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GOST 26126-84

GOST 26126−84 zerstörungsfreie Kontrolle. Gelötete verbindungen. Ultraschall-Methoden für die Qualitätskontrolle (mit Änderung N 1)


GOST 26126−84

Gruppe В09

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

Zerstörungsfreie Kontrolle

GELÖTETE VERBINDUNGEN

Ultraschall-Methoden der Qualitätskontrolle

Non-destructive Testing Brazed and Soldered Joints Ultrasonic
Methods for Inspection of Quality

ОКСТУ 4276

Die Laufzeit mit 01.07.85
bis 01.07.90*
_______________________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben
über N 4−93 Interstate
Rates für Normung, Metrologie
und Zertifizierung (IUS N 4, 1994). -
Anmerkung des Datenbankherstellers.

ENTWICKELT durch das Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der UdSSR

DARSTELLER

N. P. Aleshin, Dr. techn. Wissenschaften; L. A. Remizov; B. G. Maslow, Kand. techn. Wissenschaften; W. A. Medwedew

EINGEFÜHRT vom Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der UdSSR

Mitglied Des D. I. Рыжонков

GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 23 März 1984 924 N

Es gibt eine Änderung N 1, genehmigt und eingetragen in die Handlung der Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR von 11.04.90 N 862 mit 01.10.90

Änderung N 1 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 7, 1990

Diese Norm legt die sonographische überwachungsmethoden die Qualität der Lötverbindungen.

1. ALLGEMEINES

1.1. Methoden der Ultraschallprüfung verwendet für die Erkennung von internen Fehlern gottesacker 24715−81.

1.2. Die Notwendigkeit der Ultraschallprüfung, sein Volumen und Grenzwerte der zulässigen defekte stellen in den Standards oder technischen Bedingungen der Produkte.

1.3. Ultraschallprüfung sollte nach der Korrektur der Mängel, die bei einer externen Untersuchung.

2. INSTRUMENT

2.1. Bei der Kontrolle verwendet werden sollten:

Ultraschall-Impuls-Prüfgerät mit dem Preis der Teilung der Skala Abschwächer nicht mehr als 2 dB;

die geraden und schrägen getrennt-kombinierte transducers auf die Frequenz 1,8; 2,5; 5 und 10 MHz;

Standardproben und (oder) die Proben nach GOST 14782−86.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

2.3. Die Dauer des Scans auf der Anzeige Prüfgerät so aufstellen, dass der größte Teil der Scanner entspricht dem Weg des Ultraschall-Impulses in der Metall-verbindungen.

2.4. Bei der Kontrolle verwenden Ultraschallprüfgeräte mit Anzeige eines beliebigen Typs.

2.5. Die Frequenz der Ultraschallschwingung, die von Wandlern, sollte nicht abweichen vom Sollwert um mehr als 10%.

2.6. Winkel Eingabe von längs-und Strike-Slip-Wellen nicht unterscheiden soll vom Sollwert um mehr als ±2°ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества (с Изменением N 1)±3°.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.7. Anforderungen an die Oberfläche des Wandlers, контактируемой Oberfläche mit Eingabe von Lötverbindungen von Produkten mit zylindrischer oder andere gekrümmte Formen, setzen Sie in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.

2.8. Prüfgerät konfigurieren bei der Kontrolle:

нахлесточных und den verbindungen — безобразцовым Methode oder nach den Proben nach GOST 14782−86;

stoßfugen — nach Standard-mustern und (oder) Proben nach GOST 14782−86.

Die Methodik der Einstellungen angegeben werden muss in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.9. Standardproben unter Berücksichtigung der Form und Oberflächenbeschaffenheit der überwachten Anschlüsse müssen aus Metall hergestellt sein, nach den akustischen Eigenschaften des jeweiligen Metall kontrollierten gelötete verbindungen.

2.10. Das verwendete Instrument muss sicherstellen, die Möglichkeit der Bestimmung der Koordinaten Mängel.

3. VORBEREITUNG AUF DIE KONTROLLE

3.1. Die Oberfläche der Fuge, nach dem verschieben der Wandler, sollte keine Dellen und Unregelmäßigkeiten von der Oberfläche entfernt werden müssen Andränge des Lötmittels, Abplatzungen Zunder und Verunreinigungen.

Nach der Bearbeitung der Verbindung vorgesehenen Prozesssteuerung für die Herstellung паяной Designs, die Parameter der Oberflächenrauheit ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества (с Изменением N 1)von 40 µm gottesacker 2789−73.

3.2. In Abwesenheit von VORRICHTUNGEN zur Einschränkung der Grenzen bewegen des Wandlers auf die Oberfläche der gelöteten verbindungen aufzutragen restriktive Linie.

3.3. Die Oberfläche, die für die Fehlerprüfung, unmittelbar vor der Kontrolle ist es notwendig, sorgfältig mit einem Tuch abreiben und mit der Schicht des Koppelmittel.

3.4. Vor der Kontrolle überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Instrumentes. Die Liste der Parameter, Methodik und Häufigkeit Ihrer überprüfung wird in übereinstimmung mit GOST 14782−86 in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4. DIE DURCHFÜHRUNG DER KONTROLLE

4.1. Bei der Kontrolle der Lötstellen sollte das echo-Impuls-Verfahren. Bei der Kontrolle нахлесточных und den Lötverbindungen bewerben Sie sich gerade getrennt-Badewannen, und bei der Hintern Lötverbindungen — geneigte getrennt-kombinierte Wandler, welche zur gesonderten Regelung.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4.2. Die wichtigsten Etappen der Durchführung der Ultraschallprüfung gelötete verbindungen sind:

die Empfindlichkeit der Suche und Feststellung des Mangels;

die Empfindlichkeit der Auswertung und Bearbeitung der Prüfergebnisse.

Werte Empfindlichkeit Suche und Auswertung sowie Kontrolle Schema konkreten Lötverbindungen stellen in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.

4.2.1. Bewegen des Wandlers auf der Oberfläche des kontrollierten Objektes sollte прозвучивание die gesamte Oberfläche der gelöteten verbindungen. Bewegungsbahn des Messumformers Schritt und scan-stellen in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.

4.2.2. Bei festgestellten Mängeln stellen die Empfindlichkeit der Evaluation und definieren Sie die folgenden Eigenschaften:

eine äquivalente Fläche von Mängeln;

die Anzahl der defekte auf der Länge der Verbindung, die in der technischen Dokumentation auf Kontrolle;

der Abstand zwischen den Defekten;

Koordinaten für defekte stoßfugen;

bedingte Größen von Mängeln;

die Länge und Höhe — für stoßfugen;

Länge — für нахлесточных verbindungen.

Methoden zur Bestimmung der Eigenschaften der Mängel — nach GOST 14782−86.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5. DIE BEURTEILUNG DER QUALITÄT UND GESTALTUNG DER PRÜFERGEBNISSE

5.1. Die Qualität der Lötstellen nach den Ergebnissen der Ultraschallprüfung wird durch двухбалльной System:

Punktzahl 1 — unbefriedigende Qualität. In Verbindung identifiziert ungültige Mängel oder die Anzahl der zulässigen defekte die Standards, die in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle;

Score 2 — zufriedenstellende Qualität. In der Verbindung zeigte nur gültige Mängel und deren Anzahl unterhalb der Normen, die in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle, oder nicht beschädigt werden.

5.2. Die Ergebnisse der überwachung müssen aufgezeichnet werden in einer Zeitschrift oder in einem Lager, wo angegeben werden muss:

Typ gelötete verbindungen, die Indizes, die auf diesem Produkt und паяному Verbindung, Größen und kontrollierten Phase;

Art des;

Frequenz von Ultraschallschwingungen;

Winkel Eingabe von längs-und Strike-Slip-Wellen oder Typ des Wechselrichters;

Empfindlichkeit Suche und Bewertung;

Datum der Kontrolle;

name und Unterschrift der дефектоскописта.

5.3. Die Notwendigkeit Kurzform dargestellt und Bezeichnungen geben in den technischen Unterlagen für die Kontrolle.

6. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

6.1. Beim arbeiten mit der Apparatur müssen eingehalten werden «Sicherheitsvorschriften beim Betrieb von Elektroanlagen der Konsumenten"* genehmigte Госэнергонадзором.
_________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gelten «Branchenübergreifende Regeln zum Arbeitsschutz (Sicherheitsvorschriften) beim Betrieb von elektrischen Anlagen» (POT R M-016−2001, RD 153−34.0−03.150−00). — Anmerkung des Datenbankherstellers.

6.2. Die Parameter des Ultraschalls, die дефектоскописта, — nach GOST 12.1.001−83*.
_________________
* Wirkt GOST 12.1.001−89. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

6.3. Schallpegel, die Ausrüstung am Arbeitsplatz дефектоскописта, dürfen maximal zulässigen GOST 12.1.003−83.

6.4. Bei der Durchführung der Fehlerprüfung in der Nähe des Ortes der Ausführung der lötarbeiten Platz дефектоскописта sollte eingezäunt sein Schutzschirm.

Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:
die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1984

Revision des Dokuments unter Berücksichtigung der
änderungen und Ergänzungen
vorbereitet AO «Kodex»