Stahl 6ХВ2С
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
6ХВ2С |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
6XB2C |
| Translit |
6HV2S |
| Nach den chemischen Elementen |
6CrW2С |
Beschreibung
Stahl 6ХВ2С gilt: für die Herstellung von Messern kalten schneiden von Metall; Kneter Würfel, Punzen und Crimp-Matrizen bei kaltem Metallbearbeitung; Holzbearbeitung Werkzeuge für den Dauerbetrieb.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Metalle und Metallerzeugnisse |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
| Bleche und Bänder |
В33 |
GOST 4405-75, TU 14-131-971-2001 |
| Metalle und Metallerzeugnisse |
В32 |
GOST 5950-2000, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88 |
| Blanks. Billets. Brammen |
В31 |
OST 24.952.01-89 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 5950-2000 |
0.55-0.65 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.15-0.45 |
1-1.3 |
0.5-0.8 |
≤0.4 |
Der Rest |
≤0.3 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.2 |
2.2-2.7 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
HRC |
| Geschmiedete geglühte Werkstück. Isothermische hardening Salzen in der Schmelze mit 980-1000 °C, isothermen Temperatur von 250 °C (Auszug 30 min) |
| 25 |
- |
- |
≥2270 |
- |
- |
≥300 |
≥57 |
| Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
200 |
≥1910 |
≥2100 |
≥2 |
≥10 |
≥980 |
≥62 |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1680 |
≥1770 |
≥7 |
≥18 |
≥260 |
- |
| Geschmiedete geglühte Werkstück. Isothermische hardening Salzen in der Schmelze mit 980-1000 °C, isothermen Temperatur 275 °C (Auszug 30 min) |
| 25 |
- |
- |
≥2170 |
- |
- |
≥340 |
≥56 |
| Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
300 |
≥1840 |
≥1910 |
≥4 |
≥13 |
≥200 |
≥57 |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1410 |
≥1630 |
≥8 |
≥10 |
≥270 |
- |
| Messer für kalte Zerspanung. Einlegen in den Ofen bei 800 °C, Erwärmung auf 100 °C/h bis 970 °C, Belichtungszeit 40 min, Abkühlung in öl + Anlassen bei 250 °C (Auszug 12 h) |
| 45 |
- |
- |
≥2240 |
≥5 |
≥15 |
≥290 |
59-61 |
| Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
400 |
≥1640 |
≥1750 |
≥6 |
≥16 |
≥210 |
≥53 |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1250 |
≥1390 |
≥11 |
≥48 |
≥240 |
- |
| Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
500 |
≥1550 |
≥1590 |
≥8 |
≥20 |
≥240 |
≥47 |
| Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2h) |
| - |
- |
≥1680 |
≥1770 |
≥7 |
≥18 |
≥260 |
- |
| Langstahl (Proben). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
| - |
- |
≥1080 |
≥1230 |
≥13 |
≥53 |
≥230 |
- |
| Langstahl (Proben) Härten in öl mit 880 °C + Urlaub (Auszug 2 h) |
| - |
600 |
≥1300 |
≥1400 |
≥10 |
≥30 |
≥280 |
≥45 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| Querschnitt |
Querschnitt |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
| HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Schweißbarkeit |
gilt nicht für geschweißte Konstruktionen. |
| Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren |
geneigt |
| Schmiedetemperatur |
Anfang - 1180 °C, das Ende - 850 °C langsame Abkühlung im Brunnen. |
| Flakes |
empfindlich |
