GOST 18970-84

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ГОСТ 18970-84

GOST 18970−84 Metal Forming. Die Operation Schmieden und Stanzen. Begriffe und Definitionen (mit Änderung N 1)

GOST 18970−84

Gruppe B00

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

METAL FORMING. OPERATION SCHMIEDEN UND STANZEN

Begriffe und Definitionen

Pressure metal working. Forging, closed-die forging and stamping operations. Terms and definitions

ОКСТУ 0090

Datum der Einführung 1985−07−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Werkzeugmaschinen-und Werkzeugindustrie

ENTWICKLER

VG Fartushny, B. M. Shpakov, L. I. Рудман, L. I. Прох, J. N. Миняйло, O. B. Смолянинова, E. N. Lansky, D. N. Iljin, A. S. Podolsky, S. Y. Melnichenko

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 12.04.84 1270 N

3. Prüftermin — 2001, der Häufigkeit der überprüfung — 10 Jahre

4. IM GEGENZUG GOST 18970−73

5. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Artikelnummer
GOST 3.1109−82	Einleitende Teil, 6C, 6g

6. NEUAUFLAGE (Juli 1992) mit der Änderung von N 1, genehmigt im März 1991 (IUS 6−91)

Diese Norm legt die in der Wissenschaft, der Technik und der Produktion Begriffe und Definitionen grundlegender Operationen Schmieden und Stanzen im Maschinen-und Apparatebau.

Begriffe, installierte Standard, verbindlich für die Anwendung in der Dokumentation aller Art, wissenschaftlich-technischen, Bildungs-und Referenz-Literatur.

Für jedes Konzept ist ein standartisierter Begriff. Anwendung von standardisierten Terminologie, Synonyme des Begriffs verboten. Ungültige Begriffe zur Anwendung-Synonyme sind in der Norm als Referenz gekennzeichnet und пометой «NDP».

Für die einzelnen standardisierten Begriffe in der Norm sind als Referenz Kurzformen, die zulässig, wenn die Möglichkeit Sie zu unterschiedlichen Interpretationen. Gesetzte bestimmen können, wenn nötig, ändern die Form der Präsentation, ohne Verletzung der Grenzen der Begriffe.

In Fällen, in denen die erforderlichen und ausreichenden Merkmale der Begriffe finden Sie im wörtlichen Bedeutung des Begriffs, die Definition nicht finden und dementsprechend in der Spalte «Definition» ein Bindestrich gesetzt.

In der Norm finden Sie ein Stichwortverzeichnis enthaltenen Begriffe.

Im Standard gibt es die App 1A, die Begriffe und Definitionen der Kennziffern der effektivitt der Nutzung des Metalls, und Anhang 1 enthält Begriffe und Definitionen einige Operationen, die von den wichtigsten Derivaten.

Standard sleduet nehmen gemeinsam mit GOST 3.1109.

Standardisierte Begriffe eingegeben fettgedruckt, Ihre kurze Form — hell und ungültige Synonyme sind Kursiv gedruckt.

Der Begriff	Definition
ALLGEMEINE BEGRIFFE
1. Metal Forming	-
2. Schmieden NDP. Freies Schmieden	Metal Forming lokalen Anwendung деформирующих Lasten mit Hilfe von universellen подкладного Werkzeug oder bojkow
3. Stamping	Metallumformung mit Hilfe eines Stempels Hinweis. Stanzen durchgeführt werden kann, in Stempel, закрепляемом auf das Organ Schmiede-штамповочной Maschinen, oder незакрепляемом
4. Kuppel*	Stamping Produkte mit der konventionellen Umverteilung des Metalls im Querschnitt des ausgangsausgangsmateriales
_______________ * Wenn in einem Bach nacheinander oder gleichzeitig ausgeführt werden mehrere entgegengesetzte Operationen (z.B.: Sediment und Extrudieren, подкатка, Destillation und abgeschrägte Formen, etc.), die Hersteller geschmiedetem Billet, der Begriff «Kuppel» kann angewendet werden für die Bezeichnung der angegebenen Menge von Operationen.
5. Stanzen	Stamping Produkte ohne durch die Umverteilung des Metalls im ursprünglichen Querschnitt des Werkstücks
6. Walzen NDP. Rollend	Stamping Produkte bei einer relativen Drehung der Teile des Stempels oder der ursprünglichen Werkstück in den Prozess der kalten formung
6A. Безоблойная Stamping	Volumetrische Stanzen Entgraten ohne Bildung
6B. Облойная Stamping	Kuppel präemptives Entgraten in облойную Rille des Baches Stempel
6V. Schmiedeteile	Nach GOST 3.1109 Hinweis. EBD — Schmiedeteile geschmiedete, gestanzte Schmiedeteile, вальцованная Schmiedeteile
6 г. Листоштампованное Produkt	Nach GOST 3.1109
6D. Stempelfarbe Grate	Im Voraus zur Verfügung gestellte technologische überschüssige Metall, weggetrieben außerhalb штамповочного Bach
TRENNVERSTÄRKER OPERATION
7. Trennplatte Operation	Die Operation Bearbeitung der Metalle, in Folge dessen erfolgt die vollständige oder teilweise Abtrennung eines Teils des Werkstücks von der anderen
8. Schnitt NDP. Schneiden	Die vollständige Ablösung des Werkstücks durch uneingeschränkten Kontur* durch verschieben
_______________ * Hier und weiter Kontur betrachten in einer Ebene senkrecht zur Bewegungsrichtung des Werkzeugs.
9. Schneiden	Die Aufteilung des Werkstücks in Teile von uneingeschränkten durch verschieben der Kontur
10. Abholzung	Die vollständige Ablösung des Produkts vom ursprünglichen Werkstück in einem geschlossenen Kreislauf durch die Verschiebung
11. Надрезка NDP. Надрубка Vrezka Trimmen Zuschlagen Verwenden	Unvollständige Trennung des Werkstücks oder des Produktes durch Scherung
12. Проколка	Die Bildung der Löcher in das Werkstück ohne Entfernung von Metall in den Abfall
13. Durchstanzen NDP. Просечка Stanzen Kerbe Vrezka Verwenden Prorezka	Bildung in das Werkstück Bohrung oder Nut durch die Verschiebung mit der Entfernung der Metallteile in den Abfall
14. Zuschneiden NDP. Обрубка Обсечка*	Entfernung von überschüssigem Metall durch Scherung
________________ * Der Text des Dokuments dem Original entspricht. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
15. Entgraten	Löschen von technologischen припусков mit Hilfe eines Stempels mit der Bildung von Spänen zur Verbesserung der Maßhaltigkeit und Reduzierung der Oberflächenrauhigkeit gestanztem oder Schmiedeteile листоштампованного Produkte
16. Stanzen	Die vollständige Ablösung des Werkstücks oder des Produkts vom ursprünglichen Werkstück in einem geschlossenen Kreislauf durch die Einführung des Instruments
17. Просечка im Stempel Просечка	Bildung Löcher in поковке durch die Einführung des Instruments mit dem entfernen der Metallteile in den Abfall
18. Надрубка	Die Bildung von Vertiefungen am Werkstück durch die Einführung der Schmiedewerkzeuge werden auf unvollständige Dicke des Werkstücks
19. Отрубка NDP. Das Deckhaus	Die vollständige Ablösung des Werkstücks durch uneingeschränkten Kontur durch die Einführung des Instruments
20. Разрубка	Trennung Schmiedestücke auf dem Teil durch die Einführung des Instruments
21. Abzugschmerzen	Die Trennung des Werkstücks auf einem Teil der durch die Zerstörung der Biegung
ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИЕ OPERATION
22. Формоизменяющая Operation	Die Operation Bearbeitung der Metalle, in Folge dessen ändert sich die Form des Werkstücks durch plastischen Verformung
23. Reliefartige Ausformung Blechbearbeitung NDP. Пуклевка Зиговка Выдавка Geprägte Stanzteile	Die Bildung des Reliefs Blatt in das Werkstück durch lokale Zerrungen ohne durch die änderung der Dicke des Metalls
24. Dunstabzugshaube	Bildung hohlkörpers aus einem flachen oder hohlen Quell-Blatt-Billet
25. Flexibel NDP. Малковка Zuklappen	Die Bildung oder änderung der Winkel zwischen den teilen des Werkstücks oder geschwungene Formen verleihen Ihr
26. Закатка	Bildung abgerundete Wülste an den Rändern der Mulde des Werkstücks oder des Erzeugnisses
27. Dauerwellen	Bildung Aussparungen an den enden der flachen Werkstück oder Werkstücke aus Draht
28. Jagen	Bildung auf der Oberfläche des Werkstücks oder des Erzeugnisses reliefartigen Bildern durch die Umschichtung Metall
29. Кернение NDP. Керновка	Die Bildung von punktuellen Vertiefungen am Werkstück oder Produkt
30. Bördeln NDP. Bougram Фланцовка	Bildung Ausschuss für innere Kontur des Werkstücks oder des Erzeugnisses
31. Crimpen im Stempel Crimpen NDP. Kompression Crimpen	Die Verringerung der Größe des Querschnitts der Teile Hohlblock durch die gleichzeitige Wirkung des Instruments, die sich um Ihren Umfang
32. Verteilung NDP. Hervorquellenden Фланцовка	Eine Zunahme der Größe des Querschnitts der Teile Hohlblock durch die gleichzeitige Einwirkung des Werkzeugs auf dem ganzen Umfang
33. Verdrehung NDP. Verseilung Torsion Kehrtwende Выкрутка Torsion Verwirbelt	Drehung des Werkstücks um die Längsachse
34. Belederung	Bildung des Werkstücks eine vorbestimmte Form Anwendung Zugspannung Aufwand an den Rändern
35. Kalibrierung	Erhöhung der Maßhaltigkeit gestanztem oder Schmiedeteile листоштампованного Produkte und (oder) Verringerung der Oberflächenrauheit
36. Bearbeiten Druck Bearbeiten NDP. Richten	Korrektur von Verzerrungen der Form des Werkstücks oder des Erzeugnisses
37. Extrudieren NDP. Auswirkungs-Extrudieren Редуцирование Verdrängung	Die Verdrängung der ursprünglichen Metall in den Hohlraum des Werkstücks und (oder) die öffnung des Baches Stempel
38. Редуцирование	Die Verringerung der Querschnittsfläche des Werkstücks beim einschieben durch калибрующую Matrix Kraft gerichtet entlang der Achse des Werkstückes
39. Firmware NDP. Bestreichen	Bildung несквозной Hohlraum in dem Werkstück durch die freie Vertreibung Metall
40. Papierzuführung kusnetschnaja Broach NDP. Schmiede-Dunstabzugshaube	Dehnung des Werkstücks oder seiner Teile durch die Reduzierung der Querschnittsfläche
41. Tiefgang Tiefgang	Reduzierung der Höhe des Werkstücks durch die Erhöhung der Fläche Ihres Querschnitts
42. Ausschiffung	Tiefgang des Werkstücks
43. Abrollen NDP. Papierzuführung aufsteckfräser	Die Zunahme des Durchmessers der ringförmigen Werkstücks beim drehen auf dem Dorn durch eine Verringerung der Wanddicke durch aufeinanderfolgende Einwirkung des Werkzeugs
44. Подкатка	Eine Vergrößerung der Querschnitte des Werkstücks auf den einzelnen Grundstücken durch die Verringerung der Querschnittsfläche des ausgangsausgangsmateriales auf anderen Seiten bei geringer Dehnung des Werkstücks
45. Einfahren NDP. Обкатывание Биллетировка	Verleiht dem Ausgangsmaterial durch Verformung der zylindrischen Form, mit parallelen Wendungen des Werkstücks um die eigene Achse
46. Finne NDP. Eine Verbreiterung Neubeziehen Aufbereiten Расплющивание	Eine Zunahme der Größe in Bezug auf das Werkstück oder Teile davon durch eine Verringerung der Dicke
47. Radiale Kompression NDP. Rotary Schmieden Редуцирование	Die Verringerung der Querschnittsfläche des Werkstücks unter Einwirkung der beweglichen Werkzeug in radialer Richtung bei einer relativen Drehung des Werkstücks und des Werkzeugs
48. Proglazhivanie NDP. Шлихтовка	Beseitigung von Unebenheiten der Oberfläche des Werkstücks konsequenter lokaler Verformung
49. Getriebe	Verschiebung eines Teils des Werkstücks relativ zu einem anderen unter Beibehaltung der Parallelität der Achsen oder Ebenen Teile des Werkstücks
50. Nakatka	Bildung des Gewindes auf dem Werkstück, kleine рифлений, Zähne kontinuierlichen Einwirkung des Werkzeugs

Die Einleitung, Begriffe 4, 6, 8, 10, 11, 13−15, 17, 20, 24, 26, 28−30, 35−37, 39, 41, 43, 50. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

Begriffe 51−54. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

Begriffe 6A, 6B, 6C, 6D, 6D. (Neu eingeführt. Bearb. N 1).

ALPHABETISCHES VERZEICHNIS DER BEGRIFFE

Биллетировка	45
Bougram	30
Walzen	6
Vrezka	11, 13
Выдавка	23
Extrudieren	37
Extrudieren kann	Sieben und dreißig
Выкрутка	33
Hervorquellenden	32
Abholzung	10
Ausschiffung	42
Stanzen	13
Stanzen	16
Dunstabzugshaube	24
Dunstabzugshaube kusnetschnaja	40
Flexibel	25
Dauerwellen	27
Закатка	26
Torsion	33
Verwirbelt	33
Kerbe	13
Verwenden	11, 13
Entgraten	15
Зиговка	23
Das Produkt листоштампованное	6g
Kalibrierung	35
Кернение	29
Керновка	29
Schmieden	2
Schmieden Rotary	47
Freies Schmieden	2
Torsion	33
Abzugschmerzen	21
Малковка	25
Надрезка	11
Надрубка	18
Надрубка	11
Nakatka	50
Bestreichen	39
Kompression	31
Kompression Radial	47
Crimpen	31
Crimpen im Stempel	31
Crimpen	31
Einfahren	45
Обкатывание	45
Grate Stempelfarbe	6D
Metal Forming	1
Zuschneiden	14
Обрубка	14
Обсечка	14
Belederung	34
Operation Trennplatte	7
Operation формоизменяющая	22
Tiefgang	41
Bördeln	30
Schnitt	8
Отрубка	19
Neubeziehen	46
Getriebe	49
Aufbereiten	46
Подкатка	44
Trimmen	11
Zuschlagen	11
Schmiedeteile	6V
Bearbeiten	36
Bearbeiten Druck	36
Verdrängung	37
Durchstanzen	13
Proglazhivanie	48
Rollend	6
Проколка	12
Prorezka	13
Просечка	13
Просечка	17
Просечка im Stempel	17
Broach	40
Papierzuführung kusnetschnaja	40
Papierzuführung aufsteckfräser	43
Пуклевка	23
Firmware	39
Kehrtwende	33
Finne	46
Verteilung	32
Schneiden	9
Разрубка	20
Abrollen	43
Расплющивание	46
Редуцирование	38
Редуцирование	37, 47
Schneiden	8
Richten	36
Das Deckhaus	19
Zuklappen	25
Verseilung	33
Verdrehung	33
Eine Verbreiterung	46
Фланцовка	30, 32
Blechbearbeitung	23
Ausformung der abgeschrägte	23
Jagen	28
Шлихтовка	48
Stamping	3
Stanz безоблойная	6A
Stanzen Blech	5
Stanz облойная	6B
Stanz-volumetrische	4
Stanz-abgeschrägte	23

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

ANHANG 1a (empfohlen). Die Kennziffern der effektivitt der Nutzung des Metalls

Die APP 1a
Empfohlene

Der Begriff	Definition
Verhältnis auftrennen	Beim Schmieden Stanzen und groß — das Verhältnis der Masse von Werkstücken zur Masse des Materials, verwendet für deren Herstellung; bei der Blechumformung — das Verhältnis der Masse der Teile, die von einer ursprünglichen Werkstück, zur Masse des ursprünglichen Werkstücks. Hinweis. Beim Schmieden Stanzen und groß unter dem Gewicht Material Masse verstehen dimensionalen oder немерного Stange oder eines anderen Sortimentes, die auf den ersten Prozessschritt — schneiden des Gewebes Billet; bei der Blechumformung unter der ursprünglichen Masse Werkstück Masse verstehen Streifen, des Blattes oder der Karte, Rollen oder Stücke der Band, die auf den ersten Prozessschritt — der Steckling oder Teilstück , wo — Koeffizient der Verschachtelung beim Schmieden oder Bulk-Stanzen; — die Masse des Werkstücks; — die Anzahl der Werkstücke, hergestellt aus dem Material; — die Masse des Materials , wo — Koeffizient der Verschachtelung bei der Blechumformung; — Werkstückgewicht; — die Anzahl der Teile, die aus der ursprünglichen Werkstück; — der ursprünglichen Masse des Werkstücks
Der Koeffizient der Genauigkeit des Werkstücks	Das Verhältnis der Masse Schmiedestücke, hergestellt aus einer Vorform, zur Masse des Werkstücks , wo — Koeffizient Genauigkeit des Werkstücks; — Gewicht der Schmiedestücke; — die Anzahl der Schmiedestücke, hergestellt aus einem Stück; — Gewicht des Werkstücks
Verhältnis Präzisions-Schmiedeteile NRK. Verhältnis gewichtsgenauigkeit	Das Verhältnis der Masse der Teile, die von einem Schmiedeteile, zur Masse Schmiedeteile , wo — Koeffizient der Präzisions-Schmiedeteile; — Werkstückgewicht; — die Anzahl Teile, hergestellt aus einer Schmiedestücke; — Gewicht der Schmiedeteile
Verhältnis des Ertrages Fit Schmiedeteile	Das Verhältnis der Masse zu Schmiedeteile Norm der Kosten des Metalls auf Details, hergestellt aus einer Schmiedeteile. Hinweis. Unter die Norm der Kosten des Metalls auf ein Detail verstehen das Verhältnis der Masse des Metalls auf die Anzahl der daraus hergestellten Teile , wo — Ertrag-Koeffizient Fit Schmiedestücke; — Gewicht der Schmiedestücke; — die Norm der Kosten des Metalls auf ein Detail; — die Anzahl Teile, hergestellt aus einer Schmiedeteile , wo — Ertrag-Koeffizient Fit Schmiedestücke; — Verhältnis auftrennen; — Koeffizient der Genauigkeit des Werkstücks
Nutzungsgrad Metall	Das Verhältnis der Masse von Details zu einer rate von Metall auf ein Detail , wo — Koeffizient der Nutzung des Metalls; — Werkstückgewicht; — die Aufwandmenge des Metalls auf ein Detail. Beim Schmieden und volumetrischen Stanzen Nutzungsgrad Metall kann berechnet werden nach der Formel: *, wo — Koeffizient der Nutzung des Metalls; — Verhältnis auftrennen; — Koeffizient Genauigkeit des Werkstücks; — Verhältnis Präzisions-Schmiedeteile; — Ertrag-Koeffizient Fit Schmiedeteile
________________ * Die Formel entspricht dem Original. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).

ANHANG 1 (empfohlene). Begriffe und Definitionen einige Operationen, die abgeleitet sind von den wichtigsten

ANHANG 1
Empfohlene

Der Begriff	Definition
Schlichten Abholzen	Die Abholzung in den Bedingungen der umfassenden ungleichmäßige Kompression im Bereich der stofftrennung
Schlichten Durchstanzen	Durchstanzen in den Bedingungen der umfassenden ungleichmäßige Kompression im Bereich der stofftrennung
Rotary Dunstabzugshaube	Dunstabzugshaube bei einer relativen Drehung des Werkzeugs und des Werkstücks
Dunstabzugshaube mit утонением	Dunstabzugshaube Hohlblock mit bedingt durch die Abnahme der Wanddicke des ursprünglichen Hohlblock ohne änderung Ihrer inneren Durchmesser
Kombinierte Dunstabzugshaube	Dunstabzugshaube flach-oder Hohlblock mit bedingt durch die Abnahme der Wanddicke oder mit der änderung des Durchmessers Hohlblock
Tiefgang mit Torsion	Tiefgang Druck der gleichzeitigen Anwendung zu den Stirnseiten des Werkstücks Drehmoments relativ zu seiner Achse durch die Rotation des Werkzeugs
Extrudieren mit Torsion	Extrudieren mit gleichzeitiger Anwendung an den Stirnseiten des Werkstücks Drehmoments relativ zu seiner Achse durch die Rotation des Werkzeugs
Tiefgang обкатыванием	Tiefgang des Werkstücks Werkzeug, kontinuierlich rotierenden zwei sich kreuzenden Achsen relativ

Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:

die offizielle Ausgabe
Metal Forming.
Begriffe und Definitionen.
GOST 15830−84, GOST 18970−84: Sa. Gostov. -
M.: Verlag Normen, 1992

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ALPHABETISCHES VERZEICHNIS DER BEGRIFFE

ANHANG 1a (empfohlen). Die Kennziffern der effektivitt der Nutzung des Metalls

ANHANG 1 (empfohlene). Begriffe und Definitionen einige Operationen, die abgeleitet sind von den wichtigsten

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