Stahl 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
10Х11Н23Т3МР |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
10X11H23T3MP |
| Translit |
10H11N23T3MR |
| Nach den chemischen Elementen |
10Cr11Н23Ti3MoB |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
ЭП33 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
EP33 |
| Translit |
EhP33 |
| Nach den chemischen Elementen |
- |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
ЭЦ696 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
ETs696 |
| Translit |
EhTs696 |
| Nach den chemischen Elementen |
- |
Beschreibung
Stahl 10Х11Н23Т3МР gilt: für die Herstellung von Federn besonders Ziel der Verantwortlichen, die bei erhöhten Temperaturen; spezielle Teile der Befestigung mit begrenzter Lebensdauer Betriebstemperaturen bis +700 °C; Bauteile, an die erhöhte Anforderungen durch die Hochtemperatur-Festigkeit zu verleihen.
Hinweis
Stahl Hochwarmfeste Austenite.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine begrenzte Laufzeit — +700 °C. die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +850 °C.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Metalle und Metallerzeugnisse |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006 |
| Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen |
В30 |
GOST 5632-72 |
| Metalle und Metallerzeugnisse |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 22411-77, TU 14-1-1239-75, TU 14-1-312-72, TU 14-131-814-90, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5162-92 |
| Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen |
В20 |
OST 1 90005-91 |
| Blanks. Billets. Brammen |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75 |
| Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen |
В04 |
CT ЦКБА 016-2005 |
| Bänder |
В34 |
TU 14-1-1008-74 |
| Metallumformung. Schmiede- |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80, CT ЦКБА 010-2004 |
| Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff |
В72 |
TU 14-1-929-74 |
| Stahldraht-Legierung |
В73 |
TU 3-1027-76 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
| TU 14-1-2918-80 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Der Rest |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
| TU 14-1-5162-92 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.025 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Der Rest |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
| TU 14-1-929-74 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Der Rest |
- |
≤0.8 |
- |
≤0.02 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
- |
Fe - Basis.
Nach GOST 5632-72, TU 14-1-312-72, TU und TU 14-1-5162-92 14-1-2902-80 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlsorten und H12N23T3MR 10H11N23T3MR-VD gegeben.
TU 14-1-2918-80 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlsorten 10H11N23T3MR-VD gegeben.
10H11N23T3MR-VD (EP33-VD); TU 14-1-929-74 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlsorten 10H11N23T3MR (EP33 H12N22TZMR) gegeben. Der Rest Wolfram und Kupfer - GOST 5632.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
d4 |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
Härte Brinell, MPa |
| Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
| - |
- |
≥1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Billet Teile Rohrverbindungen und geschweißten Baugruppen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Härten in öl mit 1090-1110 °C (Auszug 1-2 h) + Alterung bei 770-790 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung + Alterung bei 640-660 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung |
| ≤100 |
≥784 |
≥980 |
≥20 |
- |
≥25 |
≥490 |
285-341 |
| Das Band im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1008-74 |
| - |
- |
≥740 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
| Schmiedestücke, Stabstahl G/K und Beschläge, Scheiben. Anlassen mit 1100-1170 °C (Auszug 2-5 h), Abkühlung an Luft oder in öl + Alterung bei 750-800 °C (Auszug 16-25 h), Luftkühlung |
|
≥590 |
≥880 |
≥8 |
- |
≥12 |
≥294 |
255-321 |
| Schmiedestücke, Stabstahl G/K und Beschläge, Scheiben. Anlassen mit 950-1050 °C (Auszug 2-5 h), Abkühlung in öl + Alterung bei 730-780 °C (16 h Belichtung) + Zusätzliche Alterung bei 600-650 °C (Auszug 10-16 h), Luftkühlung |
|
≥685 |
≥980 |
≥12 |
- |
≥14 |
≥294 |
302-363 |
| Draht verkupfern Sie stark auf der anderen 3-1027-76 im Auslieferungszustand. Alterung bei 700-720 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung |
| 1 |
- |
≥1370 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1-2 |
- |
≥1130 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1-2 |
- |
≥1320 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Draht kaltgezogen TU 14-1-929-74. Alterung bei 690-710 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung. In der Rubrik Lieferzustand angegeben ist der Grad der нагартовки Draht in % |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
|
- |
≥1080 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
| Stäbe mit spezieller Oberflächen aus Stahl 10Х11Н23Т3МР-VD (ЭП33-VD) an der TU 14-1-5162-92. Alterung bei 690-710 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung. |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| Querschnitt |
Querschnitt |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d4 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Eigenschaften Produkte Fertigung |
Den Draht auf der anderen 14-1-929-74 liefern in нагартованном Zustand mit einem нагартовки 20±2 % ("PN") und 40±4 % ("N"). Der Grad der нагартовки in der Bestellung vereinbart. Vor нагартовкой Draht (Werkstück) Bearbeiten härtet an der Luft mit der Temperatur 1090-1110 °C. der Draht kommt in отбеленном Zustand. Die Oberfläche des Drahtes muss eben und glatt sein, ohne Risse, Gefangenschaft, Sonnenuntergänge, волосовин, rissok Schichtungen und Spuren перетрава. Die Spuren der technologischen Schmierung auf der Oberfläche des Drahtes nicht erlaubt. Zulässig, wenn kein Zunder, Farbe Grau Oberfläche. Auf der Oberfläche des Drahtes erlaubt einzelne kleinere Risiken, deren Tiefe nicht größer als die Hälfte der Toleranz auf Durchmesser. |
