Stahl 20X23H13
Stahl 20X23H13
Stahl 20X23H13: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Sorte — Stahl 20X23H13.
Allgemeine Informationen über Stahl 20X23H13
| Die Art der Lieferung |
| Blech 20х23Н13, Stangenmaterial, einschließlich geformt: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffener Stab und Silber GOST 14955−77. Blech dick GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Blatt GOST 5582−75 GOST dünn, GOST 19904−74. Bänder GOST 4405−75, GOST 103−76. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71. |
| Anwendung |
| Die Details arbeiten bei hohen Temperaturen in niedrig belasteten Zustand. Stahl ist hitzebeständig bis 900−1000 ° C, der attensitisch-ferritischen Klasse. |
Die chemische Zusammensetzung des Stahls 20X23H13
| Chemisches Element |
% |
| Silizium (Si), nicht mehr |
1.0 |
| Mangan (Mn), nicht mehr als |
2.0 |
| Kupfer (Cu), nicht mehr als |
0.30 |
| Nickel (Ni) |
12.0−15.0 |
| Schwefel (S), max. |
0.025 |
| Titan (Ti), max. |
0.2 |
| Kohlenstoff ©, nicht mehr als |
0.20 |
| Phosphor (P), nicht mehr als |
0.035 |
| Chrom (Cr) |
22.0−25.0 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 20X23H13
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| Stäbe. Härtung 1100−1150°C, Luft, Öl oder Wasser |
60 |
295 |
490 |
35 |
50 |
| Warmgewalzte oder kaltgewalzte Bleche. Gehärtet 1100−1150°C, Wasser oder Luft (Querproben) |
<3,9 |
|
540 |
35 |
|
| Warmgewalzte oder kaltgewalzte Bleche. Gehärtet 1030−1120°C, Wasser (Querproben) |
>4 |
|
568 |
35 |
|
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
| t Prüfung,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| 1050 °C, Wasserhärtung |
| 20 |
360 |
650 |
39 |
60 |
206 |
| 550 |
300 |
580 |
28 |
60 |
294 |
| 600 |
280 |
520 |
29 |
64 |
294 |
| 650 |
260 |
465 |
31 |
62 |
294 |
| 700 |
215 |
475 |
35 |
57 |
294 |
Mechanische Eigenschaften im Dauertest
| Zeitstandfestigkeit, MPa |
Kriechrate, %/h |
t-Prüfung,°C |
Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa |
Prüfdauer, h |
t-Prüfung, h |
| 151 |
1/10000 |
550 |
235 |
10000 |
550 |
| 57 |
1/100000 |
550 |
186 |
10000 |
600 |
| |
|
|
196 |
100000 |
550 |
| |
|
|
147 |
100000 |
600 |
Technologische Eigenschaften von Stahl 20X23H13
| Schmiedetemperatur |
| Anfangstemperatur 1220, Endtemperatur 900. Profile bis zu 350 mm sind luftgekühlt. |
| Schweißeignung |
| Begrenzte Schweißbarkeit. Schweißverfahren: RDS, Elektroden OZL-6, ZL-25. |
| Neigung zur Anlaßfähigkeit |
| neigt aufgrund der Bildung der b-Phase zum Anlassen im Bereich von 600−800 C. |
Korrosionseigenschaften von Stahl 20X23H13.
| Medium |
Temperatur der Prüfung, °C |
Tiefe, mm/Jahr |
| 40% H2SO4 |
20 |
0.1−1.0 |
| Konzentrierte H2SO4 |
20 |
0.1 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 20X23H13
| Prüftemperatur, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
207 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Stahldichte, pn, kg/m3 |
7820 |
7890 |
|
|
|
|
7580 |
|
7480 |
|
| Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
|
|
17 |
19 |
21 |
23 |
24 |
27 |
29 |
31 |
| Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) |
14.9 |
15.7 |
16.6 |
17.1 |
17.5 |
17.8 |
18.2 |
|
|
|
| Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) |
538 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Versprödungsempfindlichkeit von Stahl 20X23H13
| Temperatur, °C |
Zeit, h |
KCU, J/cm2 |
| - |
Ausgangszustand |
206 |
| 600 |
1000 |
100 |
| 600 |
2000 |
78 |
| 600 |
8800 |
16 |
| 750 |
1000 |
55 |
| 750 |
2000 |
78 |
