GOST R 54908-2012

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  ГОСТ Р 54908-2012

GOST R 54908−2012 (ISO 4955:2005) Stahlprodukte aus wärmebeständigen Stahl. Technische Daten

GOST R 54908−2012
(ISO 4955:2005)

Gruppe В03
B32
B33
В73

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

STAHLPRODUKTE AUS HITZEBESTÄNDIGER STAHL

Technische Daten

Heat-resistant steel metal products. Specifications

Ochs 77.140.20
OKP 08 9300
09 6300

09 6400

09 8500
09 8600

11 2000

12 2200

Datum der Einführung 2012−10−01

Vorwort

Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 VORBEREITET föderalen staatlichen unitären Unternehmen „Zentrale Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie. I. P. Bardina“ (FGUP „ЦНИИчермет Ihnen. I. P. Bardina“) auf der Grundlage der Russischen Version des Standards, die in Absatz 4

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 375 „Stahlprodukte aus Eisen oder Stahl und Legierungen"

3 GENEHMIGT und IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 1. Juni 2012 G. (N) 100-st

4 diese Norm ist geändert gegenüber der internationalen Norm ISO 4955:2005* „Hitzebeständiger Stahl“ (ISO 4955:2005 „Heat-resistant steels“) durch Eintragung von technischen Abweichungen, die Erklärungen sind in der Einleitung zu dieser Norm, sowie durch eine änderung seiner Struktur für die Anführung in die übereinstimmung mit den Vorschriften, die in GOST R 1.5−2004 (Abschnitte 4.2 und 4.3).
Vergleich der Struktur mit der Struktur dieser Norm festgelegten internationalen Standards finden Sie in einem zusätzlichen Programm DD.

Dabei werden weitere Sätze, die Worte, die referenzierten Daten, Indikatoren, deren Werte, die in den Text des Standards für die Berücksichtigung der Bedürfnisse der nationalen Wirtschaft der Russischen Föderation und/oder der Besonderheiten der Russischen nationalen Normung, sind Kursiv gedruckt. Abschnitt 9 und Anhang B sind identisch, und die Anwendungen JA, DB, DV, DW und DD ergänzen Sie unter Berücksichtigung der Bedürfnisse der nationalen Wirtschaft der Russischen Föderation und/oder der Besonderheiten der Russischen nationalen Normung.

Die Benennung dieser Norm geändert bezüglich der Namen dieser internationalen Norm für die Anführung in die übereinstimmung mit GOST R 1.5−2004 (Unterkapitel 3.5)

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index „Nationale Standards“, und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern „Nationale Standards“. Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index „Nationale Standards“. Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Einleitung

In dieser Norm enthalten sind, die sich zusätzlich zu dem internationalen Standard ISO 4955:2005 Anforderungen, widerspiegeln die Bedürfnisse der nationalen Industrie in Russland:

— ist die Chemische Zusammensetzung der heimischen Marken hitzebeständiger Stahl;

— zeigt die mechanischen Eigenschaften der Rebsorte und Blatt von Stahlprodukten aus der heimischen hitzebeständiger Stahl;

— im Abschnitt „Bezeichnungen“ sind identische Bezeichnungen der Werte der mechanischen Eigenschaften nach ISO 4955:2005 und den nationalen Standards der Russischen Föderation;

— zeigt ein Diagramm die Legende von Stahlprodukten;

— die Daten über hitzebeständiger Stahl und Nickel-Legierungen nach EN 10095.

1 Anwendungsbereich

1.1 Gegenwärtige Norm gilt für горячедеформированную und холоднодеформированную Stahlprodukten aus hitzebeständiger Stahl, die für die Herstellung von Produkten, beständig gegen heiße Gase Verbrennungsprodukte oder bei denen mit einer Temperatur oberhalb 550 °C.

1.2 Gegenwärtiger Standard gilt für:

— Flachstahl;

— Stabstahl;

— profile;

— Draht und Stange;

— Schmiedeteile.

Hinweis 1 — Warmfeste Stähle für Ventile in Verbrennungsmotoren sind in der GOST R-54909.

Hinweis 2 — Korrosionsbeständigen Stahl, Grundvoraussetzung ist die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, vorgestellt in [1]-[3].

Anmerkung 3 — Nicht alle Arten von Produkten hergestellt werden aus Stahlsorten, die in dieser Norm dargestellten.

Hinweis 4 — hart gezogener Draht dargestellt [3].

1.3 zusätzlich zu den Anforderungen dieser Norm gelten die Allgemeinen technischen Lieferbedingungen nach [4].

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind die Normative Verweise auf folgende Normen.

GOST R 53845−2010 Stabstahl. Allgemeine Regeln für Probenahme, Werkstücke und Proben für mechanische und technologische Prüfungen (ISO 377:1997 „Stahl und Stahlprodukte. Lage und Vorbereitung von Prüfkörpern und Proben für spezifische mechanische Prüfungen“, MOD)

GOST R 54909−2012 Stahlprodukte aus legiertem Stahl für Ventile in Verbrennungsmotoren. Technische Daten (ISO 683−15:1992 „Термоупрочняемые Stahl, legierte und-Automaten. Teil 1. Ventil Stahl für Verbrennungsmotoren“, MOD)

GOST 5582−75 Mietwagen tonkolistowoj des korrosionsbeständigen, hitzebeständigen und hitzebeständig. Technische Daten

GOST 5632−72 Stahl und hochlegierte Legierungen korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste. Marke

GOST 5949−75 Stahl сортовая und gerillte korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste. Technische Anforderungen

GOST 7350−77 Stahl толстолистовая korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste. Technische Daten

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung

GOST 7566−94 Stahlprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

GOST 12344−2003 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kohlenstoff

GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 12347−77 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 12350−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Chrom

GOST 12352−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 12355−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 12356−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methode zur Bestimmung von Titan

GOST 12357−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 12361−2002 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Niob

GOST 12363−79 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Selen

GOST 12364−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung der zer

GOST 14955−77 Stahl hochwertige Runde mit spezieller Oberflächen. Technische Daten

GOST 17745−90 Stahl und Legierungen. Methoden zur Bestimmung von Gasen

GOST 18143−72 Draht aus hochlegiertem korrosionsbeständigem und hitzebeständiger Stahl. Technische Daten

GOST 18895−97 Stahl. Methode zur photoelektrischen Spektralanalyse

GOST 25054−81 Schmiedestücke aus korrosionsbeständigen Stählen und Legierungen. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 28033−89 Stahl. Methode zur Analyse рентгенофлюоресцентного

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern „Nationale Standards“, veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden Begriffe nach GOST R 53845, [4]-[7], sowie die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 hitzebeständige Stahl: Stahl verwendet für die Arbeit mit den Werten Temperatur über 550 °C (Punkt вюстита), mit hohem Widerstand Einwirkung heißer Gase und Verbrennungsprodukte, geschmolzene Salze und Metalle und besitzen gute mechanische Eigenschaften sowohl bei kurzfristigen als auch bei langfristigen Belastungen.

3.2 плавочный Analyse: die Analyse der chemischen Zusammensetzung des flüssigen Stahls.

4 Bezeichnung

4.1 Stahl-Buchstaben-Symbole in den Tabellen dieser Norm sind nach [8].

4.2 Symbole der chemischen Elemente:

C — Kohlenstoff, Si — Silizium, Mn — Mangan, P — Phosphor, S — Schwefel, N — Stickstoff, Cr — Chrom, Ni — Nickel, Ti — Titan, AI — Aluminium, Nb — Niob, CER — CER, Cu — Kupfer, Zr — Zirkonium.

4.3 Bezeichnung der Merkmale der mechanischen Eigenschaften:

— bedingte Streckgrenze bei Größe bleibende Verformung von 0,2%, N/mm;

— bedingte Streckgrenze bei Größe bleibende Verformung 1,0%, N/mm ;

— temporäre Widerstand, N/mm;

— Bruchdehnung, %. Der Wert bezieht sich auf die Proben für die Prüfungen mit einer geschätzten Länge ;

— Bruchdehnung, %;

— Grenze kriechen, passend 1,0% der gesamten Verformung, N/mm, bei einer Temperatur pro Zeit ;

— die Grenze der langfristigen Festigkeit, N/mm, bei einer Temperatur pro Zeit .

5 Informationen, die dargestellt werden muss in der Bestellung

________________
* Die Worte „im Auftrag“ in der Benennung des Abschnittes 5 in Papier-Original Kursiv gedruckt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Der Kunde Einreichen muss dem Hersteller alle Anforderungen, die für die Lieferung der Produkte in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm. Diese Information muss bei der Bestellung angegeben werden und umfassen mindestens die folgenden Daten:

— Lieferumfang;

— Warenangebot;

— die Bezeichnung des betreffenden Standards auf Abmessungen/sortament (Anhang A und DB), die nennmaße und Toleranzen, sowie zusätzliche Anforderungen nach dieser Norm, falls erforderlich;

— Typ Stahl;

— die Bezeichnung dieser Norm;

— Bezeichnung der Stahlsorten;

— Verfahren zur Herstellung von Produkten, einschließlich der endgültigen Oberfläche (7.2, 7.5, Fußnote 5 zur Tabelle 1);

— wenn erforderlich, den Nachweis über die Qualität der Produkte, zeigt seine Bezeichnung nach [9].

Beispiele für die Legende:

1 Tonne gewalzten Bleche nach [10], einer Dicke von 5,0 mm, einer Breite von 1200 mm, mit Schnittkante (T), Länge 2500 mm, aus Edelstahl der Marke X8NiCrAITi32−21 nach GOST R 54908−2012, Verfahren zur Herstellung von Produkten 1U, Zertifikat Abnahmeprüfung 3.1 nach [9]:

Gewalzten Platte der Masse 1T auf ISO 9444−2 — 5,0х1200Тх2500
Stahl nach GOST R 54908−2012 — X8NiCrAITi32−21 + 1U
LÄRM EH 10204 — 3.1

Rod warm gewalzt, rund, konventionelle Präzisions-Rollen (B1), Klasse II Krümmung, Messung der Länge (MD), mit einem Durchmesser von 50 mm nach GOST 2590−2006, aus Stahl der Marke 36X18H25C2, für heiße Umformen (a):

6 Klassifizierung Stahl

Hitzebeständiger Stahl nach dieser Norm in Abhängigkeit von der Struktur sind wie folgt unterteilt:

— ferritische;

— austenitisch-ferritische;

— austenitische.

7 Technische Anforderungen

________________
* Das Wort „Technische“ in der Benennung des Abschnitts 7 Original in Papierform Kursiv angezeigt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

7.1 Methode der Verhüttung

________________

* Bezeichnung Ziffer 7.1 Original in Papierform Kursiv angezeigt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Wenn in der Bestellung nicht anders vereinbart, ist die Wahl der Methode des Einschmelzens des Stahls wird an den Hersteller.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt spezielle Methoden Einschmelzen und Umschmelzen: электрошлаковый (B), Vakuum-Lichtbogen — (VD), Vakuum-Induktion (VI) und andere Methoden, die in GOST 5632.

7.2 Lieferzustand

Stahlprodukte muss im Auslieferungszustand geliefert werden, vereinbarten im Auftrag, mit Bezug auf ein Verfahren zur Herstellung von Produkten, die in den Tabellen 1 und 2 (siehe auch Anhang B).


Tabelle 1 — Verfahren zur Herstellung von Produkten und Eigenschaft der Oberfläche der Flachprodukte aus hitzebeständiger Stahl

Behandlungsart Produkte	Verfahren zur Herstellung von Produkten	Eigenschaft der Oberfläche	Bedingte Symbol- wärts	Hinweis
Warm gewalztes	Heiße rollend, ohne thermische Behandlung, ohne die zunderentfernung	Bedeckt Walzwerks-Rückständen	1U	Bewerben Sie sich für Produkte, подвергаемой in Zukunft heißen Verformung, beispielsweise das Blatt für die erneute Rollen
	Warmwalzen, Wärmebehandlung, ohne die zunderentfernung	Bedeckt Walzwerks-Rückständen	1C	Bewerben Sie sich für Details, zum Entzundern ausgesetzt oder maschinell bei der weiteren Produktion oder für eine bestimmte Anwendung, wie hitzebeständigen Material
	Warmwalzen, Wärmebehandlung, mechanische Entfernung von Zunder	Ohne Zunder	1E	Verfahren der mechanischen Entzundern, zum Beispiel eine grobe Reinigung oder Kugelstrahlen je nach Stahlgüte und die Art der Produkte, wählt der Hersteller, sofern nicht anders vereinbart
	Warmwalzen, Wärmebehandlung, Beizen	Ohne Zunder	1D	Normale Standard-Auslieferungszustand für die meisten Stahlsorten, um eine korrekte Korrosionsbeständigkeit; auch bei der normalen Verarbeitung von der Oberfläche für die weitere Produktion. Vorhandensein von Schleifen rissok. Die Oberfläche ist nicht so glatt wie 2D oder 2B
Kaltgewalzter	Kaltwalzen, Wärmebehandlung, ohne die zunderentfernung	Glatt mit Rückständen nach der Wärmebehandlung	2C	Gelten für Produkte, ausgesetzt zum Entzundern oder maschinell bei der weiteren Produktion oder für eine bestimmte Anwendung, wie hitzebeständigen Material
	Kaltwalzen, Wärmebehandlung, mechanische Entfernung von Zunder	Rau und matt	2E	In der Regel gelten Sie für Stähle mit Rückständen, resistent gegen geätzt. Kann unterzogen Sie weiteren geätzt
	Kaltwalzen, Wärmebehandlung, Beizen	Glatt	2D	Abschließendes vollenden für eine gute Plastizität, aber die Oberfläche nicht so glatt, wie 2B oder 2R
Kaltwalzen, Wärmebehandlung, Beizen, Pass in die Kisten дрессировочной	Glatter als 2D	2B	Die häufigste Oberfläche für die meisten Stahlsorten, um sicherzustellen, Korrosionsbeständigkeit, glatte Oberfläche und gute Planlage. Auch die übliche Oberfläche für die weitere Verarbeitung. Bearbeiten Miete kann im Laufe der Ausbildung auf polierten Schwaden oder Bearbeitungen Streifen dehnen
	Kaltwalzen, Blankglühen	Glatt, hell, glänzend (reflektierende)	2R	Mehr glatt und glänzend, was für 2V. Auch die übliche Oberfläche für die nachfolgende Verarbeitung
Speziallacke	Schleifen		1G	Der Grad der Rauheit oder Oberflächenrauheit kann festgelegt werden. Textur einer Richtung, ohne eine starke Reflexion von der Oberfläche
Nicht alle Verfahren zur Herstellung von Produkten und Oberflächen-geeignet für alle Stähle. Die zahlen bedeuten: 1 — Warmwalzen, 2 — kaltwalzen, der Buchstabe kennzeichnet die Art der Herstellung der Produkte. Vielleicht eine Ausbildung. Nur eine Oberfläche, falls nicht anders angegeben bei der Bestellung. Innerhalb jeder Behandlungsart Eigenschaft der Oberfläche kann abweichen, weitere spezifische Anforderungen (Z. B. der Grad der Rauheit oder Unebenheit der Oberfläche) muss im Einklang zwischen dem Kunden und dem Hersteller.

Tabelle 2 — Verfahren zur Herstellung von Produkten und Eigenschaft der Oberfläche langatmige Produkte aus hitzebeständiger Stahl

Behandlungsart Produkte	Verfahren zur Herstellung von Produkten	Eigenschaft der Oberfläche	Schaltsymbol Produktpalette				Hinweis
			Stabstahl, Zago- towki, pro- Fili	Ka- Tank	Provo- loca	Nach Schmieden
Горячедефор- мированная	Hot Verformung, ohne thermische Behandlung, ohne die zunderentfernung	Bedeckt Walzwerks-Rückständen (bei Bedarf lokale Schleifen)	3U	3U	-	-	3U: Bewerben an der Produktion, die zur weiteren Verformung des heißen. Für das Werkstück durchgeführt werden kann Schleifen von allen Seiten nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden
	Hot Verformung, Wärmebehandlung, ohne die zunderentfernung	Bedeckt Walzwerks-Rückständen (bei Bedarf lokale Schleifen)	3C	3C	-	5C	3C: Bewerben an der Produktion für die weitere Verformung des heißen. Für das Werkstück durchgeführt werden kann Schleifen von allen Seiten nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden
	Hot Verformung, Wärmebehandlung, mechanische Entfernung von Zunder	Vor allem frei von Zunder (das Vorhandensein bestimmter Grundstücke mit Rückständen erlaubt)	3E	3E	-	5E	3E: Verfahren der mechanischen Entzundern, zum Beispiel Schleifen, Rohbearbeitung oder kugelgestrahlt — nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden. Verwendet zur Produktion für die Herstellung von Produkten
	Hot Verformung, Wärmebehandlung, Beizen	Ohne Zunder	3D	3D	-	5D	3D: Toleranzen nicht weniger als 14 IT
	Hot Verformung, Wärmebehandlung, grobe mechanische Bearbeitung (drehen oder schweres Schruppen der Oberfläche)	Reinigung von Metal- лическими Bürsten	3X	-	-	5X	3X: Toleranzen nicht weniger als IT 12
Холоднообра- ботанная	Wärmebehandlung, mechanische oder Chemische entfernen von Zunder, Tiefkühlen	Glatte und helle Oberfläche, die deutlich glatter ist, als die 3E, 3D oder 3H	4H	-	-	-	4H: kaltbezogener Stahlrohr Für Produkte ohne nachfolgende Wärmebehandlung Zugfestigkeit deutlich erhöht, vor allem für die austenitische Struktur, abhängig vom Grad der Deformation. Toleranzen: von IT 9 bis IT 11
	Tiefkühlen, Wärmebehandlung, Beizen (Dressur)	Mehr glatt und glänzend, als 3E oder 3D	4D	-	4D	-	4D: gute Plastizität aufweist (Kaltstauch -)
Wärmebehandlung, die maschinelle Bearbeitung (Rohbearbeitung), mechanische Feinbearbeitung	Glatter und heller als die 3D, 3E oder 3X	4B	-	-	-	4B: Vorverarbeitung zur Gewährleistung der extremen Abweichungen nach ISO. Toleranzen von IT 9 bis IT 11
	Mechanische oder Chemische entfernen von Zunder, Tiefkühlen, Blankglühen und rollend mit einer „weichen Kompression"	Glatter und heller als die 3D	-	-	4R	-	4R: Besonders geeignet zum Schleifen, Polieren und Reinigung von metallischen Bürsten
Speziallacke	Spitzenlos Schleifen	Die endgültige Finish der Oberfläche. Das Verfahren und die Tiefe des Schleifens der Oberfläche — nach der Vereinbarung der Parteien	3G oder 4G	-	-	-	3G oder 4G: die Oberflächenrauhigkeit kann vereinbart werden. Vorbehandlung zur Gewährleistung der extremen Abweichungen nach ISO. In der Regel verwendet für 3E, 3D, 4H oder 4B. Toleranzen nicht mehr IT 8
	Polieren	Mehr glatt und glänzend, als für 3G oder 4G. Art und Umfang Polieren — nach der Vereinbarung der Parteien	3P oder 4P	3P	4P	-	3P oder 4P: Oberflächenrauheit kann festgelegt werden. Vorbehandlung zur Gewährleistung der extremen Abweichungen nach ISO. In der Regel verwendet für SP oder 4P, GRÜN, 3D, 4H, 4B. Toleranzen nicht mehr IT 11
Nicht alle Verfahren zur Herstellung von Produkten und Oberflächen-geeignet für alle Stähle. Die Ziffern bezeichnen: 3 — heiße Missbildung, 4 — Tiefkühlen, 5 — Beschlag, der Buchstabe kennzeichnet die Art der Herstellung der Produkte. Für ferritische und austenitische Stähle Wärmebehandlung kann vernachlässigt werden, wenn die Bedingungen des Deformierens und anschließende abkühlen so sind, dass die Anforderungen erfüllt sind nach den mechanischen Eigenschaften. Art der Kaltumformung, zum Beispiel холоднотянутое Zustand, drehen oder Schleifen, bleibt im Ermessen des Herstellers, dabei sind die Anforderungen an die OBERGRENZEN der Abweichungen auf Maße und oberflächengüte. IT — internationale Grenzwerte für die Abweichungen, die in [11] oder anderen Standards basieren auf sortament. Andere marginale Abweichung bei der Bestellung festgelegt.

7.3 Chemische Zusammensetzung

7.3.1 Chemische Zusammensetzung des Stahls nach плавочному Analyse muss den Normen entsprechen, die in den Tabellen 3 und DG.1 (DG App).


Tabelle 3 — Stahlsorten und Ihre Chemische Zusammensetzung

Stahlgüte	Massenanteil der Elemente, %
Kohlenstoff	Silizium	Mar- ganz	Fos- Fora	Schwefel	Stickstoff	Chrom	Nickel	andere
nicht mehr
Ferritische Stähle
X2CrTi12	Nicht mehr als 0,03	Nicht mehr als 1,00	1,00	0,040	0,015	-	10,50- 12,50	-	Titan:
Х6Сг1З	Nicht mehr als 0,08	Nicht mehr als 1,00	1,00	0,040	0,030	-	12,00- 14,00	Nicht mehr als 1,00	-
X10CrAISi13	Nicht mehr als 0,12	0,70- 1,40	1,00	0,040	0,015	-	12,00- 14,00	Nicht mehr als 1,00	Aluminium: 0,70−1,20
X6Cr17	Nicht mehr als 0,08	Nicht mehr als 1,00	1,00	0,040	0,030	-	16,00- 18,00	Nicht mehr als 1,00	-
X10CrAISi18	Nicht mehr als 0,12	0,70- 1,40	1,00	0,040	0,015	-	17,00- 19,00	Nicht mehr als 1,00	Aluminium: 0,70−1,20
X10CrAISi25	Nicht mehr als 0,12	0,70- 1,40	1,00	0,040	0,015	-	23,00- 26,00	Nicht mehr als 1,00	Aluminium: 1,20−1,70
X15CrN26	Nicht mehr als 0,20	Nicht mehr als 1,00	1,00	0,040	0,030	0,15- 0,25	24,00- 28,00	Nicht mehr als 1,00	-
X2CrTiNb18	Nicht mehr als 0,03	Nicht mehr als 1,00	1,00	0,040	0,015	-	17,50- 18,50	-	Titan: 0,10−0,60; Niob:
X3CrTi17	Nicht mehr als 0,05	Nicht mehr als 1,00	1,00	0,040	0,015	-	16,00- 18,00	-	Titan:
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	0,04- 0,10	Nicht mehr als 1,00	2,00	0,045	0,030	-	17,00- 19,00	8,00- 11,00	-
X7CrNiTi18−10	0,04- 0,10	Nicht mehr als 1,00	2,00	0,045	0,030	-	17,00- 19,00	9,00- 12,00	Titan:
X7CrNiNb18−10	0,04- 0,10	Nicht mehr als 1,00	2,00	0,045	0,030	-	17,00- 19,00	9,00- 12,00	Niob:
X15CrNiSi20−12	Nicht mehr als 0,20	1,50- 2,50	2,00	0,045	0,030	Nicht mehr als 0,11	19,00- 21,00	11,00- 13,00	-
X7CrNiSiNCe21−11	0,05- 0,10	1,40- 2,00	0,80	0,040	0,030	0,14- 0,20	20,00- 22,00	10,00 — 12,00	Zer: 0,03 — 0,08
X12CrNi23−13	Nicht mehr als 0,15	Nicht mehr als 1,00	2,00	0,045	0,015	Nicht mehr als 0,11	22,00- 24,00	12,00 — 14,00	-
X8CrNi25−21	Nicht mehr als 0,10	Nicht mehr als 1,50	2,00	0,045	0,015	Nicht mehr als 0,11	24,00- 26,00	19,00 — 22,00	-
X8NiCrAITi32−21	0,05- 0,10	Nicht mehr als 1,00	1,50	0,015	0,015	-	19,00- 23,00	30,00 — 34,00	Aluminium: 0,15−0,60; Titan: 0,15−0,60; Kupfer: nicht mehr als 0,70
X6CrNiSiNCe19−10	0,04- 0,08	1,00- 2,00	1,00	0,045	0,015	0,12- 0,20	18,00- 20,00	9,00 — 11,00	Zer: 0,03−0,08
X6NiCrSiNCe35−25	0,04- 0,08	1,20- 2,00	2,00	0,040	0,015	0,12- 0,20	24,00- 26,00	34,00 — 36,00	Zer: 0,03−0,08
Zur Stabilisierung kann verwendet werden, Titan oder Niob oder Zirkonium. In übereinstimmung mit der relativen Atommasse dieser Elemente und einem Massenanteil von Kohlenstoff und Stickstoff eingehalten werden müssen folgende Gleichheit: Nb (Massenanteil) = Zr (Massenanteil) = Ti (Massenanteil). Massive Anteil an Niob und Zirkonium von der chemischen Analyse bestimmen. Tantal Niob ersetzt in gleichen Mengen. Cerium eingeführt wird, nach der Berechnung, Chemische Analyse nicht erkannt werden, im Dokument über das zeigen als der berechnete Wert. Hinweis — Zeichen „-" bedeutet, dass der Massenanteil des Elements in Stahl ist nicht standardisiert und wird nicht kontrolliert.

7.3.1.1 Elemente, die nicht in den Tabellen 3 und DG.1 (DG App), müssen nicht eigens Hinzugefügt werden in Stahl ohne Vereinbarung mit dem Verbraucher, mit Ausnahme jener flle, wenn Sie eingeführt werden, die für die Entstörung Schmelzen. Sollten alle Vorkehrungen getroffen, um zu verhindern das eindringen solcher Elemente aus dem Schrott oder anderen Materialien bei der Stahlproduktion. Aber die Spuren solcher Elemente vorhanden sein können in Stahl unter der Bedingung, mechanischen und betrieblichen Eigenschaften von Stahlprodukten.

7.3.1.2 Toleranzen für die Masse den Anteil der chemischen Elemente in das fertige Produkt von den Normen, die in den Tabellen 3 und DG.1, sind in der Tabelle 4.


Tabelle 4 — Toleranzen für die Masse den Anteil der chemischen Elemente in das fertige Produkt von den Normen плавочного Analyse

In Prozent

Element	Massenanteil des Elements in плавочному Analyse					Der Grenzwert für die Abweichungvon den Normen плавочного Analysen in Fertigprodukten
Kohlenstoff	Bis zu 0,20 inkl.					±0,01
St. 0,20					±0,02
Silikon	Bis zu 1,00 inkl.					±0,05
St. 1,00					±0,10
Mangan	Bis zu 1,00 inkl.					+0,03
St.	1,00	bis	2,00	inkl.	+0,04
“	2,00	“	5,00	±0,06
“	5,00	»	10,00	±0,08
Phosphor	Bis 0,040 inkl.					+0,005
St. 0,040 bis 0,045 inkl.					+0,010
Schwefel	Bis 0,030 inkl.					+0,005
Stickstoff	St.	0,03	bis	0,11	inkl.	±0,01
"	0,11	±0,02
Chrom	St.	10,50	bis	15,00	inkl.	± 0,15
"	15,00	"	20,00	"	±0,20
"	20,00	±0,20
Nickel	Bis zu 1,00 inkl.					+0,03
Von	8,00	bis	10,00	inkl.	±0,10
"	10,00	"	20,00	±0,15
"	20,00	"	30,00	+0,20
"	30,00	"	36,00	±0,25
Aluminium	Bis zu 1,70 inkl.					±0,10
Zer	Bis 0,08 inkl.					±0,01
Kupfer	Bis 0,70 inkl.					+0,04
Niob	Bis 1,20 inkl.					± 0,05
Titan	Bis zu 1,00 inkl.					± 0,03
Das Zeichen «±" bedeutet, daß in einem Schmelzen und mehr als in einer Analyse von Produkten Abweichung kann entweder oberhalb der oberen oder unterhalb der unteren Werte Massenanteil der in Tabelle 3, aber nicht in beide Richtungen gleichzeitig.

7.3.2 Vergleich der Marken hitzebeständiger Stahl, der in der Tabelle 3, mit den Marken hitzebeständiger Stahl nach den Standards Asthma, EH, JIS und GOST 5632 finden Sie in Anhang C.

7.4 Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften der Produkte bei einer Temperatur von (20) °C, die in den Tabellen 5, 6, DG.2.1 und DG.2.2 (DG App), beziehen sich auf bestimmte Bedingungen der Wärmebehandlung, aber nicht auf ein Verfahren zur Herstellung von Produkten 1U und 3U (Warmwalzen, ohne thermische Behandlung, ohne Entkalkung). Wenn Sie die Produkte ohne Wärmebehandlung in übereinstimmung mit der Bestellung, dann werden die mechanischen Eigenschaften der Produkte, die in den Tabellen 5 und 6, sondern auf thermisch behandelten Proben.


Tabelle 5 — Mechanische Eigenschaften Flachprodukte aus hitzebeständiger Stahl im Lieferzustand

Mechanische Eigenschaften
Stahlgüte	Stärke Flachprodukte , mm	Thermi- politische verar- Tung	Härte HB, nicht mehr	Die streckspannung, MPa, nicht weniger		Vorübergehende widerstrebend- Druck , MPa	Dehnung , %, nicht weniger, mit einer Dicke (mm)
von 0,5 bis 3	nicht weniger als 3
		Pro- Dol- nye und Papst- Fluss-Bild- ZY	Pro- Dol- nye Bild- ZY	Papst- Fluss-Bild- ZY
Ferritische Stähle
X2CrTi12	Von 0,5 bis 12 inkl.	+	-	210	-	380 bis 560	25	25	25
X6Cr13	+	197	230	-	400−630	18	20	18
X10CrAISi13	+	192	250	-	450−650	13	15	15
X6Cr17	+	197	250	-	430−630	18	20	18
X10CrAISi18	+	212	270	-	500−700	13	15	15
X10CrAISi25	+	223	280	-	520−720	13	15	15
X15CrN26	+	212	280	-	500−700	13	15	15
X2CrTiNb18	+	-	230	-	430−630	18	18	18
X3CrTi17	+	-	230	-	420−600	23	23	23
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	Von 0,5 bis 75 inkl.	+ATH	192	195	230	500−700	37	40
X7CrNiTi18−10	+ATH	215	190	230	500−720	40	40
X7CrNiNb18−10	+ATH	192	205	240	510−710	28	30
X15CrNiSi20−12	+ATH	223	230	270	550−750	28	30
X7CrNiSiNCe21−11	+ATH	210	310	345	650−850	37	40
X8CrNi25−21	+ATH	192	210	250	500−700	33	35
X12CrNi23−13	+ATH	192	210	250	500−700	33	35
X8NiCrAITi32−21	+ATH	192	170	210	450−680	28	30
X6CrNiSiNCe19−10	+ATH	210	290	330	600−800	30	40
X6NiCrSiNCe35−25	+ATH	210	300	340	650−850	40	40
Mechanische Eigenschaften der Produkte andere Stärke müssen vereinbart werden. Zeichenerklärung: «+A» — Ausglühen, «+at» — Behandlung auf eine Feste Lösung (Tabelle B. 1). Nur für Informationen. Für Dünnblech Produkte, wenn die Härtemessung nach Brinell praktisch nicht durchführbar ist, gilt im Einvernehmen zwischen dem Besteller und dem Hersteller, Härtemessung nach Rockwell (Skala) oder nach Vickers (HV). Mindestwert der Streckgrenze bestimmt werden, wenn für austenitische Stähle nach der Vereinbarung zwischen dem AUFTRAGGEBER und der Hersteller der Wert nicht definiert wurde . Für Flachprodukte aus austenitischen und ferritischen Stählen mit einer Dicke von mindestens 3 mm verwendet Proben mit der berechneten anfänglichen lang , für Produkte mit einer Dicke von 0,5 bis 3 mm — die Bewertung gilt für zwei Prüfkörper nach [13]. Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass die Härte und die mechanischen Eigenschaften nicht standardisiert und werden nicht kontrolliert.

Tabelle 6 — Mechanische Eigenschaften langatmige Produkte aus hitzebeständiger Stahl im Lieferzustand

Stahlgüte	Produktpalette			Thermi- politische verar- Tung	Härte HB, nicht mehr		Mechanische Eigenschaften
Durchmesser, mm			Die Grenze Tek- Ehre, MPa, nicht weniger		Zeiten- Noah widerstrebend- Druck, MPa		Bezug auf- ough удли- bung , %, nicht weniger
Stabstahl	Provo- loca, Walzdraht und profile	Nach Schmieden
Ferritische Stähle
X2CrTi12	Von 5 bis 25 inkl.	Von 1,5 bis 25 inkl.	Von 5 bis 15 inkl.	+	-		210	-	380 bis 560		-
X6Cr13	+	197		230	-	400−630		20
X10CrAISi13	+	192		250	-	450−650		15
X6Cr17	+	197		250	-	430−630		20
X10CrAISi18	+	212		270	-	500−700		15
X10CrAISi25	+	223		280	-	520−720		10
X15CrN26	+	212		280	-	500−700		15
X2CrTiNb18	+	-		230	-	430−630		18
X3CrTi17	+	-		230	-	420−600		-
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	Von 5 bis 160 inkl.	Von 1,5 bis 25 inkl.	Nicht mehr als 100	+ATH		192	195	230		500−700	40
X7CrNiTi18−10	+ATH		215	190	230		500−720	40
X7CrNiNb18−10	+ATH		192	205	240		510−710	30
X15CrNiSi20−12	+ATH		223	230	270		550−750	30
X7CrNiSiNCe21−11	+ATH		210	310	345		650−850	40
X12CrNi23−13	+ATH		192	210	250		500−700	35
X8CrNi25−21	+ATH		192	210	250		500−700	35
X8NiCrAITi32−21	+ATH		192	170	210		450−680	30
X6CrNiSiNCe19−10	+ATH		210	290	330		600−800	40
X6NiCrSiNCe35−25	+ATH		210	300	340		650−850	40
Mechanische Eigenschaften der Produkte mit anderen Abmessungen müssen vereinbart werden. Zeichenerklärung: «+A» — Ausglühen, «+at» — Behandlung auf eine Feste Lösung (Tabelle B. 1). Nur für Informationen. Für dünne Materialien, wenn die Härtemessung nach Brinell praktisch nicht durchführbar ist, gilt im Einvernehmen zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller Härtemessung nach Rockwell (Skala) oder nach Vickers (HV). Für Stäbe, die kleiner als 35 mm nach abschließender kalter Verformung zulässig: vorübergehende Erhöhung des Widerstands auf 200 N/mm, Streckgrenze — 100 N/mmim Vergleich zu den Normen, die in dieser Tabelle, bei gleichzeitiger Senkung der Normen der Dehnung auf 20%. Die Bestimmung der Zugfestigkeit gilt für Runde Stangen. Mindestwert der Streckgrenze bestimmt werden, wenn für die austenitischen Stähle durch eine Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller nicht ermittelt wurde der Wert der Gegenleistung . Für Durchmesser von 3 mm und mehr gelten Proben mit einer anfänglichen geschätzten Länge . Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass die Härte und die mechanischen Eigenschaften nicht standardisiert und werden nicht kontrolliert.

7.5 Oberflächenqualität

Die Auswahl der Weise der Herstellung von Produkten und Oberflächenbeschaffenheit von Produkten in jedem Einzelfall muss mit dem Hersteller abgestimmt werden.

Stahlprodukte sollte gleichmäßig in der Qualität und dem Zustand der Oberfläche und sollte keine Mängeln, die die Anwendung und Herstellung der Teile von Ihr. Bei der Lieferung von Produkten in Rollen oder Rollen, das Ausmaß und die Anzahl von Hohlräumen höher wegen der Unmöglichkeit Fetzen von Fehlstellen aus der Rolle oder Makkaroni. Bei der Lieferung gerollt in Rollen oder Rollen erlaubt das Vorhandensein von Produkten mit Mängeln der Oberfläche, erfüllt nicht die Anforderungen der einschlägigen Normen, in einer Menge von nicht mehr als 2% der Masse der Partei.

Oberflächenfehler, die sich in der Verarbeitung, sind nicht браковочным Zeichen, mit Ausnahme der Positionen Verfahren zur Herstellung von Produkten mit den Bezeichnungen 1G, 3G, 4G, 3P und 4P.

Weitere spezifische Anforderungen an die Qualität der Oberfläche muss bei der Bestellung vereinbart werden unter Berücksichtigung der Anwendung JA.

7.6 Interne defekte

Die Anforderungen an die internen Mängel und Methoden der Kontrollen können bei der Bestellung festgelegt werden.

7.7 Form, Maße und Toleranzen nach ihm

7.7.1 Produkte bestellt werden sollten und liefern Größe, Form und extremen Abweichungen, die Ihnen in übereinstimmung mit den Normen für Abmessungen, die im Anhang A. Mindest-Zulagen auf die mechanische Bearbeitung müssen bei der Bestellung vereinbart werden.

7.7.2 Wenn keiner der Normen, die im Anhang A nicht angewendet werden kann, was Form, Abmessungen und Toleranzen müssen bei der Bestellung vereinbart nach den Standards unter Berücksichtigung der Anwendung DB.

8 Überwachung, Prüfung und Bestätigung der Konformität zu den gesetzlichen Anforderungen

8.1 Allgemeines

Der Hersteller muss eine entsprechende überwachung des Herstellungsprozesses, sowie Tests und Prüfung, um sicherzustellen, dass die Lieferung der Produkte entspricht den Anforderungen der Bestellung.

Diese Kontrolle sollte Folgendes umfassen:

— entsprechende Häufigkeit der überprüfung der Abmessungen der Produkte;

— entsprechende Frequenz visuelle Kontrolle der Oberflächenbeschaffenheit von Produkten;

— dass Sie die Häufigkeit und Art der Prüfungen, um sicherzustellen, dass die Wahl der Stahlgüte.

Die Methoden und der Umfang dieser Kontrollen, Prüfungen und Inspektionen der Hersteller bestimmt, abhängig vom Grad der Stabilität der Ergebnisse, definiert auf der Grundlage von Daten des Qualität. Bei der Durchführung einer solchen Kontrolle weitere spezifische Tests zur Bestätigung der Einhaltung dieser Anforderungen erfolgt nicht, sofern nicht anders spezifiziert.

8.2 Methoden der überwachung und Kontrolle der Dokumente

8.2.1 Für jede Lieferung von Stahlprodukten Bereitstellung eines der Dokumente, die die Qualität der Produkte nach [9], kann bei der Bestellung vereinbart werden.

8.2.2 Sofern nicht in der Bestellung anders vereinbart, die Bereitstellung der werkseigenen des prüfsiegels, das darin angegeben werden müssen:

a) Bestätigung, dass die Lieferung von Stahlprodukten erfüllt die Anforderungen der Bestellung;

b) eine Bestätigung, dass die Ergebnisse плавочного Analyse zufriedenstellende für alle chemischen Elemente für die entsprechenden Stahlsorten.

8.2.3 Wenn in der Bestellung vereinbart wurde die Bereitstellung des Zertifikats Abnahmeprüfung nach den Formen 3.1 oder 3.2 nach [9], dann sollten durchgeführt werden, die spezifisch 8.3 Tests auf und gibt deren Ergebnisse.

Zusätzlich zu 8.2.2 müssen folgende Daten angegeben werden:

a) die Ergebnisse aller erforderlichen Tests, die prägnante Bezeichnung «m» in der Spalte «Status Tests» Tabellen 7 und 8;

b) Ergebnisse von zusätzlichen Prüfungen oder Kontrollen, die bei der Bestellung vereinbarten.

8.3 Spezifische Kontrolle und Tests

8.3.1 Grad getestet

Obligatorische Tests durchgeführt, markiert durch die prägnante Bezeichnung «m», Chemische Zusammensetzung, Volumen sut Partei, sowie die Anzahl der Einheiten der Kontroll-Produkte, ausgewählt von Proben und Proben sind in den Tabellen 7 und 8.


Tabelle 7 — Arten von Tests der Partei und der Umfang der Kontrolle für die Durchführung der spezifischen Prüfungen Flachprodukte aus hitzebeständiger Stahl

Produktpalette
Art der Prüfung	Status-Test- Tania	Испытуемая Produkteinheit	Штрипс, tonkolistowoj Verleih und Blätter, die beim Schneide rollte auf bestimmte Länge, bei der Breite der Rollen, mm		Mietwagen толстолистовой P	Koli- Nummer der Proben für Test- таний im Versuch
weniger als 600	600 und mehr
Die Analyse der chemischen Zusammensetzung	m	Schmelzen	Плавочный Analyse, Mitteilungsblatt der Hersteller der
Zugversuch bei einer Temperatur von (20) °C	m	Ein Schmelzen, eine Nominale Dicke ±10%, gleiche endgültige Behandlung (Z. B. eine Wärmebehandlung und/oder gleiche Grad der Kompression bei kaltfertiggestellt)	Der Umfang der Kontrolle muss bei der Bestellung vereinbart werden	Eine Probe von jeder Rolle	a) walzstahlplatten, hergestellt in den gleichen Bedingungen, geerntet werden die Partei maximalen Gesamtgewicht 30000 kg, darunter nicht mehr als 40 Blätter. Eine испытуемая der Versuch muss von der Partei ausgewählt werden aus thermisch behandelten Blätter eine Länge von bis zu 15 M. Nach einem sut Versuch von der Partei sein sollte abgenommen von jedem Ende des längsten Blattes in der Partei, wenn thermisch behandelte Blätter länger als 15 M. b) Wenn die Blätter nicht in eine Partei, dann eine испытуемая Versuch sollte ausgewählt von einem Ende thermisch behandelten Blätter bis zu 15 m Länge und einer испытуемая Versuch sollte ausgewählt von jedem Ende der thermisch behandelten Blätter, die länger als 15 m	1
Prüfungen, die als «m» (obligatorisch), muss durchgeführt werden, wie spezifische Tests. In allen Fällen zusätzliche Prüfungen durchgeführt werden sollten, wie die spezifisch nur bei entsprechender Vereinbarung bei der Bestellung. Die Analyse der Produkte kann bei der Bestellung vereinbart werden; in diesem Fall muss der Umfang der Prüfungen festgelegt werden.

Tabelle 8 — Arten von Tests der Partei und der Umfang der Kontrolle für die Durchführung der spezifischen Prüfungen langatmige Produkte aus hitzebeständiger Stahl

Art der Prüfung	Status Test	Испытуемая Einheit	Produktpalette	Anzahl der Proben im Versuch
Draht, Walzdraht, Stabstahl und profile
Die Analyse der chemischen Zusammensetzung	m	Schmelzen	Плавочный Analyse, Mitteilungsblatt der Hersteller der
Zugversuch bei einer Temperatur von (20) °C	m	Partei	Ein Versuch auf 25 T; nicht mehr als zwei Proben auf eine Einheit испытуемую	1
Prüfungen, die als «m» (obligatorisch), muss durchgeführt werden, wie spezifische Tests. In allen Fällen zusätzliche Prüfungen durchgeführt werden sollten, wie die spezifisch nur bei entsprechender Vereinbarung bei der Bestellung. Jede charge des Produkts besteht aus einer Badehose, einem Modus der Wärmebehandlung in einem Ofen. Für öfen Durchlaufmischer oder durch glühen Partei zerteilen in Teile mit den gleichen Prozessparametern. Form und Größe des Querschnitts der Produkte in einer charge variieren, sofern das Verhältnis zwischen der maximalen und minimalen Quadraten des Querschnitts nicht mehr als 3. Die Analyse der Produkte kann bei der Bestellung vereinbart werden; in diesem Fall muss der Umfang der Prüfungen festgelegt werden.

8.3.2 Auswahl und Vorbereitung von Proben und Proben

8.3.2.1 Allgemeine Bedingungen für die Entnahme und Vorbereitung der Proben und der Proben in übereinstimmung mit GOST R 53845 und [7].

8.3.2.2 Proben für den Zugversuch wurden in übereinstimmung mit den Zeichnungen 1−3. Proben von flachen Produkten nehmen in der Hälfte des Abstandes zwischen der Mitte und längs der Kante.

Abbildung 1 — Ort Probenahme von Stahl-Stäbe, Walzdraht und-Draht mit einem Durchmesser oder einer Dicke von weniger als oder gleich 160 mm (für die Herstellung von längs-Proben)

Abbildung 1 — Ort Probenahme von Stahl-Stäbe, Walzdraht und-Draht mit einem Durchmesser oder einer Dicke von 160 mm (für die Herstellung von längs-Proben)

Abbildung 2 — der Ort der Probenahme für Träger, U-profile, Ecken, T — und Z-profile

1 — nach Absprache erlaubt die Auswahl der Proben vom Regal/Wand im Abstand von ¼ der Gesamthöhe

Abbildung 2 — der Ort der Probenahme für Träger, U-profile, Ecken, T — und Z-profile

Abbildung 3 — Ort Bemusterung für тонколистового und gewalzten Bleche und Bänder

In Millimetern

Art der Prüfung	Stärke pro- дукции	Richtung der Längsachse der Probe relativ zu der Walzrichtung bei der Breite der Produkte		Der Abstand von der Oberfläche der Rollen vor der Probe
bis zu 300	300 und mehr
Zugversuch	Bis zu 30 inkl.	Längs	Quer
St. 30
1 — die Oberfläche des Verleihs; 2 — kann verwendet werden, flache oder Runde Probe Bei Meinungsverschiedenheiten für die Produktion einer Dicke von 3 mm oder mehr geschätzte Länge von Proben für Tests auf das dehnen sollte . Für die Produktion einer Dicke von weniger als 3 mm verwenden unverhältnismäßig Proben berechneten Länge von 80 mm und einer Breite von 20 mm, kann aber auch mit Proben einer geschätzten Länge von 50 mm und einer Breite von 12,5 mm. Für Produkte mit einer Dicke von 3 bis 10 mm verwendet werden können, flache proportionale Proben eine maximale Breite von 30 mm mit zwei Oberflächen Rollen. Für die Produktion einer Dicke von mehr als 10 mm können Sie eine der folgenden proportionalen Proben zur Prüfung: — flache Probe mit einer maximalen Stärke von 30 mm; die Dicke kann verringert werden durch mechanische Bearbeitung bis 10 mm, aber eine lamellierte Oberfläche sollte beibehalten werden; — Runde Probe mit einem Durchmesser von 5 mm und mehr, dessen Achse sollte möglichst nah an der Ebene im äußeren Drittel der Hälfte der Dicke der Produkte.

Abbildung 3 — Ort Bemusterung für тонколистового und gewalzten Bleche und Bänder

Proben müssen ausgewählt vom Produkt im Auslieferungszustand.

Von flachen Produkten und von Stangenmaterial Proben ausgewählt werden können, bevor Sie die Bearbeitung, wenn dies bei der Bestellung vereinbart.

Für die gelieferten Produkte ohne Wärmebehandlung, Modus, simuliert die thermische Behandlung der Proben, muss bei der Bestellung vereinbart werden.

8.3.2.3 Proben für die Messung der Härte, wenn erforderlich, müssen abgetastet werden dort, und dass die Proben für den Zugversuch.

8.4 Prüfverfahren

8.4.1 Wenn bei der Bestellung nicht anders vereinbart, die entsprechenden physikalischen und chemischen Analysemethoden für die Durchführung des Tests der fertigen Produkte wählt der Hersteller. Bei Meinungsverschiedenheiten Analyse erfolgt im Labor, Stakeholdern genehmigt. In solchen Fällen ist die Methode des eingesetzten Tests muss vereinbart werden, wenn möglich, mit Verweis auf [12].

8.4.2 Zugversuch bei einer Temperatur von (20) °C durchgeführt werden müssen [13] unter Berücksichtigung der für Flachprodukte Fußnoten 1) (Abbildung 3).

Sofern nicht anders vereinbart, Indikatoren , und müssen definiert werden. Für austenitische Stähle kann definiert werden als eine Aufzeichnung statt , was muss vereinbart werden zwischen dem Kunden und dem Hersteller.

8.4.3 Bestimmung der Brinell-Härte — nach [14].

8.4.4 Form, Maße und Toleranzen nach ihm benannt werden sollen, in übereinstimmung mit den Anforderungen der Standards, die in Anlagen A oder DB.

8.5 Wiederholte Tests

Wiederholte Prüfungen sind in übereinstimmung mit GOST 7566 oder [4].

8.6 Marke hitzebeständiger Stähle und Nickellegierungen nach [15], nicht inbegriffen sind in dieser Norm finden sich im Anhang der Langwellen.

8.7 Zusätzliche Anforderungen in der chemischen Zusammensetzung der inländischen Marken hitzebeständiger Stahl, mechanischen Eigenschaften von Stahlerzeugnissen aus Ihr, sondern auch das Schema der Legende des Verleihs finden sich im Anhang DG.

9 Kennzeichnung

Produkte mit Markenzeichen des Herstellers, der Marke Stahl und, falls bei der Bestellung vereinbart, der Nummer Badehose. Bei der Durchführung der spezifischen Kontrolle der Partei gelieferten Produkte müssen zusätzlich mit einer Identifikationsnummer, das die Möglichkeit bietet, beziehen sich die Prüflinge mit der Schmelze und den Produkten, aus denen Sie ausgewählt.

10 die Sicherheitsanforderungen an Stahlerzeugnissen радионуклидам

________________

* Bezeichnung des Abschnitts 10 Original in Papierform Kursiv angezeigt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

10.1 Inhalt der technogenen Radionuklide in den Stahlprodukten, yzhotovlyaemoy nach dieser Norm darf die angegebenen Werte in [16].

10.2 Durch Ergebnisse der Kontrolle von Radionukliden machen ein entsprechendes Zertifikat.

Anhang A (informativ). Internationale Standards und nationalen Standards der Russischen Föderation auf Maße und Toleranzen

Anhang A
(reference)

________________

* Original in Papierform Worte «und nationalen Standards der Russischen Föderation» sind Kursiv gedruckt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

1 ISO 286−1:2010 Technische Anforderungen an die geometrischen Produkte. System ISO-Codes für die Toleranzen zum linearen Maßen. Teil 1. Basis von Toleranzen, Abweichungen und Passungen

Hinweis — In der Tabelle 2 dieser Norm sind die Daten relativ enge Toleranzen für Stäbe mit glänzender Oberfläche. Falls diese Daten werden Normative, dann müssen Sie die spezielle Vereinbarung.

2-Norm 657−1:1989-Profile warmgewalzte Stahl. Teil 1. Равнобокие Ecken. Maße

3 ISO 657−2:1989-Profile warmgewalzte Stahl. Teil 2. Schräg Ecken. Maße

4 ISO 657−5:1976-Profile warmgewalzte Stahl. Teil 5. Равнобокие und Ecken schräg. Toleranzen für die metrischen und Zoll-Reihe

5 ISO 657−11:1980-Profile warmgewalzte Stahl. Teil 11. — Kanal mit den geneigten Regalen (Metrische Reihe). Abmessungen und Eigenschaften des Querschnitts

6 ISO 657−13:1981 warm gewalzte Stahl-Profile. Teil 13. Toleranzen auf die Balken I-Schienen, тавровые profile und-Kanal mit den geneigten Regalen

7 ISO 657−15:1980-Profile warmgewalzte Stahl. Teil 15. Balken I-Schienen mit geneigten Flanschflächen (Metrische Reihe). Abmessungen und Eigenschaften des Querschnitts

8 ISO 657−16:1980-Profile warmgewalzte Stahl. Teil 16. I-Schienen mit Balken (Metrische Reihe). Abmessungen und Eigenschaften des Querschnitts

9 ISO 657−21:1983-Profile warmgewalzte Stahl. Teil 21. Тавровые profile равнополочные. Maße

10 ISO 1035−1:1980 Stahl Stabstahl warmgewalzt. Teil 1. Abmessungen von Runden Stäben

11 ISO 1035−2:1980 Stahl Stabstahl warmgewalzt. Teil 2. Maße quadratische Stangen

12 ISO 1035−3:1980 Stahl Stabstahl warmgewalzt. Teil 3. Größen der flachen Stangen

13 ISO 1035−4:1982 Stahl Stabstahl warmgewalzt. Teil 4. Toleranzen

14 ISO 9444−1:2009 Edelstahl, hergestellt durch kontinuierliche Warmwalzen. Maßtoleranzen und Form. Teil 1. Узкополосовая Stahl und Stahl-dimensionale Längen

15 ISO 9444−2:2009 Edelstahl, hergestellt durch kontinuierliche Warmwalzen. Maßtoleranzen und Form. Teil 2. Широкополосовая, Dünn — und толстолистовая Stahl

16 ISO 9445:2002 Stahl schmal und широкополосовая dick — und тонколистовая und in dimensionalen Längen Edelstahl, hergestellt durch kontinuierliche Kaltwalzwerke. Maßtoleranzen und Form

17 ISO 16124:2004 Stahl Walzdraht. Abmessungen und Toleranzen

18 ISO 18286:2004 Warmgewalzte Bleche aus Edelstahl. Maßtoleranzen und Form

19 GOST 103−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warmgewalzte Flacherzeugnisse. Sortament

20 GOST 1133−71 geschmiedeter Stahl Runde und quadratische. Sortament

21 GOST 2590−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warm gewalztes rundes. Sortament

22 GOST 2591−2006 Verleih Sorten-warm gewalzter quadratischer Stahl. Sortament

23 GOST 4405−75 Streifen, warmgewalzt und geschmiedet aus Werkzeugstahl. Sortament

24 GOST 19903−74 Verleih warm gewalztes Blatt. Sortament

25 GOST 19904−90 Verleih kalt gewalzten Blatt. Sortament

26 GOST 25054−81 Schmiedestücke aus korrosionsbeständigen Stählen und Legierungen. Allgemeine technische Bedingungen

Anhang B (informativ). Technische Informationen über hitzebeständigen Stählen

Anhang B
(reference)

B. 1 Einführung

Anforderungen in dieser Norm sind Anforderungen der Lieferung.

Die Angaben in diesem Anhang Forderungen zur Lieferung nicht sind. Diese Daten können betrachtet werden als Empfehlungen für die Durchführung der Wärmebehandlung und des bekanntmachens mit vergleichenden Eigenschaften der verschiedenen Stähle. Die Verbraucher müssen den tatsächlichen Ergebnissen geführt, die in der industriellen Praxis.

B. 2 Wärmebehandlung

Informationen zu der Wärmebehandlung sind dargestellt in Tabelle B. 1.


Tabelle B. 1 — Wärmebehandlung (zur Information)

Stahlgüte	Wärmebehandlung
Symbol für Wärmebehandlung	Die Temperatur, °C	Mittwoch Kühlung
Ferritische Stähle
X2CrTi12	+	800±30	Luft, Wasser
X6Cr13	+	775±25	Die Luft
X10CrAISi13	+	825±25	Luft (Wasser)
X6Cr17	+	800±50	Luft, Wasser
X10CrAISi18	+	825±25	Luft (Wasser)
X10CrAISi25	+	825±25	Luft (Wasser)
X15CrN26	+	825±25	Luft (Wasser)
X2CrTiNb18	+	900±25	Luft, Wasser
X3CrTi17	+	800±30	Luft, Wasser
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	+ATH	1050±50	Wasser, Luft
X7CrNiTi18−10	+ATH	1070±50	Wasser, Luft
X7CrNiNb18−10	+ATH	1070±50	Wasser, Luft
X15CrNiSi20−12	+ATH	1100±50	Wasser, (Luft)
X7CrNiSiNCe21−11	+ATH	1070±50	Wasser, Luft
X12CrNi23−13	+ATH	1100±50	Wasser, Luft
X8CrNi25−21	+ATH	1100±50	Wasser, Luft
X8NiCrAITi32−21	+ATH	1150±50	Wasser, Luft
X6CrNiSiNCe19−10	+ATH	1070±50	Wasser, Luft
X6NiCrSiNCe35−25	+ATH	1125±50	Wasser, Luft
Zeichenerklärung: «+A» — Ausglühen; «+at» — Behandlung auf eine Feste Lösung. Wenn die Wärmebehandlung erfolgt in einem Ofen für kontinuierliche Maßnahmen in der Regel bevorzugen die Oberseite des eingestellten Intervalls oder sogar noch höher. Mittwoch Kühlung: Luft, mit Mikrowelle, Wasser. Erlaubt die Kühlung mit dem Ofen. Ausreichend schnelle Abkühlung (Anwendung von zusätzlichen Mitteln Kühlung — Lüfter usw.) Die empfohlene Korngröße nicht größer als die Nummer 5 nach der Wärmebehandlung.

B. 3 Wärmebeständigkeit

Stahl die in Tabelle 3 aufgeführten, durch die in Ihrer Struktur Legierungsmetall Elemente haben eine hohe Beständigkeit gegen die Einwirkung heißer Gase und Verbrennungsprodukte. Diese Beständigkeit und damit die maximale Temperatur des Dienstes des Materials ist sehr stark abhängig von den Bedingungen, in denen Sie verwendet wird. Bei der Anwendung des Produkts unter den Bedingungen der reinen Luft, wenn mechanische Belastungen (siehe Tabelle B. 3) haben keinen signifikanten Einfluss auf die Lebensdauer, kann geführt werden Richtwerte der maximalen Betriebstemperatur der folgenden Tabelle B. 2.


Tabelle B. 2 — Maximale Betriebstemperatur für Luftumgebung (für Informationen)

Stahlgüte	Temperatur , °C, nicht mehr
Ferritische Stähle
X2CrTi12	650
X6Cr13	800
X10CrAISi13	750
X6Cr17	850
X10CrAISi18	850
X10CrAISi25	1000
X15CrN26	1150
X2CrTiNb18	Neun hundert
X3CrTi17	900
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	800
X7CrNiTi18−10	850
X7CrNiNb18−10	850
X15CrNiSi20−12	1000
X7CrNiSiNCe21−11	1150
X12CrNi23−13	1000
X8CrNi25−21	1050
X8NiCrAITi32−21	1100
X6CrNiSiNCe19−10	1050
X6NiCrSiNCe35−25	1170

Beachten Sie, dass bei der Verwendung des Materials in anderen gasförmigen Medien die Werte der maximalen Betriebstemperatur aus der Tabelle B. 2 nicht angewendet werden kann. In diesen Fällen ist die Oxidation von Stahl kann sehr stark ansteigen, abhängig von Ihrer chemischen Zusammensetzung, wodurch eine signifikante Reduktion der maximalen Betriebstemperatur, beispielsweise auf mehrere hundert Grad Celsius niedriger verglichen mit den Werten, die in Tabelle B. 2.

B. 4 die Grenze des kriechens

Die Mittelwerte der Spannungen kriechen, verursacht Dehnung 1% () und die Spannung der Zerstörung () nach 1000 h 10000 h Haltezeit unter Last, sind in der Tabelle B. 3 als Referenzdaten (siehe Fußnote 2 zu Tabelle B. 3).


Tabelle B. 3 — Eigenschaften bei der Prüfung auf Ausdehnung

Stahlgüte	Symbol Thermi- Tschechischen verar- beitung	Contin- Bewohner- keit der Last, h	Die Durchschnittliche Spannung des kriechens
MPa						MPa
Temperatur-Test, °C
500	600	700	800	900	1000	500	600	700	800	900		1000
Ferritische Stähle
X2CrTi12	+	1000	Achtzig	15	8,5	3,7	1,8	-	160	30	17	7,5	3,6		-
X6Cr13
X10CrAISi13
X6Cr17
X10CrAISi18	10000	50	10	4,7	2,1	1,0	-	100	20	9,5	4,3	1,9		-
X10CrAISi25
X15CrN26
X2CrTiNb18
X3CrTi17
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	+ATH	1000	-	100	45	15	-	-	-	178	83	-		-	-
10000	-	80	30	-	-	-	-	122	48	-		-	-
X7CrNiTi18−10	+ATH	1000	-	110	45	15	-	-	-	200	88	30		-	-
10000	-	85	30	10	-	-	-	142	48	15		-	-
X7CrNiNb18−10	+ATH	1000	-	140	65	25	-	-	-	210	110	-		-	-
10000	-	110	45	-	-	-	-	159	61	-		-	-
X15CrNiSi20−12	+ATH	1000	-	120	50	20	8	-	-	190	75	35		15	-
10000	-	80	25	10	4	-	-	120	36	18		8,5	-
X7CrNiSiNCe21−11	+ATH	1000	-	170	66	31	15,5	(8)	-	238	105	50		24	(12)
10000	-	126	45	19	10	(5)	-	157	63	27		13	(7)
X12CrNi23−13	+ATH	1000	-	100	40	18	8	-	-	190	75	35		15	-
10000	-	70	25	10	5	-	-	120	36	18		8,5	-
X8CrNi25−21	+ATH	1000	-	100	45	18	10	-	-	170	80	35		15	-
10000	-	90	30	10	4	-	-	130	40	18		8,5	-
X8NiCrAITi32−21	+ATH	1000	-	130	70	30	13	-	-	200	90	45		20	-
10000	-	90	40	15	5	-	-	152	68	30		10	-
X6CrNiSiNCe19−10	+ATH	1000	-	147	61	25	9	(2,5)	-	238	105	46		18	(7)
10000	-	126	42	15	5	(1,7)	-	157	63	25		10	(4)
X6NiCrSiNCe35−25	+ATH	1000	-	150	60	26	12,5	6,5	-	200	84	41		22	12
10000	-	88	34	15	8	4,5	-	127	56	28		15	8
Zeichenerklärung: «+A» — Ausglühen; «+at» — Behandlung auf eine Feste Lösung. Die Werte in vielen Fällen basieren auf einer ungenügenden Anzahl von Daten, deshalb können Sie nur als Anhaltspunkt betrachtet werden. Darüber hinaus, diese Tests sind aus allen einschlägigen Quellen zu vervollständigen, wo notwendig, anpassen der Werte dieser Tabelle.  — die Spannung verursacht die Verformung von 1% bei einer Temperatur pro Zeit .  — Spannung, wodurch die Zerstörung der Probe bei einer Temperatur pro Zeit . Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass die Informationen über die Eigenschaften bei der Prüfung auf Ausdehnung fehlt.

B. 5 Physikalische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften hitzebeständiger Stahl, die in der Tabelle B. 4 sind Richtwerte.


Tabelle B. 4 — Physikalische Eigenschaften hitzebeständiger Stahl (für Informationen)

Stahlgüte	Floß- keit, kg/DM	Der lineare Ausdehnungskoeffizient von 10Aufbei einer Temperatur von 20 °C bis °C inkl.					Wärmeleitung, W/(m·K), bei einer Temperatur, °C		Удель- naya Wärme- Kapazität bei Tempe- ратуре 20 °C J/(kg·K)	Der spezifische Isolationswiderstand- вление bei Tempe- ратуре 20 °C OHM·mm/m	Magnetisierte- internationalen Gruppe hervorragend
200	400	600	800	1000	20	500
Ferritische Stähle
X2CrTi12	7,7	11,0	12,0	-	-	-	25	-	0,46	0,60	Ja
X6Cr13	7,7	11,0	11,5	12,0	12,5	-	25	28	0,50	0,60
X10CrAISi13	7,7	10,5	11,5	12,0	12,5	-	21	23	0,50	0,75	Ja
X6Cr17	7,7	10,0	11,0	11,5	12,5	-	21	21	0,50	0,60	Ja
X10CrAISi18	7,7	10,5	11,5	12,0	12,5	13,5	19	25	0,50	0,93	Ja
X10CrAISi25	7,7	10,0	11,5	12,0	12,5	13,5	17	23	0,50	1,10	Ja
X15CrN26	7,7	10,5	11,0	11,5	12,0	13,0	17	Drei und zwanzig	0,50	0,70	Ja
X2CrTiNb18	7,7	10,0	10,5	-	-	-	25	-	0,46	0,60	Ja
X3CrTi17	7,7	10,0	10,5	-	-	-	25	-	0,46	0,60	Ja
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	7,9	17,0	18,0	18,5	19,0	-	15	21	0,50	0,73	Nein
X7CrNiTi18−10	7,9	17,0	18,0	18,5	19,0	-	15	-	0,50	0,73	Nein
X7CrNiNb18−10	7,9	17,0	18,0	18,5	19,0	-	15	-	0,50	0,73	Nein
X15CrNiSi20−12	7,9	16,5	17,5	18,0	18,5	19,5	15	21	0,50	0,85	Nein
X7CrNiSiNCe21−11	7,9	17,0	18,0	18,5	19,0	19,5	15	21	0,50	0,85	Nein
X12CrNi23−13	7,9	16,0	17,5	18,0	18,5	19,5	15	19	0,50	0,78	Nein
X8CrNi25−21	7,9	15,5	17,0	17,5	18,5	19,0	15	19	0,50	0,85	Nein
X8NiCrAITi32−21	8,0	15,0	16,0	17,0	17,5	18,5	12	17	0,55	1,00	Nein
X6CrNiSiNCe19−10	7,8	16,5	18,0	18,5	19,0	20,0	15	21	0,50	0,85	Nein
X6NiCrSiNCe35−25	7,9	15,5	16,0	17,0	17,5	18,0	11	18,5	0,45	1,00	Nein
Слабомагнитная in наклепанном Zustand. Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass die Informationen über die physikalischen Eigenschaften fehlen.

B. 6 Technologische Eigenschaften

B. 6.1 Stahl geeignet für die Warmumformung. Bei Bedarf muss der Hersteller angeben, die optimalen Bedingungen der Warmumformung.

B. 6.2 Stahl geeignet für die Kaltumformung. Jedoch ferritische Stähle empfohlen отжигать vor der Behandlung. Darüber hinaus ist zu beachten Neigung austenitischen Stählen zu наклепу.

B. 6.3 Stahl, im Grunde eignen sich herkömmliche Methoden zum Schweißen, jedoch ist zu berücksichtigen Tendenz zum Kornwachstum, bei den erwähnten ferritischen Stählen, Schweißen ausgesetzt.

Anhang C (informativ). Die übereinstimmung der Marken hitzebeständiger Stahl nach Tabelle 3 dieser Norm Standards ACTM, EH, JIS, GOST 5632−72

Anhang C
(reference)

________________

* Die Worte «hitzebeständiger» und «GOST 5632−72» in der Benennung in Anhang C auf Papier Original Kursiv gedruckt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


Tabelle C. 1 — Vergleich der Marken, die in der Tabelle 3, mit den Marken nach den Standards ACTM, EH, JIS und GOST 5632−72.

Tabelle 3		Asthma/ UNS	Asthma/ andere		[15]		JIS	GOST 5632−72
Stahlgüte	Nummer der Marke nach [17]	Bezeichnung der Stahlgüte	Zimmer
Ferritische Stähle
X2CrTi12	62	S40900	409		X2CrTi12	1.4512	SUS409L	-
X6Cr13	65	S41008	410S		X6Cr13	1.4000	Sus410s walzte	08Х13
Х10СгАІЅі13	-	-	-		Х10СгАІЅі13	1.4724	-	10Х13СЮ
X6Cr17	67	S43000	430		X6Cr17	1.4016	SUS430	12Х17
X10CrAISi18	-	-	-		X10CrAISi18	1.4742	-	15Х18СЮ
X10CrAISi25	-	-	-		X10CrAISi25	1.4762	-	-
X15CrN26	-	S44600	446		(X18CrN28)	(1.4749)	-	-
X2CrTiNb18	-	S43940	-		X2CrTiNb18	1.4509	-	-
X3CrTi17	70	S43035	439		X3CrTi17	1.4510	SUS430LX	04Х17Т
Austenitische Stähle
X7CrNi18−9	7	S30409	304Н	X6CrNi18−10		1.4948	SUS304H	12Х18Н3
X7CrNiTi18−10	17	S32109	321Н	X8CrNiTi18−10		1.4878	SUS321H	12H18N10T
X7CrNiNb18−10	20	S34709	347Н	X7CrNiNb18−10		1.4912	SUS347H	08Х18Н12Б
X15CrNiSi20−12	-	-	-	X15CrNiSi20−12		1.4828	-	20Х20Н14С2
X7CrNiSiNCe21−11	-	S30815	-	X9CrNiSiNCe21−11−2		1.4835	-	-
X12CrNi23−13	-	S30908	309S	X12CrNi23−13		1.4833	SUS309S	20Х23Н13
X8CrNi25−21	-	S31008	310S	X8CrNi25−21		1.4845	SUS310S	-
X8NiCrAITi32−21	-	N08800	800	X10NiCrAITi32−21		1.4876	-	ХН32ТЮ
X6CrNiSiNCe19−10	-	S30415	-	X6CrNiSiNCe19−10		1.4818	-	-
X6NiCrSiNCe35−25	-	S35315	-	X6NiCrSiNCe35−25		1.4854	-	-
Für Tröpfchen, aber nicht identisch mit der Marke, gibt es keine Notwendigkeit zu ersetzen. Keine Liste für UNS gibt несравниваемые Marke nach Asthma. Die Bezeichnung für UNS sind in übereinstimmung mit Asthma Е527 und SAE J 1086. Wenn nicht anders angegeben, die Bezeichnung entspricht der Bezeichnung der Marke, die Mitgliederversammlung vom Amerikanischen Institut von Eisen und Stahl (AISI). Allgemeine, weit verbreitete Bezeichnung, aber nicht kommerziellen, nicht im Zusammenhang mit irgendeiner aus einer Hand. Anhang D der europäischen Norm [15]. Stahl ist in die Europäische Norm [18], aber nicht in der Norm [15]. Auf der anderen normativen Dokumente. Hinweis — Zeichen «-" bedeutet keine Entsprechung.

Die Anwendung JA (empfohlene). Anforderungen an die Qualität der Oberfläche von Stahlprodukten aus hitzebeständiger Stahl

Die Anwendung JA
(empfohlene)

Die Tabelle JA.1

Blick Miete	Qualität der Oberfläche
Горячедеформированная langatmige Produkte	Nach GOST 5949, GOST 25054
Kaltgewalzte Stangen und Stäbe mit spezieller Oberflächen	Nach GOST 14955
Warm gewalzte und kaltgewalzte flache Produkte	Nach GOST 5582, GOST 7350
Draht	Nach GOST 18143

Die App DB (empfohlene). Anforderungen an сортаменту von Stahlprodukten aus hitzebeständiger Stahl

Die App DB
(empfohlene)

Tabelle DB.1

Blick Miete	Sortament
Горячедеформированная langatmige Produkte	Nach GOST 103, GOST 1133, GOST 2590, GOST 2591, GOST 4405
Kaltgewalzte Stangen und Stäbe mit spezieller Oberflächen	Nach GOST 14955
Warm gewalzte flache Produkte	Nach GOST 19903
Kaltgewalzte flache Produkte	Nach GOST 19904
Draht	Nach GOST 18143

Anwendung DV (Referenz). Daten über hitzebeständiger Stahl und Nickel-Legierungen nach EN 10095

Die Anwendung der Langwellen
(reference)

Langwellen.1 Einleitung

Daten über hitzebeständiger Stahl und Nickel-Legierungen nach EN 10095, nicht unter diese Norm und ISO 4955, dienen nur zur Information.

Langwellen.2 Anforderungen an die Chemische Zusammensetzung nach плавочному Analyse hitzebeständiger Stähle und Nickellegierungen nach EN 10095 sind in den Tabellen Langwellen.1 und Langwellen.2.


Tabelle Langwellen.1 — Chemische Zusammensetzung hitzebeständiger Stahl nach EN 10095

Stahlgüte	Massenanteil der Elemente, %
Kohlenstoff		Silizium	Mangan	Phosphor	Schwefel	Stickstoff	Chrom	Nickel	andere
nicht mehr
Ferritische Stähle
X10CrAISi (1.4713)	Nicht mehr als 0,12		0,50−1,00	Nicht mehr als 1,00	0,040	0,015	-	6,00−8,00	-	Aluminium: 0,50−1,00
X3CrAITi18−2	Nicht mehr als 0,04		Nicht mehr als 1,00	Nicht mehr als 1,00	0,040	0,015	17,00−18,00	Aluminium: 1,70−2,10; Titan: von bis zu 0,80 inkl.
Austenitisch-ferritische Stähle
X15CrNiSi25−4 (1.4821)	0,10−0,20		0,80−1,50	Nicht mehr als 2,00	0,040	0,015	Nicht mehr als 0,11	24,50−26,50	3,50−5,50	-
Austenitische Stähle
X15CrNiSi25−21 (1.4841)		Nicht mehr als 0,20	1,50−2,50	Nicht mehr als 2,00	0,045	0,015	Nicht mehr als 0,11	24,00−26,00	19,00−22,00	-
X12NiCrSi35−16 (1.4864)		Nicht mehr als 0,15	1,00−2,00	Nicht mehr als 2,00	0,045	0,015	Nicht mehr als 0,11	15,00−17,00	33,00−37,00	-
X6NiCrNbCe32−27		0,04- 0,08	Nicht mehr als 0,30	Nicht mehr als 1,00	0,020	0,010	Nicht mehr als 0,11	26,00−28,00	31,00−33,00	Aluminium: nicht mehr als 0,025; Ceroxid: 0,05−0,10; Niob: 0,60−1,00
X25CrMnNiN25−9-7 (1.4872)		0,20- 0,30	Nicht mehr als 1,00	8,00−10,00	0,045	0,015	0,20−0,40	24,00−26,00	6,00−8,00	-
X10NiCrSi35−19 (1.4886)		Nicht mehr als 0,15	1,00−2,00	Nicht mehr als 2,00	0,030	0,015	Nicht mehr als 0,11	17,00−20,00	33,00−37,00	-
X10NiCrSiNb35−22 (1.4887)		Nicht mehr als 0,15	1,00−2,00	Nicht mehr als 2,00	0,030	0,015	Nicht mehr als 0,11	20,00−23,00	33,00−37,00	Niob: 1,00−1,50
Elemente, die nicht in dieser Tabelle nicht Hinzugefügt werden, müssen speziell in Stahl ohne Vereinbarung mit dem Verbraucher, mit Ausnahme jener flle, wenn Sie eingeführt werden, die für die Entstörung Schmelzen. Sollten alle Vorkehrungen getroffen, um zu verhindern das eindringen solcher Elemente aus dem Schrott oder anderen Materialien. Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass der Massenanteil des Elements ist nicht standardisiert und wird nicht kontrolliert.

Tabelle Langwellen.2 — Chemische Zusammensetzung Nickel-Legierungen nach EN 10095

Marke Alloy	Massenanteil der Elemente, %
Winkel- Art	Mar- ganz	Creme- ment	Fos- Fora	Schwefel	Nickel	Chrom	ko бальта	- Lesa	молиб- dena	Alu- Miniá	ty- Tana	Kupfer	Niaux- Biya + tan- Tala	Bor	Cerium
nicht mehr	nicht mehr		nicht mehr
NiCr15Fe (2.4816)	0,05- 0,10	1,00	Nicht mehr als 0,50	0,020	0,015	Nicht weniger 72,00	14,00- 17,00		6,00- 10,00	-	Nicht mehr als 0,30	Nicht mehr als 0,30	0,50	-	-	-
NiCr20Ti (2.4951)	0,08- 0,15	1,00	Nicht mehr als 1,00	0,020	0,015	Grundlage	18,00- 21,00	Nicht mehr als 9,00	Nicht mehr als 5,00	-	Nicht mehr als 0,30	0,20- 0,60	0,50	-	-	-
NiCr22Mo9Nb (2.4856)	0,03- 0,10	0,50	Nicht mehr als 0,50	0,020	0,015	Nicht weniger 58,00	20,00- 23,00	Nicht mehr als 1,00	Nicht mehr als 5,00	8,00- 10,00	Nicht mehr als 0,40	Nicht mehr als 0,40	0,50	3,15- 4,15	-	-
NiCr23Fe (2.4851)	0,03- 0,10	1,00	Nicht mehr als 0,50	0,020	0,015	58,00- 63,00	21,00- 25,00		Nicht mehr als 18,00	-	1,00 — 1,70	Nicht mehr als 0,50	0,50	-	Nicht mehr als 0,006	-
NiCr28FeSiCe (2.4889)	0,05- 0,12	1,00	2,50- 3,00	0,020	0,010	Mindestens 45,00	26,00- 29,00		21,00- 25,00	-	-	-	0,30	-	-	0,03- 0,09
Elemente, die nicht in dieser Tabelle nicht Hinzugefügt werden, müssen speziell in Stahl ohne Vereinbarung mit dem Verbraucher, mit Ausnahme jener flle, wenn Sie eingeführt werden, die für die Entstörung Schmelzen. Sollten alle Vorkehrungen getroffen, um zu verhindern das eindringen solcher Elemente aus dem Schrott oder anderen Materialien. In der Legierung erlaubt Massenanteil von Kobalt bis zu 1,5%, die berücksichtigen, wie Nickel. Dies bedeutet, dass die gesamte Massenanteil von Nickel und Kobalt nicht ausgeben muss massive Anteil auf Nickel außerhalb der Normen, die in dieser Tabelle. In diesem Fall über die Medien Anteil von Kobalt in der Legierung nicht berichten. Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass der Massenanteil des Elements ist nicht standardisiert und wird nicht kontrolliert.

Langwellen.3 Mechanische Eigenschaften langatmige und Flachprodukte aus hitzebeständiger Stähle und Nickellegierungen im Auslieferungszustand sind in den Tabellen Langwellen.3 und Langwellen.4.


Tabelle Langwellen.3 — Mechanische Eigenschaften langatmige und Flachprodukte aus hitzebeständiger Stahl im Lieferzustand nach EN 10095

Produkte		Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze		Dehnung , %, nicht weniger
Stahlgüte (Legierung)	Blick	Stärke oder Durchmesser mm	Thermi- politische verar- Tung	Härte HB,nicht mehr	N/mm	N/mm	Zugfestigkeit N/mm	Lang- dimensionale Produkte- tion	Flache Produkte mit einer Dicke von:
von 0,5 bis 3 mm inkl.	St. 3 mm
nicht weniger		Pro- Dol- nye und Papst- Fluss-Proben	Pro- Dol- nye Bild- ZY	Papst- Fluss-Bild- ZY
Ferritische Stähle
X10CrAISi7 (1.4713)	Flache	bis 12 mm inkl.	+	192	220	-	420−620	20	-	20	15
X3CrAITi18−2 (1.4736)	Stabstahl, profile	bis zu 25 mm inkl.	+	200	280	-	500−650	-	25	25	25
Austenitische Stähle
X15CrNiSi25−21 (1.4841)	Langstahl	bis 160 mm inkl.	+ATH	223	230	270	550−750	30	28	30
Х12NiCrSi35−16 (1.4864)	Langstahl	bis 160 mm inkl.	+ATH	223	230	270	550−750	30	28	30
X6NiCrNbCe32−27 (1.4877)	Langstahl	bis 160 mm inkl.	+ATH	223	180	220	500−750	35	-	-
X25CrMnNiN25−9-7 (1.4872)	Stabstahl, profile	bis zu 25 mm inkl.	+ATH	311	500	540	850−1050	25	-	-
X10NiCrSi35−19 (1.4886)	Stabstahl, profile	bis zu 25 mm inkl.	+ATH	200	270	300	500−650	40	-	-
X10NiCrSiNb35−22	Stabstahl, profile	bis zu 25 mm inkl.	+ATH	200	270	300	500−650	40	-	-
Für profile, sortenverleihs und Stangen, die nicht größer als 35 mm nach der endgültigen kaltfertiggestellt maximale Wert der Brinell-Härte kann erhöht auf 100 Einheiten des vorbergehenden Widerstands — 200 N/mm, der minimale Wert der relativen Dehnung — sinken auf 20%. Nur für Informationen. Für Stangen, nur bei der Beurteilung der Endfestigkeit. Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass die mechanischen Eigenschaften nicht standardisiert und werden nicht kontrolliert.

Tabelle Langwellen.4 — Mechanische Eigenschaften langatmige und Flachprodukte aus hitzebeständiger Stähle und Nickellegierungen im Lieferzustand nach EN 10095

Produkte		Mechanische Eigenschaften
Dehnung , %, nicht weniger
Stahlgüte (Legierung)	Blick	Stärke oder Durchmesser mm	Thermi- politische verar- Tung		Härte HB,nicht mehr	Streckgrenze N/mm, nicht weniger	Die Grenze zu Förde- keit N/mm			Lang- dimensionale Produkte- tion	Flache Produkte mit einer Dicke von:
von 0,5 bis 3 mm inkl.	St. 3 mm
Pro- дольные und po- Fluss-Proben	Pro- Dol- nye Proben	Papst- Rede- nye Proben
Austenitisch-ferritische Stähle
X15CrNiSi25−4 (1.4821)	Flache	bis 12 mm inkl.	+ATH		235	400		600- 850		16	-	16	12
Langstahl	bis zu 60 mm inkl.
Stabstahl	bis zu 25 mm inkl.
Nickellegierungen
NiCr15Fe (2.4816)	Flache	bis zu 75 mm inkl.	+	200		240		550- 850	30		30	30	-
Langstahl	bis 160 mm inkl.
Stabstahl	bis zu 25 mm inkl.
NiCr20Ti (2.4951)	Flache	bis zu 75 mm inkl.	+ATH	230		240		650- 850	30		-	30	-
Langstahl	bis 160 mm inkl.
Stabstahl	bis zu 25 mm inkl.
NiCr22Mo9Nb (2.4856)	Flache	von 3 bis 75 mm inkl.	+	240		380		760- 1000	-		-	30	30
bis zu 3 mm	415		820- 1050	-		30	-	-
Langstahl	von 100 bis 250 mm inkl.	345		760- 1000	25		-	-	-
bis zu 100 mm inkl.	415		820- 1050	30		-	-	-
Stabstahl	bis zu 25 mm inkl.	415		820- 1050	30		-	-	-
NiCr23Fe (2.4851)	Flache	bis zu 75 mm inkl.	+ATH	220		205		550- 750	30		-	30	30
Langstahl	bis 160 mm inkl.
Stabstahl	bis zu 25 mm inkl.
NiCr28FeSiCe (2.4889)	Flache	bis 50 mm inkl.	+ATH	220		240		620- 820	35		35	35	35
Langstahl	bis 160 mm inkl.
Für profile, sortenverleihs und Stangen, die nicht größer als 35 mm nach der endgültigen kaltfertiggestellt maximale Wert der Brinell-Härte kann erhöht auf 100 Einheiten des vorbergehenden Widerstands — 200 N/mm, der minimale Wert der relativen Dehnung — sinken auf 20%. Nur für Informationen. Für Stangen, nur bei der Beurteilung der Endfestigkeit. Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass die mechanischen Eigenschaften nicht standardisiert und werden nicht kontrolliert.

Langwellen.4 Informationen über die Wärmebehandlung von Stahlprodukten für aus hitzebeständiger Stähle und Nickellegierungen finden Sie in der Tabelle der Langwellen.5.


Tabelle Langwellen.5 — Empfohlene Modi Wärmebehandlung

Stahlgüte (Legierung)	Wärmebehandlung
	Symbol für Wärmebehandlung	Die Heiztemperatur	Mittwoch Kühlung
Ferritische Stähle
X10CrAISi7 (1.4713)	+	780−840	Luft, Wasser
X3CrAITi18−2 (1.4736)	+	870−930	Die Luft
Austenitisch-ferritische Stähle
X15CrNiSi25−4 (1.4821)	+ ATH	1000−1100	Wasser, Luft
Austenitische Stähle
X15CrNiSi25−21 (1.4841)	+ ATH	1050−1150	Wasser, Luft
X12NiCrSi35−16 (1.4864)	+ ATH	1020−1120	Wasser, Luft
X6NiCrNbCe32−27 (1.4877)	+ ATH	1050−1150	Wasser, Luft
X25CrMnNiN25−9-7 (1.4872)	+ ATH	1050−1150	Wasser, Luft
X10NiCrSi35−19 (1.4886)	+ ATH	1050−1150	Wasser, Luft
X10NiCrSiNb35−22 (1.4887)	+ ATH	1050−1150	Wasser, Luft
Nickellegierungen
NiCr15Fe (2.4816)	+	950−1000	Wasser, Luft
NiCr20Ti (2.4957)	+ ATH	1000−1050	Wasser, Luft
NiCr22Mo9Nb (2.4856)	+	950−1000	Wasser, Luft
NiCr23Fe (2.4857)	+ ATH	1100−1200	Wasser, Luft
NiCr28FeSiCe (2.4889)	+ ATH	1150−1200	Wasser, Luft
Zeichenerklärung: «+A» — Ausglühen; «+at» — Behandlung auf eine Feste Lösung. Wenn die Wärmebehandlung erfolgt in einem Ofen für kontinuierliche Maßnahmen in der Regel bevorzugen die Oberseite des eingestellten Intervalls oder sogar noch höher. Mittwoch Kühlung: Luft, mit Mikrowelle, Wasser. Erlaubt die Kühlung mit dem Ofen. Ausreichend schnelle Abkühlung. Hinweis — falls Stahlprodukte behandlungsprozeß unterzogen wurde bei hohen Temperaturen wärmebehandelt kann man Sie nicht aussetzen.