Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

GOST 18318-94

GOST R ISO 15353-2014 STAAT GOST P 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4940-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 STAATLICHE NORM P 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 STAATLICHE NORM R 50424-92 STAATLICHE NORM P 51056-97 GOST P 51927-2002 GOST P 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 STAATLICHE NORM P 52521-2006 GOST P 52519-2006 GOST P 52520-2006 GOST P 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 STAATLICHE NORM P 52950-2008 GOST P 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST P 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST P 55934-2013 GOST P 55435-2013 STAATLICHE NORM P 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST P 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 STAATLICHE NORM ISO 14250-2013 GOST P 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST P 55143-2012 GOST P 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST P 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 STAATLICHE NORM ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 STAATLICHE NORM R 54790-2011 STAATLICHE NORM P 54569-2011 GOST P 54570-2011 STAATLICHE NORM P 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST P 53845-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 18318−94 Metall-Pulver. Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием


GOST 18318−94

Gruppe В59

INTERSTATE STANDARD

PULVER METALL

Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием

Metallic powders. Determination of particle size by dry sieving


Ochs 77.120*
ОКСТУ 1790
____________________
* Im Register «Nationale Standards» 2008
Ochs 77.160. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Datum der Einführung 1997−01−01

Vorwort

1 ENTWICKELT vom Institut der Probleme der Werkstoffkunde von ihm. I. N. Францевича Nan der Ukraine, das Technische Komitee TC 150 «Pulvermetallurgie"

UNESCO-Ukrainische Staatliche Komitee für Standardisierung, Metrologie und Zertifizierung

2 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (N Protokoll 6 vom 21. Oktober 1994)

Für die Annahme gestimmt:

   
Der name des Staates
Die Benennung der nationalen Normungsorganisation
Die Republik Aserbaidschan
Азгосстандарт
Republik Armenien
Армгосстандарт
Republik Weißrussland
Белстандарт
Republik Georgien
Грузстандарт
Republik Kasachstan
Gosstandart Der Republik Kasachstan
Kirgisische Republik
Киргизстандарт
Die Republik Moldau
Молдовастандарт
Die Russische Föderation
Gosstandard Russland
Republik Usbekistan
Узгосстандарт



Anhang A dieser Norm ist eine vollständige authentischen Text der internationalen Norm ISO 4497−83 «Metal Powders. Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием"

3 der Verordnung des Komitees der Russischen Föderation für die Normalisierung, Metrologie und Zertifizierung vom 19. Juni 1996 N 400 Interstate Standard GOST 18318−94 direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 1997

4 IM GEGENZUG GOST 18318−73

1 ANWENDUNGSBEREICH


Diese Norm legt Verfahren zur Bestimmung der Partikelgrößenverteilung (Korngrößenverteilung) Metallpulver trocken просеиванием auf Ihre Fraktion.

Das Wesen der Methode besteht in der Absiebung der Probe des Pulvers durch eine Reihe von Sith, der Abwägung der einzelnen Fraktionen und der Berechnung Ihres Anteils.

Standard gilt nicht für Pulver mit Weichmachern, mit der Form von Partikeln, deutlich anders als die gleichgerichtete (schuppig, иглообразной, дендритной und lamellierter), sondern auch auf Pulver, Partikelgröße oder die größere Teile von weniger als 45 µm.

Erlaubt die Durchführung der Bestimmung der Partikelgröße von Pulvern trocken просеиванием nach der internationalen Norm ISO 4497, die in Anhang A.

Standard geeignet für die Zwecke der Zertifizierung.

2 NORMATIVE VERWEISE

In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:

GOST 6613−86 Wire Mesh gewebt mit quadratischen Zellen. Technische Daten

GOST 23148−78* Metall-Pulver. Methoden der Entnahme und Vorbereitung der Proben
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 23148−98, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

GOST 24104−88* Waage Labor-Allzweck-und musterhaft. Allgemeine technische Bedingungen
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 24104−2001, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

3 PROBENAHME

3.1 Versuch zur Prüfung ausgewählt, um das Pulver im Lieferzustand nach GOST 23148.

Wenn die Schüttdichte des geprüften Pulvers mehr als 1,5 G/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием, das Gewicht des Versuches muss (100±1) G. Für Pulver mit einer Schüttdichte von 1,5 G/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиваниемund weniger Masse der Probe sein sollte (50,0±0,5) G.

Zulässig getrocknet Pulver vor dem Test, die Gewährleistung der Sicherheit seiner Korngrößenverteilung. Wenn das Pulver oxidiert, trocknen erfolgt in einem Vakuum oder in einem inerten Gas.

3.2 Versuch gewogen mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,05 G Wägeergebnisse aufgerundet auf die erste Dezimalstelle für die Masse der Proben (100±1) G und bis auf Vielfache von fünf im zweiten dezimal-Zeichen, für die Masse der Proben (50,0±0,5) G.

3.3 Anzahl der Proben für die Prüfungen muss angegeben werden, in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver.

4 INSTRUMENT

Set (Satz) Siebe mit Deckel und Palette. Siebe müssen Runden Schale mit einem Durchmesser von 200 mm und einer Tiefe von 25 bis 50 mm.

Das raster und die Größe der öffnungen der Siebe — nach GOST 6613.

Die Größe der öffnungen der Siebe sollten unbedingt bevorzugt zahlen der Reihe R 20/3. Erlaubt das ersetzen Sie eine der Zwischengrößen Reihe R 40/3 oder basische Reihe R 20.

Schale und Gitter Siebe hergestellt werden aus antimagnetischen Materialien.

Schale Siebe und Auffangschale müssen dicht beieinander und Deckel schließen.

Die Größe der öffnungen der Siebe beim Absieben des Pulvers nahm, so dass die signifikanten Teile der Probe waren nach der Sichtung nicht weniger als vier Siebe. Die Verwendung einer kleineren Anzahl von Sith bei der Absiebung muss angegeben werden, in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver.

Installation für die Sichtung, die gleichzeitig als Drehbewegung Satz Siebe mit просеиваемым Pulver und schütteln Sie es mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit. Empfohlene Betriebsarten Einstellungen: Umdrehungsgeschwindigkeit (31,5±1,5) Rad/s (von 285 bis 315 U/min), Frequenz встряхиваний von 170 bis 190 pro Minute.

Erlaubt, Sichtung für die Installation und Siebanlagen mit anderen Betriebs-Modi, die die Identität der Ergebnisse nach der Methode.

Waage Labor-Allzweck — GOST 24104 oder andere Waage, die Wiegen mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,05 G.

Satz Gefäße mit Deckeln zu sammeln und Wiegen der Fraktionen gesiebt oder Glanzpapier.

5 DURCHFÜHRUNG VON PRÜFUNGEN

Ausgewählte trockene und saubere Siebe auf ein Tablett legen je nach Größe der öffnungen. Gewogene Probe schütten auf das Obere Sieb und Deckel schließen. Warmes Set Sith Probe des Pulvers wird in der Installation für die Sichtung. Umfassen die Installation. Die Sichtung fortgesetzt, bis das Ende der Screening oder innerhalb des Zeitraums, der in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver. Endzeit Screening erreicht in dem Moment, wenn die Menge des Pulvers, die in einer Minute durch ein Sieb, задерживающее es die größte Masse, ändert sich um weniger als 0,1% der Masse der Probe für den Test.

Erlaubt Siebung des Pulvers manuell. Die Techniken der manuellen Sichtung angegeben werden müssen in der standarddokumentation auf ein bestimmtes Pulver.

Nach Absiebung der Fraktion des Pulvers, der Rest auf jedem Sieb und auf einer Palette, sammeln zu Wiegen, beginnend mit SITA größten Abmessungen der Löcher. Der Inhalt auf jedem Sieb, schüttelt vorsichtig auf eine Seite und Gießen, leicht schlagend durch die Seitenwand des Siebes, auf Hochglanzpapier oder in ein Gefäß zum Wiegen. Pulver, Anzahlung in Kraft an der Seitenwand Gitter oder Siebe, Pinsel vorsichtig mit einer weichen Bürste oder Bürste in das folgende Sieb mit kleineren Abmessungen der Löcher.

Gewogen jede Fraktion des Pulvers mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,05 G Wägeergebnisse Runden den Fraktionen für die versuche Masse (100±1) G, bis zur ersten Dezimalstelle, und für die Masse der Proben (50,0±0,5) G — bis das nächste Vielfache von fünf in der zweiten dezimalen Zeichen.

Test glauben gültig, wenn die Summe der Massen aller Fraktionen des Pulvers nicht weniger als 98% der Masse der Probe für den Test.

6 VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

6.1 Massen-Anteil der Fraktionen, die auf jedem Sieb, und die Fraktion, gesammelt auf einer Palette ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием, %, berechnet nach der Formel

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием, (1)

wo ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиваниемdie Masse dieser Fraktion des Pulvers, G;

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием — die Summe der Massen aller Fraktionen des Pulvers, G.


Die Ergebnisse der Berechnungen aufgerundet auf die erste Dezimalstelle.

6.2 Ergebnisse des Tests in Form einer Tabelle notieren. Massive Anteil der Fraktionen des Pulvers weniger als 0,1% schreiben das Wort «Spuren».


Tabelle 1: Beispiel für die Aufzeichnung von Testergebnissen

       
Partikelgrößenbereich
Fraktionen Pulver, Mikron
Die Masse der Fraktion
Pulver, G
Der massenmäßige Anteil des Pulvers, %
 

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием180

Spuren
Spuren
<180

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием160

3,1
3,1
<160

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием125

9,9
10,0
<125

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием80

19,8
20,0
<80

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием63

5,0
5,0
<63

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием45

39,7
40,0
<45
  21,7
21,9
Gesamt
99,2
100,0
Masse der Probe für Test
99,9
 
Verlust
0,7
 

7 PRÜFBERICHT

Prüfbericht muss enthalten:

— Daten, die zur Identifizierung der Probe des Pulvers;

— Art und-Modus trocknen des Pulvers, wenn es getestet ist nicht im Auslieferungszustand;

— Möglichkeit der Sichtung, die Eigenschaften der Anlagen zur Absiebung und Regime Ihrer Arbeit;

— die Dauer der Sichtung;

— die Ergebnisse der Prüfungen;

— die Bezeichnung dieser Norm.

ANHANG A (empfohlene). Der internationale Standard ISO 4497−83. PULVER AUS METALL. Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием

ANHANG A
(empfohlene)


PULVER METALL

Die Bestimmung der Partikelgröße trockener просеиванием

A. 1 Zweck und Anwendungsbereich

Echte internationale Norm legt Verfahren zur Bestimmung der Partikelgrößenverteilung in Metall-Pulver trocken просеиванием auf Ihre Fraktion.

Die Methode ist anwendbar auf trockenen metallischen Pulvern ohne Weichmacher und trifft nicht zu Pulvern, die Morphologie unterscheidet sich deutlich von gleichgerichtete, Z. B. PlattenWärmeaustauscher.

Methode nicht anwendbar an Metall-Pulvern, die Partikelgröße oder die größere Teile von weniger als 45 µm.

A. 2 Links

ISO 565−90 SITA Checklisten. Metall-Flecht-Stoff, perforierte Metallplatten und Bleche, die elektrolytkupferlitzen. Nennweiten Löcher

ISO 2591−1-88 Kontroll-Siebung. Teil 1. Methoden mit der Nutzung der Siebe aus Metall geflochtenen Gewebe und perforierte Metallplatten

A. 3 das Wesen der Methode

Die Trennung des metallischen Pulvers der Partikelgröße auf die Fraktion schütteln durch das gewebte Drahtgeflecht-Siebe, installierte nacheinander in der Reihenfolge Abnehmender апертурных öffnungsgrößen.

Die Verwiegung der Fraktionen von Häftlingen auf jedem der Siebe, und der Fraktion, die durch ein sehr feines Sieb.

A. 4 Instrument

A. 4.1 Satz kalibrierten nichtmagnetischen Draht Siebe mit verschiedenen Nennwerte апертурными Größen. Drahtgewebe jedes Sieb muss zugewiesen werden in der metallischen nicht-magnetischen Seitenwand mit einem nominellen Durchmesser von 200 mm und einer nominellen Tiefe von 25 bis 50 mm.

Anmerkung — ISO 2591 setzt eine Nominale Tiefe von 50 mm.


Schale Siebe müssen dicht beieinander. Set Sith muss dicht schließen Sie den Deckel und eine Bodenwanne zum sammeln des Pulvers, die durch das untere Sieb.

Die Kalibrierung der Siebe erfolgt nach ISO 2591.

Апертурные Abmessungen der Kontroll-Siebe wählen Sie aus den primären Größen der Siebe (R 20/3) nach ISO 565. Wenn dies nicht akzeptabel ist, die wichtigsten Größen der Siebe ersetzt werden, eine der Zwischengrößen (R 40/3 oder R 20). Апертурные Abmessungen der Kontroll-Siebe sollten Sie so wählen, wie soll die Partikelgrößenverteilung sut Teile A. 7.

Hinweis — Nach Vereinbarung zwischen Lieferant und Verbraucher können einen unvollständigen Satz Siebe.

A. 4.2 Installation für die mechanische Absiebung, wenn erforderlich, nach A. 6.2.

A. 4.3 Waage, die Wiegen bis zu 100 G mit einer Genauigkeit von ±0,05 G.

A. 4.4 Weiche Bürste.

A. 5 Vorbereitung der Prüflinge Portionen

A. 5.1 in der Regel erleben Pulver im Lieferzustand. Bei Bedarf Pulver getrocknet. Wenn das Pulver oxidiert, trocknen erfolgt in einem Vakuum oder in einem inerten Gas.

A. 5.2 Masse sut portion sollte ungefähr 100 G für Pulver mit einer Schüttdichte von mehr als 1,50 G/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием. Bei der Schüttdichte Pulver 1,50 G/cmГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиваниемund weniger Masse sut portion sollte ungefähr 50 G.

A. 6 die Reihenfolge der Prüfungen

A. 6.1 Ausgewählte Gruppe von Kontroll-Siebe muss personell Deckel und Palette zur Entnahme des Pulvers in der Reihenfolge des апертурных Größen, wobei das Sieb mit der größten öffnung sollte oben sein. Испытуемую portion wird in das Obere Sieb und dicht schließenden Deckel.

A. 6.2 Siebung durchführen, entweder manuell oder mit Hilfe der Anlage für die mechanische Absiebung.

Hinweis — da die verschiedenen Anlagentypen für die Sichtung geben unterschiedliche Ergebnisse für ein und dasselbe Pulver und der gleichen sit, wird für einen bestimmten Pulvers hergestellt werden kann eine Korrelation zwischen verschiedenen Einstellungen.

A. 6.3 die Sichtung fortgesetzt, bis die vollständige Beendigung oder während der Zeit, vereinbart zwischen Lieferant und Verbraucher. Die vollständige Beendigung der Sichtung kommt, wenn die Anzahl der durch ein Sieb Pulver für 1 min beträgt (entsprechend ISO 2591) weniger als 0,1% die größte Fraktion sut Portionen.

A. 6.4 Nach dem durchsieben den Rest gewogen auf jedem Sieb und auf einer Palette Fraktion auf die nächsten 0,1 G, wenn die Masse sut Portionen 100 G, und bis zum nächsten 0,05 G für die Masse sut Portionen 50 G Wiegen beginnen mit der größten Fraktion und Fraktion beenden auf einer Palette.

Die Fraktion des Pulvers, der Rest auf jedem Sieb, sammeln für die Wägung wie folgt.

Nehmen Sie das Sieb aus dem Nest. Das Sieb vorsichtig neigt, mit einer weichen Bürste sammeln Ihre Inhalte auf einer Seite und schütten auf ein Blatt Glanzpapier. Mit einer weichen Bürste Bürsten Pulver, Anzahlung in Kraft an der Seitenwand und der Unterseite des Siebes, das nächste, mehr als ein feines Sieb. Wischte über ein Sieb Glanzpapier, leicht schlug ihn der Seitenwand.

Auf die gleiche Weise geerntet Wäge-Fraktion des Pulvers auf einer Palette.

A. 6.5 die Summe der Massen aller Fraktionen sollte nicht weniger als 98% der Masse sut Portionen.

A. 7 Bearbeitung der Ergebnisse

Die Masse der Fraktionen, die auf jedem Sieb, und die Fraktion, auf einer Palette gesammelt werden müssen, ausgedrückt in Prozenten von der Summe der Massen aller Fraktionen und aufgezeichnet auf die nächsten 0,1%. Jede Fraktion, der Anteil der weniger als 0,1%, muss geschrieben werden als «Spuren».

Als Beispiel zeigt die folgende Tabelle der Ergebnisse.


Tabelle A. 1

       
Größenbereich Teilchen, µm
Ситовые Fraktion des Pulvers
    G
%
 

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием180

Spuren
Spuren
<180

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием150

0,2
0,2
<150

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием106

21,3
21,6
<106

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием75

25,5
25,9
<75

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием63

11,6
11,8
<63

ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием45

14,1
14,3
<45
  25,8
26,2
Allgemeine
98,5
100,0
Masse sut Portionen
99,9
 
Verlust
1,4
 

A. 8 Prüfbericht

Prüfbericht muss folgende Angaben enthalten:

a) die Bezeichnung der aktuellen internationalen Standards;

B) alle Teile, die für die Identifizierung der Probe der Testperson;

C) Beschreibung des Trocknungsprozesses, wenn das Pulver wurde getrocknet;

D) Methode zur Sichtung und Eigenschaften der verwendeten Geräte für das durchsieben;

E) die Dauer der Sichtung;

E) das Ergebnis;

G) alle Operationen, die nicht durch dieses internationalen Norm oder anderen internationalen Standards, auf die verwiesen wurde, oder als Optional betrachtet;

h) die Details eines Ereignisses, das könnte Auswirkungen auf das Ergebnis.