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Stahl 60С2А

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 60С2А
Bezeichnung GOST Lateinisch 60C2A
Translit 60S2A
Nach den chemischen Elementen 60С2

Beschreibung

Stahl 60С2А gilt: für die Herstellung von warm gewalzten gewalzten Bleche; hoch belastete Federn, Torsion von Wellen, Ringe und Sicherungsringe Unterlegscheiben, Tsang, Reibscheiben, Unterlegscheiben Grover; Federkern-beständigen flachen inneren exzentrischen Ringe, die zur Fixierung der Teile in gehäusen bis +200 °C; kaltgewalztem wärmebehandelten Band Dicke von 0,05 bis 1,30 mm und плющеной wärmebehandelten Band Dicke 0,15−2,00 mm für die Herstellung von elastischen Details und Federn, außer Wickel; mess-Bänder.

Hinweis

Stahl рессорно-legierter Federstahl hochwertig.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Bänder В23 GOST 103-2006
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 1051-73, GOST 7417-75, GOST 7419-90, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 14959-79, TU 14-1-5416-2001, TU 3-761-80, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-501-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Stahldraht-Legierung В73 GOST 14963-78
Bänder В34 GOST 2283-79, GOST 21996-76, GOST 21997-76, TU 14-1-2992-80
Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff В72 GOST 26366-84
Bleche und Bänder В33 GOST 4405-75, TU 14-1-1123-74, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1986-77, TU 14-1-2108-77, TU 14-234-61-89, TU 14-130-278-96
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В20 OST 1 90005-91
Blanks. Billets. Brammen В31 TU 14-1-1213-75

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TU 14-1-1123-74 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Der Rest ≤0.2
GOST 14959-79 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Der Rest ≤0.2
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % d4 y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa HRC HV, MPa
Band kaltgewalzter wärmebehandelt (0,05-1,30 mm) für die elastischen Teile und Federn nach GOST 21996-76 und Band плющеная (0,15-2,00 mm) nach GOST 21997-76 (angegeben ist die Gruppe der Festigkeit der Bänder)
- - - 1270-1570 - - - - - - 375-485
- - - 1580-1860 - - - - - - 486-600
- - - ≥1860 - - - - - - ≥600
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 300 ≥1960 ≥2160 ≥2 - ≥36 ≥98 ≥462 - -
Rod 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C (Auszug 3 h). HB=340-364 bei 20 °C
- - ≥1090 ≥1270 11-13 - ≥33 ≥235 - - -
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
- - - 1520-1770 - - - - - 44-48 -
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand
0.1-4 - - 780-1180 - - - - - - -
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 400 ≥1470 ≥1670 ≥7 - ≥39 ≥177 ≥425 - -
Rod 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C (Auszug 3 h). HB=340-364 bei 20 °C
- - ≥930 ≥1220 ≥15 - ≥44 ≥422 - - -
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand
0.1-4 - - ≤880 - ≥8 - - - - -
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 500 ≥1080 ≥1290 ≥10 - ≥42 ≥285 ≥340 - -
Rod 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C (Auszug 3 h). HB=340-364 bei 20 °C
- - ≥820 ≥950 ≥19 - ≥71 ≥432 - - -
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 600 ≥730 ≥1030 ≥17 - ≥48 ≥235 ≥298 - -
Rod 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C (Auszug 3 h). HB=340-364 bei 20 °C
- - ≥510 ≥590 ≥23 - ≥87 ≥422 - - -
Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 425 °C
- - ≥1570 ≥1710 ≥10 - ≥46 ≥314 - - -
- - ≥1370 ≥1670 ≥13 - ≥40 ≥334 - - -
Das warm gewalzte Blatt Dünn (0,5-3,9 mm). Ohne термоообработки - im Auslieferungszustand
0.5-3.9 - - ≤931 ≥13 - - - - - -
Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 425 °C
- - ≥1270 ≥1570 ≥20 - ≥58 - - - -
Blatt. Isothermische hardening mit 860-880 °C in geschmolzenem Salz (tсоли=310-330 °C) + Urlaub bei 310-330 °C, Luftkühlung
≤10 - ≥1570 ≥1770 ≥12 - ≥50 ≥608 - 47-50 -
Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 425 °C
- - ≥1080 ≥1220 ≥22 - ≥71 - - - -
Draht mit spezieller Oberflächen für die Herstellung von Federn kalten Wunde im Auslieferungszustand nach GOST 14963-78
0.5-14 - - ≤1030 - - - - - - -
Federn. Gekordelt bei 850-950 °C Härten in öl mit 850 -870 °C + Anlassen bei 430-460 °C, Luftkühlung
- - - - - - - - 388-477 - -
Blattfeder. Härten in öl mit 850-870 °C + Anlassen bei 400-450 °C, Luftkühlung
- - - - - - - - 387-418 - -
Langstahl. Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 470 °C
≤80 - ≥1324 ≥1471 ≥6 - ≥25 - - - -
Langstahl. Stahl Kategorien: 3, 3A, 3B, 3B, 3A, 4, 4A, 4B. Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 420 °C
- ≥1375 ≥1570 ≥6 - ≥20 - ≤241 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)
HV Härte nach Vickers

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7680 28 - -
20 212 - 7680 28 - -
100 206 80 7660 29 118 510
200 198 77 7630 29 127 510
300 192 74 7590 30 133 520
400 181 69 7570 30 137 535
500 178 68 7520 30 141 565
600 158 60 - 29 145 585
700 144 54 - 29 144 620
800 134 50 - 28 144 620
1000 - - - - 122 700

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
a Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Gilt nicht für geschweißte Konstruktionen.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Nicht geneigt.
Schmiedetemperatur Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. die Kühlung der Werkstücke mit einem Querschnitt von bis zu 250 mm in der Luft, 251-300 mm - in der Grube.
Flakes nicht empfindlich.
Zerspanbarkeit In Hot rolled Zustand bei 270-320 HB und ѕВ=1080 MPa Kn-TV.CPF.=0,70 Kn B.Art.=0,27.

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