Legierung CrN35VTU

LegierungCrN35VTU: Handbuch der Stähle und Legierungen. Im Folgenden finden Sie systematische Informationen über den Zweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Legierung CrN35VTU.

Allgemeine Informationen über die Legierung CrN35VTU

Anwendung

CrN35VTU Kreis-, Arbeits-Schaufeln von Gasturbinen und anderen Motoren, die bei Temperaturen bis zu 700−800 ° C, Kompressor-Schaufeln, die bei 700−800 ° C, Scheiben, Deflektoren, Ringe, die bei Temperaturen bis zu 750 ° C. Eine hitzebeständige Eisen-Nickel-Basis-Legierung.

Chemische Zusammensetzung der Legierung CrN35VTU

Chemisches Element	%
Aluminium (Al)	0.7−1.4
Bor (B), nicht mehr	0.02
Wolfram (W)	2.8−3.5
Silizium (Si), nicht mehr als	0.6
Mangan (Mn), nicht mehr als	0.6
Kupfer (Cu), nicht mehr als	0.25
Molybdän (Mo), nicht mehr als	0.3
Nickel (Ni)	33.0−37.0
Schwefel (S), nicht mehr als	0.02
Titan (Ti)	2.4−3.2
Kohlenstoff ©, nicht mehr als	0.08
Phosphor (P), nicht mehr als	0.03
Chrom (Cr)	14.0−16.0

Mechanische Eigenschaften der Legierung CrN35VTU

Wärmebehandlung, Lieferzustand	Querschnitt, mm	σ0_{, 2}, MPa	_σB, MPa	_δ5, %	ψ, %	KCU, ^J/m2
1180−1200°C, 2,5−8 h, Luft. Härtung bei 1040−1060°C, 4 h, Luft. 750−800°C, 16h, Luft.	32−55	640	930	6	8	29

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

t Prüftemperatur,°C	σ0_{, 2}, MPa	_σB, MPa	_δ5, %	ψ, %	KCU, ^J/m2
Stab mit einem Durchmesser von 45−90 mm. Gehärtet bei 1190 °C, 2,5−8 h, Luft. Härten bei 1050 °C, 4 Std., Luft. 750−800 °C, 16 h, Luft.
20	690−900	880−1310	7−22	10−25	24−83
400	690−810	880−1160	11−12	12−16
500	690−830	880−1130	5−16	6−24
600	680−810	880−1080	12−14	12−18
700	690−810	720−950	5−15	8−23	54−59
800	590−690	670−730	13−15	22−28	49−59
850	320−340	350−370	19−21	46−48
900	200−235	205−345	20−23	50−60
Stange 45−90 mm Durchmesser. Anlassen 1150−1160 °C, 6−10 h, Luft. Härtung 1050 °C, 4 h, Luft. Alterung 830 °C, 16 h, Luft.
20	600−823	1030−1220	11−22	14−29	34−69
550	590−755	980−1030	12−16	17−28	59−64
600	590−755	980	13	26	59
700	590−774	720−900	6−15	10−23	54−59
Stange 45 mm Durchmesser. Abgeschreckt bei 1180 °C, 5 h Luft. Vierstufige Alterung: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 740 °C, 20 h, luftgekühlt.
20	780	1210	16	23	20
400	690	1030	8	14	29
500	630	970	8	18	39
600	660	940	9	24	34
700	590−640	730−780	11−15	18−25	49
800	400	440	23	31
Scheibendurchmesser 540−725 mm, Höhe 115−175 mm. Härtung 1150−1160 °C, 6−10 h, Luft. Alterung 830 °C, 16 h, Luft (tangentiale Proben)
20	590−710	1090−1170	16−20	19−32	54−73
450		940−1060	12−17	19−29
550		940−1010	12−16	26−32
700	590−680	740−810	16−18	22
750	590−670	660−710	9−15	18−22
Härtung 1050 °C, 8 Stunden, Luft. Alterung 750 °C, 16 h, Luft.
20	710−720	1210−1220	24−32	44	146−165
-20	680	1220−1250	23−30	39−40	148−162
-40	710−750	1270−1300	30−33	44−48	147−185
-60	720−740	1190−1270	30−32	44−48	158
Probendurchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und gepresst. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,009 1/s.
800	610	630	7	12
900	220	220	43	92
1000	99	105	82	100
1100	50	55	81	100
1200	34	37	26	40

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Wärmebehandlung

Wärmebehandlung, Lieferzustand	σ0_{, 2}, MPa	_σB, MPa	_δ5, %	ψ, %	KCU, ^J/m2	HB
1180 °C, 5 h, Luft. Vierstufige Alterung: 1000 °C, 4 h; 900 °C, 8 h; 850 °C, 15 h; 750 °C, 20 h.
Hitzeeinwirkung 1000 h, 700 °C	740	1090	9	9	34	310
Hitzeeinwirkung 6000 h, 700°C	660	930	5	5	12	300
Hitzeeinwirkung 100 h, 750°C	670	1080	10	10	26	300
Hitzeeinwirkung 6000 h, 750°C	660	850	4	4	12	310
Hitzeeinwirkung 10000 h, 750°C	550	830	5	6		280

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa	Kriechrate, %/h	t-Prüfung,°C	Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa	Prüfdauer, h	t-Prüfung, h
245	2/1000	700	539−617	10000	550
176	1/100000	700	412−441	10000	600
127	2/1000	800	216−255	10000	700
98	1/100000	750	155−225	10000	750

Verarbeitungseigenschaften der Legierung CrN35VTU

Schmiedetemperatur

Anfangstemperatur 1110, Endtemperatur 900. Abschnitte bis zu 450 mm werden luftgekühlt.

Schweißeignung

schwierig zu schweißen. Das Schweißverfahren ist RTD mit TsT-22 Elektroden. Eine anschließende Wärmebehandlung wird empfohlen, um die Schweißspannungen zu verringern.

Bearbeitbarkeit durch Schneiden

Im wärmebehandelten Zustand bei HB 340−364 und _σB = 930 MPa Kυ _dv.spl. = 0,15, Kυ _b.s. = 0,10.

Härte der Legierung CrN35VTU

Lieferzustand, Wärmebehandlungsregime	HB
Die Stange mit dem Durchmesser von 45−90 mm. Gehärtet bei 1190 °C, 2,5−8 Stunden, Luft. Härtung bei 1050 °C, 4h, Luft. 750−800 C, 16 Std., Luft.	302−354

Zugfestigkeit der Legierung CrN35VTU

_σ-1, MPa	n
304	1Е+7
392	1Е+7

Physikalische Eigenschaften der Legierung CrN35VTU

Prüftemperatur,°C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa	214	206	198	195	189	181	170	163	148
Dichte der Legierung, pn, ^kg/m3	8040
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)	13	16	18	19	21	23	25	26	28	29
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m)	992
Prüftemperatur,°C	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C)	12.7	14.1	15.0	15.4	15.8	16.0	16.6	16.8	18.4

Legierung CrN35VTU