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U10 Stahl

U10-Stahl

Stahl U10: Handbuch der Stähle und Legierungen. Hier finden Sie systematisierte Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, Verarbeitungs- und Gießereieigenschaften für die Stahlsorte — Stahl U10.

Allgemeine Informationen zur Stahlsorte U10

Ersatz für Sorten
der Stahlsorte: У11, У12, У12А.
Art der Lieferung
Abschnitte einschließlich Formstücke: GOST 1435−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Kalibrierter Stab GOST 1435−74, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Geschliffene Stange und Silber GOST 1435−74, GOST 14955−77. Band GOST 2283−79, GOST 21997−76. Band GOST 103−76, GOST 4405−75. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1435−74, GOST 4405−75, GOST 1133−71.
Anwendung
Das Werkzeug, das unter Bedingungen arbeitet, die keine Erwärmung der Schneide verursachen: Handgewindebohrer, Raspelfeilen, Feilen, Sägen für die Holzbearbeitung, Gesenke für das Kaltschmieden, glatte Lehren, Äxte.

Chemische Zusammensetzung des Stahls U10

Chemisches Element %
Silizium (Si) 0.17−0.33
Mangan (Mn) 0.17−0.33
Kupfer (Cu), nicht mehr 0.25
Nickel (Ni), max. 0.25
Schwefel (S), nicht mehr als 0.028
Kohlenstoff (C) 0.96−1.03
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr), nicht mehr als 0.20

Mechanische Eigenschaften von U10-Stahl

Mechanische Eigenschaften

Wärmebehandlung, Lieferzustand σB, MPa δ5, %
Gewalztes Profil 0,1−4,0 mm.
Kaltgewalztes, geglühtes Band 750 10
Kaltgewalztes, geglühtes Band 750−1200  
Kaltgewalztes Flachstahlband, Festigkeitsklasse H1 750−900  
Kaltgewalztes Flachband, Festigkeitsklasse H2 900−1050  
Kaltgewalztes Flachband, Festigkeitsklasse H3 1050−1200  
Geglühtes Band der höchsten Qualitätsklasse. 700 13

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Prüftemperatur

t Prüftemperatur,°C σB, MPa δ5, % ψ, %
Probekörper mit 5 mm Durchmesser und 25 mm Länge, verformt und geglüht. Verformungsgeschwindigkeit 10 mm/Minute. Verformungsgeschwindigkeit 0,007 1/s.
700 105 50 87
800 90 52 100
900 55 59 100
1000 29 70 100
1100 18 78 100
1200 16 86 100

Technologische Eigenschaften des Stahls U10

Schmiedetemperatur
Beginnt bei 1180, endet bei 800. Abkühlung von Rohlingen mit einem Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft, 101−300 mm — in der Grube.
Schweißeignung
Nicht geeignet für geschweißte Konstruktionen. Das Verfahren zum Schweißen ist CTS.
Die Bearbeitbarkeit durch Schneiden
Bei НВ 197 Kυ tv.spl. = 1,1, Kυ b.st. = 1,0.
Neigung zur Anlaßfähigkeit
ist nicht anfällig für
Flockensensibilität
nicht empfindlich
Schleifbarkeit
gut

Temperatur des kritischen Punktes von Stahl U10

Kritischer Punkt °С
Ac1 730
Ac3 800
Ar1 700
Mn 210

Stahlhärte U10

Lieferzustand, Wärmebehandlung HRCe Oberfläche HB
Geglüht   207
Anlassen 770−800 C, Wasser. St 63  
Querschnitt bis zu 10−12 mm. Anlassen 800 C, Öl oder geschmolzene Salze bei 190 C. Anlassen bei 160−200 C. 57−61  
Querschnitt bis zu 8 mm. Abgeschreckt bei 800 °C, Öl oder Salzschmelze bei 190 °C. Anlassen bei 380−480°C. (empfohlen für Federn und federartige Teile) 44−50  
Querschnitt bis zu 66 mm. Abschrecken 770 C, Wasser oder 5−10% NaCl-Lösung. Anlassen 170 C. 59−63  
Federn. Isothermes Abschrecken bei 800 C in geschmolzenen Salzen mit Wasser. Isotherme Temperatur 280−360 C. Anlassen bei 280−360 C. 44−52  
Oberflächenhärtung mit Induktionserwärmung. Anlassen bei 160−200°C. 59−63  
Oberflächenhärtung 760−780°C, Wasser. Anlassen bei 160−200°C. 63−65  
Härtung 760−780°C mit Wasser. Anlassen 200−300°C. 57−63  
Anlassen 760−780°C mit Wasser. Anlassen 300−400°C. 49−57  
Abschrecken bei 760−780°C mit Wasser. Anlassen 400−500°C. 40−49  

Härtbarkeit von Stahl U10

Planscheibendistanz, mm / HRCe
1.5 3 6 9 15 35 48
62−67 46,5−54 38−42,5 35−40 31−35,5 22−27,5 22
Wärmebehandlung Kritischer Durchmesser in Wasser, mm Kritischer Durchmesser in Öl, mm N.B. Härte, HRCe
Härtung 15−20 4−6 61
Anlassen 800 C. 20   43−66

Physikalische Eigenschaften von Stahl U10

Prüftemperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Stahldichte, pn, kg/m3 7810                  
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) 40 44   41     38     34
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m) 420                  
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 11.5 11.9 12.5 13.0 13.4 13.9 14.3 13.9 15.4 13.3

Hitzebeständigkeit, Rotwiderstand von Stahl U10

Wärmebeständigkeit

Temperatur, °C Zeit, h Härte, HRCэ
150−160 1 63
200−250 1 59