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Stahl 20ХМФЛ

36CrNrL-Stahl Stahl 40G1 Stahl 35CrNiMoL Stahl 35CrNiL Stahl 35XH2ML Stahl 35XH2VL Stahl 35CrMoL Stahl 35KhGFL (35KhGF) Stahl 35CGSL Stahl 35CrNiGL Stahl 35NGML Stahl 35GTRL Stahl 35GL Stahl 32X06L Stahl 30CrNiMoL Stahl 30XML Stahl 30XL Stahl 30CrPrL Stahl 30CGSFRL Stahl 30CGSFL Stahl 30XG1 Stahl 30X3C3GML Stahl 30GSL Stahl 30GL Stahl 5MFRL X8ML-Stahl X15L-Stahl KPL-Stahl Stahl VKL-5 Stahl 80GSL 75CrNiMoV-Stahl Stahl 70Cr2GL 70GL-Stahl Stahl 60CrNiGL 5CrNiMoL-Stahl Stahl 5FL Stahl 28X11ML Stahl 55SL Stahl 50CrNiGL Stahl 45FL Stahl 45GL 40CrPhL-Stahl Stahl 40XHNL Stahl 40XH2L Stahl 40XML Stahl 40XL Stahl 40XGRL Stahl 40GTL Stahl 12X2NML (VKL-3M) Stahl 20GL 16CGTL-Stahl Stahl 16Cr3MФL 15XL Stahl 15CGSML-Stahl Stahl 15X1M1FL 15GNFL-Stahl 15GNL-Stahl 15GL-Stahl Stahl 13XNDFTL Stahl 12X7G3SL Stahl 20GML Stahl 12X2NVML (VKL-3) Stahl 12DHN1MFL Stahl 12DN2FL Stahl 08TL Stahl 08H6G4ML Stahl 08GNFL 08GNL-Stahl Stahl 08GDNL (SL-30) Stahl 08G2FL Stahl 03H12H5M3TUL Stahl 03H12H5M3TL Stahl 20XL Stahl 25CGSL Stahl 25CrNiGL Stahl 25Cr2GnMfl Stahl 25GSL Stahl 23CGS2MFL Stahl 23GNMFL Stahl 20XHNFL Stahl 20XHNL Stahl 20XHN3L 20CrMoV-Stahl Stahl 20XML Stahl 27Cr5GSML Stahl 20CGSL Stahl 20X3MVFL (EI415L) Stahl 20FL Stahl 20DHL Stahl 20GFL (20G1FL) Stahl 20GTL Stahl 20GSL Stahl 20GNFL Stahl 20GNMYL Stahl 20GNMFL

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 20ХМФЛ
Bezeichnung GOST Lateinisch 20XMFL
Translit 20HMFL
Nach den chemischen Elementen 20CrMoV

Beschreibung

Stahl 20ХМФЛ gilt: für die Herstellung von teilen Armaturen, Gehäuseteile, Zylinder, Guss Teile Dampf -, Gas -, Wasserturbinen-und Axial-Kompressoren arbeiten bei Umgebungstemperaturen von bis zu +540 °C; Gussteile Ausrüstungsteile (Armaturen) Kernkraftwerke Stationen Fernwärme, Blockheizkraftwerke, erfahrene und Forschungs-Kernreaktoren und Anlagen.

Hinweis

Perlitischem Stahl Klasse.

Standards

Titel Code Standards
Stahlguss В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, TU 108.02.123-87, TU 5.961-11151-92
Castings mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) В83 OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 RTM 108.020.122-78

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
OST 108.961.02-79 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 ≤0.3 Der Rest ≤0.3 0.2-0.3 0.5-0.7
GOST 977-88 0.18-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 0.9-1.2 0.2-0.4 - Der Rest - 0.2-0.3 0.5-0.7
Fe - Basis.
OST 108.961.04-80 Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte für alle möglichen Fälle Toleranzen ≤ 0,050% betragen.
TU 5.961-11151-92 Gußteile für die Klassen 1 und 2 Massenanteil von Kobalt in dem Stahl nicht 0,20% überschreiten sollte und für Gußteile, die in direkter Bestrahlungszone sind - 0,15%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Normalisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
100 ≥275 ≥491 ≥16 ≥35 ≥294 -
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
- ≥275 ≥490 ≥16 ≥35 ≥490 159-223
Casting-Details GTU. Homogenisierung bei 970-1000 °C, Luftkühlung + Normalisierung bei 960-980 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 710-740 °C, Luftkühlung
- ≥314 ≥490 ≥15 ≥30 ≥290 159-223
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
- ≥260 ≥480 - ≥32 - -
Casting-Details stationären Dampf-Turbinen. Homogenisierung (Normalisierung) bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
150х170 280-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 156-223
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
- ≥250 ≥470 - ≥34 - -
Casting-Details stationären Dampf-Turbinen. Homogenisierung (Normalisierung) bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
100х150 300-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Homogenisierung bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C. die Kritische Temperatur Sprödigkeit TCO ≤ 55 °C.
- ≥250 ≥460 - ≥35 - -
Casting-Details stationären Dampf-Turbinen. Homogenisierung (Normalisierung) bei 970-1000 °C + Normalisierung bei 960-980 °C + Anlassen bei 710-740 °C, Luftkühlung
60х150 320-550 ≥500 ≥16 ≥35 ≥294 159-223

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Bedingt schweißbar. Verfahren Schweißen - RDS. Beim Schweißen Vorwärmung erforderlich. Nach dem Schweißen und Korrektur der defekte Schweißung Urlaub gilt bei 690-710 °C.
Schweißfehler Schweißen Mängel der Gussteile erfolgt nach dem aufarbeiten mit einleitenden und begleitenden beheizt bis zu 350-400 °C. Beim halbautomatischen Schweißen in der Umgebung von Kohlendioxid angewendet Draht sv-08ХГСМФА mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Stromstärke von 300-350 A. Schweißen Mängel der manuellen Schweißung erfolgt Elektroden Typ E-09Х1МФ (GOST 9467) Marke ЦЛ20. Bei der Wärmebehandlung nach dem Schweißen Mängel abkühlen im Ofen auf 100-150 °C mit einer Geschwindigkeit von 30-50 °C/h und weiter auf der Luft.

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