. Die elektrische Beheizung kann indirekt sein (siehe Abbildung A. 13) oder geraden (siehe Abbildung A. 14).

Abbildung A. 13 — Hochtemperatur-Lötung indirekten elektrischen Heizung

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

1 — das erste Detail, 2 — Feste Lötmittel, Flussmittel, 3 — der zweite Teil (Z. B. Stahlband), 4 — Spannungsversorgung, 5 — Kupferelektrode, 6 — Niederhalter


Abbildung A. 13 — Hochtemperatur-Lötung indirekten elektrischen Heizung

Abbildung A. 14 — Hochtemperatur-Lötung der direkten elektrischen Heizung

ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


1 — bewegliche Elektrode, 2 — profilierte Spitze der Elektrode (hergestellt zum Beispiel aus Kohle, Wolfram, Molybdän), 3 — Stromversorgung, 4 — Feste Lötmittel, Flussmittel, 5 — Teile, 6 — stationäre Elektrode


Abbildung A. 14 — Hochtemperatur-Lötung der direkten elektrischen Heizung

A. 2.5.3 Hochtemperatur-Lötung im Ofen (913)

Bronzierte Einzelteile erhitzt emittierten Wärme und/oder Konvektion von Heißgas in den Ofen. Details relativ zueinander festigen. Solide lot platziert vor dem Beginn der Erwärmung. In der Regel wird das Verfahren ohne Flussmittel in einer aktiven Gasatmosphäre oder Vakuum. In einigen Fällen gelten inerten Schutzgas und/oder Flussmittel, zum Beispiel zum Löten von Aluminiumlegierungen.

Abbildung A. 15 — Klassifizierung der Prozesse Löten



Abbildung A. 15 — Klassifizierung der Prozesse Löten

Anwendung In der (Referenz). Die Liste der entsprechenden Begriffe Prozesse Löten in Deutsch, Englisch und Französisch



Anwendung In
(reference)



Tabelle V. 1

Zahl des Abschnitts, Unterabschnitts, der Absatz dieser Norm
Begriffe auf Deutsch Begriffe auf Englisch Begriffe auf Französisch Schaltsymbol des Prozesses
in ISO 4063
A. 1 Weichlöten
Soldering Brasage tendre 94
A. 1.1.1 Weichlöten Lötkolben
Soldering with soldering iron Brasage tendre au fer 952
A. 1.1.2 Weichlöten aufgeheizt Blöcken
Soldering with preheated blocks

Brasage tendre avec blocs ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

96
A. 1.1.3 Verzinnen der Walze Roller tinning

Brasage tendre ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определенияla Molette gemacht gelegt

96
A. 1.2.1 Weichlöten eintauchen in geschmolzenes Lötzinn
Dip soldering

Brasage tendre au ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

944
A. 1.2.2 Weichlöten Welle lot
Wave soldering

Brasage tendre ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определенияla vague

951
A. 1.2.3 Weichlöten protjagiwanijem durch geschmolzenes Lötzinn
Drag soldering

Brasage tendre ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определенияla ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

956
A. 1.2.4 Niedertemperatur-Ultraschall-Lötung
Ultrasonic soldering Brasage tendre par ultra-sons 947
A. 1.3.1 Niedertemperatur газопламенная Lötung
Flame soldering

Brasage tendre ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определенияla flamme

942
A. 1.3.2 Weichlöten erwärmtem Gas
Hot gas soldering Brasage tendre au gaz chaud 96
A. 1.4 Weichlöten Infrarotstrahlung
Infrared soldering Brasage tender par infra-rouge 941
A. 1.5.1 Niedertemperatur-Induktions-Lötung in der Luft
Induction soldering in der Luft Brasage tendre par induction dans L ' air 946
A. 1.5.2 Weichlöten электросопротивлением
Resistance soldering Brasage tendre par resistance 948
A. 1.6 Weichlöten im Ofen
Soldering Furnace Brasage tendre au four 943
A. 2 Hochtemperatur-Lötung
Brazing Brasage fort 91
A. 2.1.1 Hochtemperatur-Lötung durch eintauchen in geschmolzenes Lötzinn
Dip brazing

Brasage fort au ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

914
A. 2.1.2 Hochtemperatur-Lötung durch eintauchen in geschmolzenes Salz
Salt-bath brazing Brasage fort au bain de sel 915
A. 2.1.3 Hochtemperatur-Lötung dem eintauchen in das Bad флюсовую
Flux-bath brazing Brasage fort au bain de flux -
A. 2.2 Hohe Temperatur газопламенная Lötung
Flame brazing

Brasage fort ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определенияla flamme

912
A. 2.3 Hochtemperatur-Löten Lichtbogen (Argon-Lötung mit abschmelzender Elektrode Wolframelektrode und Schutzgas, Plasma-Löten)
Brazing with an electric arc (MIG, WIG, plasma)

Brasage fort ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определенияL ' arc ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения(MIG, WIG, plasma)

93
A. 2.4.1 Hochtemperatur-Lötung durch den Laserstrahl
Laser beam brazing Brasage fort par faisceau laser 93
A. 2.4.2 Hochtemperatur-Lötung elektronischer Strahl
Electron beam brazing

Brasage fort par faisceau ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

93
A. 2.5.1 Hochtemperatur-Induktions-Lötung
Induction brazing Brasage fort par induction 916
A. 2.5.2 Hochtemperatur-Lötung электросопротивлением
Resistance brazing

Brasage fort par ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения

918
A. 2.5.3 Hochtemperatur-Lötung im Ofen
Furnace brazing Brasage fort au four 913

Stichwortverzeichnis Begriffe Prozesse Löten



Tabelle V. 2

Der Begriff Schaltsymbol des Prozesses nach ISO 4063 Zahl des Abschnitts, Unterabschnitts, der Absatz dieser Norm
Hohe Temperatur газопламенная Lötung
912 A. 2.2
Hochtemperatur-Induktions-Lötung
916 A. 2.5.1
Hochtemperatur-Lötung
91 A. 2
Hochtemperatur-Lötung im Ofen
913 A. 2.5.3
Hochtemperatur-Lötung durch den Laserstrahl
93 A. 2.4.1
Hochtemperatur-Lötung durch eintauchen in geschmolzenes Salz
915 A. 2.1.2
Hochtemperatur-Lötung durch eintauchen in geschmolzenes Lötzinn
914 A. 2.1.1
Hochtemperatur-Lötung durch Untertauchen in Bad флюсовую
- A. 2.1.3
Hochtemperatur-Löten Lichtbogen
93 A. 2.3
Hochtemperatur-Lötung elektronischer Strahl
93 A. 2.4.2
Hochtemperatur-Lötung электросопротивлением
918 A. 2.5.2
Verzinnen der Walze
96 A. 1.1.3
Niedertemperatur газопламенная Lötung
942 A. 1.3.1
Niedertemperatur-Induktions-Lötung in der Luft
946 A. 1.5.1
Weichlöten
94 A. 1
Weichlöten Welle lot
951 A. 1.2.2
Weichlöten im Ofen
943 A. 1.6
Weichlöten Infrarotstrahlung
941 A. 1.4
Weichlöten erwärmtem Gas
96 A. 1.3.2
Weichlöten aufgeheizt Blöcken
96 A. 1.1.2
Weichlöten Lötkolben
952 A. 1.1.1
Weichlöten eintauchen in geschmolzenes Lötzinn
944 A. 1.2.1
Weichlöten protjagiwanijem durch geschmolzenes Lötzinn
956 A. 1.2.3
Weichlöten электросопротивлением
948 A. 1.5.2
Niedertemperatur-Ultraschall-Lötung
947 A. 1.2.4

Stichwortverzeichnis

Und
automatische Lötung
3.6.3
aktive Gas-Mittwoch
3.2.6.1
In
Vakuum
3.2.6.3
die Einwirkzeit
3.3.2.4
Aufheizzeit
3.3.2.2
Kühlzeit
3.3.2.5
beim Löten
3.3.2.1
anheizzeit
3.3.2.3
Hochtemperatur-Lötung
3.1.2
D
diffusionsmodelle Zone
3.5.2.2
H
schützende Gas Mittwoch beim Löten
3.2.6
Zone Wärmeeinflusszone
3.5.1.3
An
Kapillare Druck
3.1.4.4
M
Metall lot
3.5.2.3
mechanisierte Hartlöten
3.6.2
N
neutrales Gas Mittwoch
3.2.6.2
Weichlöten
3.1.1
Über
Gesamtzeit Löten
3.3.2.6
begrenzte Beschichtung beim Löten
3.2.4
Haupt-Material
3.2.5
Haupt-Material, erträgt änderungen beim Löten
3.5.2.1
keine Benetzung
3.1.4.2
P
Löten
3.1
Löten der Teile mit einer Grundierung lot
3.6.7
Hartlöten Immersion
3.6.6
Lötung mit der Zugabe von lot
3.6.4
Lötung mit der vorläufigen Verlegung des Lötmittels
3.6.5
Löten Spalt
3.4.3
gelötete Knoten
3.5.1.1
gelötete Naht
3.5.1.2
Wechselzone
3.5.2.2
Beschichtung
3.1.3
lot
3.2.1
der Prozess der Bildung der Verbindung
3.1.4.5
Weg Stream lot
3.1.4.3
P
Verlauf des Lötmittels und die Lücke
3.1.4
manuelle Lötung
3.6.1
Mit
Montage Abstand
3.4.4
Bindemittel
3.2.3
Benetzung
3.1.4.1
Verbindung mit großer Spalt
3.4.2
Verbindung mit dem kleinen Spalt
3.4.1
T
Löttemperatur
3.3.1.2
Temperatur Vorwärmen
3.3.1.3
Temperaturbereich Schmelztemperatur des Lotes
3.3.1.1
der Temperaturbereich der Aktivität
3.3.1.4
F
Flussmittel
3.2.2
E
effektive Zeit Flussmittel 3.3.2.7

Anhang C (informativ). Informationen zur Einhaltung der nationalen Standards der Russischen Föderation referenzierten internationalen Standards



Die Anwendung Mit
(reference)



Tabelle C. 1

Die Bezeichnung des referenzierten internationalen Standards Bezeichnung und Benennung des entsprechenden nationalen Standard
ISO 4063
*
* Die entsprechende nationale Norm ist nicht vorhanden. Vor Ihrer Genehmigung zu empfehlen die übersetzung in die russische Sprache dieser internationalen Norm. Die übersetzung dieses internationalen Standards ist in der Nationalen Agentur für Kontrolle und Schweißen (NAX).