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Stahl 10Х23Н18 (0Х23Н18)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 10Х23Н18
Bezeichnung GOST Lateinisch 10X23H18
Translit 10H23N18
Nach den chemischen Elementen 10Cr23Н18
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 0Х23Н18
Bezeichnung GOST Lateinisch 0X23H18
Translit 0H23N18
Nach den chemischen Elementen 0Cr23Н18

Beschreibung

Stahl 10Х23Н18 gilt: für die Herstellung der Blechteile, Rohre, Armaturen (bei niedrigen Belastungen), die bei +1000 °C; Rohre und Teile von Anlagen der Umwandlung von Methan und Pyrolyse; Teile für Flugzeugindustrie; alle verbindungen der Geräte, die in radioaktiven Umgebungen.

Hinweis

Stahl hitzebeständige und Hochwarmfeste Austenite.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine lange Zeit +1000 °C.
Die Temperatur des intensiven starken verzunderung in der Luft +1050 °C.
Im Temperaturbereich von 600−800 °C anfällig für Versprödung durch die Bildung von σ-Phase.

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Bleche und Bänder В23 GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Metallumformung. Schmiede- В03 GOST 25054-81
Bleche und Bänder В33 GOST 4405-75
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-377-72, TU 14-11-245-88
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003, TU 14-3-1654-89
Blanks. Billets. Brammen В21 OST 1 90176-75
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 OST 95 10441-2002
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 STP 26.260.484-2004

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Der Rest ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-158-137-2003 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Der Rest - - - - -
Fe - Basis.
TU 14-158-137-2003 erlaubte Einführung von Cer und anderen seltenen Erdmetallen durch Berechnung von 0,2-0,3%, das nicht durch chemische Analyse bestimmt.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % Härte Brinell, MPa
Härten an der Luft oder in Wasser von 1100-1150 °C (Proben quer)
≥4 ≥175 ≥490 ≥40 ≥55 -
0.2-22 - ≥529 ≥35 - -
Bleche warm - und kaltgewalzt. Härten an der Luft oder im Wasser mit 1080-1150 °C (Proben quer)
≤3.9 - ≥510 ≥35 - -
Schmiedeteile bis 1000 mm. Härten an der Luft oder in Wasser von 1000-1050 °C
≥196 ≥490 ≥35 ≥40 ≥179
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Härten an der Luft oder im Wasser mit 1100-1150 °C
≥196 ≥490 ≥35 ≥50 -
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1100-1150 °C
≥200 ≥500 ≥35 ≥40 -
Rohr deformiert nahtlos in den Auslieferungszustand (Wandstärke angegeben)
3.5-32 - ≥491 ≥37 - -
Rohr холоднодеформированные nach аустенизации im Auslieferungszustand
- ≥529 ≥35 - -
Stanz nach OSTINDIEN 1 90176-75. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1100-1150 °C
≥216 ≥569 ≥35 ≥50 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung

Physikalische Eigenschaften

Temperatur r, кг/м3
0 7950

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit empfohlen für die Ausrüstung von Kernkraftwerken automatische Lichtbogenschweißen Unterpulver -, manuelles Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden, kombinierte Schweißverfahren
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren geneigt
Eigenschaften Wärmebehandlung Produkte aus Stahl, entworfen für den Einsatz bei erhöhten Anforderungen an Temperaturbeständigkeit und Hochtemperatur-Festigkeit zu verleihen, ausgesetzt sind, gehärtet in Wasser oder in der Luft mit 1100-1150 °C. die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit einer Wandstärke bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke.

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