GOST 14080-78

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  ГОСТ 14080-78

GOST 14080−78 Band von Präzisions-Legierungen mit der angegebenen Temperatur-Koeffizienten der linearen Ausdehnungskoeffizienten. Technische Daten (mit Änderungen N 1−6)

GOST 14080−78
Gruppe В34

INTERSTATE STANDARD

BAND VON PRÄZISIONS-LEGIERUNGEN MIT DEM ANGEGEBENEN
THERMISCHE LÄNGENAUSDEHNUNGEN

Technische Daten

Precision alloy strip with specified temperature
coefficient of linear expansion. Specifications

OKP 12 6700

Datum der Einführung 1979−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 09.03.78 N 639

3. IM GEGENZUG GOST 14080−68

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Artikelnummer, Unterpunkt, Aufzählung, Anwendungen
GOST 8.326−89	Anhang 4
GOST 166−89	5.9
GOST 2768−84	Anhang 5, 2.1
GOST 2789−73	5.13
GOST 2991−85	6.3
GOST 3282−74	6.3, 6.5
GOST 3560−73	6.3, 6.5
GOST 4381−87	5.9
GOST 5639−82	5.4
GOST 6009−74	6.4, 6.5
GOST 6247−79	6.3
GOST 6507−90	5.9
GOST 6616−94	Anhang 5, 2.1
GOST 7470−92	5.12
GOST 7565−81	4.3
GOST 7566−94	4.1, 6.1
GOST 8828−89	6.3, 6.5
GOST 9038−90	Anhang 4, 2.1
GOST 9078−84	6.5
GOST 9245−79	Anhang 4, 2.1
GOST 9293−74	Anhang 5, 2.1
GOST 9450−76	5.11
GOST 9570−84	6.5
GOST 9696−82	Anhang 4, 2.1
GOST 10160−75	5.7
GOST 11701−84	5.5
GOST 10354−82	6.4, 6.5
GOST 10394−84	6.3, 6.4, 6.5
GOST 10510−80	5.6
GOST 10994−74	3.3
GOST 12344−88	5.1
GOST 12345−2001	5.1
GOST 12346−78	5.1
GOST 12347−77	5.1
GOST 12348−78	5.1
GOST 12349−83	5.1
GOST 12350−78	5.1
GOST 12351−81*	5.1
______________ * Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 12351−2003, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 12352−81	5.1
GOST 12353−78	5.1
GOST 12354−81	5.1
GOST 12355−78	5.1
GOST 12356−81	5.1
GOST 12357−84	5.1
GOST 12358−2002	5.1
GOST 12359−99	5.1
GOST 12360−82	5.1
GOST 12363−79	5.1
GOST 12364−84	5.1
GOST 12365−84	5.1
GOST 14192−96	6.10
GOST 14253−83	6.5
GOST 15150−69	6.9
GOST 15102−75	6.3
GOST 16272−79	6.5
GOST 17745−90	5.1
GOST 17299−78	Anhang 5, 2.1
GOST 18.300−87	Anhang 5
GOST 20799−88	6.6
GOST 21650−76	6.11
GOST 24597−81	6.11
GOST 26155−84	6.3
GOST 26877−91	5.10
GOST 28473−90	5.1
GOST 28498−90	Anhang 5
OSTINDIEN 14−15−193−86	6.4, 6.5

5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards Russlands N 483 vom 14.05.92

6. AUSGABE mit Änderungen N 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im Dezember 1978, Juli 1982, Dezember 1984, Februar 1987, Juni 1988 und Mai 1992 (IUS 1−79, 9−82, 4−85, 5−87, 11−88, 8−92)


Diese Norm gilt für kaltgewalzten Band von Präzisions-Legierungen mit der angegebenen Temperatur-Koeffizienten der linearen Ausdehnungskoeffizienten (ТКЛР).

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

1. KLASSIFIZIERUNG

1.1. Band unterteilen:

a) bezüglich des Materials auf:

нагартованную,

weiche (thermisch behandelte) — M;

B) nach der Genauigkeit der Rollen auf:

normale — HT,

erhöhte — T,

hohe — B;

C) durch die Form der Kanten der Bänder einer Dicke von weniger als 2,0 mm auf:

Boards — Oh,

unbesaumt;

D) in Gruppen von Normen ТКЛР für die Legierungen der Marken 29НК, 29НК-WEE auf:

mit normalen Grenzen,

mit eingeengten Grenzen — 1;

D) Legierungen in Härte 29НК und 29НК-WEE auf:

bis zu einer Temperatur von minus 70 °C,

bis zu einer Temperatur von minus 196 °C — W.

2. SORTAMENT

2.1. Kaltgewalzten Band aus Legierungen der Marken 29НК, 29НК-VIE, 52N, 52N-VIE, 47НД, 47НД-WEE herstellen einer Dicke von 0,02−2,5 mm; Marken aus Legierungen 36Н, 32НКД, 42Н, 42НА-VIE, 30НКД, 30НКД-VIE, 38НКД, 38НКД-VIE, 33НК, 33НК-VIE, 47НХР, 47НХ, 48НХ, 47НЗХ — in einer Dicke von 0,1−2,5 mm.

2.2. Maße Bänder und Toleranzen in der Dicke müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

Tabelle 1

Banddicke, mm	Der Grenzwert für die Abweichung in der Dicke des Bandes (mm), mit Präzisions-Rollen			Breite Band mm	Länge, m, nicht weniger
normale	erhöhte	hohe
0,02; 0,03	-0,003	-	-	10−100	5,0
0,05	-0,010	-0,008	-	10−200
0,06; 0,08	-0,015	-0,010	-	10−200
0,10; 0,11; 0,12; 0,15	-0,020	-0,015	-0,010	10−565
0,20; 0,25	-0,030	-0,020	-0,015
0,30; 0,35; 0,40	-0,040	-0,030	-0,020
0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,70	-0,050	-0,040	-0,025
0,80; 0,90	-0,070	-0,050	-0,030	1,0
1,00; 1,10; 1,20; 1,30	-0,090	-0,060	-0,040
1,40; 1,50; 1,60; 1,70	-0,110	-0,080	-0,050	70−565	0,5
1,80; 1,90; 2,00; 2,10; 2,20; 2,30	-0,130	-0,100	-0,060
2,40; 2,50	-0,160	-0,120	-0,080

Hinweis. Band Dicke von 0,11 mm nicht empfohlen für neue Entwicklungen.

2.3. Auf verlangen des Verbrauchers das Band herstellen Staging dick mit extremen Abweichungen nach der nächsten größeren Dicke.

2.4. Das Band herstellen einer Breite von 10−69 mm mit einer abstufung von 1 mm; Breite 70−240 mm mit einer abstufung von 5 mm; Breite 240−565 mm mit einer abstufung von 10 mm.

2.5. Band in Rollen herstellen, Schnitten und in geschweißten Rollen. Die Schweißnaht auf dem Band mit einer Dicke von 0,3 mm und mehr bemerken Sie mit einer Seite des Bandes. In der Rolle darf nicht zu löschen fehlerhafte Schweißnähte. Die Masse der Schweißnähte subtrahiert von der Masse des Metalls.

2.6. Das Band herstellen mit geschnitten und ungeschnitten Kante. Band mit einer Dicke von 2,0 mm herstellen Kante ungeschnitten.

2.7. Marginale Abweichungen nach Breite der Bänder ungeschnitten sollte nicht mehr als Plus 10 mm, kantige Bänder müssen entsprechen den Normen Tabelle.2.

Tabelle 2

mm

Banddicke	Höchste zulässige Abweichung in der Breite des Bandes bei der Breite
bis zu 100 inkl.	über 100
nicht mehr
Von 0,02 bis 0,050 inkl.	-0,3	-0,5
«0,55» 1,0 «	-0,4	-0,6
St. 1,0 «2,0 «	-0,6	-0,8

Zustand des Materials, die Präzision der Rollen, die Art der Kanten, Gruppe von Normen ТКЛР, das Niveau der Härte der Legierungen Marken 29НК, 29НК-WEE muss bei der Bestellung angegeben werden.

Beispiele für die Legende

Band aus Alloy 38НКД, weicher, normaler Genauigkeit Walzen, Kanten, 0,5 mm dick, 80 mm Breite:

Gleichen, Alloy 29НК-VIE, mit normalen Grenzen ТКЛР, verkupfern Sie stark, hohe Präzisions-Rollen, beschnittene, Dicke 0,15 mm, Breite 250 mm:

Dasselbe mit eingeengten Grenzen ТКЛР, weich, erhöhter Genauigkeit Walzen, Kanten, Dicke 0,4 mm, Breite 250 mm:

Gleichen, Alloy 29НК, mit eingeengten Grenzen ТКЛР, mit der Frostresistenz bis zu minus 196 °C, weich, normaler Genauigkeit Walzen, Kanten, Dicke 1,0 mm, Breite 50 mm:

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

3.1. Band von Präzisions-Legierungen mit der angegebenen Temperatur-Koeffizienten der linearen Ausdehnungskoeffizienten hergestellt werden muss in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm nach den technologischen Vorschriften, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

3.2. Das Band herstellen von Legierungen Marken 36Н, 32НКД, 42Н, 42НА-VIE, 29НК, 29НК-VIE, 30НКД, 30НКД-VIE, 38НКД, 38НКД-VIE, 33НК, 33НК-VIE, 47НХР, 47НХ, 48НХ, 47НЗХ, 47НД, 47НД-VIE, 52N, 52N-VIE.

3.3. Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen und der Gase müssen unbedingt требованиямГОСТ 10994.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

3.4. Band mit einer Dicke von 0,3−2,5 mm herstellen нагартованной oder weich.

Das Band einer Dicke von weniger als 0,3 mm herstellen нагартованной. Nach der Vereinbarung des Herstellers und der Verbraucher das Band einer Dicke von weniger als 0,3 mm herstellen weich mit weiter entwickelten Eigenschaften in den mechanischen Eigenschaften und der Qualität der Oberfläche.

3.5. Die Qualität der Bandoberfläche muss unbedingt in der angegebenen Tabelle.3.

Tabelle 3

Der Status des Bandes	Rauheit nach GOST 2789		Eigenschaft der Oberfläche	Standard nach Start defekt
Parameter , äh, nicht mehr	Messlänge, , mm	Bezeichnung	Die maximale Tiefe
Verkupfern Sie stark	1,25	0,8	Eben, glatt, sauber, ohne Gefangenschaft, Blasen, Spuren Zunder	Kleine Gefangene, Einkerbungen, Drucke, рябизна	Die Hälfte der Grenzwerte der Abweichungen in der Dicke für die normale Präzisions-Rollen
Weiche (wärmebehandelt)	Nicht standardisiert	Nicht standardisiert	Glänzend oder matt, sauber, ohne Gefangenschaft, Blasen, Zunder, Farbe von hellgrau bis Grau, aber auch Moiré-Farbtöne	Kleine Gefangene, Einkerbungen, Drucke, рябизна	Die Hälfte der Grenzwerte der Abweichungen in der Dicke für die normale Präzisions-Rollen
Einzelne Risiken und Kratzer mit einer Länge von maximal 150 mm	extremen Abweichungen in der Dicke für die normale Präzisions-Rollen

Anmerkungen:

1. Auf dem Band aus Legierungen, legierte Chrom Dicke von weniger als 0,1 mm, eine Breite von weniger als 130 mm und einer Dicke von mehr als 2,0 mm alle breiten, erlaubt Schattierungen von grün.

2. Erlaubt die Verfeinerung der Merkmale auf der Oberfläche des Bandes von Standards vereinbart in der vorgeschriebenen Reihenfolge, mit Angabe der Art und Anzahl der Mängel pro Flächeneinheit.

3. Erlaubt die Reinigung von Defekten Bänder, wobei die Tiefe Strippen nicht ausgeben muss das Band außerhalb der minimalen Dicke.

3.6. Auf den Kanten kantige Bänder sind nicht erlaubt Grate, die größer als die Toleranzen in der Dicke und auch andere defekte Größen mehr als die Hälfte der Grenzwerte der Abweichungen in der Breite des Bandes. Der Wert der Grat für die Bänder einer Dicke von 0,05 mm oder weniger nicht standardisiert.

An den Rändern der Bänder ungeschnitten nicht erlaubt Fehler Outputting Band außerhalb der minimalen Breite.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

3.7. Temperaturkoeffizienten und die Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten den Eckpunkt, die auf thermisch behandelten Proben müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.4.

Tabelle 4

Marke Alloy	Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten·10An derim Temperaturbereich, °C							Tempo- ratur den Eckpunkt, °C, nicht unten	Modus Wärmebehandlung von Werkstücken und Proben
20−80	20−100	20−300	20−400	20−450	20−500	20−800
36Н	Nicht mehr als 1,2 (nicht mehr als 1,5)	-	-	-	-	-	-	-	Härten von Werkstücken mit Temperatur (840±10) °C, Abkühlung im Wasser, Urlaub-Proben bei einer Temperatur von (315±10) °C, 1 Auszug h, eine bestimmte Kühlung mit Ofen oder Behälter
32НКД	-	Nicht mehr als 1,0	-	-	-	-	-	-
30НКД, 30НКД-WEE	-	-	3,3−4,3	3,8−4,6	-	5,9−6,7	-	390	Ausglühen der Werkstücke oder Proben in Wasserstoff, Vakuum oder Schutzatmosphäre bei einer Temperatur von (960±20) °C, 1 Auszug h, Kühlung mit Ofen oder Behälter bis 200 °C, mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 10 °C/min.
29НК, 29НК-WEE	-	-	4,6−5,5	4,6−5,2 (4,5−5,2)	-	5,9−6,4	-	420
29НК-1, 29НК-WEE-1	-	-	4,8−5,3	4,7−5,1	-	6,0−6,4	-	420
38НКД, 38НКД-WEE	-	-	7,0−7,9	7,0−7,9	-	8,2−8,9 (8,0−8,9)	-	390
33НК, 33НК-WEE	-	-	7,4−8,4	7,0−7,6 (7,0−7,8)	-	7,3−7,9 (7,2−8,0)	1,04−11,4	470
47НХР	-	-	8,4−9,0 (8,4−9,2)	9,4−10,0 (9,4−10,2)	-	10,7−11,3 (10,7−11,5)	-	330
47НЗХ	-	-	8,1−8,9	8,3−9,1	-	9,6−10,3 (9,6−10,4)	-	390
47НХ	-	-	7,2−8,1	7,4−8,0 (7,1−8,2)	7,8−8,7	8,6−9,3 (8,5−9,4)	-	400
48НХ	-	-	8,4−9,2	8,4−9,0 (8,4−9,2)	8,6−9,4	9,1−9,7 (9,1−9,9)	-	410
47НД, 47НД-WEE	-	-	9,2−10,1	9,3−9,9 (9,2−10,0)	-	9,8−10,4 (9,7−10,5)	-	420
52N, 52N-WEE	-	-	9,6−10,4	9,2−10,2 (9,6−10,4)	-	9,7−10,3 (9,5−10,3)	-	470
42Н	-	-	4,5−5,2 (-)	-	-	-	-	-

Anmerkungen:

1. Legierungen Marken 29НК-1 und 29НК-WEE-1 auf Wunsch des Kunden herstellen.

2. In Klammern sind die Normen ТКЛР im Temperaturbereich von gewöhnlicher Qualität für Band, ohne Klammern — Band für höhere Qualität.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

3.8. Band aus Legierungen der Marken 29 NK, 29НК-WEE, 29НК-VI-1, 30НКД, 30НКД-WEE muss frostsicher bis zu einer Temperatur von minus 70 °C.

Auf verlangen des Verbrauchers Band aus Legierungen Marken 29НК, 29НК-WEE, 29НК-1, 29НК-VI-1 herstellen mit der Frostresistenz bis zu minus 196 °C.

3.9. Vorübergehende Widerstand für нагартованной Bänder aus Legierungen der Marken 29НК, 29НК-WEE, 29НК-1, 29НК-VI-1, 47НД, 47НД-VIE, 47НХР, 42Н, 36Н, 30НКД, 30НКД-VIE, 33НК, 33НК-VIE, 47НХ, 48НХ sollte nicht mehr als 930 N/mm(95 kgf/mm). Auf verlangen des Verbrauchers das Band herstellen mit einem temporären Widerstand nicht mehr als 780 N/mm(80 kgf/mm).

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

3.10. Vorübergehende Widerstand weichen Bänder aus Legierungen der Marken 29НК, 29НК-WEE, 29НК-VI-1, 29НК-1, 47НХР, 47НД, 47НД-WEE muss 490−610 N/mm(50−62 kgf/mm), Alloy 42НА-WEE — 440−590 N/mm(45−60 KP/mm).

Dehnung weichen Band aus Alloy 47НХР müssen mindestens 20%, aus Legierungen der Marken 29НК, 29НК-VIE, 29НК-VI-1, 29НК-1, 47НД, 47НД-WEE, 42НА-WEE — nicht weniger als 23%.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3, 5).

3.11. Auf verlangen des Verbrauchers das Band herstellen:

mit der Bestimmung der Korngröße;

mit der Durchführung der Tests weichen Banddicke von 0,1−20 mm Extrudieren;

mit der Definition ТКЛР auf Legierungen, die nicht oben in der Tabelle.4;

mit der normierten серповидностью;

mit strengeren Anforderungen an die Qualität der Oberfläche;

mit der Bestimmung der magnetischen Eigenschaften: anfangs-und maximale Durchlässigkeit, Induktions-und Zwangsmaßnahmen für Legierungen Marken 47НД-WEE, 47НД, 52N, 52N-WEE;

mit der normierten неплоскостностью;

mit нормированными mechanischen Eigenschaften нагартованной und weichen Bänder für Legierungen, die in PP.3.9 und 3.10;

mit der Unebenheit nicht mehr als 0,63 µm;

mit einem geschätzten Grad der нагартовки 25, 50, 75%;

mit einem geschätzten Grad der нагартовки 25, 50, 75% und Oberflächengüten nicht mehr als 0,63 µm;

mit der normierten Mikrohärte.

Hinweis. Normen stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

3.12. Physikalische und magnetische Eigenschaften der Legierungen, die Mittelwerte ТКЛР für verschiedene Intervalle Temperaturen (minus 100 bis Plus 800 °C) und die empfohlenen Modi Wärmebehandlung sind in der Hilfe den Anhängen 1−3.

4. REGELN DER ANNAHME

4.1. Regeln der Annahme der Band — nach GOST 7566.

4.2. Das Band stellen zur Annahme der Parteien, bestehend aus einem Band einer Marke, einer Badehose, einem Zustand des Materials und der gleichen Dicke.

4.3. Für die Qualitätskontrolle der Legierungen ausgewählt aus der Verhüttung:

für die Chemische Analyse — versuche nach GOST 7565;

für die Bestimmung von Gasen — drei Proben von jedem zehnten Badehose;

für die Bestimmung der thermischen linearen Ausdehnungskoeffizienten und Temperatur-Endpunkt — ein Versuch.

Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller der Produkte zur Partei mitgeliefert Probe für die überprüfung der ТКЛР der Verbraucher.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

4.4. Zur überprüfung der Qualität der Bänder von der Partei ausgesucht:

für die Prüfung der Frostbeständigkeit, mechanische Eigenschaften, серповидности, неплоскостности und Tests auf Extrudieren — zwei Rollen oder Abstechen;

zur Bestimmung der magnetischen Eigenschaften und der Korngröße eine Rolle oder geschnitten.

4.5. Maße, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit überprüfen auf 100% der Produktion. Abmessungen und Toleranzen Bänder einer Dicke von 0,05 mm oder weniger überprüfen Sie auf einer Länge von nicht mehr als 10 m vom Ende der Rolle.

4.6. Kontrolle der Oberflächenrauheit der Hersteller produziert in regelmäßigen Abständen, jedoch mindestens einmal pro Jahr.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

4.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

4.8. Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen, die Temperatur und Endpunkt ТКЛР bescheinigen dem Unternehmen, выплавляющим Metall, im Dokument über die Qualität.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

4.9. Temperatur Endpunkt bestimmt durch die Nachfrage des Benutzers.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).

4.10. Die Oberflächenbeschaffenheit und die Abmessungen der Bänder einer Dicke von 2,5 mm der Hersteller prüft beim Rollen.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 5).

5. PRÜFVERFAHREN

5.1. Chemische Analyse von Legierungen durchgeführt nach GOST 12344*-GOST 12360, GOST 12363-GOST 12365 und GOST 28473 oder anderen Methoden, die die notwendige Genauigkeit der Analyse.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 12344−2003. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Die Inhalte der Gase richtet sich nach GOST 17745 oder anderen Methoden, die die notwendige Genauigkeit der Analyse.

5.2. Kontrolle ТКЛР und Temperatur verbringen Sie den Eckpunkt nach der Methode, die unter die obligatorische Anhang 4. Erlaubt andere Methoden zur Bestimmung der Temperatur den Eckpunkt, die die notwendige Genauigkeit. Bei Unstimmigkeiten gelten die Methode der Anwendung 4.

5.3. Die Frostresistenz wird durch die Methode, wie diese in Anhang 5.

5.4. Die mechanischen Eigenschaften bestimmen nach GOST 11701 auf zwei kurzen Proben des Typs II, ausgeschnitten sind entlang der Walzrichtung von verschiedenen Rollen oder Schnitten.

5.5. Die Größe des Kornes bestimmen nach GOST 5639 auf zwei Proben von der Rolle (Schnitt).

5.2−5.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

5.6. Test auf Extrudieren durchgeführt nach GOST 10510 auf zwei Proben von den verschiedenen Rollen oder Schnitten.

5.7. Legierung eine Badehose, die Letzte Prüfung auf Frostbeständigkeit in großen Querschnitten, bei Lieferung in kleineren Abschnitten der Prüfung auf Abwesenheit -Phase darf nicht aussetzen.

5.8. Die magnetischen Eigenschaften bestimmen nach GOST 10160.

5.9. Die Dicke der Bänder Messen Mikrometer nach GOST 6507 oder GOST 4381 oder andere Mittel zur Messung der entsprechenden Genauigkeit. Breite Bänder Messen штангенциркулем nach GOST 166 Mikrometer oder nach GOST 6507. Maße Bänder in Rollen überprüft in einem Abstand von mindestens der Länge der Revolution vom Ende der Rolle. Die Dicke der Bänder gemessen in einem Abstand von mindestens 5 mm von der Kante.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

5.10. Säbel und неплоскостность bestimmen nach GOST 26877.

5.11. Die Mikrohärte wird durch GOST 9450.

5.10; 5.11. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

5.12. Die Qualität der Oberfläche und der Kanten prüfen optisch auf einen beliebigen Bereich des Bandes.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität der Oberfläche zu untersuchen, wenn eine Zunahme von 16. Die Tiefe von Oberflächenfehlern bestimmen глубиномером микрометрическим nach GOST 7470 oder anderen Werkzeugen, die die notwendige Genauigkeit, oder металлографическим mit dieser Methode, oder aufwischen bis zu seiner vollständigen Entfernung mit anschließender vergleichender gemessene Dicke in зачищенном und незачищенном stellen (für Bänder mit einer Dicke von > 0,4 mm).

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

5.13. Oberflächenbeschaffenheit prüfen профилометрами, профилографами, optischen Geräten oder Arbeitsproben in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 2789.

5.14. Erlaubt, statistische Methoden der Kontrolle der mechanischen Eigenschaften und Widerstandsfähigkeit für die technische Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

6. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

6.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung — nach GOST 7566.

6.2. Das Band sollte смотана in Rollen, die Multifunktionsleiste Balken gestapelt in Bündel. Band Dicke von 0,05 mm und weniger muss auf den Spulen aufgewickelt oder Dorn.

6.3. Rollen, Bündel, Spulen und Dorn gewickelt werden müssen in einer oder mehr Schichten aus wasserdichtem Papier nach GOST 8828, GOST 10396 oder anderen normativ-technischen Dokumentation und befinden sich in dichten Reihen von Schubladen-Typen I oder II nach GOST 2991 oder anderen normativ-technischen Dokumentation.

Erlaubt die Verpackung in Fässer, Container oder andere metallische Verpackung auf der normativ-technischen Dokumentation, entwickelt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 6247, GOST 26155, GOST 15102.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

6.4. Erlaubt den Transport von Coils Bänder auf Paletten, wobei die Ballen gewickelt werden müssen Krepp-Papier nach GOST 10396 oder Folie nach GOST 10354 oder anderen normativ-technischen Dokumentation und befestigt auf der Palette befestigt ist weich Metallband nach GOST 3560, GOST 6009 oder einer anderen technischen oder Draht nach GOST 3282, OST 14−15−193 oder anderen normativ-technischen Dokumentation nicht weniger als drei stellen. Abmessungen des Laderaums nicht überschreiten 1200х1200х1200 mm.

6.5. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher eine Rolle Klebeband mit einer Dicke von 0,5 mm oder mehr wickeln in eine oder mehrere Schichten Papier nach GOST 8828 oder GOST 10396 und Folie nach GOST 10354, GOST 16272 oder тарное холстопрошивное Leinen nach GOST 14253, Vliesstoff, сшивной Klappe aus der Textilindustrie Abfälle oder andere Arten von Verpackungsmaterialien auf der normativ-technischen Dokumentation, mit Ausnahme von Baumwolle und Leinen.

Verpackte Rollen müssen обвязаны Draht nach GOST 3282, OST 14−15−193 oder einer anderen technischen oder Band nach GOST 3560, GOST 6009 oder anderen normativ-technischen Dokumentation oder auf andere Weise befestigt, bezogenem Absatz und Verpackung von abwickeln.

Beim Transport der Bänder auf der schiene kleine Sendungen Verpackung erfolgt in Kartons Typen I oder II nach GOST 2991 oder anderen normativ-technischen Dokumentation, entwickelt in übereinstimmung mit GOST 2991, oder auf Paletten zum normativ-technischen Dokumentation, entwickelt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 9078, GOST 9570 den Link des Fußes in vier Bereichen für die Palette und mit dem Zug in Burg.

Äußerer Rollendurchmesser sollte nicht mehr als 1200 mm und einen Innendurchmesser von mindestens 180 mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

6.6. Für den Schutz der Bänder vor Korrosion Durchölung erlaubt, den industriellen Marken UND ölen-20A-40A nach GOST 20799 mit Inhibitoren.

6.7. Die Masse des Laderaums nicht überschreiten:

80 kg — bei der manuellen be-und entladen;

1250 kg — bei der mechanisierten be-und entladen.

6.8. Der Transport muss erfolgen Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen oder Behältern entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen, geltend auf dem Transport dieser Art, und den Bedingungen für die Verladung und Befestigung von Gütern, genehmigt durch das Ministerium für Verkehrswege der UdSSR.

6.9. Das Band sollte an einem trockenen Ort gelagert werden bei einer Temperatur von minus 30 bis Plus 50 °C mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von maximal 95%, wenn nicht in der Luft alkalische und anderen aggressiven Zusätzen. Langfristige Lagerung (1 Monat und mehr) führen zu den Lagerbedingungen 1L GOST 15150.

6.10. Transport-Markierung — nach GOST 14192.

6.11. Beim Versand von zwei oder mehr Packstücke an einen Verbraucher verbringen Integration der Packstücke in übereinstimmung mit GOST 21650, GOST 24597.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

ANHANG 1 (informativ). Physikalische und magnetische Eigenschaften der Legierungen mit der angegebenen Temperatur-Koeffizienten der linearen Ausdehnungskoeffizienten

ANHANG 1
Referenz

Marke Alloy	Der spezifische Strom- überwacht werden ausgezeich- reistance,, 10OHM·m	Modul perpendicular- Noah Elastizit- Gäste, , 10N/mm	Wärme- Draht- keit, , 10w/(mK)	Коэрци- tive Energie, , A/m	Anfängliche magnetische проница- емость, , mH/m	Maxi- мальная magnetische проница- емость, , mH/m	Residual Induction, , 10TL	Induktion im Feld 8 , , 10TL
36Н	0,8	15000	0,1250± ±0,0170	12,73	0,78	5,52	4700	3700
30НКД	0,50	14000	0,205	70,82	0,72	7,20	10700	13400
32НКД	0,8	15000	0,1250± ±0,0170	12,73	0,78	5,52	4700	3700
29НК, 29НК-WEE	0,50	14500	0,1670	74,00	0,78	6,36	9750	13250
42Н	0,58	Vierzehn tausend zwei hundert	-	-	-	-	-	-
38НКД, 38НКД-WEE	0,50	15000	0,1880	33,42	1,44	14,40	10200	12700
33НК, 33НК-WEE	0,42	14200	0,1750	76,39	0,96	6,00	9750	12600
47НХР	0,90	14000	0,1800	30,23	1,92	12,30	4400	6800
47НЗХ	0,60	14000	0,1880	-	-	-	-	-
47НХ	0,40	14000	0,2000	23,08	2,4	20,88	10500	12900
48НХ	0,40	14000	0,2000	15,91	2,4	20,88	10500	12900
47НД, 47НД-WEE	0,45	15000	0,1880	22,28	2,4	22,56	9650	12800
52N, 52N-WEE	0,42	16000	-	15,91	-	30,00	13000
58Н-WEE	0,40	-	0,2090	-	-	-	-	-

Hinweis. Der Schmelzpunkt von Legierungen 1450 °C, Dichte 8,2 G/cm.


Anhang 1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

ANHANG 2 (informativ). Werte ТКЛР Legierungen für verschiedene Intervalle Temperaturen

ANHANG 2
Referenz

Marke Alloy	Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten ·10An im Bereich von 20 °C bis													Temperatur-Endpunkt, °C, nicht weniger
-100	-80	-60	-40	-20	100	200	300	400	500	600	700	800
Legierungen mit einem Minimalwert von ТКЛР
36Н	1,1	-	-	-	-	1,2	2,3	5,7	-	-	-	-	-	-
32НКД	-	-	0,2	-	-	0,7	2,1	5,4	-	-	-	-	-	-
Legierungen mit einem niedrigen Wert ТКЛР
30НКД; 30НКД-WEE	5,6	5,5	5,3	5,1	5,0	4,6	4,4	4,0	4,5	6,5	8,2	9,5	10,7	390
29НК-WEE; 29НК	7,6	7,5	7,4	7,4	7,1	6,3	5,9	5,2	5,0	6,4	7,7	9,0	9,8	420
42Н	-	-	-	-	-	4,0	4,1	4,1	5,4	7,5	9,2	10,3	11,4	340
Legierungen mit einem durchschnittlichen Wert von ТКЛР
38НКД; 38НКД-WEE	8,4	8,4	8,4	8,4	8,5	8,6	8,1	7,9	7,8	8,8	10,1	11,5	12,0	390
33НК; 33НК-WEE	8,3	8,3	8,2	8,1	7,9	8,3	8,2	7,8	7,6	7,8	9,0	10,1	10,9	470
47НХР	8,8	8,8	8,8	8,7	8,5	8,7	9,1	9,1	10,1	11,5	12,5	13,3	14,0	330
47НЗХ	8,8	8,8	8,7	8,7	8,5	8,1	8,2	8,0	8,3	9,6	11,8	12,3	13,1	390
47НХ	-	-	-	-	-	8,6	8,4	8,3	8,1	9,2	10,0	11,1	11,9	400
48НХ	-	-	-	-	-	8,6	8,6	8,5	8,5	9,2	10,7	11,2	11,9	410
47НД; 47НД-WEE	10,9	10,9	10,8	10,6	10,5	10,2	9,9	9,8	9,9	10,4	11,4	12,2	12,9	420
52N; 52N-WEE	10,7	10,7	10,5	10,5	10,5	10,4	10,5	10,6	10,7	10,5	-	-	-	470
58Н-WEE	-	-	-	-	-	11,0	-	-	-	-	-	-	-	-

Hinweis. Für die Legierungen der Marken 29НК, 29НК-WEE:

7,0·10An,

6,5·10An.


Anhang 2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5, 6).

ANHANG 3 (informativ). Modi Wärmebehandlung von Produkten und waren aus Legierungen mit dem angegebenen ТКЛР

ANHANG 3
Referenz

Modus Wärmebehandlung
Marke Alloy	Tempo- ratur heizen, °C	Mittwoch erhitzen	Die Einwirkzeit bei einer Heiztemperatur, h	Kühlbetrieb	Ziel der Wärmebehandlung
36Н; 32НКД	1-ich habe die Operation 850	Die Luft	0,5−1	Härten in Wasser*	Erste minimale ТКЛР
2-ich die Operation 315	Das gleiche	1,0	In der Luft	Abnehmen закалочных Spannungen
3-ich habe die Operation 95	«	48	Das gleiche	Die Stabilisierung der linearen Abmessungen
29НК; 29НК-WEE; 33НК; 33НК-WEE; 47НД; 47НД-WEE; 47НХР; 47НХ; 48НХ; 47НЗХ; 38НКД; 38НКД-WEE; 30НКД; 30НКД-WEE; 42Н; 42НА-WEE;	750−900	Das Vakuum mit einem Druck nicht höher als 0,133 PA, Wasserstoff mit einem Taupunkt nicht höher als minus 40 °C, Ammoniak dissoziiert	Abhängig von der Größe und Masse Sadki	Bis 100 °C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 10 °C/min	Erhalt der erforderlichen plastischen Eigenschaften der Legierung vor der Herstellung von Produkten durch Stanzen und Dunstabzugshauben
29НК; 29НК-WEE; 33НК; 33НК-WEE; 47НД; 47НД-WEE; 47НХР; 47НХ; 48НХ; 47НЗХ; 38НКД; 38НКД-WEE; 30НКД; 30НКД-WEE; 42Н; 42НА-WEE	900−1000	Das Vakuum mit einem Druck nicht höher als 0,0133 PA, Wasserstoff mit einem Taupunkt nicht höher -30 °C	10−30 min in einer einzigen Schicht	Bis 100 °C mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 10 °C/min	Ausbau der mechanischen Spannungen, Entgasung Oberflächen der Bauteile vor спаиванием
58Н	860−1000	Die Luft	Je nach Größe der Teile und der Masse Sadki	Ausbau der mechanischen Spannungen

* Härtung unterzogen Produkte einer Dicke oder einem Durchmesser von nicht mehr als 50 mm.


Anhang 3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

ANHANG 4 (Pflicht). METHODEN ZUR BESTIMMUNG DER THERMISCHEN LINEAREN AUSDEHNUNGSKOEFFIZIENTEN (ТКЛР) UND TEMPERATUR-ENDPUNKT

ANHANG 4
Die obligatorische

I. METHODE zur BESTIMMUNG der THERMISCHEN LINEAREN Ausdehnungskoeffizienten (ТКЛР)

Die Methode gilt für die Bestimmung der thermischen linearen Ausdehnungskoeffizienten von Präzisions-Legierungen.

Das Wesen der Methode besteht in der Messung der Dehnung der Probe der Legierung bei änderung der Temperatur innerhalb der vorgegebenen Grenzen von 20 bis 900 °C.

1. Probenahmeverfahren

1.1. Proben herstellen aus geschmiedetem oder warm gewalzten Vorform, die aus der Probe, welche sich während des Gießens Legierungen, oder aus geformten Proben, die Entgasung der Schmelze.

Erlaubt Keulen, die das Werkstück von deformierten Metalls.

1.2. Größe Querschnitt (Durchmesser oder Seite des Platzes) Werkstücke aus Legierungen mit minimaler ТКЛР sollte 12−15 mm und höchstens 15 mm für die anderen Legierungen.

1.3. Probengrößen sollte: Durchmesser — 3,5−5,0 mm, Länge 20−50 mm je nach Art der дилатометра.

Nach der Form und der Genauigkeit der Herstellung der Proben müssen den Anforderungen entsprechen, die in den Anweisungen für jede Art von дилатометра.

Auf Proben, die für die Messung ТКЛР direkte Methode, auf der Mitte der Länge der Probe machen ein Loch mit einem Durchmesser von 1,0−1,5 mm und einer Tiefe von nicht weniger als der Radius der Probe ist konzipiert für Thermoelemente.

1.4. Vor dem Test Proben aus allen Legierungen nach einer Wärmebehandlung Regime, die in dieser Norm.

2. Instrument

2.1. Für die Bestimmung der ТКЛР Instrument verwendet: fotomechanischen дилатометры Typen «Шевенар» oder «Лейтц»;

elektronische дилатометры Typen «Линсайс», «Нетцш», «Baer», «Cinco-Riku» und ähnliche;

Thermoelement Typ ПП1 THA oder nach GOST 3044*;
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 8.585−2001.

potentiometer Klasse nicht schlechter als 0,05 nach GOST 9245;

Gerät Heizung: Widerstand-öfen, Strahlung reflektierende IR-öfen-Spector;

beispielhafte дилатометрические Maßnahmen 2. und 4. Kategorien;

Ende planparallele Maßnahmen nach GOST 9038 oder Simulatoren bewegen mit Indikatoren des einstndigen Typs zu konsultieren (1МИГ, 1МИГП) mit dem Preis der Teilung 1 µm nach GOST 9696, gestattet den Austausch von Stunden-Indikatoren-Geräten und zeigt die mit induktiven sensoren mod. 214 oder 217 des Werks «Kaliber» nach der normativ-technischen Dokumentation.

Die Empfindlichkeit дилатометров sollte dafür sorgen, dass die Messung der Dehnung der Proben mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,001 mm bei der visuellen Zählung oder 0,004 mm/mm bei der automatischen Registrierung.

Messfehler дилатометров, wenn Sie eine bestimmte überprüfung, darf nicht mehr als ±0,8·10An. Systematische Messfehler in den Testergebnissen berücksichtigt. Zufällige messabweichung nicht überschreiten ±0,2·10An.

Thermoelement und potentiometer müssen sicherstellen, dass die Empfindlichkeit der Messung der Temperatur der Probe bei der automatischen Registrierung nicht schlechter als 10 °C/mm.

Heizgerät müssen sicherstellen, dass die Erwärmung der Probe mit einer Konstanten Geschwindigkeit von nicht mehr als 200 °C/h und einer Temperaturdifferenz über die Länge der Probe nicht mehr als 2 °C bei der angegebenen Geschwindigkeit der Erwärmung.

3. Durchführung von Tests

3.1. Legierungen mit ТКЛР weniger als 3·10Zuerleben bis 150 °C in einem stationären Modus mit einer Verschlusszeit bei einer bestimmten Temperatur nicht weniger als 20 min.

3.2. Legierungen mit ТКЛР 3·10Zuerleben und höher im dynamischen Modus erhitzen mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 200 °C/h oder stationären Modus mit Verschlusszeiten bei den einzelnen Temperaturen von mindestens 20 Minuten empfohlen, die Geschwindigkeit der Erwärmung bis 150 °C/h erlaubt die Durchführung der Prüfung erhitzen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 °C/h im Temperaturbereich von 300 bis 900 °C, wobei die Eichung der verwendeten дилатометров erfolgt unter den gleichen Geschwindigkeiten der Erwärmung unter Verwendung von mindestens drei beispielhaften Maßnahmen.

3.3. ТКЛР in einem bestimmten Temperaturbereich zu berechnen nach der Formel

,

wo  — Korrekturfaktor in einem bestimmten Temperaturbereich, eine bestimmte Bescheinigungen bei дилатометра für beispielhafte Maßnahmen;

 — Schrittweite für die Länge der Probe nach дилатограмме im entsprechenden Temperaturbereich, mm;

 — Aufnahme Zoomfaktor auf дилатограмме;

 — Länge der Probe bei einer Temperatur von (20) °C, gemessen mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,01 mm, mm;

 — der Obere Wert des Temperaturbereichs die Bestimmung ТКЛР, °C;

 — die gesamte änderung auf ТКЛР Material objektklammer und eigenen Kurs

.

3.4. Die Testergebnisse ТКЛР registrieren nach der Form im Unternehmen mit folgenden Bestandteilen:

Typ дилатометра und seine Seriennummer;

Korrekturfaktor und ;

Heizrate in °C/h;

der Vergrößerungsfaktor der Aufnahme ;

die anfängliche Länge der Probe in mm;

die Schrittweite Länge der Probe in bestimmten Abständen, in bestimmten дилатограмме (oder отсчетному Gerät), mm;

der Wert ТКЛР in den entsprechenden Temperatur-Intervallen, Zum;

die Empfindlichkeit der Temperaturmessung, MV/mm (°C/mm).

4. Die Eichung der дилатометров

4.1. Überprüfung дилатометров führen die Organe der amtlichen messtechnischen Dienst.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6)

4.2. Kalibrierintervall дилатометров 1 mal im Jahr. Im Falle der Austausch von teilen Quarz-Messzelle erfolgt eine außerordentliche überprüfung.

4.3. Die Eichung der дилатометров wird nach zugelassenem Industrie-Techniken, die in übereinstimmung mit GOST 8.326*.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt PR 50.2.009−94.

4.4. Дилатометры, nicht die Tat, zu bedienen, um сдаточного Produktkontrolle nicht erlaubt.

Kap.2−4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

II. METHODE ZUR BESTIMMUNG DER TEMPERATUR-ENDPUNKT

Die Methode gilt für die Bestimmung der Temperatur den Eckpunkt von Präzisions-Legierungen auf einer Kurve Erweiterungen.

1. Das Wesen des Verfahrens

Die Methode besteht in der Messung der Dehnung der erwärmten Probe der Legierung, die Konstruktion der Kurve der Dehnung in Abhängigkeit von der Temperatur in der grafischen Bestimmung auf dieser Kurve die Temperatur den Eckpunkt, die sich im Bereich der stark gekrümmten Bereich der Kurve.

2. Proben

Die Proben für die Prüfungen müssen unbedingt GOST 14080. Vor dem Test Proben aller Legierungen nach einer Wärmebehandlung Regime, die in GOST 14080.

3. Instrument

Für die Durchführung der Prüfungen gelten дилатометры nach GOST 14080.

4. Durchführung von Tests

Die Messung der Dehnung der erwärmten Probe wird im dynamischen Betrieb beim Aufheizen mit konstanter Geschwindigkeit in übereinstimmung mit der Methode zur Bestimmung der thermischen linearen Ausdehnungskoeffizienten. Für die Verlängerung der Registrierung gelten Aufzeichnungsgeräte (двухкоординатный (Abb.1) oder automatische Zweikanal-potentiometer (Abb.2), светолучевое Aufnahmegerät), die Aufnahmeformat дилатограммы mit Abmessungen von nicht weniger als 130х180 mm. die Obere Grenze der erwärmungstemperatur bei der Prüfung soll höchstens auf 80−100 °C Referenz Temperatur den Eckpunkt, den in GOST 14080 oder anderen normativ-technischen Dokumentation.

Verdammt.1. Beispiel für die Bestimmung der Temperatur den Eckpunkt bei der Aufnahme дилатограммы auf двухкоординатном Potenziometer oder fotografische Platte

Beispiel für die Bestimmung der Temperatur Endpunkt bei der Aufnahme дилатограммы
auf двухкоординатном Potenziometer oder fotografische Platte

Verdammt.1

Verdammt.2. Beispiel für die Bestimmung der Temperatur den Eckpunkt bei der Aufnahme дилатограммы auf Dual-Channel-Potenziometer

Beispiel für die Bestimmung der Temperatur wenn Sie den Eckpunkt
Aufnahme дилатограммы auf Dual-Channel-Potenziometer

Verdammt.2

5. Verarbeitung der Testergebnisse

5.1. Grafische Verfahren zur Behandlung Versuchsergebnisse

5.1.1. Methode wird für die Behandlung дилатограмм, die auf двухкоординатном oder Dual-Channel потенциометрах.

5.1.2. Die Temperatur дилатометрической den Eckpunkt bestimmen der Kurve der Dehnung, nicht weniger als drei nicht.

5.1.3. Bei der Verarbeitung дилатограммы, aufgezeichnet auf двухкоординатном Potenziometer (Abb.3), für diese Legierung findet die ursprüngliche Temperatur gleich der größte Hilfe Sie den Eckpunkt nach GOST 14080. Gefundene Temperatur sein wird, die erste Annäherung der Temperatur дилатометрической den Eckpunkt.

Verdammt.3. Bestimmung der Temperatur Endpunkt bei der Aufnahme дилатограммы auf двухкоординатном Potenziometer

Bestimmung der Temperatur Endpunkt bei der Aufnahme дилатограммы
auf двухкоординатном Potenziometer

Verdammt.3

5.1.4. Auf der Abszisse legen Ihre Werte , (+20) °C, (+80) °C. die Werte (+20) und (+80) °C auf die Kurve projiziert Verlängerung. Die entsprechenden auf der Kurve der Dehnung Punkte sind jeweils die und . Die Kurve ersetzen der geraden, die weiterhin in Richtung der Achse абсцис

S.

5.1.5. Auf der horizontalen Achse aufgetragen, die Werte und , die dann auf die Kurve projiziert Dehnung. Die erhaltenen Punkte auf der Kurve verbindet die direkte Fortsetzung der im Schnittpunkt mit der Fortsetzung der geraden gibt die zweite Annäherung дилатометрической den Eckpunkt. Die Projektion auf die Achse der Abszisse und gekennzeichnet durch eine zweite Annäherung der Temperatur дилатометрической den Eckpunkt.

5.1.6. Auf der Abszisse tragen die Werte und und dann in der gleichen Reihenfolge wie in Anspruch 5.1.5 erhalten die Dritte Annäherung der Temperatur дилатометрической den Eckpunkt .

5.1.7. Im Falle der Aufnahme дилатограммы auf Dual-Channel-Potenziometer (auf дилатометрах Typ «Линсайс», «Cinco Rico», etc.) (Abb.4) Bestimmung der дилатометрической Temperatur verbringen Sie den Eckpunkt in der obigen Reihenfolge. Der Unterschied besteht darin, dass die wiederhergestellten senkrechten zur Abszisse führen bis zum Schnittpunkt mit der Aufzeichnung der Temperatur (direkt ). Dann werden diese Schnittpunkte verlegen waagerecht auf die Kurve der Dehnung (), mit der obligatorischen Berücksichtigung sturmsicherung Federn.

Verdammt.2. Bestimmung der Temperatur Endpunkt bei der Aufnahme дилатограммы auf Zweikanal-Potenziometer

Bestimmung der Temperatur Endpunkt bei der Aufnahme
дилатограммы auf Zweikanal-Potenziometer

Verdammt.4

5.1.8. Die Differenz in den Werten der Temperatur-Endpunkt, eine bestimmte für den zweiten und Dritten priblischenijam, darf nicht mehr als 5 °C bei einer größeren Differenz müssen Sie die nächste Stufe der Annäherung.

5.2. Графоаналитический Art der Verarbeitung von Testergebnissen

5.2.1. Methode wird für die Behandlung дилатограмм, die auf fotografische Platte.

5.2.2. Bei der Verarbeitung дилатограммы, aufgezeichnet auf fotografische Platte für diese Legierung, finden die ursprüngliche Temperatur gleich der größte Hilfe Sie den Eckpunkt nach GOST 14080. Die Temperatur wird entweder die erste Annäherung der Temperatur дилатометрической den Eckpunkt.

5.2.3. Auf der horizontalen Achse aufgetragen, die Werte (+20) °C und (+80) °C und senkrecht tragen Sie auf die Kurve der Dehnung. Die erhaltenen vorgetragenen Punkte sind jeweils die und . Auf der Y-Achse für Punkte und Werte finden und in Millimeter

H.

5.2.4. Auf der horizontalen Achse aufgetragen, die Werte und und senkrecht tragen Sie auf die Kurve der Dehnung. Auf der Y-Achse für die Kurve der Verlängerung zwei Punkte Werte finden und in Millimetern.

5.2.5. Wert in °C, Größenordnung , , , in mm in die Formel substituiert

,

wo der Wert ist die zweite Annäherung der Temperatur дилатометрической den Eckpunkt.

5.2.6. Größe und bleiben unverändert. Auf der horizontalen Achse aufgetragen, die Werte und und senkrecht tragen Sie auf die Kurve der Dehnung. Weitere zwei Punkte auf der Y-Achse Werte finden und in Millimetern.

5.2.7. Die Größen , , , substituiert in die oben gezeigte Formel ein und finden Sie die Temperatur , die Dritte Annäherung der Temperatur дилатометрической den Eckpunkt.

5.2.8. Die Differenz in den Werten der Temperatur-Endpunkt, eine bestimmte für den zweiten und Dritten priblischenijam, darf nicht mehr als 5 °C bei einer größeren Differenz müssen Sie die nächste Stufe der Annäherung.

5.3. Verfahren zur Verarbeitung der Testergebnisse mit Beteiligung der rechenmittel

5.3.1. Bei der Verarbeitung дилатограммы für diese Legierung findet die ursprüngliche Temperatur gleich der größte Hilfe Sie den Eckpunkt nach GOST 14080.

5.3.2. Auf der horizontalen Achse aufgetragen die Werte (+20) °C und (+80) °C. Zwischen diesen Werten tragen zusätzlich noch drei Punkte in ungefähr gleichen Abständen voneinander. Alle fünf Punkte senkrecht verlegen auf die Kurve der Dehnung. Für die Kurve der Dehnung fünf Punkte finden die Y-Werte ….

5.3.3. Auf der Abszisse tragen die Werte und . Zwischen diesen Werten tragen zusätzlich noch drei Punkte in ungefähr gleichen Abständen von einander. Alle fünf Punkte senkrecht verlegen auf die Kurve der Dehnung. Für die erhaltenen fünf Punkte finden die Y-Werte ….

5.3.4. Die Methode der kleinsten Quadrate jede der erhaltenen zwei Gruppen von je fünf Punkte getrennt beschreibt ein Polynom ersten Grades. Für die Berechnungen der Werte auf der Achse substituiert in °C und der Achse in Millimetern. Auf diese Weise werden die beiden Gleichungen der geraden, die durch diese Punkte:

,

.

Einsetzen der Werte , , , in die Formel bekommen in °C Temperaturwerte дилатометрической den Eckpunkt.

Kap.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

6. Prüfbericht

In dem Prüfbericht muss enthalten:

die Bezeichnung dieser Norm;

Marke Legierung;

Typ дилатометра und seine Seriennummer;

die Testergebnisse;

der name des Labors, das den Test durchführte.

II. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 4).

ANHANG 5 (Pflicht). METHODE ZUR BESTIMMUNG DER FROSTBESTÄNDIGKEIT

ANHANG 5
Die obligatorische

Das Wesen der Methode liegt in der Stabilität der Struktur -Feste Lösung-Legierungen beim abkühlen bis minus 70 oder minus 196 °C.

1. Die Auswahl der Proben und die Herstellung микрошлифов

1.1. Die Proben nehmen von Fertigprodukten.

1.2. Die Kontrolle der Frostbeständigkeit führen auf микрошлифах über den gesamten Querschnitt der fertigen Produkte.

Für Stangenmaterial mit einem Durchmesser oder einer Seitenlänge des Quadrats mehr als 30 mm erlaubt die Kontrolle auf der Hälfte der Querschnittsfläche.

Für warm gewalzte Blätter in der Breite über 100 bis 200 mm und kaltgewalzte Bänder in der Breite von 400 mm und mehr Kontrolle auf dem Platz verbringen, gleich der Hälfte der Querschnittsfläche; Breite über 200 bis 600 mm — Proben auf einer Länge von 100 mm, geschnitten aus der Mitte der Breite des Blattes quer zur Richtung des Rollens.

Walzdraht mit einem Durchmesser von mindestens 2 mm Kontrolle empfohlen für 3−5 Querschnitte übereinstimmen.

Für die Herstellung von Dünnschliff-Probe kann in mehrere Stücke geschnitten.

Erlaubt eine Gründliche Prüfung der Frostbeständigkeit auf den Proben, kontrollierte Fläche von in diesem Fall muss die Größe, die oben angegeben werden.

1.3. Hergestellt шлифы einer Wärmebehandlung für das Regime, in der angegebenen Tabelle.4 dieser Norm, in einem Vakuum mit einem Druck von nicht mehr als 0,133 PA oder Wasserstoff mit einem Taupunkt nicht höher als 40 °C und, bei Bedarf, подполировывают. Für dünne Querschnitte erlaubt Wärmebehandlung produzieren vor der Herstellung von Dünnschliff.

2. Instrument

2.1. Für die Bestimmung der Frostbeständigkeit verwendet die folgende Ausrüstung und Reagenzien:

Mikroskopkamera, die den Anstieg in 100−400;

das Dewar-Gefäß;

Aceton nach GOST 2768 oder Ethylalkohol nach GOST 18300 oder GOST 17299;

Kohlendioxid Feste (Trockeneis) nach GOST 12162 oder flüssiger Stickstoff nach GOST 9293;

Thermoelement Kupfer-konstantan nach GOST 6616 oder das Thermometer nach GOST 28498;

potentiometer nach GOST 9245.

3. Durchführung von Tests

3.1. Für den Erhalt der Temperatur von minus 70 °C in einem Gefäß Dewar bilden die kühlende Mischung aus Aceton oder Alkohol mit Trockeneis oder flüssigem Stickstoff. Erlaubt andere Möglichkeiten der Abkühlung.

Für Abkühlung bis minus 196 °C verwendet flüssigen Stickstoff.

3.2. Die Proben wurde in einem gekühlten Umgebung und inkubiert für 2 Stunden wird Empfohlen Vorkühlung der Proben.

3.3. Proben herausnehmen und erwärmen auf Raumtemperatur.

3.4. Шлифы sorgfältig gerade bei einer Vergrößerung 100−400.

Stabilität -Feste Lösung wird durch das fehlen von auf dünne Schnitte hergestellt Strukturen Nadel -Phase (Martensit).