Stahl 9X2MF
9Cr2MoV Stahl
Stahl 9Cr2MF: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl 9X2MF.
Allgemeine Informationen über Stahl 9Cr2MoV
| Art der Lieferung |
| Walzen OST 24.013.20−85, OST 24.013.04−83. |
| Anwendung |
| Arbeitswalzen für Kaltwalzwerke unter besonders rauen Bedingungen, Arbeitswalzen für Drahtwalzwerke und Stabstahlwalzwerke. |
Chemische Zusammensetzung des Stahls 9X2MF
| Chemisches Element |
% |
| Vanadium (V) |
0.10−0.20 |
| Silizium (Si) |
0.25−0.50 |
| Mangan (Mn) |
0.20−0.70 |
| Molybdän (Mo) |
0.20−0.30 |
| Nickel (Ni), max. |
0.50 |
| Schwefel (S), nicht mehr als |
0.030 |
| Kohlenstoff (C) |
0.85−0.95 |
| Phosphor (P), max. |
0.030 |
| Chrom (Cr) |
1.70−2.10 |
Mechanische Eigenschaften von 9Cr2MoV-Stahl
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlung, Lieferzustand |
Querschnitt, mm |
HRCe |
| Trommeln von Arbeitswalzen (nach Induktionserwärmung) von Dressier- und Fertiggerüsten von Kaltwalzwerken, Typ 1 |
<650 |
HSD 95−105 |
| Trommeln von Arbeitswalzen (nach der Induktionserwärmung) von Kaltwalzgerüsten, Typ 2 |
<900 |
HSD 90−96 |
| Trommeln von Arbeitswalzen (nach der Induktionserwärmung) von Warmbandstraßen, Typ 3 |
<900 |
HSD 75−90 |
| Hälse von Arbeitern |
<1000 |
HSD 30−55 |
| Arbeiterhälse von Warmwalzwerken. Normalisieren. Anlassen. |
<1000 |
HSD 35−55 |
| Härten. Anlassen. |
|
HSD 45−60 |
| Arbeitswalzenhälse von Warmbreitbandwalzwerken. Normalisieren. Anlassen. |
<950 |
HSD 30−60 |
| Walzenzapfen für Schienen- und Profilwalzwerke. Normalisieren. Anlassen. |
|
|
| Härten bei 950 °C. Anlassen bei 150 °C. |
|
60 |
| Härten 950 °C. Anlassen 250 °C |
|
59 |
| Härten 950 °C. Anlassen 350 °C |
|
58 |
| Härten 950 °C. Anlassen 400 °C |
|
55 |
| Härten 950 °C. Anlassen 500 °C |
|
50 |
| Abschrecken 950 °C. Anlassen 600 °C |
|
45 |
Verarbeitungseigenschaften von 9Cr2MoV-Stahl
| Schmiedetemperatur |
| Beginnt bei 1180, endet bei 800. Abschnitte bis zu 300 mm werden in der Grube abgekühlt. |
| Schweißeignung |
| Er ist nicht für Schweißkonstruktionen geeignet. |
| Bearbeitbarkeit |
| Im geglühten Zustand bei HB 170−207 und σB = 610 MPa Kυ dv.spl. = 0,85, Kυ b.st. = 0,80. |
| Das Anlaßvermögen |
| geneigt |
| Flockenempfindlich |
| empfindlich |
Stahl 9Cr2MoV kritische Punkttemperatur
| Kritischer Punkt |
°С |
| Ac1 |
748 |
| Ac3 |
784 |
| Ar3 |
685 |
| Ar1 |
640 |
| Mn |
175 |
Stahlhärte 9X2MF
| Lieferzustand, Wärmebehandlung |
HRCe Oberfläche |
HB |
HSD |
| Arbeitswalzentrommeln (nach der Induktionswärmebehandlung): Dressier- und Fertiggerüste von Kaltwalzwerken, Typ 1. Querschnitt bis zu 650 mm. |
|
|
95−105 |
| Trommeln von Arbeitswalzen (nach der Induktionswärmebehandlung): Kaltwalzgerüste, Typ 2. Querschnitt bis zu 900 mm. |
|
|
90−96 |
| Arbeitswalzentrommeln (nach der Induktionserwärmung): Warmwalzgerüste, Typ 3. Querschnitt bis zu 900 mm. |
|
|
75−90 |
| Arbeitswalzenhälse |
|
|
30−55 |
| Arbeitswalzenhälse von Warmbreitbandwalzwerken. Querschnitt bis zu 1000 mm. Normalisieren. Anlassen. |
|
|
35−55 |
| Trommeln von Arbeitswalzen von Warmwalzwerken. Querschnitt bis zu 1000 mm. Härtung. Anlassen. |
|
|
45−60 |
| Arbeitswalzenhälse von Warmwalzwerken. Normalisieren. Anlassen. |
|
|
30−60 |
| Walztrommeln von Schienen- und Profilwalzwerken. Querschnitt bis zu 950 mm. Normalisieren. Anlassen. |
|
352−429 |
|
| Härten 950 C. Anlassen 150 C |
60 |
|
|
| Härten 950 C. Anlassen 250 C |
59 |
|
|
| Härten 950° C. Anlassen 350 °C |
58 |
|
|
| Härten 950 C. Anlassen 400°C |
55 |
|
|
| Härten 950 °C. Anlassen 500 C |
50 |
|
|
| Härten 950 °C. Anlassen 600 C |
45 |
|
|
Härtbarkeit des Stahls 9X2MF
| Planscheibendistanz, mm / HRCe |
| 3 |
9 |
15 |
21 |
27 |
33 |
39 |
45 |
51 |
57 |
| 68 |
66 |
63 |
51,5 |
44 |
41,5 |
39,5 |
39,5 |
37,5 |
36,5 |
Physikalische Eigenschaften von 9Cr2MoV-Stahl
| Prüftemperatur, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Stahldichte, pn, kg/m3 |
7840 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C) |
|
37 |
34 |
32 |
32 |
32 |
30 |
23 |
20 |
14 |
| Prüftemperatur,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) |
440 |
460 |
500 |
570 |
680 |
800 |
940 |
1100 |
500 |
500 |
