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Legierung ХН67ВМТЮ (ЭП202; ХН67МВТЮ)

Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136) Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU) Legierung CrN65KMVYUB (EP800) Legierung CrN65VMYUTL (EI893L) Legierung CrN65VMTU (EI893) Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131) Legierung CrN65VBMU (EP902) Legierung KhN62MKU (EI867) Legierung KhN62VMYUT (EP708) Legierung CrN62VMKU (EI867) Legierung CrN62BMKTU (EP742) Legierung CrN62BMVY (EP709) Legierung CrN60MYuVT (EP539) Legierung KhN60MVTU (EP487) Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1) Legierung CrN60KMYUVTB (EC9) Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962) Legierung CrN60KVYUMB (EP957) Legierung KhN59VG (EK82) Legierung KhN58MBUD (EK61) Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159) Legierung KhN58VMKYR (EP238) Legierung KhN57MTVU (EP590) Legierung KhN73MBTU (EI698) Legierung EP539LMU Legierung ČS70 Legierung ČS104 Legierung CNK7 Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A)) Legierung CrN80 (EI334) Legierung KhN77TURU (EI437BU) Legierung KhN77TUR (EI437B) Legierung CrN75TBU (EI869) Legierung CrN75VMU (EI827) Legierung CrN75VMFU (EI827) Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958) Legierung KhN71MTYUB (EI698P) Legierung CrN70MVU (EI828) Legierung CrN70MVTYUB (EI598) Legierung CrN70VMYUT (EI765) Legierung CrN70VMFTU (EI826) Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF) Legierung CrN70VMTU (EI617) Legierung CrN70 (EI442) Legierung KhN68VMTYUK (EP693) Legierung CrN67MBU (EP782) Legierung VZHL12E Legierung ZhS6KP Legierung ŽS30 Legierung HS3 Legierung ŽS16 Legierung VC9L Legierung BC4LM Legierung BC4L Legierung VZHL2 Legierung VZhL18 Legierung VZHL16 Legierung VZHL14H (VZHL14) Legierung ZhS6U Legierung VZHL12U Legierung VZHL1 Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25) Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU) Legierung 50H6MFA Legierung 50H3HU (EP967) Legierung 3MI3U Legierung 10X20H77TU Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42) Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43) Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P) Legierung KhN56MBUD (EK62) Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101) Legierung KhN56VMKU (EP109) Legierung KhN55MVY (EP454) Legierung KhN55MVTs (ČS57) Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666) Legierung CrN55VMTFKU (EI929) Legierung CrN55VMTKU (EI929) Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P) Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P) Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6) Legierung KhN51MTYUKFR (EP220) Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP) Legierung CrN50KVMTYUB (BB750) Legierung CrN50VMTYUB (EP648) Legierung CrN50VMTKFY (EP57) Legierung KhN45MVTYUBR (EP718) Legierung Kh15H60Yu3A (EP548) Legierung H95S3Yu (EP711) Legierung H95G (EP18) Legierung H70M (EP495)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ХН67ВМТЮ
Bezeichnung GOST Lateinisch XH67BMTJu
Translit HN67VMTYu
Nach den chemischen Elementen CrNi67ВCuTeAl
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ЭП202
Bezeichnung GOST Lateinisch EP202
Translit EhP202
Nach den chemischen Elementen -
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ХН67МВТЮ
Bezeichnung GOST Lateinisch XH67MBTJu
Translit HN67MVTYu
Nach den chemischen Elementen CrNi67CuВTeAl

Beschreibung

Legierung ХН67ВМТЮ gilt: für die Herstellung von schraubenförmigen zylindrischen Federn, die bei +600−700 °C; geschweißte Konstruktionen mit erhöhten Anforderungen an die Hochtemperatur-Festigkeit zu verleihen und Temperaturbeständigkeit; Arbeiter und leitschafeln Gasturbinen, Gehäuse -, Scheiben-und Blechteile Turbinen, die eine lange Lebensdauer bei Temperaturen bis + 800 °C; nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke.

Hinweis

Hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine lange Zeit +800 °C, für eine begrenzte Zeit +850 °C.
Die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +1000 °C.

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 23705-79, OST 1 92049-76, TU 14-1-3184-81, TU 14-1-592-73, TU 14-11-245-88
Bleche und Bänder В33 GOST 24982-81, TU 14-1-1471-75, TU 14-1-5047-91
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75
Metallumformung. Schmiede- В03 TU 14-1-1530-75, TU 14-1-588-73

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W Ce
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.5 17-20 ≤0.6 Der Rest ≤4 ≤0.3 1-1.5 ≤0.01 2.2-2.8 4-5 4-5 ≤0.01
TU 14-1-1471-75 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.5 17-20 ≤0.6 Der Rest ≤4 ≤0.3 1-1.5 ≤0.01 2.2-2.8 4-5 4-5 ≤0.01
Ni - Basis.
TU 14-1-1471-75 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung Qualitäten HN67MVTYU (EP202) und HN7MVTYU-VD (VD-EP202) gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten an der Luft mit 1060-1080 °C (Auszug 5,0-5,5 h), Luftkühlung oder Härten an der Luft mit 1040-1060 °C (Auszug 2,0-2,5 h), Luftkühlung
25 ≥450 ≥835 ≥15 ≥18 ≥490 -
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten an der Luft mit 1100-1150 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + Alterung bei 800 bis 850 °C (Auszug 10 h), Luftkühlung
25 ≥550 ≥930 ≥16 ≥18 ≥343 -
Das warm gewalzte Blatt (4,0-11,0 mm) sind im Auslieferungszustand nach GOST 24982-81. Härten an der Luft mit 1140-1160 °C + Urlaub auf den Proben bei 830-870 °C (Auszug 5h), Luftkühlung
4-11 ≥550 ≥930 ≥18 - - -
Kaltgewalzte Blatt (0,8-3,9 mm) und warmgewalzte (2,0-3,9 mm) im Auslieferungszustand nach GOST 24982-81. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1070-1090 °C + Anlassen bei 830-870 °C (Auszug 5h), Luftkühlung
≤3.9 - ≥930 ≥15 - - -
Blätter Dünn 0,8-2,5 mm in der Lage, Versorgungen auf der anderen 14-1-1471-75. Härten an der Luft oder im Wasser mit 1070-1090 °C + Alterung bei 830-870 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung
- ≥932 ≥15 - - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet nach GOST 23705-79. Härten an der Luft mit 1100-1150 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + Alterung bei 800 bis 850 °C (Auszug 10 h), Luftkühlung
550-706 930-1160 16-35 18-35 392-784 241-341
490-640 830-980 16-30 16-32 490-882 -
490-590 690-780 12-25 16-30 490-882 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Eigenschaften Wärmebehandlung In optimaler Verarbeitung Härten der Legierung ХН67ВМТЮ für zylindrische Schrauben der Federn: a) Härtung mit ISO—1150°C, Luftkühlung, kalte Plastische Deformation mit Kompression auf 50% und die Alterung bei 700 °C für 6 h, Luftkühlung — für den Betrieb bei +600 °C; B) Härtung mit ISO—1150°C, Luftkühlung, kalte Plastische Deformation mit Kompression auf 25% und die Alterung bei 800 °C für 6 h, Luftkühlung — für den Betrieb bei +700 °C.

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