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Stahl 13Г2АФ

Stahl 03CrNiGU Stahl 05G1B Stahl 06G2AF Stahl 06G2MFB Stahl 06G2FR 06CGSY Stahl Stahl 07GBU Stahl 07GFB (07GFB-U) Stahl 08G1HFB Stahl 08G2MF (08G2MFA) Stahl 08G2S Stahl 08G2SFB Stahl 08G2T (08G2T-U) Stahl 08G2FBT Stahl 08GBU Stahl 08GBUTR Stahl 09G2 Stahl 09G2D Stahl 09G2S (09G2SA) Stahl 09G2SD Stahl 09G2FB (09G2BT) Stahl 09GBU Stahl 09GNFB Stahl 09GSNBZ 09CrNi2Ab Stahl Stahl 10G2B Stahl 10G2BD Stahl 10G2BTU Stahl 10G2S1 Stahl 10G2S1D Stahl 10G2SB Stahl 10G2SFB Stahl 10G2T Stahl 10G2FB Stahl 10G2FBU 10GNB Stahl Stahl 10GS2 10GT-Stahl Stahl 10ХГСН1Д (СХЛ-45) 10XDP Stahl Stahl 10XHN1M (BK-1A) Stahl 10XNDM 10XNDP Stahl Stahl 10ХСНД (СХЛ-4) Stahl 12G (12GA) Stahl 12G2AF Stahl 12G2B Stahl 12G2S Stahl 12G2SB Stahl 12G2SMF Stahl 12G2SMFAU Stahl 12GN2MFAU 12NDU Stahl Stahl 12GS (Sv-12GS) Stahl 12GSB 12GF-Stahl Stahl 12CGDAF 12HSND Stahl Stahl 13G1S (13G1S-U) Stahl 13G1SB (13G1SB-U) Stahl 13G2AF Stahl 13GDF Stahl 13GS (13GS-U) Stahl 13GF (13GFA) Stahl 14G2 Stahl 14G2AF Stahl 14G2AFD Stahl 14GS Stahl 14GF Stahl 14CrMoC Stahl 14CGS 15G2AFD Stahl (15G2AFDps) Stahl 15G2SF Stahl 15G2SFD 15G2FBU Stahl 15GS-Stahl 15GF-Stahl 15GFD-Stahl Stahl 15CDP 15HSND Stahl Stahl 16G (16GA) Stahl 16G2AF Stahl 16G2AFD Stahl 16G2SF (16G2SAF) 16GD-Stahl 16GMYUCH Stahl 16GS-Stahl 16GFB-Stahl Stahl 16D Stahl 17G1S (17G1S-U) Stahl 17GS Stahl 18G2AF (18G2AFps) Stahl 18G2AFD (18G2AFDps) Stahl 18G2S Stahl 18YuT (Ch-33) Stahl 19YuFT (Č37) Stahl 1X2M1 Stahl 20G2S Stahl 20GS Stahl 20GS2 Stahl 20GSF (20GSFL) Stahl 20X2GS2SR Stahl 20Cr2C Stahl 20CGS2 Stahl 22G2 22GYu-Stahl Stahl 22C Stahl 22Cr2G2Au Stahl 22Cr2G2P Stahl 23Cr2G2T Stahl 25G2S Stahl 25GS Stahl 25C2P Stahl 27GS Stahl 28G2S1D Stahl 28G2SFB (28G2SFBD) Stahl 28C Stahl 30HS2 Stahl 32G2Rps Stahl 35GS 45CrNiGMA-Stahl Stahl 80C Stahl SVS-690 (Severstal-690) X56-Stahl

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 13Г2АФ
Bezeichnung GOST Lateinisch 13G2AF
Translit 13G2AF
Nach den chemischen Elementen 13Mn2NV

Beschreibung

Stahl 13Г2АФ gilt: für die Herstellung von Blechen, bei der Herstellung verwendeten электросварных LSAW Festigkeitsklasse K52, К54, die für den Bau von Gasleitungen, Erdölleitungen und нефтепродуктопроводов mit einem Druck von 55 ATM und ölpipelines bis 64 psig.

Hinweis

Stahl niedrig legierter Mangan-Vanadium mit Stickstoff. Der Grad der Desoxidation — Sp.
Stahl 13Г2АФ bietet Festigkeitsklasse Blecharbeiten К54 ohne den Einsatz von zusätzlichen Härten Verarbeitung.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Bänder В33 TU 14-1-5241-93, TU 14-1-1950-77, TU 14-1-2723-79
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 TU 14-3-1138-82, TU 14-3-1573-96

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti
TU 14-1-1950-77 0.11-0.17 ≤0.02 ≤0.025 1.3-1.7 ≤0.3 0.2-0.4 ≤0.3 Der Rest ≤0.3 0.01-0.02 0.015-0.05 0.06-0.1 -
TU 14-3-1573-96 0.1-0.18 ≤0.035 ≤0.03 1-1.7 ≤0.3 0.15-0.5 ≤0.3 Der Rest ≤0.3 ≤0.02 0.01-0.045 0.06-0.11 0.005-0.01
Fe - Basis.
14-3-1138-82 TU, TU 14-1-1950-77 chemische Zusammensetzung des Stahls und das Kohlenstoffäquivalent des empfangenen Zertifikats Blechwerksanbieter. Die folgende Tabelle gibt die zulässige Restgehalt an Nickel, Chrom, Kupfer und Aluminium. Stähle erlaubt Zusätze von Seltenerdmetallen und Calcium. Wenn synthetischer Stahl VerarbeitungTOP Schlacke Schwefel sollte nicht mehr als 0,015% betragen. In getrennten Ansätzen erlaubt Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,11-0,18% und Aluminium im Bereich von 0,01-0,05%.
TU 14-3-1573-96 Kohlenstoffäquivalent Ce ≤ 0,45%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % kJ/m2, кДж/м2
Bleche im Lieferzustand auf der anderen 14-1-5241-93. Abschrecken + Anlassen (Proben quer)
8-50 390-490 530-630 ≥23 -
Rohr электросварные längsnahtgeschweißte Festigkeitsklasse K52 TU 14-3-1138-82 im Auslieferungszustand (im Querschnitt angegeben ist der Außendurchmesser des Rohrs KCU-60 °C)
1020; 1220 370-470 520-640 ≥20 ≥396
Rohr электросварные längsnahtgeschweißte нефтегазопроводные im Auslieferungszustand auf der anderen 14-3-1573-96 (Proben quer; im Feld Querschnitt - Außendurchmesser; in der Rubrik KCU Wert KCU-60 °C)
530, 630, 720, 820, 1020 ≥360 ≥530 ≥20 ≥294

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
kJ/m2 Schlagzähigkeit

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