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Schweißen und Löten von Nichrom

Schweißen

Das am häufigsten verwendete Verfahren ist das Argon-Lichtbogenschweißen von Nickellegierungen mit einer Wolframelektrode. Das Argon-Lichtbogenschweißen garantiert eine qualitativ hochwertige Schweißnaht, wenn ein Gleichstrom mit direkter Polarität verwendet wird. Das Schweißen von Nickelstrukturen erfordert die Verwendung von Elektroden (europäische, nationale oder internationale Norm). Die Elektroden werden in der Regel aus Wolfram hergestellt, da die hochschmelzenden Metalle aufgrund der hohen Schweißtemperaturen eine hohe Zuverlässigkeit der Schweißverbindungen gewährleisten. Jede Elektrode ist farblich gekennzeichnet, um Verwechslungen zu vermeiden.

Elektroden

Nicht abschmelzende Wolframelektroden werden gemäß GOST 23 949-80 hergestellt. Schmelzende Wolframkarbid-Elektroden werden durch GOST 21 448-75 geregelt. Die Elektroden dieses Typs sind rund (0,5x40 mm bis 3x40 mm) und auch flach (4x2x40, 1,5x2x40, 1,5x3x40). Die Eigenschaften der Wolframkarbidelektroden und die Technologie einer solchen Zusammensetzung gewährleisten eine ausgezeichnete Betriebsfestigkeit und eine hohe thermische Stabilität des Schweißlichtbogens.

Löten

Die Verwendung spezifischer empfohlener Flussmittel, Gasumgebungen und Lötmittel ist erforderlich. Dies ist notwendig, weil die Oberfläche der Nickellegierungen mit einer sehr widerstandsfähigen Oxidschicht überzogen ist. Wenn Nickel mit Titan und Aluminium legiert wird, erhöht sich die chemische Beständigkeit der Oxidschicht, was eine zusätzliche Herausforderung darstellt.

Gashaltige Umgebungen

Beim Hartlöten von Nickellegierungen muss darauf geachtet werden, dass die verwendeten Gase keine Schwefelverbindungen enthalten, da die Wechselwirkung von Schwefel und Nickel ein leicht schmelzbares Eutektikum erzeugt, das tief in die Korngrenzen eindringt und zur Versprödung des Metalls führt. Das Löten von feuerfesten Nickelbasislegierungen in einer gasreduzierenden Umgebung erfordert eine sorgfältige Reinigung der Sauerstoffrückstände mit einem Dunit- oder Platinkatalysator und eine zusätzliche Entwässerung bis zum Taupunkt (-70 °C). Beim Löten solcher Legierungen im Vakuum oder in neutraler Gasumgebung müssen sie mit Bariumperoxid, Phosphorsäureanhydrid oder Zeolith gründlich getrocknet werden. Vor dem Löten wird das Nichrom mit einer 15 µm dicken Kupfer- oder Nickelschicht überzogen, um die Lötflächen in neutraler Atmosphäre oder im Vakuum und ohne Flussmittel zu benetzen.

Lote

Das Niedertemperaturlöten von Nickelchrom erfordert die Verwendung von Blei-Zinn-Loten mit einem Sn-Gehalt von 40 % bis 60 % sowie die Verwendung von speziellen Flussmitteln. Für das Nickelhartlöten, das bei Temperaturen von 350-500°C durchgeführt wird, werden Silberhartlote verwendet. Kupferhartlote werden aufgrund ihrer geringen Korrosions- und Wärmebeständigkeit nur selten verwendet. Außerdem wird Nickel im Lötprozess aufgelöst. Es ist daher notwendig, die Löttemperatur und die Lotdosierung genau im Auge zu behalten. Beim Hartlöten von Nichrom mit beryllium- und borhaltigen Hartloten löst sich das Hartlot ebenfalls im Lot auf.

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