Legierung PT-3V
Legierung VT8M-1
Legierung VT32
Legierung VT35
Legierung VT4
Legierung VT41
Legierung VT5
Legierung VT5-1
Legierung VT6 (VT6sv.)
Legierung VT6C
Legierung VT6h
Legierung BT8
Legierung VT8-1
Legierung VT3-1
Legierung VT9
Legierung OT4
Legierung OT4-0
Legierung OT4-1
Legierung OT4-2
Legierung PT-1M
Legierung PT-3B
Legierung PT-7M
Legierung SPT-2
Legierung TC5
Legierung TC6
Legierung VT15
Legierung 14
Legierung 19
Legierung 27
Legierung 2B
Legierung 37
Legierung 3M
Legierung 40
Legierung 5B
Legierung AT3
Legierung AT6
Legierung VT14
Legierung VT25U
Legierung VT16
Legierung VT18
Legierung VT18U
Legierung VT2 (VT2sv.)
Legierung VT20
Legierung VT20-1 (VT20-1sv.)
Legierung VT20-2 (VT20-2sv.)
Legierung VT22
Legierung VT22I
Legierung VT23
Bezeichnung
Titel | Wert |
---|---|
Bezeichnung GOST Kyrillisch | ПТ-3В |
Bezeichnung GOST Lateinisch | PT-3B |
Translit | PT-3V |
Nach den chemischen Elementen | ПTe-3В |
Beschreibung
Legierung PT-3V gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) die Methode der Verformung, sowie Barren; — ERZEUGNISSEN mit hoher Festigkeit bei ausreichender Duktilität und Zähigkeit, hohem Widerstand kleiner plastischer Verformungen, spröden Versagen aufgrund von Ermüdung und Zerstörung, angewandte im Maschinenbau, Maschinen-und Werkzeugindustrie; Stäbe für Anwendungen in der Schiffbauindustrie.
Standards
Titel | Code | Standards |
---|---|---|
Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen | В51 | GOST 19807-91, TU 1-5-132-78, TU 1-5-453-78 |
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | GOST 21945-76 |
Bleche und Bänder | В53 | GOST 23755-79, TU 1-5-110-81, TU 1-5-357-75 |
Stäbe | В55 | OST 1 92062-90, OST В 5.9325-79, TU 1-5-045-82 |
Metalle und Metallerzeugnisse | В52 | OST 1 92064-77 |
Metallumformung. Schmiede- | В03 | CT ЦКБА 010-2004 |
Chemische Zusammensetzung
Standard | C | Si | Fe | N | Al | V | Ti | O | Zr | H |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GOST 19807-91 | ≤0.1 | ≤0.12 | ≤0.25 | ≤0.04 | 3.5-5 | 1.2-2.5 | Der Rest | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.006 |
Ti - Basis.
GOST 19.807-91 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Der Legierungsgrad PT-3B-Massenanteil von Zirconium in einer Menge von anderen Verunreinigungen sollte nicht 0,30% überschreiten. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
Für Rohre der Gruppe A nach GOST 21.945-76 setzt der maximale Massenanteil von Wasserstoff in der Legierung bis zu 0,005%.
GOST 19.807-91 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Der Legierungsgrad PT-3B-Massenanteil von Zirconium in einer Menge von anderen Verunreinigungen sollte nicht 0,30% überschreiten. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
Für Rohre der Gruppe A nach GOST 21.945-76 setzt der maximale Massenanteil von Wasserstoff in der Legierung bis zu 0,005%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | d | y, % | kJ/m2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|---|---|
Billet Pfeife-TU 1-5-132-78. Ausglühen | ||||||
Образец 15х15 | ≥618 | 686-862 | ≥12 | - | ≥34 | ≥810 |
Stabstahl warmgewalzt nach OSTINDIEN 1 92062-9. In der Rubrik ссотояние Status der Lieferung des Materials bei der Herstellung von Stangen - Zustand des Materials bei der Prüfung von Stäben | ||||||
10-22 | ≥590 | 635-885 | - | ≥11 | ≥26 | ≥700 |
Rohre nahtlos warmgewalzt, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21945-76 (Proben, im Querschnitt angegeben Wanddicke) | ||||||
20 | ≥294 | ≥343 | ≥18 | - | - | - |
Billet Pfeife-TU 1-5-132-78. Ausglühen | ||||||
Образец 15х15 | ≥294 | ≥343 | - | - | - | - |
Stabstahl warmgewalzt nach OSTINDIEN 1 92062-9. In der Rubrik ссотояние Status der Lieferung des Materials bei der Herstellung von Stangen - Zustand des Materials bei der Prüfung von Stäben | ||||||
10-22 | ≥295 | ≥345 | - | - | - | - |
Geglühte Bleche im Lieferzustand auf der anderen 1-5-357-75. Biegewinkel technologischen Proben bei Blechen bis 30 mm beträgt 120° | ||||||
1.2 | ≥589 | ≤883 | - | ≥18 | - | - |
Stabstahl warmgewalzt nach OSTINDIEN 1 92062-9. In der Rubrik ссотояние Status der Lieferung des Materials bei der Herstellung von Stangen - Zustand des Materials bei der Prüfung von Stäben | ||||||
25-150 | ≥590 | 635-855 | - | ≥11 | ≥26 | ≥700 |
Geglühte Bleche im Lieferzustand auf der anderen 1-5-357-75. Biegewinkel technologischen Proben bei Blechen bis 30 mm beträgt 120° | ||||||
12-14 | ≥589 | ≤883 | - | ≥10 | ≥25 | ≥687 |
Stabstahl warmgewalzt nach OSTINDIEN 1 92062-9. In der Rubrik ссотояние Status der Lieferung des Materials bei der Herstellung von Stangen - Zustand des Materials bei der Prüfung von Stäben | ||||||
25-150 | ≥295 | ≥345 | - | - | - | - |
Geglühte Bleche im Lieferzustand auf der anderen 1-5-357-75. Biegewinkel technologischen Proben bei Blechen bis 30 mm beträgt 120° | ||||||
14-18 | ≥589 | ≤834 | - | ≥10 | ≥25 | ≥687 |
18-26 | ≥589 | ≤834 | - | ≥10 | ≥22 | ≥687 |
2-8 | ≥589 | ≤883 | - | ≥12 | - | - |
26-60 | ≥589 | ≤834 | - | ≥10 | ≥20 | ≥687 |
8-10 | ≥589 | ≤883 | - | ≥10 | ≥25 | - |
Die Platten sind im Auslieferungszustand nach GOST 23755-79. Ausglühen (Proben quer) | ||||||
11-14 | - | ≤880 | - | ≥10 | ≥25 | ≥588 |
14-26 | - | ≤835 | - | ≥10 | ≥22 | ≥588 |
Langstahl ohne Wärmebehandlung | ||||||
≥600 | 700-900 | ≥11 | - | - | ≥650 | |
Rohre nahtlos warmgewalzt, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21945-76 (Proben, im Querschnitt angegeben Wanddicke) | ||||||
≤20 | ≥519 | 559-862 | ≥10 | - | ≥30 | ≥640 |
20 | ≥568 | 617-862 | ≥10 | - | ≥30 | ≥640 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel | Beschreibung |
---|---|
Querschnitt | Querschnitt |
sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
d | Bruchdehnung nach dem Bruch |
y | Relative Einengung |
kJ/m2 | Schlagzähigkeit |