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GOST R ISO 14284-2009

GOST R ISO 15353-2014 STAAT GOST P 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4940-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 STAATLICHE NORM P 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 STAATLICHE NORM R 50424-92 STAATLICHE NORM P 51056-97 GOST P 51927-2002 GOST P 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 STAATLICHE NORM P 52521-2006 GOST P 52519-2006 GOST P 52520-2006 GOST P 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 STAATLICHE NORM P 52950-2008 GOST P 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST P 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST P 55934-2013 GOST P 55435-2013 STAATLICHE NORM P 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST P 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 STAATLICHE NORM ISO 14250-2013 GOST P 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST P 55143-2012 GOST P 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST P 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 STAATLICHE NORM ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 STAATLICHE NORM R 54790-2011 STAATLICHE NORM P 54569-2011 GOST P 54570-2011 STAATLICHE NORM P 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST P 53845-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST R ISO 14284−2009 Stahl und Gusseisen. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung


GOST R ISO 14284−2009

Gruppe В39

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

STAHL UND GUSSEISEN

Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung

Steel and iron. Sampling and preparation of samples for determination of chemical composition

Ochs 77.080.10
ОКСТУ 0709

Datum der Einführung 2011−01−01

Vorwort

Das Ziel und die Prinzipien der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 VORBEREITET UND EINGEFÜHRT vom Technischen Komitee für Normung TC 145 «überwachungsmethoden von Stahlprodukten» auf der Grundlage der authentischen übersetzung des Standards im Sinne des Absatzes 3, das angepasst ist, FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ"

2 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 11. Dezember 2009 G. (N) 730-st

3 diese Norm ist identisch mit der internationalen Norm ISO 14284:1996 «Stahl und Gusseisen. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung» (ISO 14284:1996 «Steel and iron — Sampling and preparation of samples for determination of chemical composition»).

Bei der Anwendung dieser Norm empfiehlt sich anstelle der referenzierten internationalen Standards entsprechenden nationalen Standards der Russischen Föderation, Informationen über die finden Sie in einem zusätzlichen Anhang Mit

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

1 Anwendungsbereich

Diese Norm legt Verfahren für die Auswahl und Vorbereitung der Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Roheisen, Gusseisen und Stahl. Die Methoden gelten für die Probennahme von flüssigen und festen Metallen.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind die normativen Verweise auf die folgenden internationalen Standards:

ISO 377:1997 Stahl und Stahlprodukte. Lage und Vorbereitung von Proben für den spezifischen mechanischen Tests

ISO 9147:1987 Gusseisen. Definition und Klassifikation

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 Chemische Analyse-Methode (chemical method of analysis): die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung, bei dem die Probe (Probe) tritt in einer chemischen Reaktion.

3.2 physikalische Analysemethode (physical method of analysis): Methode zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung, bei dem die Probe kommt in einer chemischen Reaktion, Z. B. die Methode des optischen Emittenten-Spektralanalyse oder Röntgen-Fluoreszenz-Spektroskopie.

3.3 thermische Analyse-Methode (method of thermal analysis): Methode zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung, bei der die Probe ausgesetzt, verbrennen oder Schmelzen.

3.4 Schmelze (melt): Flüssigmetall, von dem die Probe genommen.

3.5 Probenahme (Probe) ein Löffel (spoon sampling): die Auswahl einer Stichprobe aus der Schmelze oder während des gießvorgangs Badehose langen Löffel oder schöpfkelle, gefolgt von Gießen der Schmelze in eine kleine Form.

3.6 Probe, entkernt Löffel (spoon sample): Probe, ausgewählt aus der Schmelze Löffel und sonnig in einer kleinen Form.

3.7 Auswahl einer Stichprobe пробоотборником (Sonde) (probe sampling): die Auswahl einer Stichprobe aus der Schmelze serienmäßig hergestellten зондовым пробоотборником.

3.8 иммерсионный Probenahme (immersion sampling): die Methode der Probennahme, bei der die Sonde in die Schmelze getaucht und die Kamera für die Probe füllt sich unter dem Einfluss ферростатического Druck oder Schwerkraft.

3.9 Auswahl der Probe Ansaugen (suction sampling): Methode zur Auswahl der Stichprobe, bei dem die Sonde in die Schmelze getaucht, damit man die Kamera durch Ansaugen der Schmelze.

3.10 Auswahl der Probe in einem Strom (stream sampling): Methode zur Auswahl der Stichprobe, bei der die Sonde unter substituiert Strom von flüssigem Metall zu füllen, die Kamera unter dem Druck der Strömung.

3.11 Probe (Probe), ausgewählte пробоотборником (probe sample): Probe, entkernt aus der Schmelze serienmäßig hergestellten Sonde.

3.12 Guss (cast product): Gusseisen oder Stahl Billet, keine Verformung ausgesetzt, zum Beispiel Barren oder Halbzeug durch kontinuierliches oder Formguss.

3.13 Schmiedeteile (wrought product): Stahl-Werkstück, ausgesetzt Verformung durch Walzen, ziehen, Schmieden oder in irgendeiner anderen Art und Weise, wie Langstahl, ernten, Blatt, Streifen, Rohr des kleinen Durchmessers, Draht.

3.14 die ursprüngliche Probe (sample product): eine Spezielle Eisen-oder Stahl-Produkt, ausgesuchte Produkte von der Partei als von der ursprünglichen Probe (Probe).

3.15 Zwischenergebnis der Probe (preliminary sample): eine Ausreichende Menge des Metalls, ausgewählt von der ursprünglichen Probe, um eine oder mehrere Proben (samples) zur Analyse.

3.16 Probe für die Analyse (sample for analysis): ein Teil der ursprünglichen Probe oder Teil einer Middleware-Probe entnommenen von der ursprünglichen Probe, oder Teil des Versuches, aus der Schmelze entnommen, die für die Analyse vorbereitet. Die Probe für die Analyse besteht aus der ursprünglichen Probe oder der Proben aus der Schmelze entnommenen.

Anmerkung 1 — es gibt die folgenden Kategorien von der Probe zur Analyse:

— Probe in Form einer festen Masse (Monolith);

— Probe, hart переплаву;

— Probe in Form von Spänen, die bei der mechanischen Bearbeitung auf der Werkzeugmaschine;

— Probe in Form von Granulat (Stücke), die durch die Zerkleinerung;

— Probe in Form eines Pulvers, erhalten durch mahlen.

3.17 Arbeits Probe (test portion): ein Teil der Probe für die Analyse oder Probe, entnommen aus einer Schmelze, die direkt analysieren. In einigen Fällen ist eine funktionierende Probe genommen von der ursprünglichen Probe.

Hinweis 2 — es gibt folgende spezielle Arten von Proben in Form von Monolithen, die aus den Proben entnommenen пробоотборником:

— Arbeits-Probe in Form einer kleinen Scheibe, die normalerweise die ein Stück Metall in unregelmäßiger Form, die durch Stanzen aus Blech;

— Arbeits-Probe in Form einer kleinen Verdickung, die so genannte «Flut»;

— Arbeits-Probe in Form einer Stange mit kleinem Durchmesser, die so genannte «Haarnadel», die beim schneiden.

Hinweis 3 — Wenn die Probe für die Analyse wird in Form von Spänen oder Pulver oder in dem Fall, wenn die Probe in Form einer monolithischen Masse analysieren die thermische Methode, eine Probe (Heckanbau) bekommen gewichtet. Wenn verwendet physikalische Analysemethode, die zu analysierende Teil tatsächlich ist nur ein kleiner Teil der Probe für die Analyse. Bei optischen эмиссионном spektralen Analyse die Masse des Metalls, расходуемая in einer elektrischen Entladung, beträgt von 0,5 bis 1 mg. Im Falle der Anwendung von Röntgen-Fluoreszenz-Spektroskopie die charakteristische Strahlung erzeugt eine sehr dünne Oberflächenschicht der Probe.

3.18 Schleifen (grinding): Vorbereitung der Probe des Metalls für die Analyse von physikalischen Verfahren, bei dem die Oberfläche des zu analysierenden Probe Schleifen mit der Schleifscheibe.

3.19 Spiralbohrer (finishing): Vorbereitung der Probe des Metalls für die Analyse von physikalischen Verfahren, bei dem die Oberfläche des zu analysierenden Probe Schleifen bei der Verarbeitung der flexiblen drehbaren Scheibe oder kontinuierliche Band mit Schleifmittel beschichtet.

3.20 Fräsen (milling): Erste Probe in Form von Spänen oder Vorbereitung der Oberfläche der Probe für die Analyse der physikalischen Methode, der Behandlung der Oberfläche des rotierenden Fräser mit mehreren Schneidklingen.

3.21 Partei (consignment): Metall im Lieferumfang Pauschalbetrag.

3.22 Punkt-Versuch (increment): Metall, genommen bei einer Stichprobe von kargos.

4 Auswahl und Vorbereitung von Proben

4.1 Allgemeine Bestimmungen

In diesem Abschnitt werden Allgemeine Anforderungen an Proben, Auswahl und Vorbereitung von Proben aus Gusseisen und Stahl. Spezielle Anforderungen gelten für die einzelnen Kategorien des flüssigen und des festen Metalls. Diese Anforderungen werden in den jeweiligen Unterabschnitten. Die Reihenfolge der Entnahme und Vorbereitung der Proben von geschmolzenem Eisen und Stahl, Stahlguss, Gusseisen-und Stahlproduktion in Abbildung 1 dargestellt. Besondere Aufmerksamkeit richtet sich auf die Auswahl und die Vorbereitung der Proben Roheisen (Abschnitt 8).

Abbildung 1 — die Reihenfolge der Entnahme und Vorbereitung der Probe

   

ГОСТ Р ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава

und — das Flüssige Gusseisen und Stahl b — Gießerei aus Gusseisen und Stahl-Produkte


Abbildung 1 — die Reihenfolge der Entnahme und Vorbereitung der Probe

4.2 Probe (Probe)

4.2.1 Qualität

Technologie-Auswahl muss die erste Probe für die Analyse, repräsentatives nach der durchschnittlichen chemischen Zusammensetzung der Schmelze oder der ursprünglichen Probe. Die Probe für die Analyse muss ausreichend homogen in der chemischen Zusammensetzung, um unbedeutende Heterogenität keinen Einfluss auf die Divergenz der Ergebnisse einer bestimmten Analysemethode. Aber für die Proben aus der Schmelze, eine gewisse Analyse der Streuung der Ergebnisse innerhalb eines Versuches und zwischen den verschiedenen Proben bevorstehen. In diesem Fall ist die Divergenz der Ergebnisse wird ein fester Bestandteil der Werte der Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit der Analyse.

Die Probe für die Analyse muss nicht von Oberflächenbehandlungen, Feuchtigkeit, Schmutz oder andere Arten von Verunreinigungen. Nach Möglichkeit eine Probe für die Analyse muss nicht Lunkern, Rissen und Poren, sowie Kratzer, Sonnenuntergänge oder anderen Oberflächendefekten. Bei der Auswahl und Vorbereitung der Probe für die Analyse Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich, in Fällen, in denen erwartet wird, dass die Probe aus der Schmelze, ist ein ungleichmäßiger oder in irgendeiner Weise verunreinigt. Probe aus der Schmelze abkühlen muss, damit die Chemische Zusammensetzung und die Struktur des Metalls der Probe nicht verändert von Versuch zu Versuch. Es ist wichtig zu verstehen, dass die Ergebnisse der Analyse von bestimmten physikalischen Methoden kann beeinflussen Metallbau. Dies gilt insbesondere für Gusseisen mit weißer oder grauer Struktur, aber auch Stähle im Zustand direkt nach dem Casting oder Verformungen.

4.2.2 Abmessungen

Maße laufende Probe in Form einer festen Monolithen müssen ausreichen, um sicherzustellen, dass die Auswahl von zusätzlichen Proben für die re-Analyse unter Verwendung einer alternativen Methode.

Muss bereit sein, die Probe eine ausreichende Masse, um die Durchführung jede notwendige re-Analyse. In der Regel eine Masse von 100 G, ausreichend für eine Probe in Form von Spänen oder Pulver.

Die Anforderungen an die Größe der Probe für die Analyse in Form eines Monolithen ist abhängig von der gewählten Methode. Im Falle der optischen Emittenten-Spektral-Analyse-Methode und die Methode der Röntgen-Fluoreszenz-Spektroskopie Form und Größe der Probe bestimmen die Abmessungen (Tisch/Kassette) für die Platzierung der Probe. Die Abmessungen der Proben für die Analyse, die in dieser Norm, nur als illustrative.

4.2.3 Identifizierung

Probe für die Analyse belegt sein sollten der einzige seiner Art Kennzeichnung identification, bestimmt die Nummer der Schmelzung des Metalls der ursprünglichen Probe, von dem die ausgewählte Probe für die Analyse. Bei Bedarf sollten Sie auch wissen das technologische Regime Schmelzen von Metall oder Standort auf der ursprünglichen Probe — Woher ausgewählt wurde Interim-Probe oder eine Probe für die Analyse. Probe für die Analyse von Roheisen belegt sein sollten der einzige seiner Art identification Kennzeichnung, um festzustellen, eine Partei oder ein Teil der Ladung, sowie eine einzelne Probe des Metalls, aus denen die Probe entnommen für die Analyse. Zum ursprünglichen und das Staging von Proben Umbauten angebracht sein (Etiketten) verwendet oder ein anderes gleichwertiges Verfahren zur Markierung, um sicherzustellen, dass identifizierende Beziehung mit der Probe für die Analyse. Bezeichnung, Status und Zustand der Probe registriert werden müssen zur Vermeidung von Verwechslungen bei der Identifizierung des Produkts, zu der sich die Aufzeichnungen und Ergebnisse der Analyse.

4.2.4 Lagerung

Sie müssen den speziellen Raum für die Entnahme und Aufbewahrung von Proben für die Analyse. Während und nach der Probenaufbereitung für die Analyse muss sichergestellt sein, dass eine solche Lagerung, die verhindert Verschmutzung oder Veränderung der chemischen Zusammensetzung. Erlaubt die Lagerung Middleware-Probe in Form eines Monolithen, aus dem kann, bei Bedarf, vorbereitet die Probe für die Analyse. Die Probe für die Analyse oder Interim-Probe in Form einer festen Masse (Monolith) gehalten werden, um innerhalb eines angemessenen Zeitraums, um den Ruf zu schützen analytischen Labor.

4.2.5 Schlichtung

In dem Fall, wenn die Probe dient zur Lösung der Streitfragen, die Probe für die Analyse muss ausgewählt und vorbereitet in Anwesenheit des Anbieters und des Kunden oder deren Vertreter. Methoden der Probenaufbereitung für die Analyse müssen dokumentieren (Protokoll ist). Die Behälter mit den Proben für die Analyse, für die Schlichtung, müsste abgedichtet von beiden Parteien oder Ihren Vertretern. Ansonsten nach Vereinbarung diese Behälter sind verpflichtet, die Vertreter jeder Seite, verantwortlich für die Vorbereitung von Proben.

4.3 Auswahl einer Stichprobe

4.3.1 Versuch aus der Schmelze

Proben von geschmolzenem Metall nehmen in verschiedenen Phasen der Produktion mit dem Ziel, die laufende Kontrolle der Produktion und der Prozesssteuerung. Probe abgetastet werden kann, während Gießen der Schmelze mit dem Ziel der überprüfung der chemischen Zusammensetzung im Einklang mit den technischen Bedingungen der Casting-Prozess. Wenn das flüssige Metall ist für die Herstellung von Gussteilen, wird eine Probe für die Analyse kann ausgewählt werden aus Stangen oder Blöcken, speziell geformte aus dem gleichen Metall für die Durchführung von mechanischen Prüfungen gemäß der Norm für Produkte. Entwickelt werden Technologien Probennahme aus Schmelzen während eines bestimmten Produktionsverfahrens mit Rücksicht auf die Qualität, die müssen unbedingt Proben (4.2.1). Die Probe wird aus der Schmelze, in der Regel ist eine kleine Barren, zylindrischen oder rechteckigen Block, Frigo-Druckguss-Laufwerk oder eine Kombination von Scheibe mit einem oder mehreren Stiften (литниками). In einigen Fällen kann die Probe in Form einer Scheibe hat eine kleine Verdickung.

Hinweis 4 — Geräte (Sonden) für die Probenahme von Eisen und Stahl in einem flüssigen Zustand können erworben werden von einer Reihe von Anbietern. In den Anhängen A und B sind die Merkmale der verschiedenen Arten von Samplern (Sonden), einschließlich Referenzdaten über die Größe.

4.3.2 Probe von Produkten

Interim-Probe oder eine Probe für die Analyse kann geschnitzt werden aus der ursprünglichen Probe an der Position, die in der Spezifikation für die Auswahl des Materials für die Durchführung von mechanischen Tests, sofern vorhanden. Bei der Untersuchung von Gusseisen Probe für die Analyse der chemischen Zusammensetzung kann geschnitzt werden aus bruska oder des formstabil Eigenschaften der Gussteile. Im Falle des Schmiedens Probe für die Analyse mit dem Ziel der Bestimmung der chemischen Zusammensetzung kann ausgewählt werden von dem ursprünglichen Material, aus dem gemacht, Schmiedeteile, geschnitzt oder aus länglichen Teile oder Schmiedeteile aus geschmiedeten Werkstücken zusätzliche. Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung der Probe können fehlen die Standards für Produkte oder Spezifikationen bei der Bestellung. In diesem Fall ist der Lieferant und der Kunde können vereinbaren Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung der Probe für die Durchführung von mechanischen Tests oder direkt von der ursprünglichen Probe. Interim-Probe oder eine Probe für die Analyse kann abgeleitet werden aus der ursprünglichen Probe mechanisch, mit dem Einsatz von Schneidbrenner. Fälle Probenahme zur Bestimmung des Gehalts bestimmter Elemente unterliegen einer speziellen Betrachtung.

4.4 Vorbereitung der Probe

4.4.1 laufende Vorbereitung

Wenn irgendein Teil der Probe (Proben) nicht streng repräsentativ in der chemischen Zusammensetzung, beispielsweise durch Oxidation, wird nach der Erforschung der Natur und Ausmaß jeglicher änderung des Bestandes kann eine Einigung über die Entfernung derjenigen Teile der Probe, deren Chemische Zusammensetzung im Wandel. Nach der Durchführung einer solchen Operation muss die Probe geschützt von der änderung Ihrer chemischen Zusammensetzung. Wenn Sie möchten, dass auf der Oberfläche des Metalls an der Stelle der mechanischen Bearbeitung keine Beschichtungen, jede Deckung, die im Laufe der Produktion entfernen müssen anhand einer beliebigen Auswahlmethode aus. Bei Bedarf die Oberfläche des Metalls muss in einem geeigneten Lösungsmittel entfettet, dabei обезжиривающий Lösungsmittel sollte keinen Einfluss auf die Genauigkeit der Analyse.

4.4.2 Probe für die Analyse in Form von Spänen

Die Probe für die Analyse muss aus Spänen von normaler Größe und Form. Dies kann erreicht werden, bohren, Zerkleinern, обточкой oder «IOS». Späne nicht entfernt werden sollte, mit einem Teil der Probe, die Erwärmung ausgesetzt Schneidbrenner. Werkzeuge, Maschinen und Container, die während der Probenaufbereitung, müssen sauber sein, um zu verhindern, dass irgendeine Verschmutzung der Probe für die Analyse. Mechanische Bearbeitung sollte so gestaltet sein, dass der Staub wurde nicht überhitzen, was durch eine änderung seiner Farbe (die Entstehung von blauen und schwarzen Farbtönen). Die unvermeidliche Verfärbung Späne, die von einigen Arten von Stählen, Z. B. Mangan und Austenit, kann minimiert werden, indem die Auswahl der geeigneten Schneidwerkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten. Möglicherweise Wärmebehandlung, um die Härte des Materials der Probe vor der mechanischen Bearbeitung. Anwendung Kühlschmieremulsionen während der mechanischen Bearbeitung ist nur in Ausnahmefällen zulässig. Späne nach dieser Behandlung sollte mit einem geeigneten Lösungsmittel gereinigt werden, lässt nicht irgendwelche Spuren. Späne müssen gründlich vor dem Wiegen Probe, entnommen für die Analyse. Für die meisten Analysen ausreichend mischen Späne durch wackeln und/oder einfache Drehung des Behälters auf eine Ebene Fläche.

4.4.3 Probe für die Analyse in Form von Pulver oder Granulat

In dem Fall, wenn schwer zu verwirklichen bohren Probe für den Erhalt des Spanes, muss es geschnitten oder in Stücke schneiden. Dann werden diese Stücke müssen zerkleinert werden Schock in einem Mörser oder auf виброистирателе, auch bekannt als Festplatten-oder ringförmig Mühle, um eine Probe für die Analyse in Form eines Pulvers, das durch die gesamte Sieb Löcher einer bestimmten Größe der Zelle. In einigen Fällen bei der Bestimmung des kohlenstoffgehalts durch Verbrennung der Probe gemahlen Schock in einem Mörser, bis eine Teilchen Größe von etwa 1 bis 2 mm. die Ausrüstung, die für die Zerkleinerung, muss hergestellt aus einem Material, das nicht ändert die Chemische Zusammensetzung der Probe. Können spezielle Tests erforderlich sein, die belegen, dass die Anwendung der Hardware hat keinen Einfluss auf die Zusammensetzung der Probe für die Analyse. Zerkleinern sollte nicht verwendet werden für die Vorbereitung von Proben von Eisenmetallen mit Einschlüssen von Graphit. Der Vorgang der Sichtung durchgeführt werden sollte, mit der Anwendung aller erforderlichen Maßnahmen zum Schutz vor Verschmutzung oder Verlust des Materials. Bei der Absiebung von festen Materialien Vorsicht im Umgang mit Sieb, damit das Leinen nicht beschädigt werden. Die Probe für die Analyse muss усреднен Wiegen bis zu analysierende Probe. Pulver kann die Homogenisierung durch schütteln.

Anmerkung 5 — Zerkleinerung von Metallen auf die Partikel Größe von etwa 150 µm kann zu Brandgefahr. Bei der Zerkleinerung müssen Sie die entsprechende Belüftung.

4.4.4 Probe für die Analyse in Form eines Monolithen

4.4.4.1 Auswahl einer Stichprobe für die Analyse

Die Probe für die Analyse sollten geschnitten werden, die aus der ursprünglichen Probe oder eine Probe des Stücks, Größe und Form den Anforderungen einer bestimmten Analysemethode. Proben schneiden der Säge oder Schleifscheibe durch die Grenzfrequenz oder Stanzen. Wenn in der Norm für die Produkte keine Hinweise auf die Methode der Analyse, die Analyse der physikalischen Methode ausgeführt werden soll auf dem Teil der Probe, das entspricht dem Querschnitt des Erzeugnisses, vorausgesetzt, dass dieses Produkt hergestellt aus einem Material ausreichender Dicke.

4.4.4.2 Vorbereitung der Oberfläche der Probe für die Analyse

Die Probe für die Analyse muss eine offene Oberfläche, geeignet für die Durchführung der Analyse nach der angegebenen Methode. Sollte nicht Kochen für die Analyse der Oberfläche der Probe auf einem Grundstück, das sich in der Zone der Wärmeeinwirkung Schneidbrenner. Die Ausrüstung, die für die Vorbereitung der Probe, muss auf eigene Konstruktive Lösung zu gewährleisten die minimale Erwärmung der Probe und nach Möglichkeit eine Kühlung des Systems. Verwenden Sie eine der vier wichtigsten Arten von Ausrüstung für die Vorbereitung der Oberfläche der Probe:

a) Fräsmaschine, fähig zu Schießen Metallschicht einer vorher definierten Tiefe in das wiederholte Modus mit Proben, die aufgrund Ihrer Härte eignen sich für das Fräsen. Die Ausrüstung muss so sein, um es verarbeiten неостывший Probe, entkernt aus der Schmelze;

b) Bandschleifer mit stationär rotierenden oder vibrierenden Kopf, in der Lage zu Schießen Metallschicht einer vorher definierten Tiefe in das wiederholte-Modus;

c) Flachschleifmaschine mit Schleifscheiben Schleifscheiben oder Maschine mit einem ringförmigen Band, beschichtete Schleifmaterial, in der Lage, behandeln Sie die Oberfläche der Probe für die Analyse mit unterschiedlichem Grad der Feinbearbeitung;

d) Maschinen Trockeneis-Strahlsysteme, Sand, Kies oder Metall-Perlen, geeignet für die spezielle Reinigung der Oberfläche der Probe für die Analyse oder einer Probe. Nach der Vorbereitung der Oberfläche der Probe für die Analyse sollte flach sein und ohne Mängel, die Einfluss auf die Genauigkeit der Analyse. Schneiden und vorbereiten der Oberfläche kann manuell durchgeführt werden oder automatisch. Im Falle der Vorbereitung der Probe, die genommen wird aus der Schmelze, können Sie die handelsüblichen Systeme, die führen automatisch jede Phase der Vorbereitung. Solche Systeme für die automatische Vorbereitung von Proben mit doppelter Stärke, ausgewählt пробоотборником (A. 2.3, Anhang A), und zum Ausschlagen Stücke von Metall bei der Beschaffung von Arbeitern der Proben vor der Analyse können die Mittel Sandstrahlen für die Reinigung und Wärmebehandlung zum erweichen der Probe, bevor es перфорированием. Abrasive Substanzen in der Endphase der Vorbereitung der Probe für die Analyse, müssen so ausgewählt werden, um auszuschließen, die Möglichkeit der Kontamination der Oberfläche von den chemischen Elementen bestimmt im Laufe der Analyse. Die Korngröße der Schleifmittel sollte unbedingt erforderliche für eine bestimmte Methode zur Analyse der Reinheit der Oberflächenbearbeitung. Bei Verwendung der Methode der optischen Emittenten-Spektralanalyse für die Vorbereitung der Oberfläche geeignet Schleifmittel mit Körnung Klasse von 60 bis 120. Für die Methode der Röntgen-Fluoreszenz-Spektroskopie ist diese Methode der Vorbereitung der Oberfläche, der stellt den Grad der schlichten wiedergegebene von Probe zu Probe. Sie sollten auch schützen die Oberfläche der Proben vor Verschmutzung (засаливания). Der Einfluss von abrasiven Materialien ist abhängig von der analytischen Methode. Bei Verwendung der Methode der optischen Emittenten Spektralanalyse vorläufige обыскривание reinigt die Oberfläche der analytischen Probe, da dies entfernt jegliche Verschmutzung nach dem Schleifen. Allerdings erfordert Besondere Aufmerksamkeit für den Ausschluss der Verschmutzung der Oberfläche bei der Anwendung der neuen Schleifscheibe. Für Methoden рентгенофлуоресцентной Spektroskopie alle Phasen der Vorbereitung der Oberfläche sollte überprüft werden potenzielle Auswirkungen von Oberflächenkontamination. Die Probe für die Analyse unterliegt einer visuellen Inspektion nach der Herstellung, um sicherzustellen, dass auf der Oberfläche von feinen Partikeln und Oberflächendefekten. Im Falle von Defekten auf der Oberfläche der Probe erneut behandelt oder die Probe verworfen. Die Probe muss trocken sein. Sollte auch der Schutz der vorbereiteten Oberfläche vor Verschmutzung.

4.4.5 Vorbereitung der Probe für die Analyse durch Schmelzen

Probe in Form von kleinen Stückchen oder Spänen oder Teil der ursprünglichen Probe geschmolzen werden können in einer Argon-Atmosphäre mit der Verwendung von serienmäßig hergestellten Schmelztiegel Ausrüstung. Die Probe verwandelt sich in eine Scheibe mit einem Durchmesser von 40 bis 30 mm und einer Dicke von 6 mm, die bequem für die Analyse der physikalischen Methode. Einige Arten von Schmelztiegel Hardware-Geräte für Schleuderguss-Laufwerk. Die Erfahrung zeigt, dass die Möglichkeit einer teilweisen Verlust bestimmter Elemente während des Prozesses Schmelzen. Es ist wichtig zu kontrollieren, um jede benutzerdefinierte Verlust durch Verdunstung oder Abtrennung der Elemente oder jede andere änderung in der Zusammensetzung während des Schmelzens wurde quantitativ ausgewertet und haben keinen signifikanten Einfluss auf die Ergebnisse der Analyse. Sollte eine entsprechende Prüfung, um zu bestätigen, dass alle änderungen in der Zusammensetzung sind gering in Größe und nachvollziehbar. Verwendete Geräte und Verfahren zum Schmelzen müssen ausgewählt oder entwickelt werden, unter Berücksichtigung der Ausschluss oder die Minimierung der änderungen in der Zusammensetzung und Reproduzierbarkeit zu gewährleisten Modifizierungen. Bei der umschmelzung verwenden Sie desoxidationsmittel, z.B. Zirkonium mit einem Massenanteil von 0,1% (m/m). Die Methode zur Kalibrierung von analytischen Messungen muss berücksichtigt werden alle Veränderungen. Nicht alle schwarze Metalle können wiederverwertet werden auf diese Weise geschmolzen. Diese Methode darf nicht angewendet werden zur Vorbereitung einer Probe zur Bestimmung des Inhalts eines Elements, die anfällig bei переплаве mit erheblichen und irreversiblen Veränderungen des Inhalts in der chemischen Zusammensetzung der Probe.

4.5 Sicherheitshinweise

4.5.1 persönliche Schutzausrüstung

Zur Minimierung der Gefahr von Personenschäden bei der Auswahl und Vorbereitung der Proben von der arbeitenden zur Verfügung gestellt werden müssen persönliche Schutzausrüstung. Vorsichtsmaßnahmen bei der Probenahme Flüssigmetall sollten die Verwendung von Schutzkleidung, Handschutz und Gesichtsschutz, Spritzwasser-resistent Metall. Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl und Vorbereitung der Proben massivem Metall sollten persönliche Schutzausrüstung (Arbeitskleidung, Handschuhe, Schutzbrille, etc.), als auch Atemschutzgeräte, bei Bedarf.

4.5.2 Mechanische Ausrüstung

Die Verwendung von mechanischen Geräten bei der Auswahl und Vorbereitung der Proben normativen Dokumenten übereinstimmen muss. Schleifen-Operationen, die für die Vorbereitung der Oberfläche, können durchgeführt werden, im Rahmen der nationalen Gesetzgebung zum Arbeitsschutz und Arbeitssicherheit.

4.5.3 Gefährliche Stoffe

Beachten Sie die entsprechenden Regeln für den Umgang mit Lösemitteln, die zur Reinigung und Vorsichtsmaßnahmen bei der Trocknung von Proben und Arbeiter der Proben für die Analyse.

5 Flüssige Gusseisen für die Herstellung von Stahl und Roheisen

5.1 Allgemeine Bestimmungen

Die folgenden Methoden beziehen sich auf Probenahmen von flüssigen Domain Gusseisen für die Produktion von Stahl, in der Regel genannten flüssigen Metall, und für den Guß gusseisernen Bären. Proben von geschmolzenem Eisen nehmen, in der Regel von der Leiste für die Freisetzung von Eisen aus dem Hochofen durch Eingießen der Schmelze in die Schaufel zigarrenförmigen Form oder aus чугуновозных Eimer, oder während des sekundären Prozessen ковшевой Entstörung Gusseisen, oder während des Gießens Schmelzen in Barren. Die Chemische Zusammensetzung von Gusseisen verändert sich in den Prozess der Freisetzung aus dem Hochofen. Sollten die Keulen, die zwei oder mehr Proben aus der Schmelze in bestimmten Zeitabständen bestimmen und die mittlere Chemische Zusammensetzung. Bei der Anwendung von physikalischen Methoden zur Analyse folgt die Entwicklung der Methode der Probennahme Kühlung mit flüssigem Metall in einer Weise, die gewährleistet, dass die Metallstruktur, die den Anforderungen der gewählten Analysemethode.

5.2 Probenahme von einem Löffel

5.2.1 Methoden zur Auswahl

Für die Probenahme aus der Schmelze getaucht vorgewärmt Stahlrohr Löffel in die Schmelze und füllen Sie die roheisenschmelze. Entfernen Sie den Löffel und entfernen Sie die Schlacke von der Oberfläche von flüssigem Gusseisen in einen Löffel. Für die Probenahme von Jet-Metall vorgewärmt Stahl Löffel bringen den Jet aus der Kelle und füllen Sie die roheisenschmelze. Flüssiges Eisen gegossen aus Löffel unverzüglich in eine metallische Gussform (Form), um so schnell wie möglich abzukühlen Gusseisen. Entfernen Sie die Probe aus der Form und otlamywajut Gewinn des Castings (заливины). Es ist wichtig, mischen von flüssigem Gusseisen in der kalten Form, um eine angemessene Kühlung. Bei Bedarf, die Form zu kühlen, bevor Sie in der Strömung der kalten Luft. In der Form muss nicht vorhanden sein die Feuchtigkeit. Probe in Form einer Scheibe, in der Regel genannte Münze (Nickel), können unter Verwendung von Stahl Form aus zwei teilen. Dadurch entsteht eine typische Probe mit einem Durchmesser von 35 bis 40 mm und einer Dicke von 6 bis 12 mm. Form besteht aus zwei teilen, die durch das zusammen Clip während der Nutzung. Ein Teil ist flach kühlenden Platte, und der zweite Teil in Form eines Blocks mit Aussparung für geat bildet einen Hohlraum Formen. Kante-Kavitäten kann abgeschrägt werden auf den Kegel in der Größe von 38 bis 32 mm zur Erleichterung der Herausnahme der Probe aus der Form. Casting-Probe in Form von Münzen in der Form durchgeführt, vertikal oder horizontal. Coin-Probe mit einer oder mehreren литниками kann hergestellt werden in einer Gussform kombinierten Typ. Pins otlamywajut von der Scheibe. Bei Bedarf verwenden Sie als Arbeiter Probenahme für die Durchführung der thermischen Analyse mit dieser Methode (die Form des kombinierten Typs, die für die Metallschmelze, die für die Herstellung der gusseisernen Gussteile, wird in Abbildung 2 dargestellt). Dünne Probe in Form einer Platte mit abgerundeten Kanten hergestellt werden kann Guss Gusseisen oder Stahl zusammengesetzter Form, in der Regel eine Probe der Größe 70х35 mm und einer Dicke von 4 mm. die Beiden Hälften der Form eine Abschrägung der oberen Kante für die Bildung von «Gewinn» und bei der Verwendung von linienförmig Clip. Diese Art von Gussform ist bevorzugt, wenn das flüssige Gusseisen hat einen hohen Anteil an Kohlenstoff.

Abbildung 2 — Vertikaler Form des kombinierten Typs, verwendet für die Probenahme von flüssigem Gusseisen in чугунолитейном Herstellung

ГОСТ Р ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава


Hinweis — Flache kühl-Platte verfügt über die gleichen Abmessungen.

Abbildung 2 — Vertikaler Form des kombinierten Typs, verwendet für die Probenahme von flüssigem Gusseisen in чугунолитейном Herstellung

5.2.2 Wartung der Ausrüstung

Es ist wichtig, einen Löffel für die Probenahme und metallischen Gussformen sauber und trocken. Nach der Nutzung entfernen Schlacke und настыль, reinigen die Oberfläche der Form mit der Drahtbürste. Die Formen müssen erneut verarbeitet werden, wenn die Maschine bei Verschleiß der inneren Oberflächen. Somit schließen die Phase der Nachbehandlung der Probe auf der Maschine während der Ausbildung seiner Oberflächen.

5.3 Probenahme mit speziellen Geräten

5.3.1 Allgemeine Bestimmungen

Beschreibung der verschiedenen Arten von Geräten (Sonden), die für die Probenahme eines Domain-Gusseisen finden Sie in Anhang A. Diese Geräte sollte ich verwenden, um Proben in Form einer Scheibe mit der Struktur des weißen Gusseisen, tief genug, um die Anforderungen der physikalischen Methode, für die Analyse ausgewählten. Auf die Probenahme wird durch Faktoren wie Winkel und Eintauchtiefe der Sonde in die Schmelze. Die Tauchzeit kann je nach der Temperatur des flüssigen Gusseisens. Diese Faktoren stellen für einen bestimmten Prozess der Eisenverhüttung und dann müssen Sie streng kontrollieren, um die Aufrechterhaltung der Qualitätsstandards der Probe für die Analyse.

5.3.2 Methoden

Für die Auswahl der Proben aus der Schmelze getaucht geeignete Vorrichtung in die Schmelze unter einem Winkel so nah wie möglich an der vertikalen Ebene. Bei der Abgabe der Atemprobe von Hochofen-Rinnen wählen Sie die Position eintauchen der Sonde in ausreichender Tiefe Flüssigmetall. Die Tiefe von ungefähr 200 mm entspricht den meisten Typen von Samplern. Für die Probenahme aus einem Strahl von flüssigem Roheisen stellen die passende Ansaugung in die Strömung des Metalls, die sich aus der Kelle in einem Winkel von etwa 45° relativ zu der vertikalen Ebene und möglichst nahe an der Tülle des Löffels. Entfernen Sie die Sonde aus der Schmelze nach vorgegebenen Zeitfensters, trennen Sie die Teile voneinander und geben die Probe abkühlen an der Luft.

5.4 Vorbereitung der Probe für die Analyse

5.4.1 Vorbehandlung

Mit der Probe wurde aus der Schmelze, beseitigt alle oberflächlichen Oxide, die möglicherweise kontaminieren die Probe für die Analyse während der anschließenden Ausbildung.

5.4.2 Probe für die Analyse der chemischen Methode

Zerschlagen Probe in kleine Stücke zerkleinert und die Stücke mit Schock Stupa oder вибрационную Mühle, um eine ausreichende Masse der Probe für die Analyse von Partikeln, die nicht größer als 150 µm. Erhalten Sie bohren Späne Probe für die Analyse mit niedriger Geschwindigkeit, wie in 8.3.1.

5.4.3 Probe für die Analyse der thermischen Methode

Отломанный Pin Probe, gegossen in Form einer Scheibe, in Stücke brechen geeignete Masse, um Sie als Arbeiter Proben für die Analyse. Erfüllen die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung des repräsentativen Anzahl der versuche, um eine Durchschnittszahl. Alternativ gemahlen Pin oder Vorsprünge зондовой Versuches Schock in einem Mörser, um eine ausreichende Masse der Probe für die Analyse in Form von Teilchen mit einer Größe von etwa 1−2 mm. Nicht zulässig ist die zu starke Zerkleinerung des Materials. Beim arbeiten mit der Probe in Form einer Platte (Wafer) brechen es in kleine Stücke und Zerkleinern Sie Sie auf die gleiche Weise.

5.4.4 Probe für die Analyse der physikalischen Methode

Im Falle der Probe in Form einer Scheibe entfernen Vorsprünge oder Stifte und dann Schleifen die Oberfläche bis gebleichte Struktur des Gusseisens, das ist repräsentativ für diese Probe. Die Menge des Materials, des Motivs in einer Weise, die installiert werden für jede Marke Gusseisen mit einer bestimmten chemischen Zusammensetzung und Bedingungen für die Probenahme. Stärke erfolgt die Schnelleinstellung der Spanabnahme — 0,5−1 mm (A. 6). Wenn eine Probe wird als Platte, dann ist es in zwei Teile zerschlagen, um eine Probe für die Analyse geeignete Größe. Bereiten Sie die Oberfläche der Probe mit dieser Methode Strippen und Schleifen. Das Schleifen erfolgt mit der Anwendung des Kühlmittels, um eine übermäßige Erwärmung der Probe, aber die endgültige Finish sollte durch den Trockenschliff. Alternativ kühlen Probe nach dem Schleifen durch eintauchen in Wasser, und dann führen die feine Verarbeitung der Oberfläche trocken Polieren. Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich, während der Vorbereitung der Oberfläche der Proben. Bei der Durchführung von Schleifarbeiten und Strippen Probe gehalten werden muss Patron des speziellen Entwurfs.

6 für Geschmolzenes Metall чугунолитейного Produktion

6.1 Allgemeine Bestimmungen

Für die Probenahme von flüssigem Roheisen aus dem Hochofen-und Elektroöfen, razdatochnih der öfen Duplex-Prozesse, sowie aus der Baggerschaufel und LNBs Verarbeitung verwenden Sie das folgende Verfahren. Flüssiges Eisen, bestimmt für die Herstellung von gusseisernen Gussteile, kann lückenhaft sein. Muss besonderes Augenmerk auf die Entwicklung von Methoden Probenahme entsprechend den Anforderungen eines bestimmten Produktionsverfahrens. Zum Beispiel in razdatochnih der öfen geht der Prozess naplastovaniya von geschmolzenem Eisen, so Probennahme muss sicherstellen, dass die Repräsentativität der Schmelze im Allgemeinen. Im Falle der diskontinuierlichen Prozessen zwei oder mehr Proben Keulen aus den Schmelzöfen in dem Moment, wenn ein oder zwei Dritten Teile der Schmelze bereits veröffentlicht. Nach diesen Proben bestimmen die mittlere Chemische Zusammensetzung des Metalls. In kontinuierlichen Prozessen des Versuches nehmen durch die ständigen Intervallen. In der Regel Stichprobenverfahren entwickeln, die es ermöglichen, so schnell wie möglich abkühlen flüssiges Metall Probe, der abzufüllenden Löffel, weitere Metallbau Hartguss, frei von Graphit. Die Struktur Hartguss Probe wurde mittels Castings in изложнице, in der Regel wird für die Analyse der physikalischen Methoden. Sie können auch die Proben ungekühlt. In diesem Fall können Proben für die Analyse werden speziell gegossen, bei der Auswahl von Flüssigmetall mit einem Löffel oder ausgewählt aus bruskow oder flache Blöcke, die für die Durchführung der mechanischen Tests. Bruski Blöcke und Tests für Formen einzeln aus dem gleichen Metall, für die Herstellung von Castings oder Casting-Produkte. In Abstimmung mit dem AUFTRAGGEBER bei der Herstellung von großen Gussteilen oder eine große Anzahl von Gussteilen Keulen sollten zwei oder mehr Proben. Besondere Rücksicht erfordert die Probenahme und Probenvorbereitung von geschmolzenem Eisen für die Bestimmung von Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff (6.5).

6.2 Probenahme Löffel

6.2.1 Allgemeines

Proben nehmen, bevor Sie in die Schmelze modifizierende Zusatzstoffe. Alternativ — warten genügend Zeit, um den Prozess endete Aktionen neu hinzugefügten Additiven. Die Schmelze wird dann mischen Sie sorgfältig vor der Entnahme von Proben. Die Nichteinhaltung der Anforderungen des Extraktes vor der Entnahme der Probe beeinträchtigt die Repräsentativität der Probenahme. Besonders schwierig ist die Durchführung der Bemusterung Temperguss wegen der Möglichkeit der Kontamination seiner Rückständen während des Produktionsprozesses. In diesem Fall repräsentative Probe kann erhalten werden durch Filtration von Gusseisen mit der Verwendung von keramischen Scheibe.

Anmerkung 6 — zu berücksichtigen, dass bei der Probenahme vor der Zugabe der modifizierende Additive wurde die Probe nicht repräsentativ sein kann in der chemischen Zusammensetzung gegossene Produkte.

6.2.2 Methoden

Graphit oder Stahl Löffel, mit feuerfestem Material mit einem hohen Gehalt an Kieselsäure kann in einer der folgenden Methoden:

a) nehmen die Schlacke von der Oberfläche der Schmelze getaucht vorgewärmt Löffel in die Schmelze füllen und die roheisenschmelze;

b) geben Sie vorgewärmt Löffel in den metallstrom während des Gießens und füllen die roheisenschmelze.

6.2.3 Gekühlte Probe

Flüssiges Eisen schnell vom Löffel gegossen in eine lösbare Form, hergestellt aus Graphit, гематитового Gusseisen oder Kupfer, um eine Probe in Form einer kleinen flachen Platte mit einer Dicke von 4 bis 8 mm. Entfernen Sie die Probe aus der Form, sobald es ausgehärtet ist, um eine überhitzung zu vermeiden Form und Bruch der Probe. Dann schneiden Sie den Gewinn des Castings. Eine Probe, genannt Münze, kann rundem, rechteckigem oder quadratischem Durchmesser von 35 bis 40 mm oder 50х27 und 50x50 mm, beziehungsweise. In der Regel, werden scheibenförmige Proben Formen vertikal, rechteckige und quadratische — horizontal. Das Formular besteht aus zwei teilen, die bei der Verwendung zusammen kneifen. Flache Platte sorgt für die Kühlung, und der andere Teil als Block bildet einen Hohlraum Formen. Die Ränder der Kavitäten können abgeschrägt werden zur Erleichterung der Herausnahme der Probe aus der Form. Runde Probe mit einem oder mehreren Stiften können Pinkeln in Form von kombinierten Typ. Die Pins otlamywajut von der Scheibe, um nach Bedarf nutzen Sie als Arbeitnehmer die Probenentnahme für die Analyse der thermischen Verfahrenstechnik. Vertikale Form dieser Art gemeinhin bekannt als Buch. Sie herstellen aus Grauguss mit niedrigem Gehalt an Phosphor und einen hohen Gehalt an Kohlenstoff, Graphit oder Kupfer. Dies kann eine kupferne Form mit Wasserkühlung (Abbildung 2). Probe in Form einer Scheibe mit einem Durchmesser von 35 bis 40 mm und einer Dicke von 4 bis 6 mm hat drei Steckkontakte mit einem Durchmesser von 5 mm. Die Temperatur von flüssigem Gusseisen in einen Löffel sollte so hoch wie möglich, abhängig vom Material der Form. Das Formular muss kalt sein, um sicherzustellen, dass eine ausreichende Kühlung bei der Herstellung der Probe für die Analyse, die Struktur des weißen Gusseisen. Bei Bedarf die Form der zu kühlenden Luft vor der Anwendung bestimmungsgemäß. In der Form sollte keine Feuchtigkeit. Für den technologischen Prozess mit häufigem Abruf der Proben müssen Sie einige kalte Formen. Die thermische Spannung gegen überhitzung Form kann die Ursache des Bruches der Probe, so ist die Spannung unzulässig.

6.2.4 Probe Неохлажденный

Flüssiges Eisen schnell gegossen aus разливательной Löffel Sand in die Form, um eine Probe in Form eines Zylinders mit einem Durchmesser von ungefähr 50 mm und einer Höhe von 40 bis 50 mm. Probe für die Analyse kann ausgewählt werden aus Barren oder Blöcken, die für die mechanischen Prüfungen. Diese bruski und Blöcke Gießen aus flüssigem Roheisen, aus der Pfanne genommenen разливательной einem kleinen Löffel oder manuellem Vorschub. Standard Balken hat einen Durchmesser von 30 mm, einer Länge von 150 mm und kann geformt werden vertikal oder horizontal in Sand geformt. Sie müssen eine vollständige Kühlung der Probe vor dem Abzug aus dieser Form.

6.2.5 Hardware-Service

Löffel für die Probenahme und Metallformen sollte sauber und trocken sein. Nach der Anwendung entfernen Sie die Schlacke und настыль, reinigen die Oberfläche der Form von der metallischen Bürste. Gussformen müssen erneut verarbeiten auf der Maschine im Falle von Verschleiß der inneren Oberflächen. Dann müssen keine zusätzliche Behandlung der Probe während der Vorbereitung der Oberfläche.

6.3 Probenahme mit speziellen Geräten (Sonden)

Probenahme mit speziellen Geräten — пробоотборниками auf чугунолитейном Herstellung begrenzt. Bei Bedarf Sampler müssen so ausgelegt sein, für die Probennahme aus Schmelzen, so dass die Proben nach der Qualität und der Struktur des Metalls entsprechen den Anforderungen, die für die Analyse einer bestimmten Methode.

6.4 Vorbereitung der Probe für die Analyse

6.4.1 Vorbereitung

Sand, Anzahlung in Kraft auf der Oberfläche der Probe, gegossen in Sand-Form, mit einem Schaber entfernen-Bürsten oder Sandstrahlen. Oxide von der Oberfläche entfernen Schleifen. Bereiten Sie die Probe gemäß einem Verfahren gemäß 6.4.2, 6.4.3 6.4.4 oder, abhängig von der Methode, die zur Analyse.

6.4.2 Probe für die Analyse der chemischen Methode

6.4.2.1 Allgemeines

Die mechanische Bearbeitung der Probe für den Erhalt des Spanes führen bohren oder обточкой auf der Drehbank mit einer Geschwindigkeit von 100−150 U/min, indem Sie das Werkzeug mit Schneider aus Wolfram-Karbid, so einstellen der Drehzahlen und Vorschübe, um Späne gleicher Größe ohne kleine Partikel. Der span sollte eine einteilige und kompakte Masse entspricht ungefähr 10 mg (100 Stk./D), um zu verhindern Abplatzen und den Verlust von Graphit. Späne nicht mit dem Lösungsmittel gewaschen und nicht gepflegt magnetischen Weg, wegen der Gefahr ändert sich die Verteilung Metall und Graphit (Segregation). Bohrer mit einem Durchmesser von 10 mm geeignet für den Erhalt der Späne durch bohren. Für die Bestimmung der Gesamtgehalt an Kohlenstoff bereiten die Späne in der Größe von 1 bis 2 mm. Wenn die mechanische Bearbeitung ist fast nicht praktikabel, Aufbrechen der Probe in Stücke, die dann Schock Schleifen in einem Mörser oder auf einer vibrierenden Kugelmühle, um eine ausreichende Menge der Probe für die Analyse mit Partikeln, die nicht größer als 150 µm. Diese Methode verwenden Sie nur in Fällen, in denen man zeigen kann, dass die Zerkleinerung führt zur Verschmutzung der Probe.

6.4.2.2 Methoden

Für die Vorbereitung der gehärteten Proben verwendet bohren, wenn dies praktisch möglich ist, stößt in der Abfall der Späne, welche von der Oberfläche. Wenn bereiten незакаленный Probe, dargestellt durch einen zylindrischen Block, dann bohren die Querbohrung an der Stelle, die sich auf einen Dritten Teil der Länge dieses Blocks. Dann bohren ein weiteres Loch auf der gegenüberliegenden Seite. Späne, die von bohren einen Dritten Teil der radialen Tiefe von zwei Richtungen, nicht verwenden. Weiterhin bohren durch die Mitte des Blocks, um eine Probe für die Analyse. Wenn ist ein Beispiel in Form eines Balkens, dann verwenden Sie eine der folgenden Methoden:

a) Schleifen zwei gegenüberliegenden Seiten der Ebene bruska; bohren von einer Seite zur anderen in eine Position auf den Dritten Teil der Länge des Balkens;

b) Schleifen Stange auf der Drehbank mit einer maximalen Tiefe von Cutoff von 0,25 mm. metallbearbeitungsflüssigkeit wird nicht verwendet. Führen radialen Schnitt vom Rand zur Mitte oder der Vorderseite обточку in der Ebene des Querschnitts der bruska, ohne Einschränkung drehen Behandlung nur die Oberfläche bruska. Späne, die von der Oberfläche des Balkens, nicht verwenden. Wenn ist ein Beispiel, nicht Fit zu maschinell, dann Abbruch-von ihm Stücke schneiden oder Schicht mit einer Dicke von 3 mm oder Scheibe aus der Ebene des Querschnitts in der Nähe der Unterseite des Prüfgeräts bruska. Schleifen Sie diese Teile der Schock in einem Mörser oder auf einer vibrierenden Kugelmühle, um eine ausreichende Masse der Probe für die Analyse mit Partikeln, die nicht größer als 150 µm.

6.4.3 Probe monolithischen Form für die Analyse der thermischen Methode

Wenn vertreten durch die gekühlte Probe, otlamywajut von ihm Stift und zerschlagen oder zerschneiden in Stücke, um Sie als Arbeiter der Proben für die Analyse. Alternativ — gefräst Pin Schock in einem Mörser zu bereiten die Probe für die Analyse in Form von Partikeln einer Größe von etwa 1 bis 2 mm. Nicht zulässig ist die sehr feine Zerkleinerung des Materials. In dem Fall, wenn vorgestellt неохлажденный Probe, schneiden die Säge Scheibe oder Schicht 3 mm in der Ebene des Querschnitts des zylindrischen Blockes oder bruska und schneiden die Stücke eine geeignete Masse, um Sie als GEWICHTE für die Analyse. Analysieren repräsentativen Anzahl von Chargen für den Erhalt des Durchschnitts. Die Masse der Stücke, die Sie als Probe, darf nicht weniger als 0,3 G.

6.4.4 Probe für die Analyse der physikalischen Methode

Wenn vertreten durch die gekühlte Probe, otlamywajut von ihm die Pins, dann mit einem Bandschleifer mit stationären Schleif-Kopf, um öffnen Sie die Struktur des weißen Gusseisen, charakteristisch für diese Probe. Die Menge des Materials, einem auf diese Weise hergestellt werden muss für Gusseisen bestimmten chemischen Zusammensetzung und der Bedingungen der Probenahme. Die Dicke der aufzunehmenden Schicht ist in der Regel nicht weniger als 1 mm Bei Schleifarbeiten Luftkühlung empfohlen. Verbringen Sie nass Schleifen, um eine übermäßige überhitzung der Probe, aber die endgültige Bearbeitung muss trocken erfolgen durch reiben oder Polieren. Übermäßiges Schleifen kann zu Fehlern führen bei der Analyse, wenn es um gekühlte Phase der Probe. Gekühlte Proben sollten in regelmäßigen Abständen geprüft in der täglichen Praxis bestätigen die EIGNUNG Metallbau vorbereiteten Probe für diese Analysemethode. Wenn vertreten неохлажденный Probe, verwenden Schleifen oder Abrieb durch Reibung zu entfernen von der Oberfläche der Probe Schichtdicke von etwa 1 mm Bei Schleifarbeiten empfehlen wir Luftkühlung. Kühlmittel sollte nicht verwendet werden. Für Gusseisen, die anfällig für Segregation, z.B. Maschinenbau Gusseisen mit einem hohen Gehalt an Phosphor oder duktiles Gusseisen mit einem hohen Gehalt an Silizium, oder Temperguss, bereiten Oberflächen auf beiden Seiten der Probe für die Analyse, um den Durchschnitt. Vermeiden Sie eine überhitzung der Probe während der Vorbereitung der Oberfläche. Andernfalls führt dies zur Bildung von oberflächlichen волосных Risse, die Einfluss auf die Richtigkeit der Ergebnisse der Analyse. Vorsicht im Falle der Vorbereitung der Oberfläche der Probe in Form eines dünnen Münzen. Muss ist eine spezielle Patrone, um diese Probe sicher zu halten während der Operation des Schleifens.

Anmerkung 7 — SCHLEIFMASCHINE Schleifen mit fester Kugelkopf ist bevorzugt vor маятниковым SCHLEIFMASCHINE für die Vorbereitung der Oberfläche. Pendel-SCHLEIFMASCHINE nicht eine flache Oberfläche der Probe für die Analyse.

6.5 Probenahme und Probenvorbereitung für die Bestimmung von Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff

6.5.1 Allgemeine Bestimmungen

Bestimmung von Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff in der Produktion von Gussteilen erfordert nur in begrenztem Umfang. Mit Methoden der Entnahme und Vorbereitung der Proben sollte auf ein Minimum reduziert den Verlust von Wasserstoff und Verunreinigung der Probe mit Sauerstoff, Stickstoff oder Wasserstoff (7.5 und 7.6).

6.5.2 Methoden

Schnelle Abkühlung der Probe ist ein wichtiger Faktor für die Bestimmung des Wasserstoffes. Nehmen Sie die Probe aus der Form unmittelbar nach dem aushärten und kühlen ohne Verzögerung. Zum kühlen eignet sich eine Mischung aus Aceton und festes Kohlendioxid in Form von Pulpe. Speichert die Probe in einem Kühler. Um dies zu tun, Tauchen Sie ein in verflüssigtem Stickstoff oder Aufschlämmung aus einer Mischung von Aceton und festem Kohlendioxid. Für die Bestimmung von Sauerstoff und Stickstoff als Probe eignen sich in der Regel Stifte, отломанные von der Probe, geformtem. Für diese Proben können abgetastet werden mit einem Löffel aus der Schmelze. Dann Gießen Sie die Flüssigkeit Eisen gemäß 6.2 in hochformat Form des kombinierten Typs, um Proben mit Pins mit einem Durchmesser von 6 bis 8 mm. Mit diesem Ziel verändern das Design der Formen, die in Abbildung 2, durch Verlängerung der drei Kavitäten für die Herstellung von Pins gewünschten Durchmesser.

6.5.3 Vorbereitung der Arbeits-Proben

Entfernen notstart alle Spuren der oberflächlichen Oxidation, unter Verwendung der Drehbank mit Schneider aus einer Legierung aus Wolframcarbid. Gelten separate Schneider, um eine saubere funktionierende Versuch einer geeigneten Masse für die Durchführung der Analyse. Vermeiden Sie überhitzung während der Steckkontakte Erstellung von Arbeitspapieren Probenvorbereitung für die Bestimmung von Wasserstoff. Kühlen Arbeitsbereich Versuch in kurzen Abständen, verwenden Granulierte Feste Kohlensäure. Gewährleisten die Kontinuität zwischen Arbeits-Vorbereitung von Proben und Durchführung einer spezifischen Analyse.

7 Flüssige Stahl für die Produktion von Stahlprodukten

7.1 Allgemeine Bestimmungen

Die folgenden Methoden sind für die Probenahme flüssiger Stahl aus den öfen, Pfannen und anderen Behältern sowie von Füll-Geräte und изложниц beim Schmelzen, sekundäre Bearbeitung und Stahlwerk. Besondere Bedingungen werden bei der Auswahl und Vorbereitung der Proben flüssige Stahl zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts (7.5) und Wasserstoff (7.6).

7.2 Probenahme von einem Löffel

7.2.1 Methoden

Für die Probennahme aus Schmelzen senken den Löffel durch die Schlacke in die Schmelze und füllen Sie es mit flüssigen Stahl. Zuerst einen Löffel eingetaucht in die Schicht der Schlacke und bedecken diese Schlacke zu verringern, um die Kühlung und verhindern das anhaften des Metalls Probe zum Löffel. Entfernen Löffel, entfernen Sie die Schlacke von der Oberfläche des Stahls, die sich in einem Löffel. Bei der Abgabe der Atemprobe aus dem Strom substituiert Löffel unter den Strahl aus der Kelle und füllen Sie es mit flüssigen Stahl. Dann weisen Sie den Löffel vom Strahl. Ist eine entsprechende Vorsicht bei der Eingabe Löffel unter den Strahl, so wie auf den Löffel wirkt die Schwerkraft flüssige Metall fließt aus dem Auslauf. Möglicherweise müssen Sie die Strömungsgeschwindigkeit des Metalls während der Probenahme. Wenn nötig, fügen Sie eine bestimmte Anzahl von раскислителя in den flüssigen Stahl, der sich in einem Löffel. Wenn der flüssige Stahl nachlässt (etwa 10 s), füllen Sie ohne Unterbrechung in eine monolithische Form-Stahlrohr, die eine Fertigung des Keil zylindrischen Probe. Die Probe muss die folgenden Maße: der Durchmesser beträgt etwa 25 bis 40 mm am oberen Rand und 20−35 mm an der Basis sowie eine Höhe von 40 bis 75 mm. Entfernen Sie die Probe aus der Form und kühlen Art und Weise, um die Bildung von Rissen. Kühlen die Probe langsam genug, um leichte mechanische Bearbeitung Spanende Bearbeitung. Bei der Auswahl der Proben aus rostfreiem Stahl kann als eine Feuerfeste Form Ring, setzte sich auf die gusseiserne Platte gegossen. Die Wandstärke dieser Ring kann von 10 bis 12 mm. die Probe wird durch einen Bruch aus der Form feuerfesten Ring.

Anmerkung 8 — Aluminium-Draht wird Häufig als раскислителя, wenn die Probe Löffel nehmen, vorausgesetzt, dass das Aluminium verhindert nicht, dass die Methode der Analyse und nicht erforderlich Gehalt von Aluminium in der Schmelze. Die Anzahl der hinzugefügten Aluminium üblicherweise im Bereich von 0,1 bis 0,2 Prozent des Molaren (m/m). Andere раскислители, Z. B. Titan oder Zirkonium, angewendet werden können mit ähnlichen Einschränkungen.

7.2.2 Wartung der Ausrüstung

Wichtig разливательные Löffel und Metallformen sauber und trocken. Nach der Anwendung entfernen Sie die Schlacke und настыль, reinigen die Oberfläche der Form von der metallischen Bürste. Gussformen erneut verarbeiten auf der Maschine im Falle von Verschleiß Ihre inneren Oberflächen. In diesem Fall ist keine zusätzliche mechanische Bearbeitung der Probe Zerspanung während der Vorbereitung der Oberfläche.

7.3 Probenahme mit speziellen Geräten

7.3.1 Allgemeines

Merkmale der wichtigsten Eigenschaften der verschiedenen Arten von kommerziell hergestellten Geräte Probenahme im flüssigen Stahl gegeben im Anhang A. Auf die Probenahme wird durch Faktoren wie Winkel und Eintauchtiefe der Sonde in die Schmelze und während seines Aufenthalts in der Schmelze. Es ist wichtig diese Faktoren für bestimmte Zusammensetzungen und Temperaturen der betrachteten Stahl und dann streng zu verwalten, um den Qualitätsstandard beizubehalten, das zur Analyse benötigt wird. Sollten Sie die gleichen Vorsichtsmaßnahmen ergreifen, um für die Operationen die Auswahl der Proben, ohne Kontamination der Probe flüssigen Stahls, insbesondere bei der Probenahme für die Bestimmung der Elemente, die in geringen Mengen. Die verwendeten Materialien im Gerät Probenahme, Bau des Kopfes und der Eintritts-Systeme, Desoxidation sowie die Methode sollte gewählt werden unter Berücksichtigung der Minimierung des Risikos der Kontamination der Probe (von anderen Quellen außer dem раскислителя).

7.3.2 Methoden

Bei der Abgabe der Atemprobe aus tiefen Behältern, zum Beispiel aus Schmelzöfen und Pfannen, schnell Tauchen die passende Sonde durch die Schicht der Schlacke in die Schmelze so nah wie möglich an der Mitte der Schmelze und in einem Winkel nahe bei 90°. Bei der Abgabe der Atemprobe der flachen Behältern, Z. B. Füll-Geräte von oben изложниц, stellen die Eingabe-Röhre geeigneten Saug-Sonde in die Schmelze durch eine Schicht Schlacke oder abdeckenden Puder. Schaffen partielle Vakuum in пробоотборнике auf einen Zeitraum von etwa 2 mit, und füllen Sie die Form im inneren des Gerätes. Einige füllte Geräte enthalten Schmelze genügender Tiefe, dass können ausgewählte Proben mit Hilfe der погружаемого Sonde. Wenn die Probe aus dem Thread nehmen, dann injiziert das passende Gerät in den metallstrom, die sich aus der Kelle in einem Winkel von 45° und an der Stelle, die sich am nächsten an der сталеразливочной Hals. Vorsicht ist bei der Einführung der Sonde in den metallstrom. Aus Sicherheitsgründen kann die Pumpendrehzahl Metall aus der Pfanne auf den Zeitpunkt der Probennahme. Weisen Sie den Sampler aus der Strömung der Schmelze durch einen im Voraus festgelegten Zeitabstand und trennen zusammenklappbaren Teil. Geben Versuch das Metall abkühlen an der Luft bis zum erscheinen der schwachen rot, dann schnell abgekühlt im Wasser in einer Weise, die verursacht keine Risse. In einigen Fällen Sampler ins Labor transportiert im heißen Zustand.

7.4 Vorbereitung der Probe für die Analyse

7.4.1 Vorbereitung

Beseitigt alle oberflächlichen Oxide mit einer Probe, entnommen aus der Schmelze, wenn diese verunreinigen die Probe für die Analyse bei der anschließenden Vorbereitung.

7.4.2 Probe für die Analyse der chemischen Methode

In dem Fall, wenn die Probe verwenden, erhalten mit dem Löffel, bohren erhaltenes Zylinder Metall an der Stelle, die sich in einem Abstand von einem Dritten Teil von seiner unteren Grenzfrequenz, die durch die Mitte dieses Zylinders, stößt in der Abfall der Späne, die von der Oberflächenschicht der Probe. Alternativ — schneiden auf der Maschine ein Drittel des unteren Teils der zylindrischen Probe und gefrästem im ganzen restlichen Teil der freiliegenden Oberfläche. Möglicherweise Wärmebehandlung gehärteten Probe für die Milderung des mechanischen Schneidens. Bei der Verwendung einer Probe, die aus der Schmelze genommen пробоотборником, bereiten die Späne aus dem Festplatten-Partition Probe durch bohren oder Fräsen entsprechend 10.4.2.

7.4.3 Probe für die Analyse des thermischen Methoden

Im Falle der Verwendung einer Probe mit Pins, die geformt wurde aus der Schmelze genommen пробоотборником, otlamywajut der Stift vorbereitet, um eine funktionierende Probe für die Analyse der thermischen Methode. Bei Verwendung der doppelten Dicke der Probe, hergestellt aus der Schmelze entnommenen пробоотборником, prägen ein Stück перфорированием feinen Partition der Festplatte, um sich vorzubereiten, eine funktionierende Probe für die Analyse der thermischen Methode. Möglicherweise Wärmebehandlung eines solchen Musters in dem Ausmaß, um den Betrieb zu erleichtern Stanzen, wenn die Härte des Metalls Probe mehr als 25 Einheiten auf der Skala Mit Rockwell. Wenn aus Metall entnommenen пробоотборником, ist eine Probe in Form einer Scheibe mit Pins, das schneiden von Arbeits-polig Versuch einer geeigneten Masse für die Durchführung der Analyse. Wenn eine zylindrische Probe, dann bereiten die Späne bohren oder Fräsen des Zylinders. Besondere Vorsicht ist erforderlich bei der Arbeit mit Proben, die zur Bestimmung des Kohlenstoffs in unlegierten Stählen, um zu verhindern, dass die Verschmutzung auf der Stufe der Vorbereitung Arbeits-Versuches. Verwenden Sie Pinzetten bei allen Operationen den Umgang mit Proben.

7.4.4 Probe für die Analyse physikalischer Methoden

Im Falle einer zylindrischen Probe schneiden Sie die Basis des Zylinders mit Schleif Klinge einen Kreis oder Schneidwerkzeug, um eine Probe zu analysieren, in der Regel von der Dicke 20−30 mm. die Oberfläche des Schnittes mit der Schleifscheibe ausgerichtet werden muss, Slice-Schneide-Werkzeug kann vor der Analyse ausgerichtet sein. Wenn die Probe aus der Schmelze entnommenen пробоотборником, dann trennen Hitzewallungen oder Pins, bei Bedarf, dann gefrästem oder истирают die Oberfläche der Disc nicht Locker lassen, bis die Oberfläche der Probe die gewünschte Qualität. Die Menge des Materials zu entfernen auf diese Weise hergestellt werden muss, um die schwarzen Metall einer bestimmten chemischen Zusammensetzung und abhängig von den Bedingungen der Probennahme. Stärke erfolgt die Schnelleinstellung der Spanabnahme — 1−2 mm (A. 6, Anhang A). Im Falle der doppelten Dicke der Probe aus der Schmelze entnommenen пробоотборником, bereiten Sie einen dicken Abschnitt der Festplatte. Bei Verwendung der Stähle, die Blei, Ausrüstung für die Vorbereitung der Oberfläche sollte отгорожено und Arbeitsplatz verfügt über пылеуловителем (Abluftanlagen).

Warnung — kurze Späne, aufsteigende während der Vorbereitung der Oberfläche Stahl, enthaltend Blei und Staub aus dem Filter-System-Staub-abgassammler gesammelt werden und an einem sicheren Ort platziert in übereinstimmung mit den Regeln der Sicherheit, vorgesehen für Abfälle, die Blei enthalten.

7.5 Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts

7.5.1 Stichprobenverfahren

Stichprobenverfahren für flüssigen Stahl Sauerstoffsensoren basieren auf der Verwendung von serienmäßig hergestellten Geräte Probenahme — Samplern. Die wichtigsten Eigenschaften der verschiedenen Arten von kommerziell hergestellten Geräte Probenahme sind in Anhang A. Methoden der Verwendung dieser Geräte müssen gewährleisten, daß die Operationen der Probenahme, die keinen Einfluss auf den ausgewogenen Anteil von Kohlenstoff und Sauerstoff in der Schmelze. Wichtig Verunreinigung der Probe und entfernen Sie alle Oberflächen-Oxide in jeder Phase der Vorbereitung der Probe. Kleine Gezeiten auf den Proben, hergestellt aus der Schmelze entnommenen пробоотборником, zum Beispiel die Spindel mit einem Durchmesser von weniger als 5 mm oder Führer, in der Regel nicht geeignet für die Vorbereitung einer Arbeitsgruppe der Versuch, frei von der oberflächlichen Oxidation. Jedoch geeignet sein kann, ein Stück Metall, geprägt Stanze aus der Probe mit doppelter Stärke. In einigen Fällen wünschenswert ist, eine Probe größere Masse, hergestellt aus der Schmelze, entkernt пробоотборником, der gefüllt unter der Wirkung der Schwerkraft.

7.5.2 Arbeits-Vorbereitung des Versuches

Entfernen Sie die Produkte der Oxidation von der Oberfläche der Probe erhaltenen пробоотборником, indem abrasive Bearbeitung in einer Weise, die verursacht keine überhitzung der Probe. Schneiden Sie ein Stück von der Scheibe Probe und zerlegen seine Arbeitsgruppe den Versuch in Form eines Würfel-Masse, geeignet für die Analyse. Platziert eine funktionierende Versuch in Stahlclip oder eine andere Art von Gerätehalterung für abrasive Bearbeitung jeder Oberfläche mit einem samtigen Feile. Verwenden Sie Pinzetten bei allen Operationen mit einer Panne. Eingetaucht eine funktionierende Probe in Aceton oder Ethanol, dann getrocknet an der Luft oder in einer Umgebung mit niedrigem Vakuum. Führen Sie die Analyse ohne Verzögerung zwischen der Herstellung der Arbeits-Proben und Analyse.

7.6 Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Bestimmung von Wasserstoff

7.6.1 Allgemeine Bestimmungen

Methoden der Probenahme im flüssigen Stahl zur Bestimmung von Wasserstoff basieren auf der Verwendung von serienmäßig produzierten Samplern. Die wichtigsten Eigenschaften der verschiedenen Arten von kommerziell hergestellten Geräte Probenahme finden sich im Anhang V. Stichprobenverfahren entwickeln unter Berücksichtigung der Minimierung und Kontrolle der schnellen Diffusion von Wasserstoff aus einer Probe. Der Prozess der Diffusion erfolgt bei der Auswahl der Schmelze пробоотборником, Lagerung hergestellten Probe und Vorbereitung von Arbeits-Proben für die Analyse. Verlust auf die Diffusion kann groß sein, bei Umgebungstemperaturen, besonders für Proben mit kleinem Durchmesser. Auf einer Probe aus der Schmelze entnommenen пробоотборником, sollte keine Risse, Poren auf der Oberfläche und Feuchtigkeit, insbesondere verzögerter Wasser. Zustand des Versuches stark beeinflussen kann die analytische Dimension. Analysemethoden können sich je nach seiner Empfindlichkeit wegen der Anwesenheit von Wasser. Wenn für die Probenahme verwendet die Saug-Sampler, das bei der Entwicklung einer Methode zur Durchführung von Operationen Probenahme auszuschließen sind, um das Risiko eines Eindringens von Feuchtigkeit in der Probe. Die Wahl der Methode der Probennahme ist abhängig von der Temperatur der Schmelze, Analysemethode und geforderte analytische Präzision. Diese Zusammenhänge zu untersuchen, um die richtige Methode für eine bestimmte Technologie сталеварения, um die Proben in der erforderlichen Qualität. Sie müssen sich strikt an Verfahren, um die Konstanz der Qualität der Analyse. Es wichtig ist, dass die Probe, hergestellt aus der Schmelze entnommenen пробоотборником, und die Probe bei einer Temperatur, die niedriger auf allen Stufen der Verarbeitung nach der Probenahme sowie während der Lagerzeit der Probe. Die Probe sollte im Kältemittel zu speichern. Als Kühler kann angewendet werden flüssiger Stickstoff oder ein Gemisch aus Aceton und festem Kohlendioxid.

Anmerkung 9 — diese Art der Speicherung ist wichtig für ferritische Stähle. Diffusion von Wasserstoff in austenitischen Stählen ist langsam, aber für jeden bestimmten Material, in Abwesenheit von experimentellen Daten, verwenden Sie das vorgeschlagene Verfahren für die Kühlung bei der Lagerung.


Die Probe aus der Schmelze entnommenen пробоотборником, und die Probe aufzubewahren kalt beim schneiden der Probe und während der Vorbereitung der Arbeits-Proben für die Analyse. Die Kühlung kann durch eintauchen der Probe in Wasser mit Eis oder, vorzugsweise, in den Kühler. Jede Feuchtigkeit bleibt auf der Oberfläche des Versuches nach dem abkühlen, entfernen sollte. Für diesen Versuch eine funktionierende eingetaucht in Aceton und dann ein paar Sekunden trocknen bei niedrigen Vakuum. Proben, die nicht ausreichend gekühlt werden oder gespeichert, бракуют. Die Vorbereitung der Oberfläche des Versuches durch die abrasive Behandlung kann angewendet werden auf ein Minimum beschränkt, nur bei Bedarf die Beseitigung der Produkte der Oxidation und Oberflächendefekten. Eine funktionierende Probe analysieren sofort nach der Vorbereitung.

7.6.2 Methoden zur Probenahme

Es gibt eine Reihe von kommerziell hergestellten Sampler entwickelt, um die Herstellung von Proben in Form von Stift oder Stab in verschiedenen Durchmessern (Anhang B). Das ausgewählte Gerät für die Probenahme verwendet in übereinstimmung mit den werkseigenen Instruktionen. Es ist wichtig, schnell abkühlen den Versuch, ausgewählte пробоотборником, im kalten Wasser, das Sie kräftig und ununterbrochen rühren während der Abkühlung. Sollte es keine Verzögerung, beginnen abkühlen der Probe nicht mehr als 10 Sekunden nach der Probennahme. Silicon Hülle verwendet als eine Form für die Probe, sollten Sie schnell zu entfernen, um eine schnelle Kühlung. Genug gekühlte Probe eingetaucht in den Kühler für Lagerung und Transport im Labor. Wenn die Sonde dient zur Rückhaltung der Lage, die Diffusion von Wasserstoff, dann sollten Sie es schnell und kräftig abkühlen, um mit ihm zu arbeiten in einem ziemlich kalten Zustand.

7.6.3 Arbeits-Vorbereitung des Versuches

Eine funktionierende Versuch einer geeigneten Masse schneiden von zentralen Abschnitten der Probe, erhalten aus der Schmelze entnommenen пробоотборником. Schneiden sollte durchgeführt werden mit einer minimalen Erwärmung der Probe. Bewerben Sie sich reichlich Strömung der Kühlflüssigkeit während des Schneidens oder kühlen die Probe durch das häufige Intervalle, oder verwenden eine Kombination von beiden Methoden der Kühlung. Oberfläche der Arbeitsplattform des Versuches bereiten обточкой Feile, Kugelstrahlen oder leicht Schleifen. Wenn samtige Feile verwenden, Abrieb-Behandlung wird manuell bei der Verarbeitung von Brüchen verwenden Sie die Maschine nur für diesen Zweck, um die Kontamination der Arbeits versuche von Brüchen. Im Falle des Schleifens gekühlt Arbeits Versuches durch die häufigen Intervallen. Eine funktionierende Probe entfettet eintauchen in Aceton, trocknen bei niedrigem Vakuum und führen Sie die Analyse ohne jede Verzögerung. Alternativ — Arbeits-Probe kann für die Analyse vorbereitet durch eintauchen in Isopropanol (2-Propanol) und Anschließendes trocknen диэтиловым äther.

8 Gusseisen in чушках

8.1 Allgemeines

Die folgenden Methoden beziehen sich auf Probenahmen eines Domain-Gusseisen, das gieen in Barren in Form von Dual-Rhombus oder andere ähnliche Formen. Verschiedene Arten von Bären klassifiziert ISO 9147. Andere Arten von Gusseisen hergestellt werden können, bei der Herstellung von Gusseisen, Z. B. Grauguss, produziert in вагранке oder elektrischen Schmelzofen. Erfordert spezielle Maßnahmen Vorsicht bei der Auswahl der repräsentativen Probe für Roheisen.

8.2 Auswahl der Punkt-Proben in Abhängigkeit von der Menge der Partei

8.2.1 Anzahl der Proben

Die Anzahl der Bären ausgewählt, die als Proben muss repräsentativ für die Partei gemacht oder vorbereitet für den Versand der Produkte. Wenn die Sendung liefern in loser Schüttung, dann (wenn keine Vereinbarung zwischen dem Lieferer und dem Besteller) die minimale Anzahl der Bären, die Sie Keulen aus отгружаемой Partei, sollte unbedingt ISO 9147 (Tabelle 1).


Tabelle 1 — Minimale Anzahl von Bären, die als Proben genommen aus der Partei отгружаемой

     
Die Masse der Partei der Ladung, T
Die Zahl der Bären
  Bis zu 10
9
  Von 10 bis 20
11
  «20» 40
12
  «40» 80
14
  «80» 160
16
  «160» 300
18
  «300» 600
21
  «600
24

8.2.2 Methoden

Während der разгрузочно-Leichtern Operationen oder jeder anderen Reise kargos ausgesuchte Barren als Proben in festgelegten Intervallen oder nach der Masse, was in etwa gleichbedeutend. Im Falle der Sendung in der gelieferten Waggons oder lastkraftwagen, entnahmestelle Proben müssen in einer bestimmten Reihenfolge verteilt. Zum Beispiel, der fünf Positionen, d.h. in der Mitte des Waggons, auf einem Sechstel der Entfernung von den Ecken des Waggons zwei diagonalen. Wenn die Barren liegen in loser Schüttung auf Lager, werfen sich auf einen Haufen Seil mit einer bestimmten Anzahl von Knoten und ausgesuchte Barren, die mit diesen Knoten. Wiederholen Sie diesen Vorgang, solange nicht eine ausreichende Anzahl von Bären. Im Falle, wenn es unmöglich ist, Zugriff auf die gesamte Oberfläche Nabal oder ein solcher Zugang ist gefährlich, wird des Ortes der Probenahme müssen verteilt werden in einer bestimmten Reihenfolge auf der Oberfläche des Haufens. Alternativ — nutzen mechanische Schaufel für die Aufnahme von Untergruppen von Proben von Orten in einem Haufen, ausgewählt nach dem Zufallsprinzip. Dann wählen zufällig eine чушке aus den einzelnen Untergruppen.

8.2.3 Ladung aus gemischten Bären

Die Partei gesendeten Bären-Barren enthalten kann aus verschiedenen Quellen von der Produktion. Wenn Sie Barren unterschiedlicher Größe und Form unterscheidbar sein können in der Sendung, dann sollte die visuelle Beurteilung der quantitativen Verhältnisse der einzelnen Arten der vorhandenen Bären. Sollten ausgewählte Beispiele für jede Art von Bären in der Sendung bilden eine separate Untergruppe Bären für den Erhalt der gewichteten durchschnittlichen Ergebnis der Analyse für die Partei gesendeten Produkte.

8.3 Vorbereitung der Probe für die Analyse

8.3.1 Allgemeines

Wenn Barren, als ausgewählte Proben enthalten Verbleibende Magnetismus infolge Ihrer be — /entladen der magnetischen захватным Gerät, sollten Sie diese entmagnetisieren mit Hilfe размагничивающей Spule, um zu verhindern, dass Trennung von groben und feinen Partikeln beim bohren. Die Verarbeitung der Probe Zerspanung für den Erhalt des Spanes führen bohren bei niedriger Geschwindigkeit (von 100 bis 150 U/min). Verwenden Sie eine gut abgeschliffenen Bohrer, die Anpassung der Drehzahlen und Vorschübe, um Chips gleicher Größe mit einer minimalen Anzahl von kleinen Teilchen. Bohrer mit einem Durchmesser von 12−14 mm ist geeignet für die Herstellung solcher Chips. Bohrer müssen regelmäßig geschärft werden in bestimmten Zeitabständen. Nehmen auch Vorsichtsmaßnahmen zur Verhinderung einer überhitzung der Probe und dem Werkzeug. Für einige Arten von Gusseisen, z.B. des erzeugten Sauerstoff-конверторным Weg, möglicherweise müssen Sie einen Bohrer mit einer Spitze aus Wolframcarbid. Der span sollte, wenn möglich, Vollblut und kompaktem um zu verhindern, bröckelt und den Verlust von Graphit. Die Partikelgröße der Späne, die für die Bestimmung des Kohlenstoff -, einzuhalten im Bereich von etwa 1 bis 2 mm Zerkleinerung nicht bewerben wegen Erhalt einen hohen Anteil an feinen Partikeln. Die vorbereitete Probe Spülen mit Lösemittel oder Verarbeitung von magnetischen Weg, weil die Gefahr besteht, ändert sich die Verteilung Metall und Graphit.

8.3.2 Proben für die Chemische Analyse-Methoden

Die Vorbereitung der einzelnen Proben Bären führen Sie eine der folgenden Methoden:

a) für die Analyse von Gusseisen, nachgebend maschinell, gereinigt eine die Vorderseite der Barren durch Schleifen auf der Hälfte des Abstandes entlang der Länge und Breite zum öffnen der Phase der metallischen Oberfläche mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm. Durchbohren die öffnung in der Ebene des Querschnitts-Barren. Stoppen bohren in den Punkt, der ungefähr 5 mm von der gegenüberliegenden Vorderseite. Bei Bedarf ein anderes Loch durchbohren, parallele erste (Abbildung 3a, b, mit, d);

b) für Gusseisen, nicht nachgebend der Zerspanung, zerschlagen чушку entzwei, schlagen die Stücke vom beschädigte Stück der Oberfläche, Sie zerkleinert auf eine Korngröße von etwa 5 mm, dann gepflegt auf Vibrations-Installation auf eine Korngröße von nicht mehr als 150 µm. Gerührt gleiche Mengen von Material, erhalten von jedem Barren. Aus dieser Mischung aus ausgesuchten Probe eine ausreichende Masse für die Analyse durch Bildung des Kegels und der Teilung in vier Teile. Alternativ — führen Sie die Analyse des Materials, als getrennt von jedem Barren, um den Durchschnitt für kargos.

Abbildung 3 — entnahmestelle der Proben für die Analyse von Roheisen

ГОСТ Р ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава


Abbildung 3 — entnahmestelle der Proben für die Analyse von Roheisen

8.3.3 Proben für die Analyse der thermischen Methode

8.3.3.1 Allgemeines

Verwenden Sie die Methode der Vorbereitung der einzelnen Proben Bären in übereinstimmung mit 8.3.3.2 oder 8.3.3.3 in Abhängigkeit vom Zustand der Bären und die Art der Probe, die für die Analyse.

8.3.3.2 Probe in Form von Spänen oder Pellets

Für die Analyse von Gusseisen, jenseits der Zerspanung, durchbohren das Loch mit einem Durchmesser von 12 bis 14 mm in der Mitte jeder Barren und auf den gegenüberliegenden Seiten. Entfernt Zunder und andere aktivieren, um jedes Loch auf beiden Seiten-Barren. Dann ein Loch durchbohren, соосное mit dem ersten, mit einem Durchmesser von 20 bis 34 mm um Späne von etwa 1−2 mm. Für die Analyse von Gusseisen, nicht nachgebend der Zerspanung, erhalten kleine Stücke vom Barren entsprechend der Beschreibung in 8.3.2, Aufzählung b) und dann diese Stücke zerkleinert Schock in einem Mörser, bis eine Korngröße von etwa 1 bis 2 mm. Gerührt und gleiche Mengen von Material, erhalten von jedem Barren. Aus dieser Mischung aus ausgesuchten Probe eine ausreichende Masse für die Analyse durch Bildung des Kegels und der Teilung in vier Teile. Alternativ — führen Sie die Analyse des Materials, als getrennt von jedem Barren, um den Durchschnitt der Ergebnisse für kargos.

8.3.3.3 Monolithische Probe

Schneiden die Schicht des vollen Querschnitts-Barren mit einer Dicke von etwa 3 mm in einem Ort auf der Hälfte der Distanz entlang Ihrer Länge. Reinigen Kanten Schleifen. Aus diesem Stück schneiden Sie die Stücke in Position, gezeigt in Abbildung 3E und f, um die Masse der Arbeiter Probenahme, geeignet für die Analyse. Alternativ — zersägen oder brechen чушку in einem Ort auf der Hälfte der Distanz entlang Ihrer Länge. Bohrer zum Kernbohren machen 3 oder 5 Löcher an Orten, an denen in Abbildung 3E und f, um die Stollen mit einem Durchmesser von ungefähr 3 mm. Brechen diese Stollen in Stücke, um die Arbeiter Proben Masse, geeignet für die Analyse.

Führen Sie die Analyse einer repräsentativen Anzahl der versuche, um den Durchschnitt der Ergebnisse für die einzelnen Barren.

8.3.4 Proben für die Analyse physikalischer Methoden

Proben, die aus Roheisen, in der Regel nicht unterworfen Analyse physikalischer Methoden. Wenn Sie beabsichtigen, physikalische Analysemethoden, dann in den Prozess der Probenaufbereitung müssen Sie berücksichtigen die Struktur des Gusseisens. Dazu soll ein Verfahren entwickelt werden, die Vorbereitung der Oberfläche der Probe für die Durchführung einer solchen Analyse. Wechselweise — Probe bereiten Umschmelzen geeigneter Form kleinere Stücke von der Probe (4.4.5).

9 Produkte aus Gusseisen

9.1 Allgemeine Bestimmungen

Der Ort und die Methode zur Auswahl der Middleware Muster oder eine Probe zur Analyse von Gusseisen-Produkte müssen aufeinander abgestimmt sein zwischen dem Lieferer und dem Besteller. Diese Methoden sind in 9.2.2, 9.2.3 oder 9.2.4. Die Probe für die Analyse kann ausgewählt sein aus bruska für Prüfungen oder Block, gegossen in die Form gegossen und der für die Durchführung der mechanischen Tests. Besondere Aufmerksamkeit erfordert die Einschätzung der Repräsentativität der Probe für die Analyse entnommenen von Eisenguss. Es kann zu Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung, insbesondere nach dem Inhalt des Kohlenstoffes, des Schwefels, des Phosphors, des Mangans und des Magnesiums, zwischen den ausgewählten Probe und Probe-Casting oder Casting im Allgemeinen. Elemente außeraxialen Phasentrennung können konzentrieren sich in Richtung der oberen Oberfläche der Gussteile und unter dem Kern. Diese Bereiche sollten vermieden werden bei der Auswahl der Middleware Muster oder eine Probe zur Analyse. Besondere Aufmerksamkeit erfordern die Abmessungen in der Ebene des Querschnitts der Grundstücke und differentielle Erwärmung oder Kühlung. Sie müssen sorgfältig prüfen, die Strategie der Probenahme Maschinenbau-Gusseisen mit einem hohen Gehalt an Phosphor, sowie auch Temperguss und Kugelgraphitguss mit Kugelgraphit. Auch Besondere Aufmerksamkeit erfordert bei der Auswahl der Proben Grauguss, um die Probe zur Analyse wurde repräsentativ in der chemischen Zusammensetzung des Erzeugnisses, insbesondere in Fällen, wenn es Verdacht auf die Abtrennung der Elemente.

9.2 Auswahl und Vorbereitung von Proben

9.2.1 Allgemeines

Auswahl und Vorbereitung von Proben sollten in übereinstimmung mit Marke Gusseisen und Art des Castings, sowie die Methode für die Analyse ausgewählten. Ausgangs-oder Zwischenprodukt Probe reinigen скребковой Drahtbürste, durch Schleifen oder Kugelstrahlen zu entfernen haftende Sandpartikel und öffnen Bereiche der Metalloberfläche. Auch reinigen Sie die äußeren und inneren Oberflächen des gegossenen Hohlkörper.

9.2.2 Proben für die Chemische Analyse-Methoden

9.2.2.1 Allgemeines

Späne erhalten mechanisch auf сверлильном oder Drechseln bei niedrigen Geschwindigkeiten (von 100 bis 150 U/min), das Werkzeug mit Schneide-Spitze aus Wolframcarbid und durch die Anpassung der Drehzahlen und Vorschübe, um Späne war die gleiche Größe mit der minimalen Anzahl von kleinen Teilchen. Vermeiden Sie eine überhitzung der Probe und dem Werkzeug. Es besteht die Gefahr von Werkzeugbruch bei Verwendung von Bohrer mit Schneidköpfen aus Hartmetall. In diesem Fall Späne anerkannt werden muss, nicht geeignet zur Verwendung als Vorlage. Zerkleinerung der Probe nicht gilt wegen Erhalt einen hohen Anteil an feinen Partikeln. Späne sollte Vollblut und kompakt, mit einer Masse von ungefähr 10 mg (100 Stk./D), um zu verhindern, bröckelt und den Verlust von Graphit. Späne sollten nicht Spülen mit Lösemittel oder Verarbeitung von magnetischen Weg, weil die Gefahr besteht, ändert sich die Verteilung Metall und Graphit. Die Größe des Bohrers mit einem Durchmesser von 10 mm eignet sich für die Späne Weg bohren. Die Partikelgröße der Späne, die für die Bestimmung von Kohlenstoff oder Stickstoff, sollte etwa 1 bis 2 mm. Wenn mechanische Bearbeitung zum Erhalt der Späne unwirtschaftlich ist, kann die Probe in Stücke brechen, die dann gemahlen Schock in einem Mörser oder auf einer vibrierenden Kugelmühle, um eine ausreichende Masse der Probe für die Analyse von Partikeln, die nicht größer als 150 µm. Verwenden Sie diese Methode nur in Fällen, in denen man zeigen kann, dass die Zerkleinerung führt zur Verschmutzung der Probe.

9.2.2.2 so Methoden

Methode Auswahl und Vorbereitung der Probe muss unbedingt der Art von Gusseisen, wie folgt:

a) für die Analyse von Marken Grauguss erhalten die Späne aus dem zentralen Teil des Castings, d.h. aus dem Bereich, die sich auf einen Dritten Teil der vollständigen Querschnitt des Castings. Späne, die von der Oberfläche gegossene Probe, nicht verwenden zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung. Nach Möglichkeit und in Abhängigkeit von der Form Gießen, bekommen die Späne durch bohren Castings in mehreren Positionen. Die so erhaltenen Späne vermischen, zu berechnen Probe für die Analyse. Zum Gießen des großen Schnitts kann unpraktisch sein bohren durch das Casting. In diesem Fall bohren die auf der Hälfte der Distanz in der Ebene des Querschnitts. Hohle Casting, zum Beispiel das Rohr, bohren vollständig durch die Wand des Rohres an jedem Ende und in der Mitte, wenn der Abstand der Achsen der drei gebohrten Löcher auf 120° relativ zueinander. Für große Guss-Zwischenprodukt erhalten eine Probe mit einem Durchmesser von 3 bis 5 mm mit dem Werkzeug zum Kernbohren. Zerschlagen Probe in kleine Stücke und Zerkleinern Sie Sie in einem Schock einem Mörser oder auf einer vibrierenden Kugelmühle, um eine ausreichende Masse der Probe für die Analyse von Partikeln, die nicht größer als 150 µm;

b) für Sphäroguss-Probe für die Analyse herstellen sollte (wenn möglich) vor der Wärmebehandlung durch glühen. Ausglühen ist der Hauptgrund für die Trennung der Elemente, und es ist wichtig, dass eine Probe genommen und aus geglühtem Guss, vertrat den vollständigen Querschnitt des Gießens. Besondere Aufmerksamkeit erfordert bei der Auswahl der Probe aus Castings mit variabler Dicke des Querschnitts. Wenn отожженный Material unterliegt der Analyse mechanisch geschnitten eine Schicht des vollen Querschnitts, in Stücke zerschlagen und gemahlen Schock in einem Mörser oder Festplatten-Fräser. Zerteilt große und kleine Fraktion, die mit einem Sieb mit einer Maschenweite von 150 µm, und bestimmen die Masse der einzelnen Fraktionen. Sorgfältig gerührt jede Fraktion einzeln gewogen proportional zu der Anzahl, um eine repräsentative kombinierte Probe für die Analyse;

c) für die Analyse von Marken und weißen dotierten Gusseisen kann eine Probe für die Analyse bohren, wie in der Aufzählung a). Wenn bohren praktisch unpraktisch, dann schneiden dünne Schichten vorzugsweise den vollen Querschnitt von der Ausgangs-oder Zwischenprodukt der Probe, unter Verwendung einer Säge oder, bei Bedarf, Schleif Schneid Kreis. Im Falle der Anwendung von abrasiven Kreis schneiden entfernen die Bereiche thermische Effekte. Brechen in kleine Stücke Teile und pulverisiert Ihren Schock in einem Mörser oder auf Vibrations-Mühle, um eine ausreichende Masse der Probe für die Analyse von Partikeln, die nicht größer als 150 µm.

Hinweis 10 — Schmiedeeisen Gusseisen Produkte sind besonders anfällig für Segregation Mangan Sulfid in dem Fall, wenn das Verhältnis von Mangan und Schwefel größer als 2:1.

9.2.3 Probe in Form von monolithischen Proben für die Analyse der thermischen Methoden

Schneiden Sie eine dünne Schicht von der Ausgangs-oder Zwischenprodukt Probe, wie in 9.2.2.2 so, Aufzählung). Im Falle der Analyse eines großen Guß bereiten die Probe für die Analyse mit einem Durchmesser von 3 bis 5 mm Werkzeug zum Kernbohren. Schlagen Sie die Stücke von der Probe für die Analyse oder Säge schneiden, um eine Reihe von Proben geeignete Masse für die Analyse. Führen die Analyse einer repräsentativen Anzahl von Stücken und erhalten den Mittelwert der Analyseergebnisse. Die Masse der Stücke, die Sie als Arbeits-Proben, sollte nicht weniger als 0,3 G.

9.2.4 Proben für die Analyse physikalischer Methoden

Verwenden Sie eine Säge oder Schleifscheibe Kreis Klinge, schneiden Sie die Probe für die Analyse geeignete Größe von Ausgangs-oder Zwischenprodukt Probe. Bereiten durch Schleifen die Oberfläche des Schnittes an der Maschine mit festem Kopf oder Abrieb Reibung, oder durch eine Kombination beider Methoden. Um zu vermeiden, überhitzung der Probe, Luftkühlung empfohlen. Flüssige Kühler nicht verwenden. Wechselweise — Probe gekocht werden kann für die Analyse Umschmelzen (4.4.5). Schlagen Sie die Stücke in voller Querschnitt Intermediate Probe. Geschmolzen repräsentative Anzahl dieser Stücke, um eine Probe zu analysieren. Welche Methode zum Schmelzen, sollte sicherstellen, dass der Hersteller in изложнице Probe mit der Struktur des weißen Gusseisen. Besondere Aufmerksamkeit sollte den Anforderungen in 4.4.5, die sich mit der partiellen Verlust der Elemente.

Anmerkung 11 — SCHLEIFMASCHINE mit örtlich festgelegtem Kopf bevorzugt Dreh-Schleifscheibe für die Vorbereitung der Oberfläche. Drehbarer Schleifen kann nicht geben eine flache Oberfläche der Probe für die Analyse.

Anmerkung 12 — Proben, die von gusseisernen Produkten, die enthalten freies Graphit, möglicherweise nicht geeignet für die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von hochwertigem optischen Methode Emittenten-Spektralanalyse oder Röntgen-Fluoreszenz-Spektroskopie. In solchen Fällen bevorzugt werden andere Methoden der Analyse, die in 9.2.2 und 9.2.3.

10 Stahl-Produkte

10.1 Allgemeine Bestimmungen

Der Ort und die Methode zur Auswahl der Middleware Muster oder eine Probe zur Analyse von der ursprünglichen Probe abzustimmen zwischen dem Lieferer und dem Besteller. Diese Methoden sind in der 10.2 und 10.3. Interim-Probe oder eine Probe für die Analyse kann ausgewählt sein aus der ursprünglichen Probe an der Position, die in der Norm für die Auswahl des Materials für die mechanischen Prüfungen, oder wie vorstehend in ISO 377, sowie in 4.3.2. Besondere Aufmerksamkeit erfordert die Auswahl und Vorbereitung der Proben von Stahlprodukten, die Blei enthalten (10.5), und Proben für die Bestimmung von Sauerstoff und Wasserstoff (10.6 und 10.7).

10.2 Auswahl der Middleware Muster oder eine Probe zur Analyse von Barren

Der Barren mit großem Querschnitt nehmen eine Probe für die Analyse in Form von Spänen, die parallel zur Achse bohren in Ort befindet sich auf halbem Abstand zwischen dem äußeren Rand und dem Zentrum des Schnitts. Wenn es praktisch unzweckmäßig ist, wird eine Probe für die Analyse bohren seitens der Schnittebene und wählen Sie den span abgeleitet aus teilen der Schnittlinie, die sich auf der Hälfte des Abstandes zwischen dem äußeren Rand und dem Zentrum. Alternativ — wenn eine Probe erforderlich ist, in Form einer monolithischen Probe, dann schneiden die zwischen-Probe von Barren mechanisch oder Schneidbrenner in der Lage, sich auf die Hälfte oder ein Viertel Querschnitt.

10.3 Auswahl der Middleware Muster oder eine Probe zur Analyse von катаного Produkte

10.3.1 Allgemeine Bestimmungen

Für катаного Produkte Auswahlverfahren laufende Probe gehalten werden sollte, auf dem Schnitt senkrecht zur Richtung des Produkts Rollen und an einem Ende des Produkts. Methoden zur Gewinnung der Probe für die Analyse in Form einer festen Masse oder Späne sind in 10.3.2 in Bezug auf die Produkte mit unterschiedlichen Querschnitten.

10.3.2 Сортовая Stahl

Schneiden Interim Probe quer zur Achse des ursprünglichen Produktes in Form einer dünnen Schicht. Um eine Probe für die Analyse in Form von monolithischen Stück, abgeschnitten von der Probe ein Stück von geeigneter Größe für eine bestimmte Analysemethode. Um eine Probe für die Analyse in Form von Spänen, gefrästem die gesamte Querschnittsfläche laufende Probe. In dem Fall, wo das Fräsen nicht praktikabel ist, können Sie bohren, aber diese Methode wird nicht empfohlen für die kochenden Stähle. Die bequemste Position Punkt Bohrtiefe hängt von der Konfiguration der Querschnitt wie folgt:

a) für symmetrischen Querschnitt, beispielsweise bruska, mit kreisförmigem Profil, Platte, erhalten die Späne bohren Grenzfrequenz der vorderen Oberfläche des Querschnitts in der Richtung parallel zu der Längsachse, in Punkten auf der Hälfte des Abstandes zwischen der Bildmitte und den Randbereichen (Abbildung 4a, b);

b) profile für komplexe Konfiguration, z.B. Winkel, T-förmigen Profil, Kanäle, Balken, erhalten dem bohren Späne in den Punkten, die auf der Abbildung 4mit-g, so dass das Lumen von mindestens 1 mm um den Bohrer;

c) für schiene bekommen Späne bohren im Kopf der anlaufvorrichtung schiene öffnungen mit dem Durchmesser von 20−25 mm, die sich auf der Mitte des Abstands zwischen der Mittellinie und dem Rand der schiene (Abbildung 4h, i). In dem Fall, wenn das bohren am Ende der vorderen Oberfläche oder Querschnittsfläche unpraktisch, Späne erhalten werden kann, dem bohren von der Oberfläche nach innen, senkrecht zur Hauptachse.

Abbildung 4 — Positionen der Probenahme für die Analysen in den Abschnitten Stahlprodukte

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Abbildung 4 — Positionen der Probenahme für die Analysen in den Abschnitten Stahlprodukte

10.3.3 Dicke Blätter oder Platten

Schneiden Interim Probe geeigneter Größe, so bereiten Sie die Probe für die Analyse in Form von monolithischen Stücke oder Späne, von einem Punkt auf der Hälfte der Distanz zwischen der Mittellinie und dem äußeren Rand der Platte. In der Abbildung 4j Zwischenergebnis zeigt eine Probe einer Breite von 50 mm. Wenn es unbequem machen, muss die Probe in einem Ort ausgewählt, sich an dem zwischen dem Lieferanten und dem Besteller, so dass er repräsentativ in der chemischen Zusammensetzung der Platte.

10.3.4 Мелкосортные profile, bruski, Stabstahl, Bleche, Bänder und Draht

Wenn die ursprüngliche Probe eine ausreichende Querschnittsfläche, schneiden Sie eine dünne Schicht in der Querrichtung, um eine Interim-Probe und eine Probe für die Analyse, wie in 10.3.2. Wenn die ursprüngliche Probe eine ausreichende Querschnittsfläche für die mechanischen Schneidens, Z. B. Feinbleche, Streifen, Draht, gefrästem seine kombinierten Querschnitte, die durch die Verrohrung des Materials nach dem schneiden entlang einer vorgegebenen Messung der Länge oder durch Falten. Wenn das ursprüngliche Blatt oder Streifen Dünn, aber breit genug, gefrästem kombinierte längs-oder Querschnitte in der Zone auf die Hälfte der Distanz zwischen der Mittellinie und der Außenkante des Bleches oder Bandes (Abbildung 4j). Wenn die Richtung des gerollten Blattes oder unbekannt Streifen, Streifen nehmen dimensionale Länge in beide Richtungen, unter rechten Winkeln kombinieren und Proben.

10.3.5 Rohre von kleinen und großen Durchmessern

Probennahme führen Sie eine der folgenden Methoden:

a) die Probe schneiden in der Position 90° von der Schweißnaht des Produkts;

b) schneiden des Versuches quer über die ganzen Rohre und gepflegt auf einer Dreh-oder Fräsmaschine die Oberfläche des Schnittes, um eine Probe für die Analyse in Form von Spänen (Rohr mit kleinem Querschnitt kann приплюснуть vor dem Fräsen);

c) Rohrwand mit kleinem oder großem Durchmesser durchbohren an mehreren stellen entlang Ihres Umfangs, um eine Probe für die Analyse in Form von Spänen.

10.4 Vorbereitung der Probe für die Analyse

10.4.1 Allgemeines

Die Methoden der Probenvorbereitung Stahlprodukte müssen den Allgemeinen Anforderungen, wie in 4.4. Spezielle Anforderungen berücksichtigen in den folgenden Fällen.

10.4.2 Probe für die Analyse in Form von Spänen

Späne, die mechanisch muss ausreichend flach, um zu vermeiden oder zu minimieren die Notwendigkeit für die anschließende Zerkleinerung im Zuge der Vorbereitung der Probe für die Analyse. Der span muss so bemessen sein, dass die Masse der einzelnen Späne Betrug etwa 10 mg (100 Stk./D) für legierte und unlegierte Stähle und etwa 2,5 mg (400 St./G) für hochlegierte Stähle. Wenn die Chips klein genug für die Durchführung der Analyse, gemahlen Schock in einem Mörser. Mechanische CNC-Bearbeitung Spanende Bearbeitung sollte auf diese Weise durchgeführt werden, um zu vermeiden, immer sehr kleine Partikel des Materials. Im Falle der Auswahl der Stichprobe für die Analyse, das feine Pulver in Form von Partikeln einer Größe von weniger als 50 µm (oder 500 µm für die Bestimmung der Kohlenstoff in Form von Graphit, Schwefel und andere Elemente, die anfällig für Segregation in Abhängigkeit von der Größe der Späne), trennen große von kleinen Teilchen und bestimmen die Masse der einzelnen Fraktionen Größe. Gewogen proportionale Teil der jeweiligen Fraktion, um eine repräsentative Probe für die Analyse. Bei der Auswahl der Probe für die Analyse zur Bestimmung von Stickstoff kann es zu einer Kreuzkontamination atmosphärischen Stickstoff kleine Partikel Späne, die mechanische Zerspanung. Bereiten Sie diese Probe für die Analyse mittels des mechanischen Schneidens Middleware-Probe so, um zu vermeiden (wenn möglich) Erhalt der Partikelgröße der Späne kleiner als 50 µm. Darüber hinaus vorzugsweise diesen Vorgang in einer Argon-Atmosphäre. Bewahren Späne in hermetisch geschlossenen Behälter. Bei der Auswahl der Probe für die Analyse, die sollen für die Bestimmung von Kohlenstoff, wenn er vorhanden ist in einer sehr kleinen Menge, kann es zu einer Kreuzkontamination Späne углеродсодержащими Inhalte, welche in der Atmosphäre oder aus anderen Quellen. Späne zu lagern in einem hermetisch geschlossenen Behälter oder vorzugsweise in den Bedingungen einer inerten Atmosphäre. Es ist wünschenswert, entfernen oberflächliche Kohlenstoff, Z. B. durch Vorherige Erwärmung direkt vor der Definition seines Inhalts oder kann separat installieren Inhalt der Oberflächenschicht und dem inneren des Kohlenstoffs, Z. B. unter Verwendung von differenzierten Signalen. Alternativ — können Sie Weg eine funktionierende Probe in fester Form, wie z.B. ein Stück Metall, das durch Stanzen.

10.4.3 Probe für die Analyse in Form von monolithischen Stück

Im Falle der Bestimmung der chemischen Zusammensetzung der Erzeugnisse eines Teils mit dünnem Querschnitt, zum Beispiel Streifen oder Blätter, die Arbeiter Proben für die Analyse der thermischen Methoden hergestellt werden, indem Knabbereien kleineren Stücken von der Kante des Produkts. Alternativ — Stücke von Metall mit einer Dicke von 4 bis 6 mm hergestellt werden können перфорированием Blatt oder Streifen. Im Falle der Zusammenarbeit mit der ursprünglichen Probe einer Dicke von ungefähr 1,5 mm oder weniger, muss die lokale Erwärmung, die sich bei der elektrischen Entladung, die Auftritt, wenn Sie die Methode des optischen Emittenten-Spektralanalyse. Zum Beispiel, die Kanten der Probe für die Analyse werden elektrisch verschweißt zu einem kleinen Stahl-Blöcke oder die Probe kann zugemacht werden, zum Beispiel in einem weißen Blatt mit einer offenen Oberfläche.

10.5 Bemusterung Kohlenstoffgehalt von > Blei

Zur Minimierung der Entstehung von Partikeln und Staub während der Vorgänge der Entnahme und Vorbereitung der Proben müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Interim-Probe abgeschnitten von der ursprünglichen Probe Säge für das schneiden von Metall. Späne bekommen Fräsen Probe bei niedriger Geschwindigkeit, um zu verhindern, dass es zu überhitzung und Staubentwicklung. Ausrüstung für die Vorbereitung der Oberfläche der Probe für die Analyse der physikalischen Methode, sollte eingezäunt und mit (Abluftanlagen) пылеуловителем.

Warnung — kurze Späne, die während der Vorbereitung der Oberfläche Stahl, die Blei und Staub aus des abluftfiltersystems gesammelt werden und an einem sicheren Ort platziert, in übereinstimmung mit den werkseitigen Vorschriften zur Entsorgung der Abfälle, die Blei enthalten.

10.6 Auswahl und Vorbereitung der Probe zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts

10.6.1 Allgemeines

Wichtig Verunreinigung der Probe und entfernen von Oxiden mit seiner Oberfläche in jeder Phase der Auswahl und Vorbereitung der Proben. Bei allen Operationen mit einer Zufallsstichprobe verwenden die Pinzette, die Berührung der Finger ist nicht zulässig. Im Falle einer Analyse von Stählen mit einem sehr niedrigen Sauerstoffgehalt mechanische Bearbeitung Arbeits Versuches führen unter dem Schutz eines inerten Gases.

10.6.2 Methoden Auswahl der Stichprobe

Die Proben wurden in übereinstimmung mit einer der folgenden Methoden:

a) schneiden einer geeigneten Form Interim Probe der mechanischen Säge. Die Probe kann zum Beispiel in Form einer kleinen Platte oder CD. Mit der Handsäge, schneiden von dieser Probe eine Arbeitsgruppe den Versuch, die Masse ist ausreichend für die Durchführung der Analyse;

b) die Probe in Form schneiden Stücke mit einer Dicke von 3 bis 4 mm. Behandeln der Oberfläche der Probe Sandpapier auf der Basis von Siliciumcarbid mit einer Körnung 60, dann säubern mit einem kleinen Fräser, d.h. Rotary Feile mit schneidenden Zähnen, bei Geschwindigkeiten in der Größenordnung von 30.000 U/min. die Oberfläche der Probe nach der Vorbereitung sollte glatt, mit metallischem Glanz und ohne Mängel. Klopfen Stück Metall geeignet Masse der Probe für die Analyse, um eine funktionierende Versuch, mit Stempel mit einem Durchmesser von 4−6 mm. Operation Knockout führen auf diese Weise zu Arbeits Versuch fiel in den Glas-Container, die ausgeblasen wird Argon oder Stickstoff und kann geschlossen werden Deckel oder Pfropfen;

c) schneiden Interim-Probe in der Form eines Rechtecks der Größe ungefähr 10х100 mm. Probe Schleifen auf der Drehbank mit einer Geschwindigkeit von etwa 1000 U/min, um eine Probe mit einem Durchmesser von ungefähr 7 mm. Weiterhin обточку bei der gesteuerten Vorschubgeschwindigkeit des Schneiders von 0,1 bis 0,15 mm pro umdrehung bei Geschwindigkeiten von 800 bis 1000 U/min zu verringern, um den Durchmesser der Probe bis 6 mm. der Oberfläche der Probe nach der Vorbereitung sollte glatt, mit metallischem Glanz und ohne Mängel. Kühlmittel sollte nicht verwendet werden, in der Endphase des Prozesses der mechanischen Zerspanung. Handsäge abgeschnitten von der reinen Probe Versuch eine funktionierende Masse, geeignet für die Analyse.

10.6.3 Arbeits-Vorbereitung des Versuches

Bei der Verwendung der Methode auf 10.6.2, Aufzählung b), und wenn die Probe und zwischen Probe nicht oxidiert werden, ist eine funktionierende Probe kann direkt nach dem Ausschlagen Stempel (nach einer kurzen Aufbewahrung in einem Glasbehälter). Im Falle der Anwendung der Methoden auf 10.6.2, Aufzählung a) und C), die zylindrische Oberfläche der Arbeitsplattform des Versuches bereiten glatt genug, um ohne weitere Bearbeitung mit einer Feile. Aber jede der beiden Endflächen sollte eine Feile. Eingetaucht eine funktionierende Probe in Aceton und dann luftgetrocknet oder unter dem Einfluss des niedrigen Vakuums. Analyse erfolgt sofort. Sollte keine Verzögerung zwischen der Herstellung der Arbeits-Proben und Analyse.

10.7 Auswahl und Vorbereitung der Probe für die Bestimmung von Wasserstoff

10.7.1 Allgemeines

Methoden der Probennahme und Probenaufbereitung müssen sicherstellen, dass minimale Diffusion von Wasserstoff und überwachung der Schnelligkeit der Diffusion, die Auftritt, während der Auswahl, Aufbewahrung der Probe und der Vorbereitung der Arbeits-Versuches. Probe sollten frei von Rissen, oberflächlichen Porosität und Feuchtigkeit. Zustand des Versuches kann stark beeinflussen die Ergebnisse der analytischen Messungen; Analyse-Methoden unterscheiden sich in Ihrer Empfindlichkeit gegenüber der Anwesenheit von Wasser. Verfahrenstechnische Feinheiten sollten Sie unbedingt einhalten, um eine reproduzierbare Qualität der Analyse. Verlust von Wasserstoff der Probe durch Diffusion kann groß sein, bei einer Umgebungstemperatur, insbesondere von Proben mit einer dünnen Querschnitt. Es ist wichtig, Interim-Probe, die Probe für die Analyse und die Probe bei einer Temperatur, die möglichst niedrigsten in allen Phasen der Auswahl, Lagerung und Vorbereitung der Probe. Die Probe für die Analyse im Kühler lagern. Für diesen Zweck eignet sich flüssiger Stickstoff oder ein Gemisch aus Aceton und festes Kohlendioxid in Form von Pulpe. Die Probe und die Probe halten Sie kühl beim schneiden der Probe und während der Arbeits-Vorbereitung des Versuches. Die Probe und die Probe abgekühlt reichlich Fluss der Kühlflüssigkeit während aller Operationen der mechanischen Zerspanung oder kühlen in kurzen Abständen, oder verwenden Sie eine Kombination beider Methoden. Die Probe abgekühlt durch eintauchen in Wasser mit Eis oder vorzugsweise in den Kühler. Proben mit großem Querschnitt sollte Verpacken mit festem Kohlendioxid, so dass die guten thermischen Kontakt mit der Probe. Während der Intervalle zwischen maschinelle Verarbeitung grobe Stücke schneiden zurückgeben sollte auf die Lagerung im Kühler. Nässe, anwesende auf der Oberfläche des Versuches nach dem abkühlen, entfernen sollte. Eine funktionierende Probe eingetaucht in Aceton und dann getrocknet wenige* Sekunden bei niedrigen Vakuum. Proben, die nicht ordnungsgemäß gekühlten oder gespeichert wurden, бракуют. Vorbereitung der Oberfläche des Versuches aufwischen verwenden minimal, nur zum entfernen von Oxiden und Oberflächenfehlern. Eine funktionierende Probe analysieren sofort nach der Vorbereitung.
________________
* Der Text entspricht dem Original. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

10.7.2 Sampling-Methoden

In übereinstimmung mit der geometrischen Form der einzelnen Stücke des Materials oder des Produkts verwendet geeignet Mehrspindel Werkzeuge, um sich vorzubereiten, die ursprüngliche Probe für die Analyse durch die Drehbearbeitung, Fräsen, Sägen, die Teilung in die Schichten beim schneiden von Runden Werkstücken etc. Aus Guss-oder Schmiedeteile ausgesuchten Probe für die Analyse geeignete Größe aus dem mittleren Teil, wo die Dichte der Wasserstoffgehalt höher. Aus der langen geschmiedeten Erzeugnisse schneiden Interim Probe Säge oder scheuernden Kreis-Schneide-im Ort befindet sich auf der Hälfte der Distanz zwischen der Mittellinie des Produkts und dem Rand und in einem Abstand vom Rand von mindestens der Hälfte der Querschnittsfläche. Von der Probe schneiden Sie ein Stück von der Größe, geeignet für die Drehbearbeitung auf der Drehbank, um eine Probe zu analysieren. Probe für die Analyse speichern Sie in einem Kühler.

10.7.3 Arbeits-Vorbereitung des Versuches

Von der Probe für die Analyse schneiden die Arbeitsgruppe den Versuch geeigneten Massen auf diese Weise zu minimieren die Erwärmung der Probe. Kühlen der Probe beim schneiden in kurzen Abständen. Bereiten die Oberfläche der Arbeitsplattform des Versuches обточкой Feile, Kugelstrahlen oder leicht Schleifen. Im Falle der Töpferscheibe verarbeiten samtigen Oberflächen manuell mit einer Feile. Beim Kugelstrahlen verwenden die entsprechende Maschine ausschließlich für die Zubereitung von Arbeits-Proben, um zu vermeiden Kontamination von Brüchen. Bei der Anwendung des Schleifens gekühlt Arbeits Versuches durch kleine Zeitintervalle. Eine funktionierende Probe entfettet, Tauchen Sie in Aceton, dann trocknen einige Sekunden unter dem Einfluss des niedrigen Vakuums. Alternativ — Arbeits-Probe kann vorbereitet werden, für die Analyse обезжириванием in Isopropylalkohol (2-Propanol) und Anschließendes trocknen unter Verwendung von Diethylether.

Anhang A (informativ). Geräte für die Probennahme Proben von geschmolzenem Eisen und Stahl

Anhang A
(reference)

A. 1 Allgemeines

Einmalige Geräte für die Probenahme von geschmolzenem Eisen und Stahl bestehen aus kleinen gepressten Stahl-Form, Keramik-oder Quarzrohr, die montiert in dickwandigen schützenden Karton-Röhre. Serienmäßig produzieren eine Reihe von Samplern verschiedener Typen. Charakteristik Ihrer wichtigsten Eigenschaften finden Sie in der A. 2-A. 4 mit den Beispielen in den Abbildungen A. 1-A. 6. Größen, die in diesem Anhang sind zur Information.

A. 2 Tauchende Sampler

A. 2.1 Geräte für die Probenahme погружаемого Art eingeführt werden kann, in die Schmelze von Hand oder mit mechanischen Mitteln unter Verwendung von Stahlformen in einem eingefügten Rohr oder der eingebundenen direkt mit einem Sampler. Tauchzeit abhängig von der Konstruktion der Sonde und die Bedingungen der Probenahme, insbesondere von der Temperatur der Schmelze, aber es beträgt in der Regel 3 bis 8 C-Form-Design ist, was zu einer leichten Luftaustritt aus dem Hohlraum der Form und Gase, die beim verbrennen von Pappe. Manuelle Rod ermöglicht die Steuerung der Lanze während des Tauchgangs und Ausstieg aus der Schmelze. Bei der Probenahme aus der Baggerschaufel und LNBs sekundäre Bearbeitung kann mechanisches System zum absenken und anheben der Speere. Einige Arten von Samplern haben ein Thermoelement zur Messung der Temperatur, die eingestellt ist Quarz der Röhre in der Nähe der Kamera für den Versuch. Wenn in Sauerstoff Converter ist eine weitere mess-фурма, formanordnung können in Verbindung mit mess-sensoren zu erhalten Proben für die Laboranalyse.

A. 2.2 das Gerät, in dem die Kamera für den Versuch füllen der Schmelze unter der Wirkung ферростатического Druck. Es besteht aus einem abnehmbaren Form, hielt in einem Ring der Röhre aus feuerfestem Material. Die Form hat unten die Eingabezeile Quarz Rohr mit einer dünnen Stahl-Schutzkappe, um den Zugriff Schlacke oder irgendeine andere Verschmutzung. Karton Rohr mit einer Länge von 200 bis 1500 mm oder mehr werden teilweise abgedeckt feuerfestem Material zu verringern, um ein Verspritzen während des Tauchgangs. Diese Art des Prüfers verwenden, vor allem für die Probenahme im flüssigen Stahl in öfen und ковшах. Zwei verschiedene Entwürfe sind in der Abbildung A. 1.

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und — Desoxidationsmittel in der Kammer für Probe

1 — der Deckel; 2 — Quarzrohr; 3 — desoxidationsmittel; 4 — Abdeckkappe Kamera; 5 — Leim; 6 — Sand; 7 — Kamera für Probe; 8 — äußerer Hülse; 9 — ärmel; 10 — die Klammer; 11 — Schutzrohr

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b — Desoxidationsmittel in einem separaten Mischkammer

1 — kartonhülse; 2 — geteilten Ausführung verfügbar Form; 3 — sandig-Halter; 4 — Quarzrohr; 5 — desoxidationsmittel mit Kameras zur Durchmischung; 6 — шлаковая Mütze

Abbildung A. 1 — Beispiele погружаемых Samplern, наполняемых unter der Einwirkung von Druck ферростатического

A. 2.3 Proben, die unter Verwendung погружаемых Geräte, наполняемых unter der Wirkung ферростатического Druck variieren nach Konfiguration. Es gibt die folgenden drei Haupttypen:

a) Proben in Form einer Scheibe mit Pin zeigt als Beispiel in Abbildung A. 2und. Das Laufwerk eignet sich für die Analyse der physikalischen Methode und der Pin kann verwendet werden für die Analyse der thermischen Methode. Das Laufwerk kann Oval, rund oder anderen ähnlichen Formen;

   

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und — Grunddesign b — Scheibe doppelte Stärke

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mit — Die Disc zeigt Bettzeug Schichten

Abbildung A. 2 — Beispiele von Proben in Form einer Scheibe mit Pins

b) Proben in Form einer Scheibe mit Pin und Gezeiten in der Nähe zur Scheibe. Die Gezeiten haben eine Menge von 0,5−1 G. Sie brechen leicht ab von der Scheibe zur Verwendung als Arbeiter Proben in Methoden der thermischen Analyse;

c) Proben mit doppelter Stärke zeigt als Beispiel in Abbildung A. 2b. In diesem Teil der Probe Scheibe in der Dicke reduziert. Er eignet sich zum lochen, zu erhalten Metallstücke mit einem Durchmesser von 4 bis 6 mm, die verwenden, wie die versuche in Methoden der thermischen Analyse. Eine dickere Abschnitt der Scheibe der Probe mit doppelter Dicke verwendet für die Analyse der physikalischen Methode. Für Probe, erhalten aus einer Sonde und eine Härte von 25 auf der Skala Mit Rockwell, müssen Sie möglicherweise die Wärmebehandlung vor перфорированием.

A. 2.4 Geräte für die Probenahme in Bezug auf die Art, wie in der Abbildung A. 3, Kamera für Probe gefüllt durch die Schwerkraft. Dieses Gerät besteht aus zwei oder vier Stahl-zylindrische Formen, die platziert in feuerfestes eine Unterbaugruppe befestigt und auf die Pappe Röhre. Die Form hat eine seitliche Einlassöffnung, die durch das eindringen von Schlacke. Knoten mit Formen kann feuerfesten Schutz zu verringern, um ein Verspritzen während des Tauchgangs. Die Gesamtlänge der Knoten in der gebhr und der Papprolle beträgt 400−800 mm. Tauchzeit in der Regel gleich zwei oder drei Sekunden. Diese Art von Sonde in Situationen verwenden, wenn die Probe disktyp nicht mit Pin erfüllt die Anforderungen der Analyse. Es ist in der Regel verwendet für die Probenahme von geschmolzenem Eisen und Stahl aus dem Eimer, sowie flüssigen Stahl aus изложниц und bei ununterbrochenem des Gießens durch ein zwischengeschaltetes Gerät. Die Probe, die aus einer solchen Sonde, in der Regel einen Durchmesser von 30 mm und eine Länge von 70 mm.

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1 — Stahl-Form; 2 — desoxidationsmittel; 3 — Abdeckung, Schutz gegen Spritzwasser

Abbildung A. 3 — Beispiel погружаемого Sampler, Cup unter der Wirkung der Schwerkraft

A. 2.5 Geräte für die Probenahme entwickelt mit einem besonderen Projekt vor. Sie verwenden für die Probenahme von flüssigem Gusseisen in литнике Hochöfen, aus der Kelle zigarrenförmigen Form auf dem Wagen und übersetzungsverhältnis der Schaufel. Diese Sampler haben eine eingebaute Platte Kühlung verschiedener Dicke, um eine schnelle Kühlung der entnommenen Proben von geschmolzenem Eisen. Eigenschaft von zwei verschiedenen Arten solcher Geräte werden unten gegeben:

a) Wahl des Prüfers, der gefüllt unter der Wirkung ферростатического Druck (A. 2.2). Es implementiert eine Konstruktive Lösung basierend auf der Verwendung von Stahl-Form mit abnehmbaren dicken Wand oder Stahl, kühl-Platten, um eine Probe in Form einer Scheibe mit Pin und Gezeiten in der Nähe zur Scheibe. Diese Art der Sonde ist in der Abbildung A. 4. Die Scheibe der Probe kann unterschiedlich in der Dicke im Bereich von 8 bis 12 mm Pin, in der Regel ist ein Zylinder mit einem Durchmesser von 4 mm. Tauchzeit von 5 bis 9 mit je nach Anwendung;

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1 — äußerer Karton Schutzhülle; kann Beschichtungsmaterial, einem Hauch von Spray; 2 — Stahlrohr Form der schnellen Kühlung (Stärke 6 mm) für die Ausbildung der Struktur Hartguss; 3 — Rohr Ansaug Versuches; 4 — Metallabdeckung

Abbildung A. 4 — Beispiel погружаемого Geräte für die Probenahme von flüssigem Roheisen aus Hochöfen

b) Sampler, dessen Design eliminiert die Gefahr der Versickerung von geschmolzenem Eisen bei der Probenahme sehr fließfähigen Schmelze. Die Form mit seitlichem Einlaß hat eine oder mehrere kühl-Platten. Es wird im Körper von Sand, verbunden mit einem Schnorchel. Diese Art der Sonde umfassen kann eine eigene oder zugehörige Form für den Guß der Stange. Die resultierende Probe, in der Regel, hat einen Durchmesser von 35 mm bei einer Dicke von Verwendungen und Offenlegungen von 4 bis 12 mm in Abhängigkeit von der gewünschten Struktur des Metalls. Die Variante der starren Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 45 mm.

A. 2.6 Geräte spezielle Konstruktion wird für die Probenahme von flüssigen Metallschmelze in einem Vakuuminduktionsofen.

Ein Beispiel ist der Mechanismus der Probennahme in Form einer Röhre aus feuerfestem Material, die sich im System der Beladung des Ofens. Die Sonde hing an einem Seil, um sicherzustellen, dass der vertikale Zugang der Schmelze unter der Wirkung der Schwerkraft. In diesem Fall erhalten die Probe in Form eines Zylinders mit einem Durchmesser von 35 mm.

A. 2.7 Knoten Messgeber, die in weitere фурме Sauerstoff-Konverter zur Herstellung von Stahl, können die Formulare für die Probenahme im flüssigen Stahl. Diese Formen der Typ, der in A. 2.2, kann angewendet werden, wenn die Verwendung zusätzlicher Lanze während der Zufuhr von Sauerstoff (Operation Explosion) und in der Periode, wenn kein Sauerstoff zugeführt wird (Explosion am Ende der Operation). Während dieses Vorgangs können Sie die Form anderer Konstruktion, um eine Probe von Rechteckiger Form mit einer Größe von 40x30 mm und einer Dicke von 20 mm. Typische Knoten-Baugruppe (siehe Abbildung A. 5, umfasst sensoren zur Messung der Haltestelle ликвидуса, Temperatur, Sauerstoff-Potential und enthält eine rechteckige Form mit seitlichem Eingang, die verwendet werden, um die Probe während des Messvorgangs.

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1 — Schutzkappen; 2 — Sauerstoff-Zelle; 3 — Thermoelement Stopp ликвидуса; 4 — kartonhülse; 5 — desoxidationsmittel; 6 — Seiten-Ansammlung; 7 — Thermoelement; 8 — Iron Pin-Elektrode; 9 — Metallplatte Kühlung; 10 — Kamera für Probe; 11 — sandig Körper; 12 — Karton Rohr; 13 — Ausgabe Gas; 14 — Verbindung

Abbildung A. 5 — Beispiel für Knoten mit Lanze пробоотборником, zeigt die Kamera zur Probe

A. 3 Geräte Probenahme im Thread

Sampler des Typs gezeigt in der Abbildung A. 6undbestehen aus Stahl-Form mit abnehmbaren dienenden Eingang Quarzrohr gehaltene ärmel in einem Rohr mit einer Länge von 100 bis 225 mm. Von diesen Geräten empfangen Proben Disc-Typ mit Pin. Für die Probenahme von geschmolzenem Eisen verwendet Formen verschiedener Konstruktion. Spitzen-Geräte für die Probenentnahme aus dem Thread sind so konstruiert, dass selbst die Sonde kann die Position in der Strömung des Metalls unter einem Winkel von 45°. Dabei kann vorgesehen werden einige Tools Support — Gipfel. Die Zeit der Probennahme in der Regel beträgt 2 S. Diese Art der Sonde verwendet werden, um Proben von geschmolzenem Eisen und Stahl, разливаемых aus der Baggerschaufel.

   




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und — Vorrichtung zur Probenahme im Thread b — Saug-Gerät Versuches


1 — Quarzrohr; 2 — geteilten Ausführung verfügbar Form; 3 — Karton; 4 — Abdeckkappe

Abbildung A. 6 Beispiele für Geräte für die Probenahme im Fluss und sog

A. 4 Gerät Probenahme Absaugung

Sampler des Typs gezeigt in der Abbildung A. 6b, bestehen aus Stahlblech mit abnehmbaren Form gehaltene Position in der Hülse in einem Rohr mit einer Länge von 100 bis 225 mm. die Form hat eine offene Haustür Quarz Rohr mit Schutzkappe, um zu verhindern das eindringen von Schlacke Gießerei oder Pulver. Luft entfernen aus der Form, um eine partielle Vakuum mit der Verwendung von manuellen oder pneumatischen Pumpe Venturi, das mit Druckluft. Die Zeit der Probennahme in der Regel beträgt 2 S. Diese Art Sampler nutzen für die Probenahme im flüssigen Stahl in kleinen öfen, изложницах, bei ununterbrochenem des Gießens in der Form und Füll-Geräten. In diesem Fall erhalten die Proben Festplattentyp mit Pin.

A. 5 System-Desoxidation für Geräte Sampling

Geräte, die für die Probenahme flüssiger oxidierten und бурнокипящей Stahl, enthalten desoxidationsmittel in der Regel in Form von Draht oder Tabletten, in die Sonde eingefügt ist, so dass desoxidationsmittel annähernd gleichmäßig im flüssigen Stahl. Für die Einführung раскислителя im Sampler verwenden verschiedene Methoden, zum Beispiel:

— desoxidationsmittel wird in die Kammer für Probe, wie gezeigt in den Abbildungen A. 1und A. 3;

— desoxidationsmittel platziert Röhre in der Eingangs-Kamera für Probe;

— desoxidationsmittel wird in einer separaten Kammer;

— desoxidationsmittel und flüssigen Stahl sorgfältig vermischen vor dem Eintritt in die Kammer für die Probe, wie in Abbildung A. 1b; einige Sampler eine zweite Mischkammer. Aluminium, Zirkonium und Titan gelten in der Regel als раскислителя in Abhängigkeit von der Stahlgüte und analytischen Anforderungen.

A. 6 die Qualität der Probe

A. 6.1 Oberflächenschichten der Probe Segregation ausgesetzt sein können, während der zentrale Teil kann porös und anfällig für Schrumpfung oder anderen thermischen Einwirkung (Abbildung A. 2mit), unabhängig vom Vorhandensein von Defekten und Oxide auf der Oberfläche der Scheibe. Sie müssen daher besonders sorgfältig zu Verfahren Vorbereitung der Oberfläche der Festplatte für die Analyse physikalischer Methoden. Während der Vorbereitung der Oberfläche der Probe geöffnet werden muss Metallschicht, die repräsentativ in der chemischen Zusammensetzung.

In der Regel müssen Sie entfernen die Metall Schicht mit einer Dicke von 1 bis 2 mm von der Oberfläche der Scheibe erhaltenen Proben aus dem flüssigen Stahl zu öffnen, einen Teil der Probe, die sich für physikalische Analysemethode.

A. 6.2 die Menge des Materials, verfilmt mit der Oberfläche der gekühlten Proben ausgewählte Proben aus flüssigem Roheisen bestimmt Metallbau-Probe, die variieren in der Dicke der Scheibe. Art der verwendeten Sonde und Methode der Erstellung von Disk-Probe sollte so gewählt werden, um die Struktur der Oberfläche weiß oder Grauguss in übereinstimmung mit den Anforderungen der Analysemethode. Wenn die Probe in Form einer Scheibe stammt aus dem flüssigen Roheisen, müssen dann in der Regel entfernen Sie die Schicht mit der Oberfläche mit einer Dicke von etwa 0,5 bis 1 mm.

A. 6.3 In der täglichen Praxis Geräte für die Probenahme sollten in regelmäßigen Abständen überprüfen, um zu bewerten die EIGNUNG der ausgewählten Probe für eine bestimmte Analysemethode.

Anwendung In der (Referenz). Geräte für Probenahme im flüssigen Stahl zur Bestimmung von Wasserstoff

Anwendung In
(reference)

B. 1 Allgemeine Bestimmungen

Die einmaligen Sampler zur Probenahme im flüssigen Stahl mit dem Ziel der Bestimmung von Wasserstoff in der Regel aus gepresstem Stahl Form-oder Quarzrohr, montiert in dickwandigen schützenden Karton-Röhre. Diese Geräte für Probenahme im flüssigen Stahl aus dem Eimer, изложниц, Formen und bei ununterbrochenem des Gießens sind für die Aufnahme von Proben in Form von Stift oder die Stange mit einem Durchmesser von 7−12 mm und einer Länge von 75 bis 150 mm. Mehrere Arten von Samplern produzieren Massenware, die Charakteristik Ihrer wichtigsten Eigenschaften finden Sie in V. 2 und V. 3 mit den Beispielen, die in der Abbildung V. 1. In diesem Anhang sind nur die empfohlenen Größen.

   

ГОСТ Р ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава

ГОСТ Р ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава

und — Погружаемый Sampler

1 — Karton-Rohr; 2 — Beschichtung vor Spritzwasser; 3 — Quarzrohr
b — Погружаемый Sampler

1 — Aluminiumfolie; 2 — kartonhülse; 3 — Quarzrohr; 4 — Aluminiumfolie

ГОСТ Р ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава

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mit — Vakuum-Sampler

1 — Montageöffnung; 2 — Stahlgehäuse; 3 — eiserne Form; 4 — Dichtung; 5 — flexible Kappe
d — Saug-Sampler

1 — Metall-Kappe; 2 — Quarzrohr; 3 — kartonhülse; 4 — Stahl verdrängte Form der geteilten Ausführung verfügbar


Abbildung V. 1 — Beispiele von Samplern, die für die Probenahme im flüssigen Stahl mit dem Ziel der Bestimmung von Wasserstoff

B. 2 Tauchpumpen Sampler

Man unterscheidet zwei Arten von Geräten für die Probenahme mit dem eintauchen in die Schmelze:

a) Sampler Typ gezeigten W. 1a, bestehen aus einem Quarzrohr Innendurchmesser von 7−9 mm, das in eine schützende Karton aufgelegt. Das Obere Ende des Rohres ist offen, und das untere mit einer Kappe mit Alufolie abdecken um zu verhindern das eindringen von Verschmutzung. Kartonhülse Länge 250 oder 400 mm, abhängig von der Anwendung, hat eine Feuerfeste Beschichtung als Schutz vor Spritzwasser oder platzt. Diese Art der Sonde wird für die Probenahme von flüssigen Stahls bei einer Temperatur nahe an dem Punkt der ликвидуса;

b) Sampler Typ, dargestellt in Abbildung V. 1b, bestehend aus den hervorstehenden inneren Quarzrohr mit einem Durchmesser von 10−12 mm, hielt in einem Rohr. Das Obere Ende des Rohres geöffnet und geschlossen werden kann Aluminiumfolie. Das Rohr hat einen seitlichen Einlaß, geschlossene Aluminiumfolie. Es kann enthalten Aluminium-Draht als раскислителя in der Regel eine Masse von etwa 0,1 G. Sampler dieser Art sind weit verbreitet für die Probenahme im flüssigen Stahl.

B. 3 Saug-Sampler

Man unterscheidet zwei Arten von Geräten für die Probenahme durch Ansaugen der Schmelze:

a) Vakuum-Sampler Typ, der in Abbildung C. 1mit, besteht aus einem Stahl-ärmel und Kamera für die Probe, die aus Eisen von hoher Reinheit, einem inneren Durchmesser von 4 mm. die Sonde montiert in einem Rohr, feuerfestem Material geschützt, und kann eine Kappe, die Schutz gegen das eindringen von Schlacke. Beim eintauchen in die Schmelze Kappe geschmolzen, flüssiges Stahl angesaugt вакуумированную Kamera für die Probe, die dann geschlossen während der Verfestigung des Metalls, dicht schließend Sampler. Wasserstoff, der aus der Probe diffundiert, tritt in die äußere Vakuumkammer und gemessen wird, wenn die Sonde, das in eine analytische Instrument des speziellen Entwurfs, durchstoßen. Der Inhalt des restlichen Wasserstoffs in der Probe gemessen werden getrennt nach der Extraktion der Probe zusammen mit der Kamera. Sampler des Typs gezeigt in der Abbildung V. 1b, stellen eine Vakuumröhre (<10ГОСТ Р ИСО 14284-2009 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического составаtorr) aus Borosilikatglas. Der Vorteil der Geräte für die Probenahme dieser Art besteht darin, dass die Innenseite der Sonde geschützt vor Verschmutzung zu füllen;

b) Sampler Typ gezeigten W. 1d, bestehen aus gepresstem Stahl-Form-die abnehmbaren inneren Durchmesser von 7−9 mm und Länge 75 mm mit Quarz Eingangs-Röhre. Form halten in einem Röhrchen mit stehrand. Die Luft aus der Kamera entfernen Luftpumpe Venturi, um eine partielle Vakuum.

Anhang C (informativ). Informationen zur Einhaltung der nationalen Standards der Russischen Föderation referenzierten internationalen Standards

Die Anwendung Mit
(reference)

Tabelle C. 1

   
Die Bezeichnung des referenzierten internationalen Standards
Bezeichnung und Benennung des entsprechenden nationalen Standard
ISO 377:1997
*
ISO 9147:1987
*
* Die entsprechende nationale Norm ist nicht vorhanden. Vor Ihrer Genehmigung zu empfehlen die übersetzung auf Deutsch die Sprache dieser internationalen Norm. Die übersetzung dieses internationalen Norm befindet sich in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards.