Stahl 50X
Beschreibung
Stahl 50X
Stahl 50X: Marke von Stählen und Legierungen. Nachfolgend finden Sie systematische Informationen zu Zweck, chemischer Zusammensetzung, Art der Versorgung, Ersatzstoffen, Temperatur kritischer Punkte, physikalischen, mechanischen, technologischen und Gusseigenschaften für die Sorte Stahl 50X.
Allgemeine Informationen zu Stahl 50X
Ersatzmarke |
Stahl: 40X, 45X, 50XH, 50XFA. |
Lieferart |
lange Produkte, einschließlich geformt: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibriertes Produkt GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Polierte Stange und Silberstange GOST 14955−77. Strip GOST 103−76. Schmiedeteile und geschmiedete Knüppel GOST 1133−71, GOST 8479−70. |
Anwendung |
Wellen, Spindeln, Stellschrauben, große Zahnräder, Getriebewellen, Druckscheiben, warmgewalzte Walzen und andere aufrüstbare Teile, die eine erhöhte Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Betrieb unter geringen Stoßbelastungen erfordern. |
Chemische Zusammensetzung von Stahl 50X
Chemisches Element |
%. |
Silizium (Si) |
0,17−0,37 |
Mangan (Mn) |
0,50−0,80 |
Kupfer (Cu), nicht mehr |
0,30 |
Nickel (Ni), nicht mehr |
0,30 |
Schwefel (S), nicht mehr |
0,035 |
Kohlenstoff (C) |
0,46−0,54 |
Phosphor (P), nicht mehr |
0,035 |
Chrom (Cr) |
0,80−1,10 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl 50X
Mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Abschnitt, mm |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Bar. Aushärten 830 ° C, Öl. Urlaub 520 ° C, Wasser oder Öl. |
25 |
880 |
1080 |
neun |
40 |
39 |
|
|
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 345 |
<100 |
345 |
590 |
achtzehn |
45 |
59 |
174−217 |
|
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
|
Schmiedeteile. Normalisierung. KP 345 |
300−500 |
345 |
590 |
vierzehn |
38 |
49 |
174−217 |
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien. KP 345 |
500−800 |
345 |
590 |
12 |
38 |
39 |
174−217 |
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien. KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
dreizehn |
40 |
49 |
223−262 |
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien. KP 590 |
100−300 |
590 |
735 |
dreizehn |
40 |
49 |
235−277 |
|
Schmiedeteile. Härten. Ferien. KP 640 |
<100 |
640 |
785 |
dreizehn |
42 |
59 |
248−293 |
|
Bar. Härten 830 ° C, Öl, Tempern 190 ° C. |
|
1270 |
1470 |
6 |
22 |
29 |
|
46 |
Bar. Aushärten 820 ° C, Öl, Anlassen 650 ° C. |
|
760 |
980 |
zehn |
45 |
59 |
|
|
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Test t, ° C. |
σ B, MPa |
δ 10 % |
ψ,% |
Probe 10 mm Durchmesser und 100 mm Länge. Härten 820−840 ° C, Öl. Urlaub 600−650 ° C, Luft. |
800 |
87 |
21 |
37 |
900 |
43 |
vierzehn |
23 |
1000 |
25 |
Sechszehn |
20 |
1100 |
21 |
35 |
61 |
Mechanische Eigenschaften abhängig von der Anlasstemperatur
Urlaub t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 % |
δ 10 % |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Stange mit einem Durchmesser von 25 mm. Anlassen 820 ° C, Öl |
300 |
1670 |
1810 |
zehn |
|
dreißig |
|
520 |
400 |
1520 |
1670 |
dreizehn |
|
40 |
|
470 |
500 |
1270 |
1420 |
17 |
|
52 |
|
400 |
600 |
1030 |
1180 |
21 |
|
60 |
|
320 |
Stab mit einem Durchmesser von 50 mm. Aushärten 820 ° C, Öl. Nach dem Tempern in Öl abkühlen lassen |
400 |
1520 |
1620 |
|
4 |
39 |
49 |
|
500 |
1180 |
1270 |
|
neun |
50 |
147 |
|
600 |
540 |
850 |
|
17 |
61 |
|
|
Technologische Eigenschaften von Stahl 50X
Schmiedetemperatur |
Beginn 1250, Ende 770. Abschnitte bis 100 mm werden an der Luft gekühlt, Abschnitte 101−300 mm — in einer Form. |
Schweißbarkeit |
schwer zu schweißen. Schweißverfahren: RDS — Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung sind erforderlich. KTS — anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich. |
Bearbeitbarkeit durch Schneiden |
Im warmgewalzten Zustand bei HB 207 σ B = 630 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K ≤ b.st. = 0,80. |
Tendenz zur Freisetzungsfähigkeit |
geneigt |
Flockempfindlichkeit |
empfindlich |
Temperatur der kritischen Punkte von Stahl 50X
Kritischer Punkt |
° C. |
Ac1 |
720 |
Ac3 |
770 |
Ar3 |
693 |
Ar1 |
660 |
Mn |
250 |
Haltbarkeitsgrenze von Stahl 50X
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
Wärmebehandlung, Stahlzustand |
696 |
1550 |
Anlassen 830 С, Öl. Urlaub 190 C. |
588 |
1150 |
|
Härtbarkeit von Stahl 50X
Härten 840 C. Härte für Streifen der Härtbarkeit HRCe.
Abstand vom Ende, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
neun |
12 |
fünfzehn |
24 |
36 |
59,5−67,5 |
59−67,5 |
58−67 |
56−66 |
52−65 |
46,5−63 |
38−60 |
34,5−56 |
29,5−47 |
26−40,5 |
Martensitmenge,% |
Krit. Durchm. in Wasser, mm |
Krit. Durchm. in Öl, mm |
Kreta. Härte, HRCэ |
50 |
52−90 |
27−58 |
46−49 |
90 |
38−75 |
16−46 |
53−57 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 50X
Prüftemperatur, ° С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa |
207 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Torsionsscherelastizitätsmodul G, GPa |
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Stahldichte, pn, kg / m 3 |
7820 |
|
|
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|
|
|
|
|
|
Prüftemperatur, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient (a, 10−6 1 / ° С) |
12.8 |
13.0 |
13.8 |
|
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