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Stahl 60Х13С (60Х13С-konterrevolutionärer Verschwörung)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 60Х13С
Bezeichnung GOST Lateinisch 60X13C
Translit 60H13S
Nach den chemischen Elementen 60Cr13С
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 60Х13С-ШД
Bezeichnung GOST Lateinisch 60X13C-ShD
Translit 60H13S-ShD
Nach den chemischen Elementen 60Cr13С

Beschreibung

Stahl 60Х13С gilt: für die Herstellung von Präzisions-Instrumentenbretter für Lager mit hoher Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer und sorgen für ein stabiles Niveau der ausgangskennlinien der Produkte in der langfristigen Betrieb; Geschwindigkeit (400000 min-1) Lager für zahnmedizinische turbinenspitzen; Armaturenbrett Wälzlagern.

Hinweis

Stahl korrosionsbeständig mit normierten Größe der Karbide.
Stahl Stahl ersetzt 110Х18М (110Х18М-konterrevolutionärer Verschwörung).

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В32 TU 14-19-106-90

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Ca Ce Zr
TU 14-19-106-90 0.56-0.63 ≤0.015 ≤0.025 0.2-0.6 13-13.9 1.2-1.6 ≤0.3 Der Rest ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 0.05 0.05 0.05
Fe - Basis.
TU 14-19-106-90 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 60H13S-SCHD gegeben. Cerium, Zirkonium und Kalzium sind in das Metall durch Berechnung eingeführt, ohne die chemische Analyse verbrennen Buchhaltungs- und werden nicht erkannt. Erlaubt Restmassenanteil von Vanadium und Titan in dem Stahl beträgt nicht mehr als 0,20% jeweils, Molybdän - nicht mehr als 0,30%. Abweichungen von den etablierten Regeln der chemischen Zusammensetzung entsprechend dem GOST 5632 und 0,50% Chrom.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm σB, MPa HRC
Stabstahl. Anlassen mit 1060-1085 °C + Behandlung mit Kälte bei minus 70-80 °C (Auszug 1 h) + Urlaub bei 400-420 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung
≥2570 ≥60.2

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung In der Makrostruktur des sollte keine Rückstände усадочной Shell, Lockerheit, subkortikalen Blasen, Risse, Fremdkörper Metall und Schlacke Einschlüsse, Krusten, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. Zulässige Mängel Makrostruktur darf nicht mehr als die zentralen Porosität, punktförmige inhomogenität und außeraxialen Phasentrennung 1 Punkte. Микропористость ist nicht zulässig. Tainting nichtmetallischen Einschlüssen ist ein muss für Stangen bis 25,5 mm: Oxide und Sulfide - nicht mehr als 1,0 Punkte pro Dimension Silikate, kugelförmige Einschlüsse und Punkt-aktivieren - nicht mehr als 2.0 Punkte für jeden Parameter. Bei Stangen über 25,5 mm: Oxide, Sulfide und Punkt-aktivieren - nicht mehr als 2,0 Punkte pro Dimension und kugelförmige Silikate einschalten - nicht mehr als 3,0 Punkte für jeden Parameter.
Mikrostruktur Stabstahl T/O (Härten + Verarbeitung хододом + Urlaub) Martensit мелкоскрытокристаллический; Anzahl der restliche Austenit 12,0-12,2; Durchschnittliche Größe der redundanten Carbide 13 µm; карбидная Heterogenität 1,0-2,0. Für warm gewalzte Stäbe zulässige Tiefe обезуглероженного Schicht muss mit GOST 5950, für Stangen mit spezieller Oberflächen-Entkohlung verwenden ist nicht erlaubt. Der Anbieter gestattet sorgt dafür, dass für Stäbe mit spezieller Oberflächen keine обезуглероженного Schichten ohne Durchführung der Tests. Карбидная Heterogenität für Stangen mit einem Durchmesser bis zu 25 mm inklusive nicht überschreiten 2,0 Punkte; für Stangen mit einem Durchmesser von über 25 mm - 3,0 Punkte. Die Durchschnittliche Größe der großen Karbide der Stangen mit einem Durchmesser bis 20 mm sollte nicht mehr als 13 µm. Der Stangen mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm Norm wird nach der Anhäufung von Daten. Карбидную Heterogenität Stahl schätzen auf den Proben wärmebehandelter Modus: Heizen bis 830-850 °C (Auszug 15 Minuten) + Heizung bis 1070-1110 °C (Aufheizzeit von 1,5 Minuten bei maximaler Querschnitt 1,0 mm, jedoch nicht weniger als 4 Minuten) + Abschrecken in öl + Kälte Behandlung bei einer Temperatur von minus 70 °C und minus 80 °C für eine Stunde + Urlaub bei 400-420 °C (Expositionsdauer 5 Stunden). Erlaubt nicht zu Unterwerfen die Proben der Verarbeitung von Kälte.

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