Stahl 34ХН1М (0ХН1М)
Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung GOST Kyrillisch |
34ХН1М |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
34XH1M |
Translit |
34HN1M |
Nach den chemischen Elementen |
34CrН1Mo |
Titel |
Wert |
Bezeichnung GOST Kyrillisch |
0ХН1М |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
0XH1M |
Translit |
0HN1M |
Nach den chemischen Elementen |
0CrН1Mo |
Beschreibung
Stahl 34ХН1М gilt: für die Herstellung von Schmiedeteilen verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; für verschiedene Zwecke nahtlos gewalzten Ringen, Scheiben, Wellen, Rotoren von Turbinen und Kompressoren Maschinen, Walzen Bagger, Achsen und Kupplungen, Zahnräder, Kupplungsteile, Welle-Ritzel, Schrauben, der Bolzen und die anderen Verantwortlichen besonders hoch belasteter Bauteile, zu denen stellt hohe Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und die bei Temperaturen bis +500 °C; Stützwalzen von Walzwerken.
Hinweis
Stahl hochlegierter Qualität.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Metallumformung. Schmiede- |
В03 |
GOST 8479-70, TU 108-11-38-76, TU 0306.018-80, TU 108.11.917-87, CT ЦКБА 010-2004 |
Metalle und Metallerzeugnisse |
В32 |
OST 1 92049-76 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TU 108.11.917-87 |
0.3-0.4 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
1.3-1.7 |
0.17-0.37 |
1.3-1.7 |
Der Rest |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
Härte Brinell, MPa |
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen |
300-500 |
≥315 |
≥570 |
≥12 |
- |
≥290 |
167-207 |
100-300 |
≥440 |
≥635 |
≥14 |
- |
≥540 |
197-235 |
300-500 |
≥440 |
≥635 |
≥13 |
- |
≥490 |
197-235 |
500-800 |
≥440 |
≥635 |
≥11 |
- |
≥390 |
197-235 |
100 |
≥440 |
≥635 |
≥16 |
- |
≥590 |
197-235 |
100-300 |
≥490 |
≥655 |
≥13 |
- |
≥540 |
212-248 |
300-500 |
≥490 |
≥655 |
≥12 |
- |
≥490 |
212-248 |
500-800 |
≥490 |
≥655 |
≥11 |
- |
≥390 |
212-248 |
100-300 |
≥540 |
≥685 |
≥13 |
- |
≥490 |
223-262 |
300-500 |
≥540 |
≥685 |
≥12 |
- |
≥440 |
223-262 |
100 |
≥540 |
≥685 |
≥15 |
- |
≥590 |
223-262 |
100-300 |
≥590 |
≥735 |
≥13 |
- |
≥490 |
235-277 |
300-500 |
≥590 |
≥735 |
≥12 |
- |
≥440 |
235-277 |
100-300 |
≥640 |
≥785 |
≥12 |
- |
≥490 |
248-293 |
100 |
≥640 |
≥785 |
≥13 |
- |
≥590 |
248-293 |
100-300 |
≥685 |
≥835 |
≥12 |
- |
≥490 |
262-311 |
100 |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
- |
≥590 |
262-311 |
100 |
≥735 |
≥880 |
≥13 |
- |
≥590 |
277-321 |
Schmiedestücke. Normalisierung |
100-300 |
≥395 |
≥615 |
≥15 |
- |
≥540 |
187-229 |
100 |
≥395 |
≥615 |
≥17 |
- |
≥590 |
187-229 |
Probe mit einem Durchmesser von 6 und einer Länge von 30 mm, Verdrängtes. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/Sek. Die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/S. |
- |
≥89 |
≥15 |
≥49 |
≥84 |
- |
- |
- |
≥39 |
≥58 |
≥46 |
≥65 |
- |
- |
- |
≥20 |
≥27 |
≥45 |
≥100 |
- |
- |
Schmiedeteile. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 660 °C |
- |
590-640 |
790-820 |
19-23 |
≥68 |
200-250 |
- |
- |
≥560 |
≥740 |
18-20 |
62-68 |
- |
- |
- |
≥520 |
≥730 |
≥15 |
54-56 |
- |
- |
- |
≥480 |
630-670 |
19-21 |
≥72 |
- |
- |
- |
440-470 |
510-520 |
22-24 |
83-84 |
- |
- |
Schmiedestücke. Isotherm geglüht 860-870 °C, Belichtungszeit bei 640-660 °C, dann Kühlung mit Mikrowelle |
700 |
≥320 |
≥580 |
≥11 |
- |
≥300 |
167-207 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Querschnitt |
Querschnitt |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
bedingt schweißbar. Arten des Schweißens: RDS, ЭШС. |
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren |
малосклонна |
Schmiedetemperatur |
Anfang - 1240 °C, das Ende - 780 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, 101-300 mm - in der Grube. |
Flakes |
in hohem Grade empfindlich |
Zerspanbarkeit |
Nach dem glühen bei außentemp 210-230 ѕВ=650 MPa Kn-TV.CPF.=0.8 |