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Stahl 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 13Х14Н3В2ФР
Bezeichnung GOST Lateinisch 13X14H3B2FP
Translit 13H14N3V2FR
Nach den chemischen Elementen 13Cr14Н3W2VB
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ЭИ736
Bezeichnung GOST Lateinisch EI736
Translit EhI736
Nach den chemischen Elementen -
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 513Л
Bezeichnung GOST Lateinisch 513L
Translit 513L
Nach den chemischen Elementen 513

Beschreibung

Stahl 13Х14Н3В2ФР gilt: für die Herstellung von hochbeanspruchten teilen, von Wellen, von Disketten, Kopfschrauben, Schaufeln etc., die lange bei Temperaturen bis +550 °C bei hoher Luftfeuchtigkeit; Stangen und Bänder warm gewalzten und geschmiedeten verwendeten Designs für die Herstellung von teilen in der Luftfahrtindustrie; geformte Gussteile für die Luftfahrtindustrie.

Hinweis

Stahl warmfester martensitischen Klasse.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine lange Zeit +550 °C.
Die Temperatur des intensiven starken verzunderung in der Luft +750 °C.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Bänder В23 GOST 103-2006
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Bleche und Bänder В33 GOST 4405-75
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 5949-75, TU 14-1-3297-82, TU 1-6-763-76, TU 14-11-245-88
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В20 OST 1 90005-91
Castings mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) В83 OST 1 90090-79
Blanks. Billets. Brammen В21 OST 1 90176-75
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4492-88
Metallumformung. Schmiede- В03 TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V B Ti Mo W
TU 14-1-3297-82 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 13-15 ≤0.6 2.8-3.4 Der Rest ≤0.25 - - 0.18-0.28 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.3 1.6-2.2
OST 1 90090-79 0.09-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.2-0.8 11.5-13.5 0.2-0.8 2.3-3 Der Rest ≤0.3 ≤0.05 ≤0.1 0.18-0.28 0.003-0.006 ≤0.05 ≤0.2 1.6-2.2
GOST 5632-72 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 13-15 ≤0.6 2.8-3.4 Der Rest ≤0.3 - - 0.18-0.28 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.3 1.6-2.2
TU 14-1-2902-80 0.1-0.16 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 13-15 ≤0.6 2.8-3.4 Der Rest ≤0.3 - - 0.18-0.28 ≤0.004 ≤0.05 ≤0.3 1.6-2.2
Fe - Basis.
TU 14-1-2902-80 chemischen Zusammensetzungen sind für 13H14N3V2FR-W gegeben.
TU 14-1-3297-82 chemischen Zusammensetzungen sind für 13H14N3V2FR-W gegeben.
OST 1 90.090-79 chemischen Zusammensetzungen sind für 13H14N3V2FRL (EI736L) gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % d y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
- - - 880-1080 - - - - 269-331
- - - 1180-1370 - - - - 294-363
Feinguss in Keramikformen. Härten in öl mit 1030-1050 °C + Anlassen bei 560-590 °C (2 Stunden), Luftkühlung
- - ≥981 ≥1177 - ≥8 ≥26 ≥196 294-363
Feinguss in Keramikformen. Härten in öl mit 1030-1050 °C + Anlassen bei 680 °C (2 Stunden), Luftkühlung
- - ≥736 ≥883 - ≥9 ≥30 ≥245 269-331
Schmiedeteile + Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Härten an der Luft oder in öl mit 1040-1060° C + Urlaub, Luftkühlung
540-580 ≥885 ≥1130 ≥12 - ≥50 ≥690 331-388
640-680 ≥735 ≥930 ≥14 - ≥55 ≥882 -
Schmiedestücke, Stäbe und Streifen, warmgewalzt und geschmiedet bis 160 mm. Härten an der Luft oder in öl mit 1050±10° C + Anlassen bei 640-680 °C, Luftkühlung
- ≥735 ≥930 ≥10 - ≥50 ≥490 285-341
- ≥735 ≥930 ≥14 - ≥55 ≥890 285-341
Schmiedestücke. Härten an der Luft oder in öl mit 1050±10° C + Anlassen bei Temperaturen von 540-580 °C, Luftkühlung
- ≥885 ≥1130 ≥12 - ≥50 ≥680 311-376
Stanz nach OSTINDIEN 1 90176-75. Härten in öl mit 1040-1060 °C + Urlaub
640-680 ≥736 ≥932 ≥14 - ≥55 ≥882 285-341
540 ≥883 ≥1128 ≥12 - ≥50 ≥686 331-388

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

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