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Stahl 30CrM

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Stahl 30CrM

Stahl 30CrM: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte 30CrM.

Allgemeine Informationen über 30CrM Stahl

Ersatz für die Sorte
Stahlsorten: 35CrM, 35CrA.
Art der Lieferung
Stangenmaterial, auch geformt: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Kalibrierter Stab GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78. Schleifstab und Silber GOST 14955−77. Bänder GOST 103−76. Schmiedestücke und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71, GOST 8479−70. Rohre, GOST 8731−87, GOST 8732−78.
Anwendung
Zahnräder, Wellen, Zapfen, Stifte, Muttern, und verschiedene andere Teile, die bei Temperaturen bis zu 450−500 ° C.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 30XM

Chemisches Element %
Silizium (Si) 0.17−0.37
Mangan (Mn) 0.40−0.70
Kupfer (Cu), nicht mehr 0.30
Molybdän (Mo) 0.15−0.25
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.30
Schwefel (S), max. 0.035
Kohlenstoff (C) 0.26−0.33
Phosphor (P), max. 0.035
Chrom (Cr) 0.80−1.10

Mechanische Eigenschaften von 30CrM-Stahl

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
HB-Stab. Gehärtet bei 880 °C, anlassen. Anlassen 540 °C, Wasser oder Öl.
  15 735 930 11 45 78  
Schmiedestücke. Härten. Anlassen.
KP 395 <100 395 615 17 45 49 187−229
KP 440 100−300 440 635 16 45 59 197−235
KP 440 100−300 440 635 14 40 54 197−235
KP 490 <100 490 655 16 45 59 212−248

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t-Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Abschrecken bei 880 °C, Öl. Anlassen 650°C
260 590 730 20 70 186
200 490 660 21 70  
300 520 710 21 69 206
400 480 630 22 75 199
500 430 500 22 80 142
600 340 330 29 89 142
Probendurchmesser 6 mm, Länge 30 mm, gepresst. Dehnungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Verformungsgeschwindigkeit 0,009 1/s
800 80 130 69 67  
1000 41 56 64 100  
1200 14 26 55 100  

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Anlasstemperatur

t Anlasstemperatur, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Gehärtet bei 880 °C, Öl.
200 1320 1520 12 50 69 49
300 1330 1450 11 51 49 45
400 1220 1370 12 55 69 42
500 1080 1130 16 60 127 36

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit vom Querschnitt

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Härtung bei 880 °C, Öl. Anlassen bei 500 °C.
Probenausschnitt Mitte 40 650 820 17 71 147 27
Ausschneidepunkt der Probe — Mitte 60 630 800 17 69 157 27
Ort des Probenausschnitts — ½R 80 660 790 17 67 137 25
Ort der Probenentnahme — ½R 100 610 780 18 64 147 25
Ausgeschnittene Fläche der Probe — 1/3R 120 620 750 16 63 137  
Anlassen bei 880 °C, Wasser. Anlassen bei 500 °C.
Ausschaltpunkt der Probe — Mitte 40 790 930 13 61 118 30
Ausschneidepunkt der Probe — Mitte 60 740 870 16 64 127 31
Ort der Probenaussparung — ½R 80 760 890 14 64 108 30
Ort des Probenausschnitts — ½R 100 700 830 17 65 137 27
Fläche des Probenausschnitts — 1/3R 120 690 840 18 63 118 25

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
137 1/10000 500 186 10000 500
69 1/100000 500 127 100000 500
59 1/10000 550 108 10000 550
34 1/100000 550 69 100000 550

Technologische Eigenschaften von 30CrM-Stahl

Schmiedetemperatur
Der Anfang 1260, das Ende 760−800. Abschnitte bis zu 100 mm werden luftgekühlt, 101−300 mm werden geschmolzen.
Schweißeignung
Begrenzte Schweißbarkeit. Schweißverfahren: РДС, АДС unter Flussmittel- und Gasabschirmung. Vorwärmen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen wird empfohlen.
Zerspanbarkeit
Nach dem Abschrecken und Anlassen bei HB 229−269 und σB = 930 MPa Kυ dv.spl. = 0,7, Kυ b.st. = 0,3.
Tendenz zur Anlaßfähigkeit
ist nicht geneigt
Floc-Empfindlichkeit
geringe Empfindlichkeit

Stahl 30CrM kritische Punkttemperatur

Kritischer Punkt °С
Ac1 757
Ac3 807
Ar3 763
Ar1 693

Kerbschlagzähigkeit von 30CrM-Stahl

Kerbschlagzähigkeit, KCU, J/cm2

Lieferzustand, Wärmebehandlung -20 -40 -60
Härten 880 C, Öl. Anlassen 350 C.   42  
Anlassen 880 C, Öl. Anlassen 550 C. 147   108

Zugfestigkeit von 30CrM-Stahl

σ-1, MPa n σB, MPa σ0, 2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
407 1Е+7 820 710 Härtung 870 C, Wasser. Anlassen 600 C
366   850 710 HB 260. Abschrecken 880 C, Öl. Anlassen 560 C .
304   730 530 HB 212 Anlassen 880 C, Öl. Anlassen 650 C

Härtbarkeit des Stahls 30XM

Härtung bei 880 C. Härte der Härtbarkeitsbänder HRCe.

Planscheibendistanz, mm / HRCe
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 21 24
49.5−54 48−53 46−52 43.5−51 37−48 33.5−44.5 30−39.5 28−37.5 26.5−35.5 24−34.5
 

Physikalische Eigenschaften von 30CrM-Stahl

Temperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 208 207 204 197 188 176 160      
Stahldichte, pn, kg/m3 7820 7800 7770 7740 7700 7660        
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   46 44 42 42 39 37 36 32  
Elektrischer Widerstand (p, Nennwert — m) 230                  
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 11.6 12.5 13.2 13.8 14.3          
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 462