GOST 33439-2015

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ГОСТ 33439-2015

GOST 33439−2015 Stahlprodukte von Eisenmetallen und Legierungen auf железоникелевой und Nickelbasis. Begriffe und Definitionen nach der Wärmebehandlung

GOST 33439−2015

INTERSTATE STANDARD

STAHLPRODUKTE VON EISENMETALLEN UND LEGIERUNGEN AUF ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОЙ UND NICKELBASIS

Begriffe und Definitionen nach der Wärmebehandlung

Metal products, ferrous metals and alloys on iron-nickel and nickel-based. Heat treatment terms and definitions

ISS 77.080.01

Datum der Einführung 2016−09−01

Vorwort

Ziele, Grundsätze und grundlegende Verfahren für die Durchführung der arbeiten nach zwischenstaatlichen Standardisierung sind nach GOST 1.0−92 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Allgemeine Bestimmungen» und GOST 1.2−2009 «zwischenstaatlichen System der Normung. Standards für die zwischenstaatliche, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatlichen Normung. Regeln für die Entwicklung, Einführung, Anwendung, Aktualisierung und Annullierung"

Informationen zum Standard

1 ENTWICKELT von der föderalen staatlichen unitären Unternehmen «Zentrale Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie.Und.P.Bardeen» (FGUP «ЦНИИчермет Ihnen.Und.P.Bardeen»)

2 EINGEFÜHRT, der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie (ROSSTANDART)

3 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung nach der Korrespondenz (Protokoll vom 27. August 2015 N 79-P)

Für die Annahme gestimmt:

Kurztitel des Landes nach MK (ISO 3166) 004−97	Ländercode nach MK (ISO 3166) 004−97	Kurzname des nationalen Normungsorganisation
Armenien	AM	Ministerium Für Wirtschaftliche Entwicklung Der Republik Armenien
Belarus	BY	Gosstandart Der Republik Belarus
Kasachstan	KZ	Gosstandart Der Republik Kasachstan
Kirgisien	KG	Кыргызстандарт
Russland	DE	ROSSTANDART
Tadschikistan	TJ	Таджикстандарт

4 Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 27. Februar 2015 G. (N) 1633-st Interstate Standard GOST 33439−2015 erlassen als nationaler Standard der Russischen Föderation seit dem 1. September 2016

5 In dieser Norm berücksichtigt die wichtigsten Begriffe auf die Art der Wärmebehandlung, die in der internationalen Norm ISO 4885:1996* «Erzeugnisse aus Eisen oder Stahl. Arten der Wärmebehandlung. Wörterbuch» («Ferrous products — Heat treatments — Vocabulary», NEQ) und der europäischen Norm EN 10052:1993 «Glossar zur Wärmebehandlung von Produkten der Stahlindustrie» («Vocabulary of heat treatment terms for ferrous products», NEQ). Jedoch Begriffsdefinitionen werden in übereinstimmung mit der nationalen technischen Literatur auf die Wärmebehandlung der Erzeugnisse aus Eisenmetallen und Legierungen

6 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlichen Information-index «Nationale Normen» und der Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht, in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Einleitung

Die in dieser Norm die Begriffe sind systematisch, Reflektor System der Begriffe der Wissensgebiete.

Für jedes Konzept ist ein standartisierter Begriff.

Eingehüllt in Klammern Teil des Begriffs kann weggelassen werden bei der Verwendung des Begriffs in den Dokumenten zur Standardisierung.

In der alphabetischen Liste diese Begriffe sind einzeln mit Angabe der Nummer des Artikels.

Die Erkennung kann bei Bedarf geändert werden, indem in Ihnen abgeleitete Zeichen, offenbart die Werte der in Ihnen verwendeten Begriffe, indem Objekte, die in den Umfang des Begriffes. Änderungen dürfen nicht gegen den Umfang und Inhalt der Begriffe, die in dieser Norm.

In der Norm sind fremdsprachliche äquivalente standardisierter Begriffe auf Englisch (en), Französisch (fr) und Deutsch (de) Sprachen.

1 Anwendungsbereich

Diese Norm legt die Begriffe und Definitionen verwendet, bei der Wärmebehandlung der Erzeugnisse aus Eisenmetallen und Legierungen auf железоникелевой und Nickelbasis.

Die Begriffe sind aufgeteilt in «allgemein» (2.1) und (2.2):

— eine Liste der wichtigsten Begriffe enthält Definitionen der Begriffe, die bei der Wärmebehandlung;

— Liste der zusätzlichen Begriffe enthält Begriffsdefinitionen, die für das Verständnis der wichtigsten Begriffe.

Begriffe, die durch die vorliegenden Standard, empfohlen für den Einsatz in allen Arten von regulatorischen Dokumentation, die zu der Wärmebehandlung, das Mitglied im Rahmen der arbeiten zur Normung und (oder) die Ergebnisse dieser arbeiten.

2 Begriffe und Definitionen

2.1 Grundlegende Begriffe

2.1.1 Wärmebehandlung: der Prozess der Bearbeitung von ERZEUGNISSEN aus Metallen und Legierungen durch thermische Wirkung und die anschließende Kühlung mit einer bestimmten Geschwindigkeit mit dem Ziel der Veränderung Ihrer Struktur und Eigenschaften in eine bestimmte Richtung.	de
en	Heat treatment
fr	Traitement thermique
2.1.1.1 Wärmebehandlung im Bereich (+), nicht vollzählig sind аустенитизация: die Etappe der Wärmebehandlung, in dessen Verlauf das Produkt wird auf eine Temperatur im Bereich von Umwandlungen und bei dieser Temperatur gehalten, in der Struktur, zusammen mit аустенитом, vorhanden sind: Ferrit für доэвтектоидных Stähle und Karbide für заэвтектоидных Stähle.	de	Behandeln im (+) — Gebiet; Teilaustenitisieren
en	Inter-critical treatment
fr	Traitement intercritique
2.1.1.2 die Dauer der thermischen Behandlung: Die Dauer der Erwärmung des Erzeugnisses während der Wärmebehandlung, die aktuelle Zeit erwärmen auf eine vorbestimmte Temperatur und Verweilzeit bei dieser Temperatur und Kühlzeit mit der gewünschten Geschwindigkeit vor dem vereinbarten Temperatur.	de	Verweildauer
en	Floor to floor time
fr	D ' enfournement
2.1.1.3 Stufe der Wärmebehandlung: einen Separaten Prozess in der Zusammensetzung der Wärmebehandlung.	de
en	Operation
fr
2.1.2 chemisch-Wärmebehandlung:Wärmebehandlung, die thermische und Chemische Einflüsse und ermöglicht zielgerichtet zu verändern die Chemische Zusammensetzung, Struktur und Eigenschaften der Oberflächenschichten des Produkts.	de	Thermochemische Behandlung
en	Thermochemical treatment
fr	Traitement thermochimique
2.1.3 термомеханическая Behandlung:Gesamtheit der Operationen Plastische Verformung Heizung und Kühlung (in unterschiedlicher Reihenfolge), mit denen strukturelle Veränderungen bei den phaseumwandlungen entwickelt, liegen in der erhöhten Dichte der defekte der kristallinen Struktur geschaffen Plastische Verformung.	de	Thermomechanische Behandlung
en	Thermomechanical treatment
fr	Traitement
Hinweis — Bei der Durchführung von термомеханической Behandlung festgelegt und werden streng kontrolliert den Grad der plastischen Verformung und temperaturintervalle für die Umsetzung. Nach Beendigung der plastischen Verformung angewendet werden kann die beschleunigte Abkühlung. Die Verwendung термомеханической Behandlung können eine Reihe von mechanischen Eigenschaften, die nicht erreicht werden kann, weisen die üblichen Wärmebehandlungs-und traditionellen Dotierung. Bei vergleichbarer Festigkeit nach Wärmebehandlung термомеханическая Behandlung bestimmt über ein hohes Maß an Plastizität und Viskosität.
2.1.3.1 hitzebeständiger термомеханическая Behandlung: die Gesamtheit der Vorgänge des heißen Plastische Verformung des austenits im Bereich seiner thermodynamischen Stabilität und der anschließenden abschrecken auf Martensit.	de	Hochtemperatur- thermomechanische Behandlung
en	High-temperature thermomechanical treatment
fr	haute de traitement
2.1.3.2 Niedertemperatur термомеханическая Behandlung: Gesamtheit der Operationen der intensiven plastischen Verformung переохлажденного des austenits im Temperaturbereich seine hohe Stabilität und höheren Härten auf Martensit und Niedertemperatur-Urlaub.	de	Niedertemperatur- thermomechanischen Behandlung
en	Low-temperature thermomechanical treatment
fr	Traitement basse
2.1.4 Nitrieren: Chemisch-Wärmebehandlung, bei der sich die diffuse Sättigung der Oberflächenschichten des Produkts Stickstoff mit dem Ziel der Erhöhung der Härte der Oberflächenschicht, seine Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in слабоагрессивных Umgebungen (in einer feuchten Atmosphäre und Süßwasser).	de	Nitrieren
en	Nitriding
fr	Nitruration
2.1.4.1 die Tiefe der Nitrierung: die Kürzeste Entfernung von der Sättigung der Oberfläche bis zum Kern, durch den festgelegten Verfahren auf dem Wert der zugrunde liegenden Option.	de	Nitriertiefe
en	Depth of nitriding
fr	Profondeurde nitruration
Hinweis — Wenn diese Grenze wird bestimmt durch die Anzahl der Härte, bezeichnet man als die Dicke der Schicht, bei gehärteten азотировании.
2.1.4.2 falsche Nitrieren; Simulation der Nitrierung: Wärmebehandlung des Produkts unter den Bedingungen, die einen Temperaturbereich Nitrieren ohne den Einsatz von азотсодержащей Umgebung.	de	Blindnitrieren; Simulationsnitrieren
en	Blank nitriding
fr	Nitruration blanc
Hinweis — Diese Wärmebehandlung ermöglicht es, die Auswirkungen der Temperaturführung auf die mechanischen Eigenschaften des Produkts nach der Durchführung der Nitrierung.
2.1.4.3 gestufte Nitrieren: Methode der Nitrierung, der vorsieht gestufte Verschlusszeit bei verschiedenen Temperaturen für eine Verkürzung der Dauer der Sättigung mit Stickstoff und eine hohe Härte диффузионного Schicht bei seiner großen Stärke.	de	Nitrieren, mehrstufiges
en	Two stage nitriding
fr	Nitruration
2.1.5 алитирование: Chemisch-Wärmebehandlung, bestehend in der диффузионном Sättigung der Oberflächenschicht des Produkts Aluminium.	de	Aluminisieren
en	Aluminizing
fr	Aluminisation
2.1.6 аустенитизация: die Etappe der Wärmebehandlung, bei dem das Produkt erhitzt auf eine Temperatur oberhalb des Intervalls Umwandlungen und bei dieser Temperatur gehalten, um eine homogene Struktur des austenits (volle аутенитизация).	de	Austenitisieren
en	Austenitizing
fr
Hinweis — die Erwärmung des Erzeugnisses aus доэвтектооидных Stähle erfolgt meist auf Temperaturen, die über dem Lautsprecher, sondern aus заэвтектоидных Stähle bis zu Temperaturen über dem Lautsprecheraber unter dem Lautsprecher. Wenn das Produkt erhitzt auf eine Temperatur im Bereich von Umwandlungen und bei dieser Temperatur gehalten, dann аустенитизацию unvollständig genannt. In diesem Fall in der Struktur zusammen mit аустенитом vorhanden sind: Ferrit für доэвтектоидных Stähle und Karbide — für заэвтектоидных Stähle.
2.1.6.1 Temperatur аустенитизации:die Temperatur, bei dem die Berührung des Produkts bei der Durchführung von аустенитизации: für доэвтектоидной Stahl — Au+(30 Bis 50)°C, für заэвтектоидной — Au+(30 Bis 50)°C.	de	Austenitisiertemperatur
en	Austenitizing temperature
fr
2.1.7 борирование: Chemisch-Wärmebehandlung, bei der sich die diffuse Sättigung der Oberflächenschicht des Produkts Bor mit dem Ziel der Bildung борсодержащего Schicht.	de	Borieren
en	Boriding
fr	Boruration
Hinweis — es Empfiehlt sich daher, die Umgebung, in der ein Prozess stattfindet, zum Beispiel: борирование mit der Verwendung von Pulver, борирование mit der Verwendung der Paste.
2.1.8 ванадирование: Chemisch-thermische Behandlung zur Sättigung der Oberflächenschicht des Produkts zur Bildung einer Schicht aus Vanadium Vanadium Carbide.	de	Vanadieren
en	Vanadizing
fr	Vanadisation
2.1.9 bläuen (oksidirowanije, Schwärze, bläuen ersetzt): Chemisch-Wärmebehandlung in einer oxidierenden Umgebung die richtige Temperatur um auf der Oberfläche des Erzeugnisses bildete sich eine dünne Schicht aus Oxiden gefärbt Farben in so genannte Anlauffarben, aufeinander mit dem Wachstum der Schicht-Folien (gelb, Braun, Kirsche, lila, blau, Grau).	de
en	Blueing
fr	Bleuissage
2.1.10 графитизация (Prozess): Wärmebehandlung für die Absonderung von Kohlenstoff in Form von Graphit.	de	Graphitisieren
en	Graphitizing
fr	Graphitisation (Traitement de)
Hinweis — Gilt für Gusseisen und заэвтектоидных Stähle.
2.1.11 Deformation in перлитной Bereich:Термомеханическая Behandlung, bei der die Plastische Verformung erfolgt bei der диффузионного Verwandlung.	de	Umformperlitisieren
en	Isoforming
fr	Isoformage
2.1.12 Deformation нормализационная:Термомеханическая Behandlung, bei der die Letzte Stufe der Deformation produzieren im Bereich der Normalisierung der Temperaturen (in der Regel auf 30°C-50°C über Punkt AG), wodurch das erreichen der Komplex der Eigenschaften, der relevanten Eigenschaften des Produkts in der normierten Zustand.	de	Umformen, normalisierendes
en	Normalizing forming
fr	Formage normalisant
2.1.13 Diagramm isothermen Umwandlung von Austenit: eine kurvenschar in полулогарифмических Koordinaten «Temperatur — Zeit», die temperaturintervalle von Reaktionen, Temperaturabhängigkeit besitzen Inkubationszeit und die Zeit die vollständige Umwandlung von Austenit Umwandlung oder Beendigung.	de	Zeit-Temperatur- Umwandlungs-schaubild isothermisches Umwandeln; ZTU-Schaubild isothermisches Umwandeln
en	Time-temperature- transformation Diagram (TTT Diagram)
fr	Diagramme de transformation en conditions isothermes (Diagramme TTT)
Hinweis — in der Regel zusätzlich bauen Kurve, entsprechende Punkte 50% die Umwandlung des austenits und führt auch Daten über die Struktur der Umwandlung von Härte und Zähigkeit.
2.1.14 diffusionsmodelle Auszug: Chemisch-thermische Behandlung oder deren Phase, durchgeführt, um zu verbreiten, nach innen durch Diffusion Chemische Elemente, die zuvor диффундировавшие in der Oberflächenschicht (Z. B. nach der Zementierung, борирования, Nitrieren).	de	Diffusionsbehandeln; Diffundieren
en	Diffusion treatment
fr	Diffusion (Traitement thermique ou de)
2.1.15 Härten: Wärmebehandlung, bestehend in der Erwärmung des Produkts auf eine Temperatur oberhalb der kritischen (Aufür доэвтектоидной Stahl und ACfür den hypereutektoiden Stahlsorten gefertigt), oder der Temperatur der Auflösung redundante Phasen, halten bei dieser Temperatur und dem anschließenden abkühlen mit einer Geschwindigkeit von mehr als die kritische.	de
en	Quench hardening treatment
fr	Durcissement par trempe (Traitement de)
Hinweis — die Erwärmung erfolgt für доэвтектоидных Stähle bis zu Temperaturen um 30°C-50°C) über dem Lautsprecher; für заэвтектоидных Stähle — 30°C-50°C) über dem Lautsprecher.
2.1.15.1 doppelte Härtung: Zweimaliges Anlassen, normalerweise ausgeführt durch unterschiedliche Temperaturen.	de
en	Double quench hardening treatment
fr	Durcissement par double trempe (Traitement de)
2.1.15.2 Isothermische Weichglühen: Härten, bei dem das Produkt auf eine Temperatur abgekühlt isothermen mit einer Geschwindigkeit von verpichtung diffuse Umwandlung, erfolgt in einem Extrakt, bei dieser Temperatur bis zum vollständigen oder unvollständigen Umwandlung des austenits und kühlen. Die Temperatur der isothermen weisen, ausgehend von der gezielten Struktur nach der isothermen Härtung [in der Regel ist der untere bainit, unterer bainit mit мартенситом oder Sorbitol (siehe «patentyrovanye»)].	de	; Bainitisieren
en	Martempering
fr	Trempe martensitique
2.1.15.2.1 Isothermische hardening auf bainit:Isothermische Härtung, bei der die Isotherme haltetemperatur liegt im Temperaturbereich der Bildung der unteren бейнита.	de	Isothermisches Umwandeln in der Bainitstufe
en	Austempering
fr	Trempe bainitique
2.1.15.3 Impuls-Härtung: Härtung mit der Anwendung von gepulsten erhitzen. Folge der hohen Geschwindigkeit der Erwärmung ist die Erhöhung der Temperatur abschrecken und dramatische Erweiterung Ihres Intervalls. Dies wiederum führt zur Erlangung der erhöhten Härte des Produkts durch Wärme in die kalten tiefen Schichten des Metalls.	de
en	Impulse hardening
fr	Durcissement par impulsions
2.1.15.4 lokales Anlassen: Anlassen, begrenzte einer bestimmten Phase des Produkts.	de	, begrenzte
en	Local hardening
fr	Durcissement local par trempe
2.1.15.5 nicht vollzählig sind Härten: Anlassen, besteht in der Erwärmung des Produkts bis межкритического temperaturstufe (Au-Au) für доэвтектоидной und Stahl (AC — Ac) — für den hypereutektoiden Stahlsorten gefertigt. Dabei ist nach dem abkühlen, zusammen mit fragilen Strukturen, bleiben die überschüssigen Phasen: Ferrit für доэвтектоидной Carbide Stahl und für den hypereutektoiden Stahlsorten gefertigt.	de
en	Incomplete quenching
fr	Trempe
2.1.15.6 oberflächliche Härtung: Härtung, bei dem аустенитизация beschränkt sich auf eine oberflächliche Schicht des Produkts.	de	()
en	Induction hardening (Surface hardening treatment) Durcissement par induction
fr	(Durcissement partrempe -chauffage superficiel (Traitement de))
Hinweis — Heizmethoden unter oberflächengehärtet: газопламенный, Induktion, Elektronenstrahl -, Laser. Die Kühlung der erhitzten Oberfläche erfolgt in der Regel mit einem Wasserstrahl unter Verwendung спрейерных oder душирующих Geräte.
2.1.15.7 unterbrochene Härtung: Härtung, bei der die Kühlung unterbrechen, bevor das Produkt nimmt die Temperatur Härterei Umwelt, führen auf eine weitere Abkühlung der ruhigen Luft, wenn es erlaubt ist, самоотпуск.	de	Abschrecken unterbrochen
en	Interrupted quenching
fr	Trempe interrompue
2.1.15.8 zeitweilige Härten: Härten in einer Umgebung (oder zwei Umgebungen), das eine schnelle Kühlung der Produkte und dann die übertragung in den Medien mit einer niedrigeren Geschwindigkeit der Abkühlung bis zum erreichen der Temperatur Härterei Umgebung.	de	Abschrecken, gebrochenes
en	Interrupted quenching
fr	Trempe interrompue
2.1.15.9 direkte Härtung: die Härtung erfolgt ohne zusätzliche Erwärmung der einzelnen, unmittelbar nach chemisch-Wärmebehandlung oder Hot Deformation und das erhitzen unter diese Prozessschritte.	de	; Direktabschrecken
en	Direct hardening treatment; Direct quenching
fr	Durcissement partrempe directe (Traitement de); Trempe directe
Hinweis — in der Regel wird nach dem Aufkohlen und abkühlen auf eine Temperatur von Härten, die entspricht dieser Marke geworden.
2.1.15.10 ermöglicht spontane Härtung:die Fähigkeit einiger Stähle spontan temperiert beim abkühlen an der Luft nach dem erhitzen und die Verschlusszeit, die bei закалочных Temperaturen.	de	Selbstabschrecken
en	Self-quenching
fr	Auto-trempe
2.1.15.11 durchgehende Härtung: die Härtung auf die Tiefe nicht weniger als der Abstand von der Oberfläche bis zum Kern des Produktes.	de
en	Through-hardening
fr	Durcissement par trempe coeur
2.1.15.12 Gang Härten: Härten, bei dem das Produkt gekühlt mit einer Temperatur аустенитизации auf eine Temperatur etwas höher als der Punkt Mmit einer Geschwindigkeit von verpichtung diffuse und бейнитное der Transformation, und führen Sie danach die Verschlusszeit, für die Dauer von nicht mehr als Inkubationszeit Zerfall переохлажденного des austenits bei der gewählten Temperatur mit anschließender verzögerter Kühlung während dessen die Bildung von Martensit.	de	Abschrecken, gestuftes
en	Step quenching
fr	Trempe
2.1.15.13 hardenability: Stahl Fähigkeit zu erwerben, in Folge der Härtung eine hohe Festigkeit.	de
en	Maximum achievable hardness
fr	de durcissement par trempe
2.1.15.14 Temperatur Anlassen; Heiztemperatur unter Härten: Temperatur аустенитизации Produkte vor der Kühlung.	de	Abschrecktemperatur
en	Quenching temperature
fr	de trempe
2.1.16 Dicke gehärtete Schicht: der Abstand senkrecht von der äußeren Oberfläche des Erzeugnisses bis zur Grenze полумартенситной Zone (50% Martensit und 50% der Produkte диффузионного Umwandlung).	de
en	Quench hardened layer
fr	Couche durcie partrempe
Hinweis — Diese Grenze kann definiert werden mit dem Wert der Härte.
2.1.16.1 Dicke gehärtete Schicht in der Oberfläche abschrecken Ergebnis: die Dicke der gehärteten Schicht bis zu der Grenze, die Härte des Produktes in dem nach Vickers beträgt mindestens 80% der für die Oberfläche eingestellten Mindestwert der Härte.	de	nach
en	Effective case depth after surface hardening
fr	Profondeur conventionnelle de durcissement partrempe chauffage superficief
2.1.17 дисперсионное twerdenije (Prozess):Wärmebehandlung auf eine Feste Lösung, gefolgt von einer oder mehreren dispersen Phasen aus einer übersättigten festen Lösung.	de
en	Precipitation hardening traitement
fr	Durcissement par (Traitement de)
Anmerkung — Trägt zur Erhöhung der Härte und Festigkeit bei einmaliger oder wiederholter Urlaub oder Altern durch die Zuweisung von Härten Phasen.
2.1.18 Erwärmung: der Prozess der Erhöhung der Temperatur des Produkts durch die Zufuhr von Energie.	de
en	Heating
fr	Chauffage
2.1.18.1 Puls-Erwärmung: Begrenzte lokale Erwärmung wiederholten kurzen stromimpulsen (Hochfrequenzstrom).	de
en	Impulse heating
fr	Impulsions (Chauffage par)
2.1.18.2 Vorheizen: Heizen und Belichtungszeit bei einer oder bei mehreren Temperaturen, die unterhalb der vorgesehenen höchsten Temperatur.	de
en	Preheating
fr
2.1.18.3 anheizzeit: die Zeit für die Erwärmung des Produkts bis zum erreichen der Solltemperatur an der Oberfläche.	de	(siehe Definition)
en	Heating-up time
fr	Mise en temperature (de)
2.1.18.4 Auszug: Teil Temperaturführung, wenn die Temperatur konstant bleibt.	de	Halten
en	Soaking
fr	Maintien ()
Hinweis — Bei diesem muss angegeben werden, ob eine Konstante Temperatur des Ofens, von der Oberfläche des Produktes, nur der Querschnitt der Produkte oder einen bestimmten Punkt im Querschnitt des Produkts.

2.1.18.5 Diagramm Heizleistung: Grafische Darstellung der Abhängigkeit der Temperatur der Wärmebehandlung von der Dauer der Erwärmung.	de
en	Heating curve
fr	Chauffage (Courbe de)
2.1.18.6 überhitzung: Aufheizen auf Temperaturen, die weit über die Temperatur der kritischen Punkte und begleitet von der Bildung von grobem Austenit-Korn.	de	und
en	Overheating and oversoaking
fr	Surchauffe
Hinweis — die Übermäßige Größe der Körner kann beseitigt werden durch eine entsprechende Wärmebehandlung oder Hot-Verformung, und bei einigen Stählen (nicht anfällig für Rück-Umwandlungen) — nur aufgrund der heißen Verformung.
2.1.18.7 ausbrennen: die Irreversible Veränderung der Struktur und der Eigenschaften des Metalls, verbunden mit Reflow den angrenzenden Parzellen Getreide, angereichert Senk Schmelzpunkt Verunreinigungen, und mit einer intensiven Oxidation von Korngrenzen und der Bildung von Ihnen auf OXID-verbindungen.	de	Verbrennung
en	Burning
fr
Anmerkung — Defekt nicht behebbarer.
2.1.18.8 Vorwärmung: die Erwärmung des Produkts bis zum erreichen der Solltemperatur auf seiner Oberfläche.	de
en	(siehe Definition)
fr	(siehe Definition)
2.1.18.9 durchgehende Erwärmung: Fortsetzung der Erwärmung nach erreichen der Solltemperatur an der Oberfläche, solange das Produkt nicht gleichmäßig erhitzt wird über den gesamten Querschnitt.	de	()
en	Equalization (siehe Definition)
fr	(siehe Definition)
2.1.18.10 Programm erhitzen; Heizbetrieb:Auftrag auf die Erwärmung.	de	;
en	Heating schedule
fr	Chauffage (Programme de)
2.1.18.11 Aufheizzeit: Allgemeine Heizzeit ist die Summe der Heizzeit auf die eingestellte Temperatur () und Verweilzeit bei dieser Temperatur (): .	de
en	Heating time
fr	Chauffage (de)
Hinweis — der Wert hängt von der нагревающей Fähigkeit des Mediums, von der Größe und Form der Produkte, von deren Verlegung in den Ofen; die Größe hängt von der Geschwindigkeit der Phasenänderungen, die durch den Grad der überhitzung oberhalb der kritischen Punkte und Dispersion der ursprünglichen Struktur.
2.1.18.12 Heizrate: Temperaturänderung während der Erwärmung, bezogen auf die Zeit.	de
en	Heating rate
fr	Chauffage (Vitesse de)
Hinweis — Unterscheiden die sofortige Geschwindigkeit der Erwärmung bei einer bestimmten Temperatur und die mittlere Geschwindigkeit der Erwärmung in einem bestimmten Temperaturbereich.
2.1.18.13 Eigenschaft der Erwärmung: die Temperatur an einem bestimmten Punkt des Produkts vom Beginn bis zum Ende der Erwärmung in Abhängigkeit von der Zeit.	de
en	Heating function
fr	Chauffage (Loi de)
2.1.19 nitrocarburieren; азотонауглероживание: Chemisch-thermische Behandlung zur Sättigung der Oberflächenschicht des Produkts Kohlenstoff und Stickstoff gleichzeitig mit dem Ziel der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Verschleißfestigkeit zu erreichen.	de	Nitrocarburieren
en	Nitrocarbunzing
fr	Nitrocarburation
Hinweis — es Empfiehlt sich daher, das Medium oder die Methode gefertigt karbonitriert, zum Beispiel: nitrocarburieren im Salzbad, Gas-nitrocarburieren.
2.1.20 Normalisierung: Wärmebehandlung — eine Art glühen, bei dem das Produkt erhitzt auf eine Temperatur oberhalb der ACfür доэвтектоидной Stahl oder Lautsprecher — für den hypereutektoiden Stahlsorten gefertigt, gefolgt von einer Abkühlung an ruhiger Luft mit dem Ziel der Erlangung feines Korn und eine gleichmäßige Verteilung der strukturellen сотавляющих.	de
en	Normalizing
fr	Normalisation (Traitement de)
2.1.20.1 Normalisierung mit der beschleunigten Kühlung: Die Normalisierung mit erzwungener Kühlung der Erzeugnisse mit der Geschwindigkeit, die Geschwindigkeit der Abkühlung an ruhiger Luft (nach Modus des Herstellers).	de	(siehe Definition)
en	(siehe Definition)
fr	(siehe Definition)
2.1.21 Entkohlung verwenden: Reduzierung der Kohlenstoffgehalt in der Oberflächenschicht des Produktes in den Prozessen der Chemie-und Wärmebehandlungs -, Wärmebehandlungs-ohne schützende Umgebungen oder warm Verformung.	de	Entkohlen
en	Decarburizing
fr	(Traitement de)
Hinweis — Außerhalb des Prozesses chemisch-Wärmebehandlung Entkohlung verwenden ist defekt.
2.1.21.1 Tiefe обезуглероженного Schichten:der Abstand senkrecht von der äußeren Oberfläche des Erzeugnisses bis zur Grenze обезуглероженного Schicht.	de	Entkohlungstiefe
en	Depth of decarburization
fr	Profondeur de
Hinweis — abhängig von der Vollständigkeit der обезуглероживания diese Grenze variiert und bestimmt werden kann nach der Art der Metallbau, der Wert der Härte oder der Unterschied im Kohlenstoffgehalt hauptsächlich Metall und Deckschicht.
2.1.22 Behandlung bei der ausmahlung von Getreide:Wärmebehandlung, die Erwärmung auf eine Temperatur knapp über dem Punkt Lautsprecherfür доэвтектоидных Stähle und über dem Lautsprecher — für заэвтектоидных Stähle ohne längere Verschlusszeit und den Feierabend für gezielte Kühlung erhalten der feinkörnigen und gleichmäßigen Struktur.	de
en	Grain refining
fr	Affinage structural (Traitement d')
2.1.23 Behandlung auf eine Feste Lösung:Wärmebehandlung mit dem Ziel der Auflösung in fester Lösung redundante Phasen und сохраниением deren Elemente in fester Lösung.	de
en	Solution treatment
fr	Mise en solution (Traitement de)
2.1.24 Kälte Behandlung: Wärmebehandlung, die nach der Härtung zur weiteren Umwandlung der Verbleibende Austenit in Martensit. Es sorgt für kühlen und halten bei einer Temperatur unter null.	de	Tieftemperaturbehandeln,
en	Sub-zero treating
fr	Traitement par le froid
2.1.25 glühen: die Wärmebehandlung, das die Erwärmung des Produkts bis zu einer bestimmten Temperatur, die Verschlusszeit und die anschließende langsame Abkühlung, um eine höhere ausgleichsfeuchte Struktur.	de
en	Annealing
fr	Recuit
Hinweis — Unterscheiden Ausglühen der 1. Art, bei dem nicht auftreten von Phasenübergängen und Ausglühen der 2. Art, bei dem die Phase der Transformation bestimmen seine Zweckbestimmung.
2.1.25.1 Recovery-glühen: Glühen nach kaltfertiggestellt, mit dem Ziel der teilweisen Wiederherstellung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften, die Produkte haben bis kaltfertiggestellt, ohne nominellen Veränderungen in der Struktur des Metalls.	de
en	Recovery
fr	Restauration (Traitement de)
2.1.25.2 Lösungsglühen; Homogenisierung:Glühen bei hoher Temperatur mit ausreichend langen Verschlusszeiten zu verringern aufgrund der Diffusion von lokalen Inhomogenitäten in der chemischen Zusammensetzung, die sich aufgrund der außeraxialen Phasentrennung Elemente.	de
en	Homogenizing
fr	(Recuil de)
2.1.25.3 isothermal annealing: Glühen, die in der аустенитизации, beschleunigten Abkühlung auf eine Temperatur etwas unter dem Lautsprecher, der isothermen, die komplette Fertigstellung perlitischem Umwandlung und die anschließende Abkühlung an der Luft.	de	Perlitisieren; Isothermisches Umwandeln in der Perlitstufe
en	Isothermal annealing
fr	Recuit isotherme
2.1.25.4 Weichglühen; межкритический annealing: Glühen, umfassend das erhitzen auf eine Temperatur zwischen den Punkten Auund Au, ein Auszug vor der Bildung der austenitisch-ferritischen (austenitisch-цементитной — für den hypereutektoiden Stahlsorten gefertigt) der Struktur und der anschließenden langsamen Abkühlung.	de	(siehe Definition)
en	Inter-critical annealing
fr	Recuit intercritique
2.1.25.5 glühen Eigenspannungen: Ausglühen ohne eine wesentliche änderung der Phase ein Zustand der Strukturen für die Umsetzung der gegebenen Grad der Spannungsrelaxation.	de
en	Stress relieving
fr	Relaxation (Traitement de)
2.1.25.6 glühen auf krupnosernistuju die Struktur:Glühen bei einer Temperatur, in den meisten Fällen die oben genannten Punkte Lautsprechermit ausreichend langer Verschlusszeit, um eine große Korn.	de
en	Grain coarsening
fr	Grossissement du grain (Recuit de)
2.1.25.7 glühen auf сфероидизацию Carbide; Ausglühen сфероидизирующий: Ausglühen, umfassend das erhitzen auf eine Temperatur über dem Lautsprecher, der Auszug, die erste негомогенного (der C) Austenit, langsame Abkühlung für die Umwandlung von perlitischem (Auswahl zementit abgerundete Form).	de	auf kugelige Carbide
en	Spheroidizing
fr	Globularisation (Recuit de)
2.1.25.8 Ausglühen auf eine Feste Lösung: Ausglühen, umfassend das erhitzen auf eine hohe Temperatur und Anschließendes abkühlen mit ausreichend hoher Geschwindigkeit auf Raumtemperatur abgekühlt, um eine homogene Struktur des austenits.	de	(siehe Definition)
en	Solution annealing
fr	Hypertrempe
Hinweis — Dies Ausglühen ist für Erzeugnisse aus austenitischen Stählen.
2.1.25.9 vollständige annealing: Glühen, umfassend das erhitzen auf Temperaturen Au+(30−50°C), Auszug für den Durchgang der vollen аустенитизиции und anschließende langsame Abkühlung mit einer Geschwindigkeit, die die Strömung диффузионного Zerfall des austenits bei geringer Unterkühlung.	de	(siehe Definition)
en	Full annealing
fr	Recuit complet
2.1.25.10 рекристаллизационный annealing: Glühen, das zum Zweck der Beseitigung der kaltverfestigung erstellten kalten Plastische Verformung, und das erreichen einer bestimmten Größe der Körner, ohne die Phasen der Transformation.	de
en	Recrystallizing
fr	Recristallisation (Traitement de)
2.1.25.11 Blankglühen: Ausglühen, das in der schützenden Umgebung, um ohne speichern der änderungen den Zustand der Oberfläche des Erzeugnisses infolge Oxidation zu verhindern.	de
en	Bright annealing
fr	Recuit blanc
2.1.25.12 mildernde annealing: Glühen für die Verringerung der Härte der Produkte.	de
en	Softening
fr	Adoucissement (Traitement d')
2.1.25.13 stabilisierende annealing: Glühen, durchgeführt, um Veränderungen der Struktur und der Eigenschaften des Metalls in der Zeit.	de
en	Stabilizing annealing
fr	(siehe Definition)
Hinweis: — Ist eine Variation der annealing für die Abnahme der Eigenspannungen.
2.1.25.14 unterkritisches Ausglühen; Niedertemperatur-annealing: Glühen bei einer Temperatur unterhalb des Lautsprechers.	de	(siehe Definition)
en	Sub-critical annealing
fr	Recuit subcritique
2.1.25.15 Dehydrierung; die Entfernung von Wasserstoff durch Tempern: eine Wärmebehandlung — glühen zur Entfernung der im Metall enthaltenen Wasserstoff.	de	Dehydrieren; Wasserstoffentzug
en	Baking
fr
Hinweis — Dies Ausglühen führen, vor allem nach dem auftragen elektrolytische Beschichtung nach dem ätzen oder Schweißarbeiten.
2.1.26 Urlaub: Wärmebehandlung, die nach dem abschrecken oder nach einer anderen Wärmebehandlung, um die notwendigen Indikatoren für bestimmte Eigenschaften des Produktes. Beim Urlaub Erwärmung erfolgt auf eine Temperatur, die unter dem Lautsprecher.	de	Anlassen
en	Tempering
fr	Mittelhaushaltseinkommen
Hinweis — in der Regel Urlaub führt zu einer Abnahme der Härte, und in bestimmten Fällen — zu einer Erhöhung der Härte.
2.1.26.1 sekundäre Härtung: die Wirkung der Erhöhung der Festigkeit und Härte bei Ausgabe durch die Zuweisung von speziellen Karbide.	de
en	Secondary hardening
fr	Durcissement secondaire
2.1.26.2 Destabilisierung der Verbleibende Austenit: Phänomen, das bei Urlaub, bei dem der restliche Austenit in einem bestimmten Temperaturbereich verwandelt sich in Martensit.	de	Destabilisierung des Restaustenits
en	Destabilization of retained austenite
fr	Destabilisation de
2.1.26.3 Diagramm Urlaub: Grafische Darstellung des Einflusses der Temperatur des Urlaubs und seine Dauer auf die mechanischen Eigenschaften.	de
en	Tempering curve
fr	Courbe de au revenue
2.1.26.4 Urlaub für die Abnahme der Eigenspannungen; Niedertemperatur-Urlaub:Urlaub teilweise oder vollständig martensitischen Struktur bei Temperaturen unter 250 °C, durchgeführt mit dem Ziel der Linderung von Eigenspannungen aufgrund der beginnenden Absonderung Carbide. Die Härte ist dabei geringfügig reduziert.	de	(siehe Definition)
en	Stress relief tempering
fr	(Mittelhaushaltseinkommen de)
2.1.26.5 Sale zerbrechlichkeit: ein Phänomen, das in Stählen mit martensitischen Struktur beim Urlaub in bestimmten Temperaturbereichen Abständen. Manifestiert in der Reduktion der Schlagzähigkeit, Erhöhung der Temperatur duktil-spröden übergangs.	de
en	Temper embrittlement
fr	de revenue
Hinweise 1 es gibt zwei Arten von Ferienanlagen zerbrechlichkeit: — irreversible (I Art), die sich in Stählen beim Urlaub im Temperaturbereich von 250°C-400°C; — Reversible (II-Art), die sich in Stählen beim Urlaub im Temperaturbereich von 450°C-600°C, oder bei der langsamen Kühlung in diesem Temperaturbereich bei Ausgabe bei höheren тепературах. Kann behoben werden durch erneutes erhitzen auf eine Temperatur oberhalb von 600 °C und anschließende rasche Kühlung. 2 Irreversible Sale zerbrechlichkeit, in unterschiedlichem Maße, charakteristisch für alle нелегированным und легированным Stählen. Reversible Sale zerbrechlichkeit tritt nur in legierten Stählen.
2.1.26.6 spontane Urlaub; самоотпуск: Spontaner Urlaub Martensit während der Durchführung Härten beim abkühlen in мартенситном Intervall oder durch die Wärme, der Rest nach dem erhitzen unter Härtung.	de	Selbstanlassen
en	Auto-tempering
fr	Auto-Mittelhaushaltseinkommen
2.1.27 Kühlung: die Senkung der Temperatur des Produkts in einer oder mehreren Stufen.	de
en	Cooling
fr	Refroidissement
Hinweis — Bei diesem Mittwoch muss angegeben werden, wo es zur Abkühlung, zum Beispiel: in der Atmosphäre des Ofens, an der Luft, in öl, in Wasser.

2.1.27.1 Kühlleistung:die Fähigkeit Kühlmedium zu gewährleisten unter bestimmten Bedingungen die eingestellte Geschwindigkeit der Kühlung.	de
en	Quenching capacity
fr	Pouvoir refroidissement D ' un mitieu
2.1.27.2 Diagramm Umwandlung bei kontinuierlicher Abkühlung; термокинетическая-Diagramm: eine Grafische Darstellung in полулогарифмических Koordinaten «Temperatur — Zeit» — Bereich der Zerfall bei der Abkühlung des austenits mit verschiedenen Geschwindigkeiten.	de	Zeit-Temperatur- Umwandlungs-schaubild kontinuierliches ; ZTU-Schaubild kontinuierliches
en	Continuous-cooling- transformation Diagram (CCT Diagram)
fr	Diagramme de transformation en refroidissement continue (en conditions anisothermes) (Diagramme TRC)
Hinweis: im Diagramm führen Daten über die Umwandlung der Struktur und Härte.
2.1.27.3 Kurve abkühlen: Grafische Darstellung des Prozesses der Kühlung.	de
en	Cooling curve
fr	Refroidissement (Courbe de)
2.1.27.4 kritische Kühlrate:die Minimale Geschwindigkeit der Abkühlung, bei der das nicht geschieht unerwünschten Phasenänderungen.	de	, kritische
en	Critical cooling rate
fr	Refroidissement critique (Vitesse de)
Hinweis — die Minimale Geschwindigkeit der Abkühlung, bei der nicht der gesamte Austenit erfährt diffuse Verwandlung, wird als untere kritische Geschwindigkeit von abschrecken. Die minimale Geschwindigkeit der Abkühlung, bei der der gesamte Austenit erweist sich переохлажденным des Temperaturbereichs bis martensitischen Umwandlung, nennt man die Obere kritische Geschwindigkeit von abschrecken.
2.1.27.5 Dauer der Abkühlung:das Intervall der Zeit während der Abkühlung von der einen zur anderen Temperatur.	de
en	Cooling time
fr	Refroidissement (de)
2.1.27.6 Kühlbetrieb: Auftrag auf den Prozess der Kühlung.	de	;
en	Cooling schedule
fr	Refroidissement (Programme de)
2.1.27.7 Kühlrate: Änderung der Temperatur in den Prozess der Kühlung, bezogen auf die Zeit. Unterscheiden Kühlrate im Moment die Zeit und die Durchschnittliche Geschwindigkeit der Abkühlung in einem bestimmten Temperaturbereich.	de
en	Cooling rate
fr	Refroidissement (Vitesse de)
2.1.27.8 beschleunigte Kühlung:Kontrollierte Kühlung mit einer Geschwindigkeit von mehr als Luftkühlung, die Ihnen erlaubt, zu beseitigen oder reduzieren die thermische Behandlung mit separaten Heiz-und sorgen für die Verbesserung der Eigenschaften des Stahls.	de	(siehe Definition)
en	(siehe Definition)
fr	(siehe Definition)
2.1.27.9 одностадийное beschleunigte Kühlung: Beschleunigte Abkühlung, die Wasserkühlung im Thread Walzwerk und eine weitere Abkühlung an der Luft.	de	(siehe Definition)
en	(siehe Definition)
fr	(siehe Definition)
2.1.27.10 двухстадийное beschleunigte Kühlung: Beschleunigte Abkühlung, die Wasserkühlung im Thread Walzwerk und eine weitere kontrollierte Luftkühlung.	de	(siehe Definition)
en	(siehe Definition)
fr	(siehe Definition)
2.1.27.11 kühlbedingungen: die Bedingungen, in denen die erzeugte Kühlung des Erzeugnisses, zum Beispiel, die Temperatur und die Zusammensetzung des Kühlmediums, Weg, Geschwindigkeit und Kühlung.	de
en	Cooling conditions
fr	Refroidissement (Mode de)
2.1.27.12 Eigenschaft der Kühlung:die Temperatur an einem bestimmten Punkt des Produkts vom Beginn bis zum Ende der Abkühlung in Abhängigkeit von der Zeit.	de
en	Cooling function
fr	Refroidissement (Loi de)
2.1.28 patentyrovanye: Wärmebehandlung, die für die Herstellung des Drahtes oder des Verleihs, darunter аустенитизацию, Unterkühlung bis zu den Temperaturen der Unterseite des Temperaturbereichs диффузионного Umwandlung und isothermer Belichtung, indem eine Struktur тонкопластинчатого Perlit.	de	Patentieren
en	Patenting
fr	Patentage
Hinweise 1 Struktur тонкопластинчатого perlita günstig für die Zeichnung, da kann man ohne Bruch große Plastische Verformungen. Bei der Durchführung патентирования unterscheiden: — patentyrovanye am Eingang der Installation, wenn die Heizung und Kühlung der Spulen oder Stränge erfolgt nach deren abwickeln; — patentyrovanye Untertauchen, wenn die Heizung und Kühlung der Spulen oder Stränge erfolgt ohne abwickeln. 2 In Abhängigkeit von der Art der Kühlung unterscheiden patentyrovanye: an der Luft, in der Wanne mit geschmolzenem Blei, im Salzbad und in der Wirbelströmung.
2.1.29 Härtbarkeit (Prozess): Eindringtiefe gehärtete Schicht von der Oberfläche des Erzeugnisses in die Tiefe.	de
en	Depth of transformation
fr	detrempe
Hinweis — Härtbarkeit, in der Regel, bezeichnen die Tiefe der gehärteten Schicht.
2.1.29.1 Bestimmung der Härtbarkeit einer Methode abschrecken (Methode Джомини):Standardverfahren, bei dem die zylindrische Probe einer bestimmten Größe Bearbeiten аустенитизации und dann abgekühlt mit der Stirnseite fließendes Wasser unter einem bestimmten Druck.	de	Stirnabschreckversuch
en	Jominy test
fr	Jominy (Essai)
Hinweis — die Messung der Härte an der unterschiedlichen Entfernung von der Stirnseite des zu kühlenden, bauen Kurve Härtbarkeit in den Koordinaten «Härte — Abstand von der Stirnseite des zu kühlenden», und charakterisiert die Härtbarkeit des Stahls.
2.1.30 силицирование: Chemisch-thermische Behandlung zur Sättigung der Oberflächenschicht des Produkts Silizium.	de	Silicieren
en	Siliconizing
fr	Siliciuration
2.1.31 Schicht Diffusionssperre: die Oberflächliche Schicht, die während des chemisch-Wärmebehandlung durch Diffusion in eine Feste Lösung von einem oder mehreren chemischen Elementen.	de	Diffusionsschicht
en	Diffusion zone
fr	Couche de diffusion
Hinweis — In einigen Fällen die chemischen Elemente zeichnen sich teilweise aus der festen Lösung. Der Inhalt dieser Elemente allmählich abnimmt, bis der Gehalt meist aus Metall.
2.1.32 Mittwoch: Stoff, in dem sich das Produkt während der Wärmebehandlung.	de	Mittel, Medium
en	Medium
fr	Milieu
Hinweis — kann das Medium von festen, flüssigen oder gasförmigen. Bedeutung haben Ihre thermische (mit Heizung und Kühlung) und Chemische (durch Oxidation, обезуглероживании usw.) Eigenschaften. Gasförmige Umgebung oft als die Atmosphäre.
2.1.33 Stabilisierung: Wärmebehandlung, die für die Vermeidung von möglichen Veränderungen des Profils, der Bauteilgröße und/oder Metallbau mit der Lauf der Zeit.	de	Stabilisieren
en	Stabilizing
fr	Stabilisation (Traitement de)
Hinweis — Diese Wärmebehandlung, in der Regel, warnt die änderungen, die könnten später auftreten.
2.1.33.1 residuale Stabilisierung des austenits:ein Phänomen, bei dem ausgeschlossen oder reduziert die residuale Fähigkeit zur Umwandlung des austenits in Martensit.	de	Stabilisierung des Restaustenits
en	Stabilization of retained austenite
fr	Stabilisation de
Hinweis — die Stabilisierung kann nach dem Härten während des Urlaubs bei relativ niedrigen Temperaturen oder durch lange Lagerung bei Raumtemperatur.
2.1.34 Alterung: ein Phänomen, bei dem es zur Veränderung der Eigenschaften des Erzeugnisses im Laufe des fällig bei Raumtemperatur oder bei Erwärmung, bedingt durch die thermodynamischen неравновесностью ursprünglichen baulichen Zustand und der schrittweisen Angleichung der Struktur, um das Gleichgewicht.	de	Alterung
en	Ageing
fr	Vieillissement
2.1.34.1 Alterung Martensit: der Zerfall малоуглеродистого Martensit in manchen Stählen (z.B. мартенситостареющих) bei erhöhten Temperaturen unter Freisetzung von Härten dispersen Phasen.	de
en	Maraging
fr	Maraging (Traitement de)
2.1.35 сульфонитроцементация: Chemisch-thermische Behandlung, bei dem eine gleichzeitige Sättigung der Oberfläche mit Stickstoff, Kohlenstoff und Schwefel zur Verbesserung der Haltbarkeit und Extreme-Eigenschaften, insbesondere bei trockenen und полусухом Reibung.	de	Sulfonitrocarburieren
en	Sulphidizing
fr	Sulfonitrocarburation
2.1.36 Temperaturbereich: Temperaturänderung in Abhängigkeit von der Zeit bei der Durchführung der Wärmebehandlung.	de	Zeit-Temperatur-Folge
en	Thermal cycle
fr	Cycle thermique
2.1.37 Temperatur Phase der Verwandlung:die Temperatur, bei der Stahl phasentransformation oder die Temperatur, bei der die Phase der Transformation beginnen oder enden.	de	Umwandlungstemperatur; Umwandlungspunkt
en	Transformation temperature
fr	de transformation
2.1.38 Verbesserung: Wärmebehandlung, bestehend aus Härten und hohe Urlaub.	de
en	(siehe Definition)
fr	(siehe Definition)
Hinweis — Diese Behandlung bietet die Bildung der Struktur von Sorbit Urlaub und ermöglicht eine erhöhte Festigkeit in Verbindung mit hoher Duktilität und Zähigkeit.
2.1.39 Verchromen: Chemisch-thermische Behandlung zur Sättigung der Oberflächenschicht des Produkts Chrom.	de	Chromieren
en	Chromizing
fr	Chromisation
Hinweis — Bei den Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt auf der Oberfläche bildet sich eine Schicht aus fast reinem Chrom. Bei Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt auf der Oberfläche bildet sich eine Schicht von Chromcarbiden.
2.1.40 Zementation; Aufkohlen: Chemisch-thermischen Behandlung des Produktes in аустенитном Zustand zur Sättigung der Oberflächenschicht Kohlenstoff.	de
en	Case hardening
fr	(siehe Definition)
Hinweise 1 Sofort nach der Sättigung oder nach dem erneuten erhitzen das Produkt einer härtbaren mit niedrigem Urlaub. 2 es Empfiehlt sich daher, die Umgebung, in der die Zementation erfolgt, zum Beispiel: in einem gasförmigen Medium, in fester порошковом карбюризаторе, im Plasma.
2.1.40.1 die Tiefe der gehärteten Schicht nach Zementierung: der Abstand senkrecht von der äußeren Oberfläche des Erzeugnisses bis zur Grenze der Schicht, dessen Härte nach Vickers beträgt 550 HV.	de
en	Effective case depth after carburizing
fr	Profondeur conventionnelle de cementation
2.1.40.2 Tiefe цементуемого Schichten:der Abstand senkrecht von der äußeren Oberfläche des Erzeugnisses bis zur Mitte der übergangszone диффузионного Schicht.	de	Aufkohlungstiefe
en	Case depth
fr	Profondeur de
2.1.40.3 falsche Zementation; Imitation Aufkohlen: Wärmebehandlung des Produkts unter den Bedingungen, die einen Temperaturbereich Zementierung ohne карбюризатора.	de	Blindaufkohlen; Simulationsaufkohlen
en	Blank carburizing
fr	blanc
Hinweis — Diese Behandlung ermöglicht die Auswirkungen der Temperaturführung auf die Eigenschaften des Metall — (Kern-Produkte) bei der Durchführung der Zementierung.
2.1.40.4 mehrstufige Einsatzhärten:Aufkohlen, die in zwei oder mehreren Stufen in einer Umgebung mit unterschiedlichem Kohlenstoffgehalt.	de	Aufkohlen, mehrstufiges
en	Boost-Diffuse carburizing
fr
2.1.40.5 erneute Zementierung: Chemisch-thermische Behandlung zur Wiederherstellung der Kohlenstoffgehalt in обезуглероженном Schicht aus früheren Verarbeitung des Produkts.	de	Wiederaufkohlen
en	Carbon restoration
fr	Recarburation (Traitement de)
2.1.41 Verzinkung diffuse; шерардизация: Chemisch-thermische Behandlung zur Sättigung der Oberflächenschicht des Produkts Zink.	de	Diffusionsverzinken; Sherardisieren
en	Sherardizing
fr
2.1.42 exotherme Ambiente:Kontrollierte Atmosphäre, die bei der Verbrennung von Erdgas mit einem kleinen Nachteil der Luft (0,90) mit der Reinigung von oxidierenden und обезуглероживающих Komponenten ohne zusätzliche Wärmezufuhr.	de	, exotherme
en	Exothermic atmosphere
fr	exothermique
Hinweis — es wird als eine schützende Atmosphäre vor Oxidation während der Wärmebehandlung von Metallen.
2.1.43 ist eine endotherme Atmosphäre:in Kontrollierter Atmosphäre, die bei der unvollständigen Verbrennung (крекировании) Erdgas mit einem Mangel an Luft (0,25−0,30) und einer externen Heizung.	de	, endotherme
en	Endothermic atmosphere
fr	endothermique
Hinweis — Gilt als Schutzkleidung bei der Wärmebehandlung von Produkten und als науглероживающей — bei der chemisch-thermischen Behandlung von Produkten.

2.2 Weitere Begriffe

2.2.1 -Eisen: die Modifikation des Eisens mit kubisch объемноцентрированной Kristallgitter (BCC), die bestehende unterhalb der Temperatur von 911 °C.	de	-Eisen
en	Alpha iron
fr	Fer
2.2.2 -Eisen: die Modifikation des Eisens mit kubisch гранецентрированной Kristallgitter (FCC), die im Temperaturbereich zwischen 911 °C und 1392 °C.	de	-Eisen
en	Gamma-iron
fr	Fer
2.2.3 -Eisen: die Modifikation des Eisens mit kubisch обьемноцентрированной Kristallgitter (BCC), die in einem Temperaturbereich von 1392 °C bis Schmelzpunkt.	de	-Eisen
en	Delta iron
fr	Fer
2.2.4 -Karbid: Метастабильный Karbid FeC mit hexagonalen Gitter.	de	-Carbid
en	Epsilon carbide
fr	Carbude
2.2.5 Aktivität von Kohlenstoff: das Verhältnis der Partialdruck von Kohlenmonoxid in der untersuchten Zustand (Z. B. in аустените bei bekannter Konzentration) mit partiellem Druck Kohlenstoff in der Standard-Zustand, D. H. sich im Gleichgewicht mit Graphit.	de	;
en	Carbon activity
fr	du carbone
Hinweis — die Aktivität der Standard-Status der Einheit vornimmt.
2.2.6 Austenit: eine Feste Lösung von Kohlenstoff und anderen Elementen im -Eisen mit kubisch гранецентрированной Kristallgitter (FCC).	de	Austenit
en	Austenite
fr
2.2.7 restliche Austenit: Austenit, nicht erträgt Phasen Umwandlung bei der Abkühlung und bestehende bei Raumtemperatur.	de	Restaustenit
en	Retained austenite
fr
2.2.8 bainit: Komplexe Struktur, schwellen bei einer Zwischenposition (бейнитном) Umwandlung переохлажденного des austenits im Temperaturbereich, oben begrenzten Bereich диффузионного Umwandlung, und der Boden — Bereich der martensitischen Umwandlung.	de	Bainit
en	Bainite
fr	Bainite
Hinweis — In der Regel diese Struktur besteht aus den folgenden Bauteilen: бейнитного Ferrit, Carbide und die restliche Austenit. Unterscheiden: — Obere bainit entsteht im oberen Bereich des Temperaturbereichs; — der untere bainit entsteht im unteren Bereich des Temperaturbereichs.
2.2.9 Korngröße: Korngrößen, gültig für bestimmte микрошлифу. Muss Aussehen Korn — Korngröße des austenits, Korngröße des Ferrits.	de
en	Grain size
fr	Grosseur du grain
2.2.10 Einfluss Volumen: Umfang der Auswirkungen des Produkts auf seine Kühlung.	de
en	Mass effect
fr	Effet de masse
2.2.11 Gradient Stickstoff: Änderung der Konzentration von Stickstoff in Abhängigkeit vom Abstand von der Oberfläche des Erzeugnisses.	de	Stickstoffverlauf
en	Nitrogen profile
fr	Courbe de de I'azote
2.2.12 Gradienten des kohlenstoffgehalts:Änderung der Konzentration von Kohlenstoff in Abhängigkeit vom Abstand von der Oberfläche des Produktes.	de	Kohlenstoffverlauf
en	Carbon profile
fr	Courbe de repartition du carbone
2.2.13 Grenze Korn: die Oberfläche der Grenzfläche zwischen den beiden Körnern mit unterschiedlichen kristallographischen Orientierungen.	de	Korngrenze
en	Grain boundary
fr	Joit de grain
2.2.14 дисперсионное twerdenije (Phänomen):Härten, verursacht durch die Freisetzung von einer neuen Phase oder mehrere Phasen aus einer übersättigten festen Lösung.	de
en	Precipitation hardening
fr	Durcissement par
2.2.15 Korn: Separate Kristall polykristalliner Struktur.	de	Korn; Kristallit
en	Grain
fr	Grain
2.2.16 Intervall von Phasenübergängen:die Temperaturspanne, innerhalb derer eine phasentransformation.	de	Umwandlungsbereich
en	Transformation range
fr	Intervalle critique
2.2.17 Beschlag: Jede änderung der Größe und Form des Produktes nach der Wärmebehandlung im Vergleich mit dem Ausgangszustand.	de	Verzug (durch )
en	Distortion
fr	(de traitement thermique)
2.2.18 Stoffaustausch Koeffizient des Kohlenstoffs:die Menge an Kohlenstoff, abgeleitet von dem Unterschied Gleichgewicht zwischen dem Kohlenstoff und der Kohlenstoffgehalt in der Oberflächenschicht, die geht von карбюризатора für einen festgelegten Zeitraum auf die Flächeneinheit der Oberfläche des Produktes.	de
en	Carbon mass transfer coefficient
fr	Coefficient de transfert du carbone
2.2.19 kristallines Knick: Knick entlang der Korngrenzen, gebildet, wenn keine merkliche Plastische Verformung	de	(siehe Definition)
en	Crystallinity
fr	Grain de cassure
2.2.20 kritischen Durchmesser: Durchmesser (d) Rundstab mit ausreichender Länge (3d), deren Struktur im mittleren Teil nach dem abschrecken ist in geeigneter Weise auf 50% besteht aus Martensit.	de	Durchmesser, kritischer
en	Critical diameter
fr	critique de trempe
2.2.21 kritische Querschnitt: Querschnitt Größte Abmessung des Erzeugnisses, innerhalb dessen die durch eine bestimmte Art der Wärmebehandlung werden die angegebenen Eigenschaften.	de	(siehe Definition)
en	Limiting ruling section
fr	(siehe Definition)
2.2.22 Dotierung: Einführung in die unedlen Metalle von einem oder mehreren chemischen Elementen, um die gewünschten Strukturen und Eigenschaften.	de	Legierung
en	Alloy
fr	Alliage
2.2.23 ледебурит: Eutektische Struktur, bestehend aus einer Mischung von Austenit (nach dem abkühlen unter dem Au — Perlit) und zementit.	de	Ledeburit
en	Ledeburite
fr	Ledeburite
2.2.24 Martensit: Метастабильный eine Feste Lösung mit tetragonal kubisch-zentrierten Gittern.	de	Martensit
en	Martensite
fr	Martensite
Hinweis — Martensit bei unlegierten Stählen ist пересыщенный eine Feste Lösung der Einführung von Kohlenstoff -Eisen. Martensit in Legierungen ist пересыщенный oder ungesättigte Feste Lösung der Legierungselemente in der Tieftemperatur-Modifikation Hauptkomponente. Die Bildung von Martensit erfolgt бездиффузионным durch.
2.2.25 sekundäre Martensit: Martensit, der sich aus der Restmenge des austenits während der Abkühlung nach dem Ende des Urlaubs.	de	Secundarmartensit
en	Secondery martensit
fr	Martensite secondaire
2.2.26 Mikrohärte: Härte, gemessen mit einer Last von mindestens 1,96 N.	de
en	Microhardness
fr
2.2.27 innere Oxidation: Bildung, in mehr oder weniger beträchtlicher Entfernung von der Oberfläche des Erzeugnisses, dispersen Oxiden durch Diffusion von Sauerstoff.	de	Oxidation, innere
en	Internal oxidation
fr	Oxydation interne
2.2.28 Bestimmung der Korngröße nach Макквед-Эну: Verfahren zur Bestimmung der Korngröße des austenits durch Zementierung.	de	McQuaid-Ehn-
en	McQuaid-Ehn grain size
fr	Grain McQuaid Ehn (Grosseur de)
2.2.29 überangebot an Kohlenstoff: Kohlenstoffgehalt in der Oberflächenschicht nach dem Aufkohlen, der größer als die angegebene Konzentration.	de
en	Overcarburizing
fr	Surcarburation
2.2.30 Perlit: Эвтектоидная oder квазиэвтектоидная Struktur, die eine mechanische Mischung von Ferrit und zementit, die пластинчатую Form. Beim Zerfall von Martensit bei Urlaub oder nach сфероидизирующего glühen erhalten körniger Perlit (kugelförmige Partikel von zementit, die sich in der ferritischen Matrix).	de	Perlit
en	Pearlite
fr	Perlstein
2.2.31 эвтектоидное Verwandlung: Reversible Umwandlung von Austenit in Perlit, was geschieht bei einer Konstanten Temperatur.	de	Umwandlung, eutektoidische
en	Eutectoid transformation
fr	Eutectoide (Ttransformation)
2.2.32 Härtbarkeit (Erscheinung): Erhöhung der Festigkeit und Härte Stahlprodukte von der äußeren Oberfläche in die Tiefe das Ergebnis der Umwandlung des austenits in Martensit oder bainit.	de
en	Hardenability
fr
Anmerkung — unter bestimmten Bedingungen Härtbarkeit drücken oft die Anzahl der Härte in Abhängigkeit vom Abstand von der gehärteten Oberfläche des Produktes, Z. B. Kurven, Charakterisierung der Härtbarkeit bei einer gehärtet.
2.2.33 Gleichgewicht Kohlenstoff-Potenzial:der Anteil von Kohlenstoff in der Oberflächenschicht der Probe aus reinem Eisen, die sich unter diesen Bedingungen im Gleichgewicht mit науглероживающей Umgebung.	de	Kohlenstoffpegel
en	Carbon potential
fr	Potential carbone
2.2.34 рекалесценция: Anstieg der Temperatur durch die Wärmeabgabe bei der Umwandlung des austenits während der Abkühlung.	de	Rekaleszenz
en	Recalescence
fr	Recalescence
2.2.35 Kornwachstum; Vergröberung der Körner:die Zunahme der Größe der Körner durch Erwärmung auf Temperaturen über dem Lautsprecher.	de	Kornwachstum;
en	Grain growth
fr	Grossissement du grain
2.2.36 Sensibilisierung: die Neigung des Edelstahls zu interkristalliner Korrosion durch die Karbide entlang der Korngrenzen.	de	Sensibilisierung
en	Sensitization
fr	Sensibilisation
Hinweis — Сенсибилизирующую Behandlung liefern für die Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit der Stähle.
2.2.37 Stahl: Legierung aus Eisen mit Kohlenstoff, mit nicht mehr als 2,14% Kohlenstoff.	de	Stahl
en	Steel
fr	Acier
2.2.38 -ferritische Stähle: Stahl, ferritischer deren Struktur im festen Zustand ist stabil bei jeder Temperatur.	de	Stahl, -ferritischer
en	Ferritische steel
fr	Acier ferritique
2.2.39 austenitische Stähle: Stahl, deren Struktur nach der Verarbeitung auf eine Feste Lösung und anschließender Härtung ist Austenit bei Raumtemperatur.	de	Stahl, austenitischer
en	Austenitic steel
fr	Acier
Hinweis — Gussteile aus austenitischen Stählen kann bis zu 20% Ferrit.
2.2.40 графитизированная Stahl: Stahl, hat die Struktur, in der Kohlenstoff in mehr oder weniger großen Mengen absichtlich hervorgehoben in Form von Graphit.	de	Stahl, graphitischer
en	Graphitic steel
fr	Acier graphitique
2.2.41 доэвтектоидная Stahl: Stahl mit Kohlenstoffgehalt unter эвтектоидного.	de	Stahl, untereutektoidischer
en	Hypoeutectoid steel
fr	Hypoeutectoide (Acier)
2.2.42 заэвтектоидная Stahl: Stahl mit einem Gehalt an Kohlenstoff höher эвтектоидного.	de	Stahl,
en	Hypereutectoid steel
fr	Hypereutectoide (Acier)
2.2.43 ледебуритная Stahl: Stahl mit ледебуритной Struktur.	de	Stahl, ledeburitischer
en	Ledeburitic steel
fr	Acier ledeburitique
2.2.44 мартенситно-alternde Stahl: Stahl, Besondere Eigenschaften ergeben sich durch die Alterung Martensit.	de	Stahl,
en	Maraging steel
fr	Acier maraging
2.2.45 самозакаливающаяся Stahl: Stahl, die eine solch hohe Beständigkeit переохлажденного im Bereich des austenits диффузионного und бейнитного Verwandlung, dass мартенситное die Umwandlung geschieht bereits beim abkühlen an der Luft sogar in einem großen Querschnitt der Produkte.	de	Stahl,
en	Air-hardening steel
fr	Auto-tempant (Acier)
2.2.46 Struktur Видманштетта: die Struktur, in denen es gesetzmäßig orientierte Platte Redundant Ferrit-zementit oder übermäßiger, deren Auswahl aus dem Austenit kommt кристаллографически ordentlich.	de	in Anordnung
en	Widmannstaetten structure
fr	Widmannstaetten (Structure de)
Hinweis — Dementsprechend unterscheiden видманштеттов FERRITE (für доэвтектоидных Stähle) und видманштеттов zementit (für заэвтектоидных Stähle).
2.2.47 nadelförmige Struktur: die Struktur, die Komponenten sind auf dem микрошлифе in Form von Nadeln.	de	, nadeliges;
en	Aciculares structure
fr	Aciculaire (Structure)
2.2.48 строчечная Struktur: Strukturelle Komponenten, die sich parallel zu der Richtung der Verformung, die auf микрошлифе, die während der Verformung reproduzieren die Länge der Phasen mit unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung.	de	; Zeilenstruktur
en	Banded structure
fr	Bandes (Structure de)
2.2.49 strukturelle Komponente: eine Separate Phase oder ein Gemisch aus mehreren Phasen, die bei металлографическом Studie identifiziert werden können wie ein einzelnes Element der Struktur.	de
en	Constituent
fr	Constituant
2.2.50 сфероидизация: der Prozess, der zur Transformation von plattenförmigen Teilchen in kugelförmige.	de	Einformung
en	Spheroidization
fr	Globularisation
2.2.51 Härte bei geringer Belastung:die Härte, gemessen mit einer Last von 1,96 N bis 49,1 N.	de
en	Low load hardness
fr	sous charge
2.2.52 Feste Lösung; Kristalline Feste Lösung: Feste homogene Kristalline Phase, die das Kristallgitter des Lösungsmittels, bestehend aus zwei oder mehreren Elementen.	de	Feste ; Mischkristall
en	Solid solution
fr	Solution solide
Hinweis — Unterscheiden festes kristallines Lösung Substitution, in dem die Atome des Gitters des grundelements werden durch Atome anderer Elemente, und der Feste, Kristalline Lösung Einführung, in der die fremdartigen Atome befinden sich zwischen den Knoten des Gitters Grundelement.
2.2.53 Temperatur (Punkt) Phasen der Umwandlung: Für Stähle, grundsätzlich unterscheidet man die folgenden Temperaturen:	de	Umwandlungsremperatur; Umwandlungspunkt
Lautsprecher: die Temperatur, bei der beginnt die Bildung von Austenit bei Erwärmung.	en	Transformation temperature
Au: die Temperatur, bei der endet die Umwandlung von Ferrit in Austenit bei Erwärmung. Au: die Temperatur, bei der ein заэвтектоидных Stähle endet mit der Auflösung des zementit in аустените. AG: die Temperatur, bei der endet die Umwandlung des austenits in Perlit beim abkühlen des Stahls. AG: die Temperatur, bei der beginnt die Bildung von Ferrit beim abkühlen. Ar: die Temperatur, bei der ein заэвтектоидных Stähle beginnt die Bildung von zementit aus Austenit beim abkühlen. M: die Temperatur, bei der beginnt die Umwandlung des austenits in Martensit bei der Abkühlung. M: die Temperatur, bei der Umwandlung von Austenit in Martensit beim abkühlen fast vollständig abgeschlossen. M: die Temperatur, bei der während der Kühlung «x» Prozent Austenit verwandelt sich in Martensit.	fr	de transformation
2.2.54 Temperatur (Punkt) Phasen-Gleichgewicht:	de	Umwandlungsremperatur; Umwandlungspunkt
Für Stähle, grundsätzlich unterscheidet man die folgenden Temperaturen:	en	Transformation temperature
AE: die Temperatur des Gleichgewichts, definiert die untere Grenze der Existenz des austenits. AE: die Temperatur der oberen Grenze ausgleichsfeuchte Bereich der Ferrit-Austenit. AE: die Temperatur des Gleichgewichts, definiert die Obere Grenze der Existenz von zementit in заэвтектоидных Stählen.	fr	de transformation
2.2.55 Phase: Homogene Teil des Systems, getrennt von den anderen teilen des Systems der Oberfläche des Abschnitts, beim übergang über die Chemische Zusammensetzung oder die Struktur des Stoffes verändert sich abrupt.	de	Phase
en	Phase
fr	Phase
Hinweis — Phasen sind, Z. B. Ferrit, Austenit, zementit.
2.2.56 die ursprüngliche (Haupt -) Phase: die Phase, aus der sich eine oder mehrere neue Phasen.	de	Mutterphase
en	Parent phase
fr	Phase-
2.2.57 Ferrit:die Feste Lösung (Kristalline Feste Lösung) eines oder mehrerer chemischen Elemente in -Drüse oder -Eisen.	de	Ferrit
en	Ferrite
fr	Ferrite
2.2.58 zementit: Eisen Karbid, dessen Chemische Zusammensetzung entspricht der Formel FeC.	de	Zementit
en	Cementite
fr
2.2.59 Gusseisen: eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff mit mehr als 2,14% Kohlenstoff.	de
en	Cast iron
fr	Fonte

Alphabetisches Verzeichnis der Begriffe in russischer Sprache

-Eisen	2.2.1
-Eisen	2.2.2
-Eisen	2.2.3
-Karbid	2.2.4
Nitrieren	2.1.4
Nitrieren falsch	2.1.4.2
Nitrieren gestufte	2.1.4.3
азотонауглероживание	2.1.19
die Aktivität des Kohlenstoffs	2.2.5
алитирование	2.1.5
Austenit	2.2.6
das restliche Austenit	2.2.7
аустенитизация	2.1.6
аустенитизация Teilzeit	2.1.1.1
die Atmosphäre exotherme	2.1.42
die Atmosphäre ist eine endotherme	2.1.43
bainit	2.2.8
борирование	2.1.7
ванадирование	2.1.8
Korngröße	2.2.9
Einfluss des Volumens	2.2.10
bläuen (oksidirowanije, Schwärze, bläuen ersetzt)	2.1.9
anheizzeit	2.1.18.3
Auszug	2.1.18.4
Auszug diffusionsmodelle	2.1.14
die Tiefe der Nitrierung	2.1.4.1
die Tiefe der gehärteten Schicht nach der Zementierung	2.1.40.1
Tiefe Schicht обезуглероженного	2.1.21.1
Tiefe Schicht цементуемого	2.1.40.2
Homogenisierung	2.1.25.2
Gradienten von Stickstoff	2.2.11
Gradienten des kohlenstoffgehalts	2.2.12
Grenze Körner	2.2.13
графитизация (Prozess)	2.1.10
Dehydrierung	2.1.25.15
die Destabilisierung der Verbleibende Austenit	2.1.26.2
Deformation im Bereich перлитной	2.1.11
Deformation нормализационная	2.1.12
Diagramm der isothermen Umwandlung von Austenit	2.1.13
Diagramm heizen	2.1.18.5
Diagramm Urlaub	2.1.26.3
Diagramm der Umwandlung bei kontinuierlicher Abkühlung	2.1.27.2
Diagramm термокинетическая	2.1.27.2
Durchmesser kritisch	2.2.20
hardenability	2.1.15.13
hardening	2.1.15
hardening doppelte	2.1.15.1
hardening Isothermische	2.1.15.2
hardening Puls	2.1.15.3
hardening lokale	2.1.15.4
hardening Isothermische auf bainit	2.1.15.2.1
die Härtung unvollständig	2.1.15.5
Härten-Oberflächenveredelung	2.1.15.6
hardening zerrissene	2.1.15.7
hardening zeitweilige	2.1.15.8
hardening gerade	2.1.15.9
die Härtung startet plötzlich	2.1.15.10
Pass-through-hardening	2.1.15.11
hardening Gang	2.1.15.12
Korn	2.2.15
Knick kristallines	2.2.19
Simulation der Nitrierung	2.1.4.2
Imitation Zementierung	2.1.40.3
das Intervall von Phasenübergängen	2.2.16
verziehen	2.2.17
der Koeffizient von Stoffaustausch Kohlenstoff	2.2.18
Kurve Kühlung	2.1.27.3
Dotierung	2.2.22
ледебурит	2.2.23
Martensit	2.2.24
Martensit Sekundär	2.2.25
Mikrohärte	2.2.26
Heizung	2.1.18
Erwärmung Puls	2.1.18.1
Heizung moderne	2.1.18.2
Aufkohlen	2.1.40
nitrocarburieren	2.1.19
Normalisierung	2.1.20
die Normalisierung mit der beschleunigten Kühlung	2.1.20.1
Entkohlung verwenden	2.1.21
Behandlung für kornverfeinerung	2.1.22
Behandlung auf Feste Lösung	2.1.23
Behandlung thermische	2.1.1
Behandlung термомеханическая	2.1.3
Behandlung термомеханическая hohe Temperatur	2.1.3.1
Behandlung Niedertemperatur-термомеханическая	2.1.3.2
Behandlung chemisch-thermische	2.1.2
die Behandlung von der klte	2.1.24
Oxidation innere	2.2.27
die Bestimmung der Korngröße nach Макквед-Эну	2.2.28
Bestimmung der Härtbarkeit einer Methode abschrecken (Methode Джомини)	2.1.29.1
Ausglühen	2.1.25
Ausglühen Revitalisierung	2.1.25.1
Weichglühen Lösungsglühen, Warmauslagern	2.1.25.2
Ausglühen für die Abnahme der Eigenspannungen	2.1.25.5
geglüht isotherm	2.1.25.3
Ausglühen межкритический	2.1.25.4
Ausglühen auf krupnosernistuju die Struktur	2.1.25.6
Ausglühen auf сфероидизацию Carbide	2.1.25.7
Ausglühen auf eine Feste Lösung	2.1.25.8
Ausglühen Teilzeit	2.1.25.4
Ausglühen Niedrigtemperatur	2.1.25.14
vollständige Ausglühen	2.1.25.9
Ausglühen рекристаллизационный	2.1.25.10
helles Ausglühen	2.1.25.11
Ausglühen mildernde	2.1.25.12
Ausglühen stabilisierende	2.1.25.13
Ausglühen unterkritisches	2.1.25.14
Ausglühen сфероидизирующий	2.1.25.7
Urlaub	2.1.26
Urlaub für die Abnahme der Eigenspannungen	2.1.26.4
Urlaub Niedrigtemperatur	2.1.26.4
Urlaub selbstauslösender	2.1.26.6
Kühlung	2.1.27
beschleunigte Kühlung	2.1.27.8
Kühlung beschleunigte двухстадийное	2.1.27.10
Kühlung beschleunigte одностадийное	2.1.27.9
patentyrovanye	2.1.28
überhitzung	2.1.18.6
ausbrennen	2.1.18.7
ein überangebot an Kohlenstoff	2.2.29
Perlit	2.2.30
beheizbare	2.1.18.8
das Potenzial von Kohlenstoff-Gleichgewicht	2.2.33
die Umwandlung эвтектоидное	2.2.31
das Programm erhitzen	2.1.18.10
warmlaufen durchgängiger	2.1.18.9
Aufheizzeit	2.1.18.11
die Dauer der Kühlung	2.1.27.5
die Dauer der Wärmebehandlung	2.1.1.2
Härtbarkeit (Prozess)	2.1.29
Härtbarkeit (Phänomen)	2.2.32
die Lösung fester	2.2.52
die Lösung festes kristallines	2.2.52
Heizbetrieb	2.1.18.10
Kühlbetrieb	2.1.27.6
Modus Temperatur	2.1.36
рекалесценция	2.2.34
das Wachstum der Körner	2.2.35
самоотпуск	2.1.26.6
Sensibilisierung	2.2.36
Querschnitt kritisch	2.2.21
силицирование	2.1.30
die Geschwindigkeit der Erwärmung	2.1.18.12
Kühlrate	2.1.27.7
die kritische Kühlrate	2.1.27.4
Schicht Diffusionssperre	2.1.31
Schicht gemildert	2.1.16
Mittwoch	2.1.32
die Fähigkeit Kühlmittel	2.1.27.1
Stabilisierung	2.1.33
die Stabilisierung der Verbleibende Austenit	2.1.33.1
Stahl	2.2.37
Stahl -ferritisch	2.2.38
austenitischer Stahl	2.2.39
Stahl графитизированная	2.2.40
Stahl доэвтектоидная	2.2.41
Stahl заэвтектоидная	2.2.42
Stahl ледебуритная	2.2.43
Stahl мартенситно-alternde	2.2.44
Stahl самозакаливающаяся	2.2.45
Alterung	2.1.34
Alterung Martensit	2.1.34.1
Struktur Видманштетта	2.2.46
nadelförmige Struktur	2.2.47
Struktur строчечная	2.2.48
die strukturelle Komponente	2.2.49
gestufte Nitrieren	2.1.4.3
сульфонитроцементация	2.1.35
сфероидизация	2.2.50
twerdenije Sekundär	2.1.26.1
twerdenije дисперсионное (Prozess)	2.1.17
twerdenije дисперсионное (Phänomen)	2.2.14
Härte bei geringer Belastung	2.2.51
Temperatur аустенитизации	2.1.6.1
Temperatur Anlassen	2.1.15.14
die Heiztemperatur unter Härtung	2.1.15.14
die Temperatur der Phase der Transformation	2.1.37; 2.2.53
die Temperatur eines phasenübergangs des Gleichgewichts	2.2.54
Wärmebehandlung im Bereich (+)	2.1.1.1
die Dicke der gehärteten Schicht	2.1.16
Dicke gehärtete Schicht infolge der oberflächlichen abschrecken	2.1.16.1
Punkt eines phasenübergangs Umwandlung	2.2.53
Punkt eines phasenübergangs des Gleichgewichts	2.2.55
Abbau von Wasserstoff durch Tempern	2.1.25.15
Vergröberung der Körner	2.2.35
Verbesserung	2.1.38
kühlbedingungen	2.1.27.11
Phase	2.2.55
die ursprüngliche Phase	2.2.56
Phase grundlegende	2.2.56
FERRITE	2.2.57
Eigenschaft der Erwärmung	2.1.18.13
Eigenschaft Kühlung	2.1.27.12
chemisch-Wärmebehandlung	2.1.2
Verchromen	2.1.39
zerbrechlichkeit Sale	2.1.26.5
Zementation	2.1.40
Zementierung falscher	2.1.40.3
Zementation Mehrstufen	2.1.40.4
erneute Zementierung	2.1.40.5
zementit	2.2.58
Verzinken diffuse	2.1.41
Gusseisen	2.2.59
шерардизация	2.1.41
Etappe der Wärmebehandlung	2.1.1.3

Stichwortverzeichnis äquivalente Begriffe in deutscher Sprache

-Eisen	2.2.1
-Eisen	2.2.2
-Eisen	2.2.3
-Carbid	2.2.4
	2.1.27.11
	2.1.27.5
	2.1.27
	2.1.27.7
, kritische	2.1.27.4
	2.1.27.3
	2.1.27.6
	2.1.27.12
	2.1.27.1
	2.1.27.6
abschrecken unterbrochen	2.1.15.7
abschrecken, gebrochenes	2.1.15.8
abschrecken, gestuftes	2.1.15.12
abschrecktemperatur	2.1.15.14
alterung	2.1.34
aluminisieren	2.1.5
anlassen	2.1.26
	2.1.26.3
	2.1.26.5
	2.1.18.8
, endotherme	2.1.43
, exotherme	2.1.42
	2.1.15.13
aufkohlen, mehrstufiges	2.1.40.4
aufkohlungstiefe	2.1.40.2
	2.1.17
	2.2.14
austenit	2.2.6
austenitisieren	2.1.6
austenitisiertemperatur	2.1.6.1
bainit	2.2.8
bainitisieren	2.1.15.2
behandeln im (+)-gebiet	2.1.1.1
	2.1.25.11
	2.1.9
blindaufkohlen	2.1.40.3
blindnitrieren	2.1.4.2
borieren	2.1.7
	2.2.5
chromieren	2.1.39
dehydrieren	2.1.25.15
destabilisierung des restaustenits	2.1.26.2
diffundieren	2.1.14
diffusionsbehandeln	2.1.14
	2.1.25.2
diffusionsschicht	2.1.31
diffusionsverzinken	2.1.41
direktabschrecken	2.1.15.9
	2.1.15.9
	2.1.15.1
	2.1.15.11
durchmesser, kritischer	2.2.20
()	2.1.18.9
einformung	2.2.50
	2.1.29
	2.1.16
nach	2.1.16.1
	2.1.40
	2.1.40.1
entkohlen	2.1.21
entkohlungstiefe	2.1.21.1
	2.1.25.1
ferrit	2.2.57
feste	2.2.52
in anordnung	2.2.46
, nadeliges	2.2.47
	2.2.49
	2.1.25
auf kugelige carbide	2.1.25.7
graphitisieren	2.1.10
	2.1.25.6
	2.2.59
halten	2.1.18.4
	2.2.32
	2.1.15
, begrenzte	2.1.15.4
hochtemperatur-thermomechanische behandlung	2.1.3.1
	2.1.15.3
	2.1.18.1
()	2.1.15.6
isothermisches	2.1.25.3
isothermisches umwandeln in der bainitstufe	2.1.15.2.1
	2.2.51
	2.2.5
kohlenstoffpegel	2.2.33
	2.2.18
kohlenstoffverlauf	2.2.12
korn	2.2.15
korngrenze	2.2.13
	2.2.9
	2.2.35
kornwachstum	2.2.35
kristallit	2.2.15
ledeburit	2.2.23
legierung	2.2.22
	2.1.23
martensit	2.2.24
	2.1.34.1
McQuaid-Ehn-	2.2.28
medium	2.1.32
	2.2.26
mischkristall	2.2.52
mittel	2.1.32
mutterphase	2.2.56
	2.2.47
niedertemperatur-thermomechanischen behandlung	2.1.3.2
nitrieren	2.1.4
nitrieren, mehrstufiges	2.1.4.3
nitriertiefe	2.1.4.1
nitrocarburieren	2.1.19
	2.1.20
oxidation, innere	2.2.27
patentieren	2.1.28
perlit	2.2.30
perlitisieren	2.1.25.3
phase	2.2.55
rekaleszenz	2.2.34
	2.1.25.10
restaustenit	2.2.7
secundarmartensit	2.2.25
	2.1.26.1
selbstabschrecken	2.1.15.10
selbstanlassen	2.1.26.6
sensibilisierung	2.2.36
sherardisieren	2.1.41
silicieren	2.1.30
simulationsnitrieren	2.1.4.2
	2.1.25.5
	2.1.25.13
stabilisieren	2.1.33
stabilisierung des restaustenits	2.1.33.1
stahl	2.2.37
stahl, austenitischer	2.2.39
stahl, graphitischer	2.2.40
stahl, ledeburitischer	2.2.43
stahl,	2.2.45
stahl,	2.2.44
stahl,	2.2.42
stahl, untereutektoidischer	2.2.41
stahl, -ferritischer	2.2.38
stickstoffverlauf	2.2.11
stirnabschreckversuch	2.1.29.1
sulfonitrocarburieren	2.1.35
teilaustenitisieren	2.1.1.1
thermochemische behandlung	2.1.2
thermomechanische behandlung	2.1.3
tieftemperaturbehandeln,	2.1.24
und	2.1.18.6
	2.2.29
umformen, normalisierendes	2.1.12
umformperlitisieren	2.1.11
	2.1.22
umwandlung, eutektoidische	2.2.31
umwandlungsbereich	2.2.16
umwandlungspunkt	2.2.53
umwandlungspunkt	2.2.55
umwandlungsremperatur	2.2.53
umwandlungsremperatur	2.2.55
umwandlungstemperatur	2.1.37
umwandlungspunkt	2.1.37
	2.1.15.5
vanadieren	2.1.8
verbrennung	2.1.18.7
	2.1.38
verweildauer	2.1.1.2
verzug (durch )	2.2.17
	2.2.10
	2.1.18.2
	2.1.15.2
	2.1.18.11
	2.1.1
	2.1.1.3
	2.1.18
	2.1.18.12
	2.1.18.5
	2.1.18.13
	2.1.18.10
	2.1.18.10
wasserstoffentzug	2.1.25.15
	2.1.25.12
wiederaufkohlen	2.1.40.5
	2.2.48
zeilenstruktur	2.2.48
zeit-temperatur-folge	2.1.36
zeit-temperatur-umwandlungs-schaubild isothermisches umwandeln	2.1.13
zeit-temperatur-umwandlungs-schaubild kontinuierliches ; ZTU-schaubild kontinuierliches	2.1.27.2
zementit	2.2.58
ZTU-schaubild isothermisches umwandeln	2.1.13

Stichwortverzeichnis äquivalenten Begriffe in englischer Sprache

aciculares structure	2.2.47
ageing	2.1.34
air-hardening steel	2.2.45
alloy	2.2.22
alpha iron	2.2.1
aluminizing	2.1.5
annealing	2.1.25
austempering	2.1.15.2.1
austenite	2.2.6
austenitic steel	2.2.39
austenitizing	2.1.6
austenitizing temperature	2.1.6.1
auto-tempering	2.1.26.6
bainite	2.2.8
baking	2.1.25.15
banded structure	2.2.48
blank carburizing	2.1.40.3
blank nitriding	2.1.4.2
blueing	2.1.9
boost-Diffuse carburizing	2.1.40.4
boriding	2.1.7
bright annealing	2.1.25.11
burning	2.1.18.7
carbon activity	2.2.5
carbon mass transfer coefficient	2.2.18
carbon potential	2.2.33
carbon profile	2.2.12
carbon restoration	2.1.40.5
case depth	2.1.40.2
case hardening	2.1.40
cast iron	2.2.59
cementite	2.2.58
chromizing	2.1.39
constituant	2.2.49
continuous-cooling-transformation Diagram (CCT Diagram)	2.1.27.2
cooling	2.1.27
cooling conditions	2.1.27.11
cooling curve	2.1.27.3
cooling function	2.1.27.12
cooling rate	2.1.27.7
cooling schedule	2.1.27.6
cooling time	2.1.27.5
critical cooling rate	2.1.27.4
critical diameter	2.2.20
crystallinity	2.2.19
decarburizing	2.1.21
delta iron	2.2.3
depth of decarburization	2.1.21.1
depth of nitriding	2.1.4.1
depth of transformation	2.1.29
destabilization of retained austenite	2.1.26.2
diffusion treatment	2.1.14
diffusion zone	2.1.31
direct hardening treatment	2.1.15.9
direct quenching	2.1.15.9
distortion	2.2.17
double quench hardening treatment	2.1.15.1
effective case depth after carburizing	2.1.40.1
effective case depth after surface hardening	2.1.16.1
endothermic atmosphere	2.1.43
epsilon carbide	2.2.4
equalization	2.1.18.9
eutectoid transformation	2.2.31
exothermic atmosphere	2.1.42
ferrite	2.2.57
ferritische steel	2.2.38
floor to floor time	2.1.1.2
full annealing	2.1.25.9
gamma-iron	2.2.2
grain	2.2.15
grain boundary	2.2.13
grain coarsening	2.1.25.6
grain growth	2.2.35
grain refining	2.1.22
grain size	2.2.9
graphitic steel	2.2.40
graphitizing	2.1.10
hardenability	2.2.32
heat treatment	2.1.1
heating	2.1.18
heating curve	2.1.18.5
heating function	2.1.18.13
heating rate	2.1.18.12
heating schedule	2.1.18.10
heating time	2.1.18.11
heating-up time	2.1.18.3
high-temperature thermomechanical treatment	2.1.3.1
homogenizing	2.1.25.2
hypereutectoid steel	2.2.42
hypoeutectoid steel	2.2.41
impulse hardening	2.1.15.3
impulse heating	2.1.18.1
incomplete quenching	2.1.15.5
induction hardening (Surface hardening treatment)	2.1.15.6
inter-critical annealing	2.1.25.4
inter-critical treatment	2.1.1.1
internal oxidation	2.2.27
interrupted quenching	2.1.15.7
interrupted quenching	2.1.15.8
isoforming	2.1.11
jominy test	2.1.29.1
ledeburite	2.2.23
ledeburitic steel	2.2.43
limiting ruling section	2.2.21
local hardening	2.1.15.4
low load hardness	2.2.51
low-temperature thermomechanical treatment	2.1.3.2
maraging	2.1.34.1
maraging steel	2.2.44
martempering	2.1.15.2
martensite	2.2.24
mass effect	2.2.10
maximum achievable hardness	2.1.15.13
McQuaid-Ehn grain size	2.2.28
medium	2.1.32
microhardness	2.2.26
nitriding	2.1.4
nitrocarbunzing	2.1.19
nitrogen profile	2.2.11
normalizing	2.1.20
normalizing forming	2.1.12
operation	2.1.1.3
overcarburizing	2.2.29
overheating and oversoaking	2.1.18.6
parent phase	2.2.56
patenting	2.1.28
pearlite	2.2.30
phase	2.2.55
precipitation hardening	2.2.14
precipitation hardening traitement	2.1.17
preheating	2.1.18.2
quench hardened layer	2.1.16
quench hardening treatment	2.1.15
quenching capacity	2.1.27.1
quenching temperature	2.1.15.14
recalescence	2.2.34
recovery	2.1.25.1
recrystallizing	2.1.25.10
retained austenite	2.2.7
secondary hardening	2.1.26.1
secondary martensit	2.2.25
self-quenching	2.1.15.10
sensitization	2.2.36
sherardizing	2.1.41
siliconizing	2.1.30
soaking	2.1.18.4
softening	2.1.25.12
solid solution	2.2.52
solution annealing	2.1.25.8
solution treatment	2.1.23
spheroidization	2.2.50
spheroidizing	2.1.25.7
stabilization of retained austenite	2.1.33.1
stabilizing	2.1.33
stabilizing annealing	2.1.25.13
steel	2.2.37
step quenching	2.1.15.12
stress relief tempering	2.1.26.4
stress relieving	2.1.25.5
sub-critical annealing	2.1.25.14
sub-zero treating	2.1.24
sulphidizing	2.1.35
temper embrittlement	2.1.26.5
tempering	2.1.26
tempering curve	2.1.26.3
thermal cycle	2.1.36
thermochemical treatment	2.1.2
thermomechanical treatment	2.1.3
through-hardening	2.1.15.11
time-temperature-transformation Diagram (TTT Diagram)	2.1.13
transformation range	2.2.16
transformation temperature	2.1.37
transformation temperature	2.2.53
transformation temperature	2.2.55
two stage nitriding	2.1.4.3
umwandeln in der Perlitstufe	2.1.25.3
vanadizing	2.1.8
Widmannstaetten structure	2.2.46

Stichwortverzeichnis äquivalente Begriffe auf Französisch

haute de traitement	2.1.3.1
aciculaire (structure)	2.2.47
acier	2.2.37
acier	2.2.39
acier ferritique	2.2.38
acier graphitique	2.2.40
acier ledeburitique	2.2.43
acier maraging	2.2.44
du carbone	2.2.5
adoucissement (traitement d')	2.1.25.12
affinage structural (traitement d')	2.1.22
alliage	2.2.22
endothermique	2.1.43
exothermique	2.1.42
aluminisation	2.1.5
	2.2.6
	2.2.7
	2.1.6
auto-Mittelhaushaltseinkommen	2.1.26.6
auto-tempant (acier)	2.2.45
auto-trempe	2.1.15.10
bainite	2.2.8
bandes (structure de)	2.2.48
bleuissage	2.1.9
boruration	2.1.7
	2.1.18.7
de durcissement par trempe	2.1.15.13
carbude	2.2.4
blanc	2.1.40.3
	2.1.40.4
	2.2.58
chauffage (courbe de)	2.1.18.5
chauffage (de)	2.1.18.11
chauffage (loi de)	2.1.18.13
chauffage (programme de)	2.1.18.10
chauffage (vitesse de)	2.1.18.12
chauffage	2.1.18
chromisation	2.1.39
coefficient de transfert du carbone	2.2.18
constituent	2.2.49
couche de diffusion	2.1.31
couche durcie par trempe	2.1.16
courbe de de I ' azote	2.2.11
courbe de repartition du carbone	2.2.12
courbe de au revenue	2.1.26.3
cycle thermique	2.1.36
(traitement de)	2.1.21
(de traitement thermique)	2.2.17
	2.1.25.15
destabilisation de	2.1.26.2
(Mittelhaushaltseinkommen de)	2.1.26.4
diagramme de transformation en conditions isothermes (diagramme TTT)	2.1.13
diagramme de transformation en refroidissement continue (en conditions anisothermes) (diagramme TRC)	2.1.27.2
critique de trempe	2.2.20
diffusion (traitement thermique ou de)	2.1.14
durcissement local par trempe	2.1.15.4
durcissement par double trempe (traitement de)	2.1.15.1
durcissement par impulsions	2.1.15.3
durcissement par induction (durcissement partrempe -chauffage superficiel (traitement de))	2.1.15.6
durcissement par (traitement de)	2.1.17
durcissement par precipitation	2.2.14
durcissement par trempe (traitement de)	2.1.15
durcissement par trempe coeur	2.1.15.11
durcissement par trempe directe (traitement de)	2.1.15.9
durcissement secondaire	2.1.26.1
D ' enfournement	2.1.1.2
sous charge	2.2.51
effet de masse	2.2.10
eutectoide (transformation)	2.2.31
fer	2.2.1
fer	2.2.2
fer	2.2.3
ferrite	2.2.57
fonte	2.2.59
formage normalisant	2.1.12
de revenue	2.1.26.5
globularisation (recuit de)	2.1.25.7
globularisation	2.2.50
grain	2.2.15
grain de cassure	2.2.19
grain McQuaid Ehn (grosseur de)	2.2.28
graphitisation (traitement de)	2.1.10
grosseur du grain	2.2.9
grossissement du grain (recuit de)	2.1.25.6
grossissement du grain	2.2.35
(recuil de)	2.1.25.2
hypereutectoide (acier)	2.2.42
hypertrempe	2.1.25.8
hypoeutectoide (acier)	2.2.41
impulsions (chauffage par)	2.1.18.1
intervalle critique	2.2.16
isoformage	2.1.11
isothermal annealing	2.1.25.3
joit de grain	2.2.13
jominy (essai)	2.1.29.1
ledeburite	2.2.23
maintien ()	2.1.18.4
maraging (traitement de)	2.1.34.1
martensite	2.2.24
martensite secondaire	2.2.25
	2.2.26
milieu	2.1.32
mise en solution (traitement de)	2.1.23
mise en temperature (de)	2.1.18.3
nitrocarburation	2.1.19
nitruration	2.1.4
nitruration blanc	2.1.4.2
nitruration	2.1.4.3
normalisation (traitement de)	2.1.20
	2.1.1.3
oxydation interne	2.2.27
patentage	2.1.28
detrempe	2.1.29
Perlstein	2.2.30
phase	2.2.55
phase-	2.2.56
potential carbone	2.2.33
pouvoir refroidissement D ' un mitieu	2.1.27.1
	2.1.18.2
profondeur conventionnelle de cementation	2.1.40.1
profondeur conventionnelle de durcissement par trempe chauffage superficief	2.1.16.1
profondeur de cementation	2.1.40.2
profondeur de	2.1.21.1
profondeur de nitruration	2.1.4.1
recalescence	2.2.34
recarburation (traitement de)	2.1.40.5
recristallisation (traitement de)	2.1.25.10
recuit	2.1.25
recuit blanc	2.1.25.11
recuit complet	2.1.25.9
recuit intercritique	2.1.25.4
recuit isotherme	2.1.25.3
recuit subcritique	2.1.25.14
refroidissement (courbe de)	2.1.27.3
refroidissement (de)	2.1.27.5
refroidissement (loi de)	2.1.27.12
refroidissement (mode de)	2.1.27.11
refroidissement (programme de)	2.1.27.6
refroidissement (vitesse de)	2.1.27.7
refroidissement	2.1.27
refroidissement critique (vitesse de)	2.1.27.4
relaxation (traitement de)	2.1.25.5
restauration (traitement de)	2.1.25.1
revenue	2.1.26
sensibilisation	2.2.36
	2.1.41
siliciuration	2.1.30
solution solide	2.2.52
stabilisation (traitement de)	2.1.33
stabilisation de I'austenite	2.1.33.1
sulfonitrocarburation	2.1.35
surcarburation	2.2.29
surchauffe	2.1.18.6
	2.1.6.1
de transformation	2.1.37
de transformation	2.2.53
de transformation	2.2.55
de trempe	2.1.15.14
traitement intercritique	2.1.1.1
traitement par le froid	2.1.24
traitement thermique	2.1.1
traitement thermochimique	2.1.2
traitement	2.1.3
traitement basse temperature	2.1.3.2
	2.2.32
trempe directe	2.1.15.9
trempe	2.1.15.12
trempe bainitique	2.1.15.2.1
trempe martensitique	2.1.15.2
trempe incomplete	2.1.15.5
trempe interrompue	2.1.15.7
trempe interrompue	2.1.15.8
vanadisation	2.1.8
vieillissement	2.1.34
widmannstaetten (structure de)	2.2.46