GOST 12004-81
GOST 12004−81 Stahl armaturnaya. Methoden Zugversuch (mit Änderungen von N 1, 2)
GOST 12004−81
Gruppe В09
INTERSTATE STANDARD
STAHL-VERSTÄRKUNG
Methoden Zugversuch
Reinforcing-bar steel. Tensile test methods
ISS 77.140.15
ОКСТУ 1909
Datum der Einführung 1983−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom
3. IM GEGENZUG GOST 12004−66
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
| Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Nummer des Absatzes, Buchstabe |
| GOST 166−89 |
1.8 |
| GOST 427−75 |
1.9 |
| GOST 1497−84 |
1.1; 2.1; 3.1; 3.4; 3.7.3 |
| GOST 6507−90 |
1.8 |
| GOST 29329−92 |
1.9 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 11−12−94)
6. AUSGABE (September 2009) mit Änderungen von N 1, 2, verabschiedet im Juni 1985, August 1990 (IUS 9−85, 11−90)
Diese Norm legt Prüfverfahren Zugfestigkeit bei einer Temperatur von (20) °C Betonstahl Nenndurchmesser von 3,0 bis 80 mm (Draht, Stangen und Bügel Seile) Runden und periodischen Profils, entworfen, um mit konventioneller Bewehrung und vorgespannten Stahlbetonkonstruktionen zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften:
volle Dehnung bei maximaler Belastung;
Dehnung nach dem Bruch;
relative gleichmäßige Dehnung nach dem Bruch;
relative Verengung nach dem Bruch;
vorbergehenden Widerstands;
Streckgrenze (physisch);
die Grenzen der Fließfähigkeit und Elastizität (bedingten);
Elastizitätsmodul (entry).
Begriffe, Symbole und Definitionen finden Sie im Anhang 1.
1. METHODEN DER PROBENAHME
1.1. Für den Zugversuch gelten Proben der Armatur Runde oder periodische Profil mit unbehandelten Oberflächen nominellen Durchmesser von 3,0 bis 80 mm. zulässig ist die Durchführung von Tests an Proben warm gewalzter Stab-Armaturen in den Nennweiten von mehr als 20 mm auf der abgedrehten Proben zylindrische Form mit den Köpfen nach Möglichkeit mit dem speichern auf der oberen Oberfläche des Verleihs. Form, Abmessungen und Anforderungen für den Umgang mit der Arbeitsoberfläche der Proben — nach GOST 1497.
Drehen Proben sollten so um die längs-Achse der Stange und der Probe wurden parallel sind. Bei einem Durchmesser des Anschlusses von bis zu 40 mm Inclusive längs Achse der Stange und der Probe können identisch sein, wenn der Durchmesser der Stäbe von 45 bis 60 mm 70 bis 80 mm Abstand von der Achse der Stange bis zur Achse der Probe muss entsprechend betragen 1/8 und ¼ (Abb.1).
|
|
|
Verdammt.1
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1.2. Darf vor der Prüfung die Durchführung der Bearbeitung der Probe regelmäßigem Druck oder leichten Hammerschlägen auf dem Muster, auf dem Futter liegen. Futter und Hammer müssen aus weicherem Material als Probe.
Unzulässigkeit von Bearbeitungen der Proben muss vereinbart werden in der NTD auf stärkenden Stahl.
1.3. Volle Länge der Probe Bewehrung gewählt wird, hängt von der Länge der Probe Konstruktion und Erfassung der Prüfmaschine.
Arbeitslänge Probe sollte:
für die Probe mit einem nominellen Durchmesser von bis zu 20 mm inklusive — mindestens 200 mm;
für die Probe mit einem nominellen Durchmesser von über 20 mm — nicht weniger als 10;
für Rebar Seilen aller Durchmesser — nicht weniger als 350 mm.
Die geschätzte Länge für Proben Stab-Armaturen und Draht eingestellt werden muss nach normativ-technischen Dokumentation auf Fertigprodukte und für Proben Rebar Seilen betragen 300 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
1.4. Die anfängliche Querschnittsfläche unbehandelten Proben Armatur periodisches Profil , mm
, berechnet nach der Formel
wo — die Masse der Probe der Testperson, kg;
— Länge der Probe der Testperson, m;
— die Dichte von Stahl 7850 kg/m
.
1.5. Für abgedrehten und Runden Proben Armatur Nennweite von 3,0 bis 40,0 mm bestimmen Sie die Querschnittsfläche der Messung des Durchmessers entlang der Länge der Probe in drei Abschnitten: in der Mitte und an den enden der Arbeitslänge; in jedem Querschnitt in zwei zueinander senkrechten Richtungen. Die Querschnittsfläche der Probe berechnet als Durchschnitt der Wert dieser sechs Dimensionen.
1.6. Die Querschnittsfläche des Seils bestimmen als die Summe der Querschnitts Flächen der einzelnen Drähte, aus denen das Seil.
Es können Nominale Querschnittsfläche Seilen, die in der normativ-technischen Dokumentation in den Seilen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.7. Anfangs geschätzten Länge misst mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,5 mm.
1.8. Durchmesser der Runden und der abgedrehten Proben Betonstahl Nenndurchmesser von 3,0 bis 40,0 mm Messen штангенциркулем nach GOST 166 Mikrometer oder nach GOST 6507.
1.9. Die Masse der Prüflinge Armaturen periodische Profil einer Nennweite von weniger als 10 mm wird mit einer Abweichung von nicht mehr als 1,0 G, Proben der Bewehrung mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm — mit einer Abweichung von nicht mehr als 2,0 G, und Proben mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm — - mit einer Abweichung von nicht mehr als 1% des Gewichts der Probe.
Proben von Betonstahl auf der Waage gewogen nach GOST 29329*, und die Länge der Probe Messen Sie die Metall-Lineal nach GOST 427.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R 53228−2008. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
2. INSTRUMENT
2.1. Gebrauchte Maschinen aller Systeme, sofern deren übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm und GOST 1497.
2.2. Bei der Durchführung der Prüfung müssen die Anforderungen eingehalten werden:
zuverlässige Zentrierung der Probe;
die Gleichmäßigkeit der Beaufschlagung;
die mittlere Geschwindigkeit der Beaufschlagung mit dem Test bis an die Grenze der fliebarkeit sollte nicht mehr als 10 N/mm(1 kgf/mm
) pro Sekunde; für die Streckgrenze Geschwindigkeit der Beaufschlagung erhöht werden kann, so dass die Geschwindigkeit der Bewegung des bewegbaren Maschinen erfassen nicht überschreitet 0,1 Arbeitslänge Probe der Testperson pro Minute; Skala силоизмерителя Prüfmaschine nicht überschreiten fünffachen erwarteten Wert, die größte Last
für die Probe der Testperson Armatur;
Entwurf beschlagnahmen Prüfmaschine muss ausgeschlossen werden, drehen die enden des Seils um die Achse der Probe.
2.3. Die Messgeräte müssen den Anforderungen dieser Norm und anderen NTD.
2.4. Bei der Bestimmung des bedingten Grenzen der Elastizitäts-und Streckgrenze mit Hilfe тензометра relative Länge der Skalenstriche тензометра nicht überschreiten:
0,005% der тензометра bei der Bestimmung ;
0,05% der тензометра bei der Bestimmung .
3. DIE DURCHFÜHRUNG DER TESTS UND AUSWERTUNGEN
3.1. Den Wert der Dehnung , %, berechnet nach der Formel
Abhängig von der Größe der anfangs geschätzte Länge der Probe für den Buchstaben index Hinzugefügt. Zum Beispiel bei der Inbetriebnahme einer geschätzten Länge von 5, —
, bei 100 mm —
usw.
Für abgedrehten Proben die Bestimmung der relativen Dehnung — nach GOST 1497.
3.1.1. Die endgültigen geschätzten Länge der Probe , einschließlich der Ort der Lücke, bestimmen den Weg.
Vor der Prüfung der Probe auf einer Länge von mehr Arbeitslänge Probe, markierte gleichen teilen mit dem Häkchen aufgetragenen Tonhöhe Geschirrspüler, Klammer oder Hülse. Der Abstand zwischen den Markierungen für die Armatur mit einem Durchmesser von 10 mm und mehr sollte nicht mehr als Wert
und sein Vielfaches von 10 mm. Für Armaturen mit einem Durchmesser von mindestens 10 mm Abstand zwischen den Markierungen nimmt man gleich 10 mm. zulässig bei der Markierung der Proben der Abstand zwischen den Markierungen nehmen mehr als 10 mm und größer als die Größe
, aber nicht größer als der anfangs geschätzte Länge
.
Wenn die Anzahl der Intervalle , entsprechend der Länge der Probe, ergibt sich ein Bruchteil, seine Runden auf eine ganze in einem großen Weg.
Nach dem Test Teil der Probe sorgfältig faltet sich zusammen, indem Sie in einer geraden Linie. Von der Pause in eine Richtung verschieben /2 Intervalle und stellen Sie die Markierung
. Wenn der Wert
/2 entpuppt sich als Dezimaltrennzeichen, dann aufgerundet auf eine ganze Zahl in einem großen Weg. Phase vor der Pause vor dem ersten Etikett wird dabei angenommen als ein ganzes Intervall.
Von Markierung verschieben in Richtung der Pause
Intervalle und stellen Sie die Markierung
(Abb.2). Schnitt
ist gleich der resultierenden der Ort der Ruptur der ultimative berechnete Länge
.
Verdammt.2
Verdammt.3
Wenn der Platz näher an den Rand des Bruches der Ergreifung der Maschine ist kleiner als der Wert /2 (Abb.3), gegebenenfalls nach den endgültigen Bruch der geschätzten Länge
wird wie folgt bestimmt:
von der Pause bis zum äußersten Markierungen bei der Erfassung bestimmen die Anzahl der Intervalle, die bezeichnen
/2. Von dem Punkt
an den Ort der Lücke verschieben
Intervalle und stellen Sie die Markierung
. Dann von Markierung
verschieben
/2 —
/2 Intervalle und stellen Sie die Markierung
.
Die endgültigen geschätzten Länge der Probe (mm), berechnet nach der Formel
wo und
— dementsprechend die Länge der Probe zwischen den Punkten
und
und
und
.
Wenn die Stelle der Bruch liegt in einem Abstand von der Verpflichtung, weniger als die Länge der beiden Intervalle oder 0,3 — für Proben mit einem Durchmesser von weniger als 10 mm, die Größe der berechneten Länge kann nicht zuverlässig erkannt und führen eine erneute Prüfung.
(Geänderte Fassung. Bearb. N 2).
3.2. Die endgültigen geschätzten Länge der Probe Rebar Seilen wird mit Hilfe eines тензометров, geschlaufter Produktlinien auf Seil oder spezielle Geräte, für die Messung von Verformung der Probe bis zum Bruch. Vor der Installation тензометра, Lineale oder andere Geräte zur Probe aufgetragen Vorlast, die 0,1% — 0,15% von der erwarteten Bruchfestigkeit.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
3.2. Relative gleichmäßige Dehnung bestimmt in allen Fällen außerhalb der Phase der Diskontinuität in der Anfangsphase effektive Länge gleich 50 oder 100 mm. der Abstand von der Pause bis zur nächsten Markierung einer anfänglichen geschätzten Längen für die Armatur mit einem Durchmesser von 10 mm und mehr sollte nicht weniger als 3
und mehr als 5
, a für Armaturen Durchmesser von weniger als 10 mm, von 30 bis 50 mm.
3.2.1. Zur Bestimmung des relativen gleichmäßigen Dehnung ultimative berechnete Länge
wird durch Markierungen (siehe Teufel.2 und 3).
Der Wert der relativen gleichmäßigen Dehnung , %, berechnet nach der Formel
3.2.2. Die endgültigen berechneten Länge und
misst mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,5 mm.
3.2.3. Dehnung und die relative gleichmäßige Dehnung nach dem Bruch berechnen gerundet auf 0,5%. Dabei Anteile bis zu 0,25% verworfen, und der Anteil von 0,25% und mehr nehmen für 0,5%.
3.3. Volle Dehnung bei maximaler Belastung bestimmt werden kann folgendermaßen:
mit Hilfe von тензометров oder anderen speziellen Geräten, für die Messung der Verformung der Probe bis zur Zerstörung;
zusammengezählt bleibende Verformung nach der Zerstörung der Probe mit elastischen Verformungen bei maximaler Belastung nach der Formel
3.4. Relative Einschnürung nach dem Bruch bestimmt an Runden Proben Draht und Stab-Armaturen, aber auch an abgedrehten Proben mit zylindrischer Form in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 1497.
3.5. Temporäre Widerstand , N/mm
(KP/mm
), rechnet mit einer Fehlerquote von nicht mehr als 5 N/mm
(0,5 kgf/mm
) nach der Formel
3.6. Streckgrenze N/mm
(KP/mm
), rechnet mit einer Abweichung von nicht mehr als 5 N/mm
(0,5 kgf/mm
) nach der Formel
3.7. Bedingte Grenze bestimmen, ausgehend von der Größe der Toleranz
auf bedingt-eine sofortige Plastische Verformung, gleich von 0,02% bis 0,1% der berechneten Länge nach тензометру inklusive. Bei diesem Buchstaben zu
ergänzen-index, die entsprechende Mitgliederversammlung Zulassung
. Zum Beispiel mit einer Toleranz von 0,05%, der bedingte Grenze der Elastizität bezeichnet
usw.
3.7.1. Bedingte Grenzen der Elastizitäts-und Streckgrenze definiert werden können analytischen und grafischen Methoden.
Тензометр auf die Probe stellen nach der Anwendung anfangslast, die entsprechende 0,05−0,10 erwarteten Größe des vorbergehenden Widerstands .
Bei der Prüfung von Seilen vorher verbringen nicht weniger als die zweimalige Belastung — разгружение im Bereich von 0,1−0,35 erwarteten Bruchfestigkeit.
Die Last angelegt wird, der gleich oder proportional den Stufen, so dass bis zu einer Belastung, der entsprechenden gesuchten Grenze, war nicht weniger als 8−10 Etappen der Beaufschlagung, abgesehen von der anfänglichen Belastung.
Bei erreichen der summarischen Belastung entsprechend 0,7−0,9 Grenze des gesuchten, empfehlen wir verringern den Betrag der Phase der Beaufschlagung in zwei oder vier mal.
Belichtungszeit bei konstanter Last in jeder Phase der Beaufschlagung mit Ausnahme der Zeit der Anwendung der Last sollte nicht mehr als 10 S.
3.7.2. Bedingte Streckgrenze analytisch bestimmen. Berechnen Sie den Wert einer bleibenden Dehnung
in einer Phase der Belastung, ausgehend von der mittleren Verformung, die auf Etappen der Beaufschlagung im Bereich von 0,10−0,40 angeblichen Bemühungen, die entsprechende Grenze der fliebarkeit, und für Betonstahl-Drahtseile im Bereich von 0,10−0,40 vorbergehenden Widerstands.
Die Belastung , bei der die Gleichheit wird zur Verfügung gestellt
in N/mm
(KP/mm
), die berechnet wird, mit einer Abweichung von nicht mehr als 5 N/mm
(0,5 kgf/mm
) nach der Formel
Bedingte die Streckgrenzen werden in der gleichen Reihenfolge: berechnen Sie den Wert der bleibende Verformung, zum Beispiel für gleich
zu einem bestimmten Zeitpunkt, bestimmen die Belastung
, die entsprechende Verlängerung
Bedingte Biegefestigkeit , N/mm
(KP/mm
), rechnet mit einer Fehlerquote von nicht mehr als 5 N/mm
(0,5 kgf/mm
) nach der Formel
3.7.3. Grafische Methode zur Bestimmung der bedingten Grenzen der Fließfähigkeit und Elastizität: ein Diagramm des Dehnens «Last-Dehnung». Auf der Y-Achse verschieben der Last, und die x — Achse die entsprechende Dehnung (Abb.4).
Verdammt.4
Im Diagramm wird die direkte, parallele Phase proportional 
Bei der Bestimmung des bedingten Dehngrenze und bedingte Grenze der Elastizität Diagramm grafisch Dehnung 
Erlaubt die Definition der bedingten Dehngrenze für zerspanende Diagramm gottesacker 1497 mit der Durchführung der periodischen Kontroll-Studien, die mit Hilfe von тензометров.
Umfang, Häufigkeit und Methodik der versuchsdurchführung müssen installiert sein, auf der normativ-technischen Dokumentation auf Fertigprodukte.
Beispiele für die Bestimmung der bedingten Grenzen der Elastizität und Fließfähigkeit sind in den Anhängen 2 und 3.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.8. Für Stangen und Draht anfangs-Elastizitätsmodul entspricht dem Verhältnis des Zuwachses der Spannungen im Bereich von 0,1 bis 0,35 zu einer relativen Verlängerung der Probe im gleichen Bereich der Beaufschlagung.
Anfangs-Elastizitätsmodul definiert mit einer Abweichung von nicht mehr als 1% nach der Formel
Dabei im Bereich von 0,1 bis 0,35muss mindestens drei aufeinander folgenden Stufen der Beaufschlagung.
3.8.1. Für Betonstahl-Drahtseile anfangs-Elastizitätsmodul wird durch die Formel P. 3.8 nach zweimaligen Beaufschlagung und Entlastung der gedrückten im Bereich von 0,1 und 0,35.
3.9. Für das Ergebnis der Studie akzeptiert die mechanischen Eigenschaften, die bei der Prüfung jeder Probe. Die Anzahl der Proben für die Prüfungen wird in der normativ-technischen Dokumentation auf stärkenden Stahl.
3.10. Die Testergebnisse werden nicht in den folgenden Fällen:
beim Bruch der Probe aufgetragenen Zeichen, wenn dabei eine Eigenschaft der mechanischen Eigenschaften nach Ihrer Größe nicht den Spezifikationen entsprechen;
beim Bruch der Probe in den beschlagnahmen Prüfmaschine;
bei festgestellten Fehlern in der Durchführung von Tests oder die Aufzeichnungen der Ergebnisse der Tests.
ANHANG 1 (informativ). BEGRIFFE, BEZEICHNUNGEN UND DEFINITIONEN
ANHANG 1
Referenz
| Der Begriff | Schaltsymbol |
Maßeinheit | Definition |
| 1. Nenndurchmesser der Probe | mm | Für Stab-Armatur gleich dem Durchmesser равновеликих durch die Querschnittsfläche Rundstangen; | |
| für gehärtetem Dunstabzugshauben Betonstahl Stab gleich dem Durchmesser der Stäbe bis zu Ihrem Abzuges; | |||
| für armaturnoj des Drahtes gleich dem nominalen Durchmesser des Drahtes vor dem auftragen auf Ihr periodisches Profil; | |||
| für Rebar Seilen Sie gleich dem nominalen Durchmesser | |||
| 2. Die anfängliche Querschnittsfläche der Probe |
mm |
Die Querschnittsfläche der Probe vor der Prüfung | |
| 3. Arbeitslänge Probe |
mm | Teil der Probe zwischen den Klemmvorrichtungen Geräten Prüfmaschine | |
| 3A. Die geschätzte Länge | mm | Geschätzte Länge vor der Prüfung der Probe, auf deren Basis erfolgt die Messung der Verlängerungen | |
| 4. Volle Länge der Probe |
mm | Länge der Probe, gleich Arbeitslänge Plus-Phase für die Befestigung der Stangen in den beschlagnahmen | |
| 5. Die ultimative berechnete Länge |
mm | Die geschätzte Länge, gemessen nach dem Bruch der Probe auf einem Grundstück, das aus gerissenen | |
| 6. Die ultimative berechnete Länge, nicht einschließlich die Stelle der Bruch |
mm | Die geschätzte Länge, gemessen nach dem Bruch der Probe auf einem Grundstück, nicht umfassend gerissenen | |
| 7. Geschätzte Länge nach тензометру |
mm | Teil der Länge der Probe ist gleich der Basis тензометра | |
| 8. Die axiale Zugbelastung |
N (kgf) | Die Last, die auf die Probe im Moment der Prüfung | |
| 9. Spannung |
N/mm |
Die Spannung, die zu bestimmende Verhältnis der Belastung | |
| 10. Volle Dehnung bei maximaler Belastung | % | Das Verhältnis des Zuwachses der geschätzte Länge der Probe, zu bestimmende Beginn der Reduktion, die größte Last vor der Zerstörung, zu der anfangs berechnete Länge, ausgedrückt in Prozent des anfänglichen geschätzten Länge | |
| 11. Bruchdehnung nach dem Bruch |
% | Das Verhältnis des Zuwachses der geschätzte Länge der Probe, in dem gab es einen Bruch, der anfangs berechnete Länge, ausgedrückt in Prozent des anfänglichen geschätzten Länge | |
| 12. Relative gleichmäßige Dehnung nach dem Bruch | % | Das Verhältnis des Zuwachses der geschätzte Länge der Probe nach dem Bruch auf dem Grundstück, nicht die Stelle der Bruch, der anfangs berechnete Länge, ausgedrückt in Prozent des anfänglichen geschätzten Länge | |
| 13. Relative Einschnürung nach dem Bruch | % | Das Verhältnis der Differenz der anfangs-und der minimalen Flächen der Querschnitt der Probe nach dem Bruch der ersten Querschnittsfläche, ausgedrückt in Prozent | |
| 14. Vorübergehende Widerstand | N/mm (kgf/mm |
Die Spannung, die größte Last | |
| 15. Streckgrenze (physical) | N/mm (kgf/mm |
Die Spannung, die niedrigste Belastung | |
| 16. Biegefestigkeit (bedingte) | N/mm (kgf/mm |
Die Spannung, bei der bedingt-eine sofortige Plastische Verformung auf einen vorbestimmten Wert erreicht projizierten Längen auf тензометру | |
| 17. Streckgrenze (bedingte) | N/mm (kgf/mm |
Die Spannung, bei der bedingt-eine sofortige Plastische Deformation erreicht 0,2% des geschätzten Längen auf тензометру | |
| 18. Elastizitätsmodul (Anfänger) | N/mm (kgf/mm |
Das Verhältnis des Zuwachses der Spannung an den entsprechenden Zuwachs der elastischen Verformung in der Anfangsphase der Beaufschlagung |
ANHANG 1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
Anlage 2 (empfohlene). BEISPIEL FÜR DIE BESTIMMUNG DER BEDINGTEN GRENZE DER ELASTIZITÄT UND DER BEDINGTEN DEHNGRENZE FÜR STAB-ARMATUREN UND DRAHT
ANHANG 2
Empfohlene
BEISPIEL FÜR DIE BESTIMMUNG DER BEDINGTEN GRENZE DER ELASTIZITÄT UND DER BEDINGTEN DEHNGRENZE
FÜR STAB-ARMATUREN UND DRAHT
1. Die analytische Methode
1.1. Probe warmgewalzten Betonstahl Marke A-IV periodische Profil Nenndurchmesser 14 mm. Gesamtlänge der Probe 400 mm. die Anfängliche Querschnittsfläche von 150 mm
.
1.2. Der Test wird mit der Messung der Verformung mit Dehnungsmessstreifen auf zwei diametral gegenüberliegenden Rändern der Probe. Die Basis eines тензометра 100 mm, und die Summe der beiden Basen тензометров 2
200 mm.
1.3. Der Wert der restlichen Deformation bei der Bestimmung des bedingten Streckgrenze beträgt 0,2% der Gesamtkapazität der тензометров oder 0,4 mm bei einer Länge von 200 mm. die Größe der bleibenden Dehnung bei der Bestimmung der Grenze der Elastizität ist gleich 0,02% von der summarischen тензометров oder 0,04 mm bei einer Länge von 200 mm.
1.4. Auf Probe nach der Installation in die Prüfmaschine wird die anfängliche Last von 1000 kg, das entspricht etwa 0,08. Stellen Dehnungsmessstreifen und verbringen eine weitere Belastung der Probe Etappen von 1000 kg bis 7000 kg, was einem Anteil von 0,7
, und weiter auf 500 kg bis zur Allgemeinen Dehnung der Probe in der Größenordnung von 1,0%, was in diesem Fall entspricht der Belastung 11500 kg.
Die Ergebnisse der Messungen der Dehnungen und Verformungen zeichnen in der Tabelle Prüfungen (siehe Tabelle).
Wie aus der Tabelle ersichtlich ist, im Bereich von 1000 bis 4000 kg einer Phase der Last von 1000 kg entspricht die totale Deformation 6x10 mm. Definition der bedingten Grenzen der Elastizität und der bedingten Streckgrenze analytisch erfolgt mit Hilfe der Daten, die in der Tabelle dargestellt.
| Zimmer P/P | Last |
Countdown auf einer Skala тензометра, mm |
Die summarische Verwerfung |
Die Schrittweite der Verformung auf einer Stufe 10 |
Elastische Deformation |
Bedingt-eine sofortige Verformung | |
| die linke |
rechts | ||||||
| 1 |
9800 (1000) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 2 |
19600 (2000) | 2,5 | 3,0 | 5,5 | 5,5 | 6,0 | 0,5 |
| 3 |
29400 (3000) | 6,0 | 6,0 | 12,0 | 6,5 | 12,0 | 0 |
| 4 |
39200 (4000) | 9,0 | 9,0 | 18,0 | 6,0 | 18,0 | 0 |
| 5 |
49000 (5000) | 12,0 | 12,0 | 24,0 | 6,0 | 24,0 | 0 |
| 6 |
58800 (6000) | 15,0 | 15,0 | 30,0 | 6,0 | 30,0 | 0 |
| 7 |
68600 (7000) | 18,0 | 18,0 | 36,0 | 6,0 | 36,0 | 0 |
| 8 |
73500 (7500) | 20,0 | 19,0 | 39,0 | 3,0 | 39,0 | 0 |
| 9 |
78400 (8000) | 22,0 | 21,0 | 43,0 | 4,0 | 42,0 | 1,0 |
| 10 |
83300 (8500) | 24,0 | 23,5 | 47,5 | 4,5 | 45,0 | 2,5 |
| 11 |
88200 (9000) | 26,5 | 25,5 | 52,0 | 4,5 | 48,0 | 4,0 |
| 12 |
93100 (9500) | 28,0 | 29,0 | 57,0 | 5,0 | 51,0 | 6,0 |
| 13 |
98000 (10000) | 37,0 | 40,0 | 77,0 | 20,0 | 54,0 | 23,0 |
| 14 |
Wurden 102.900 (10500) | 52,0 | 55,0 | 107,0 | 30,0 | 57,0 | 50,0 |
| 15 |
107800 (11000) | 74,0 | 77,0 | 151,0 | 44,0 | 60,0 | 91,0 |
| 16 |
112700 (11500) | 98,0 | 102,0 | 200,0 | 49,0 | 63,0 | 137,0 |
| 17 |
117600 (12000) | - | - | - | - | - | - |
mm
mm
, mm
Laut Erfahrung Wert 0,04 mm bleibende Verformung entspricht einer Belastung in Höhe von 9.000 kg, d.h. 
.
Der Wert der bleibenden Dehnung, die entsprechenden bedingten Grenze der fliebarkeit, in diesem Fall beträgt 0,4 oder 40·10mm.
Wie aus der Tabelle ersichtlich ist, der Wert einer bleibenden Dehnung von 0,4 mm etwas größer Größe der Verformung bei einer Belastung von 10000 kg und kleiner als 
wird durch Interpolation
.
2. Grafische Methode
2.1. Laut Messungen der Deformationen, die in der Tabelle, Zeitplan bauen 
(siehe Teufel.4). Im Diagramm führen direkte, parallele Phase proportional Diagramme
und
die entsprechenden bedingten Grenzen der Fließfähigkeit
und Elastizität
.
69,0 kg/mm
;
.
ANHANG 3 (empfohlene). BEISPIEL FÜR DIE BESTIMMUNG DER BEDINGTEN STRECKGRENZE BETONSTAHL-DRAHTSEILE. DIE ANALYTISCHE METHODE
ANHANG 3
Empfohlene
Die analytische Methode
1. Test unterzogen Probe des Seils Nenndurchmesser 15 mm und eine erste Querschnittsfläche 141,6 mm. Messen Sie die Verformung mit Dehnungsmessstreifen auf zwei diametral gegenüberliegenden Seiten der Probe. Teilung Skala тензометра 0,01 mm. die Basis тензометра 300 mm Toleranz auf den Wert der restlichen Deformation bei der Bestimmung des bedingten Dehngrenze 0,2% von der тензометра 300 mm beträgt 0,6 mm. Angesichts der Tatsache, dass die Messung der Verformungen erzeugen von zwei Seiten der Probe festgelegte doppelte Abweichung beträgt 0,6x2=1,2 mm.
2. An der Probe im Test nach der Installation in die Prüfmaschine Vorlast aufgetragen, gleich 2000 kg, das entspricht etwa 0,1 vom erwarteten Bruchfestigkeit 
. Dann die Probe belasten von 0,10 bis 0,35
eine Stufe Beaufschlagung, von 0,35 bis 0,8
nicht weniger als sieben Gängen. Die Ergebnisse der Messungen der Dehnungen und Verformungen in jeder Phase der Beaufschlagung in die Tabelle schreiben.
Weiter wird die Verarbeitung der Messwerte тензометров.
Last |
Countdown auf einer Skala тензометра, mm | Die Summe der Zählungen für zwei тензометрам 10 |
Volle Deformation |
Elastische Deformation |
Bedingt-eine sofortige Plastische Deformation | |
| die linke | rechts | |||||
| 19600 (2000) |
8 | 7 | 15 | 0 | 0 | 0 |
| 78400 (8000) |
72 | 68 | 140 | 125 | 125 | 0 |
| 19600 (2000) |
8 | 7 | 15 | 0 | 0 | 0 |
| 78400 (8000) |
68 | 67 | 135 | 120 | 120 | 0 |
| 19600 (2000) |
8 | 7 | 15 | 0 | 0 | 0 |
| 39200 (4000) |
28 | 27 | 55 | 40 | 40 | 0 |
| 58800 (6000) |
48 | 47 | 95 | 80 | 80 | 0 |
| 78400 (8000) |
68 | 67 | 135 | 120 | 120 | 0 |
| 98000 (10000) |
88 | 87 | 175 | 160 | 160 | 0 |
| 117600 (12000) |
108 | 107 | 215 | 200 | 200 | 0 |
| 127200 (14000) |
127 | 128 | 255 | 240 | 240 | 0 |
| 137000 (15000) |
141 | 140 | 281 | 266 | 260 | 6 |
| 146800 (16000) |
154 | 154 | 308 | 293 | 280 | 13 |
| 150600 (17000) |
168 | 168 | 336 | 321 | 300 | 21 |
| 160400 (18000) |
185 | 184 | 369 | 354 | 320 | 34 |
| 170200 (19000) |
203 | 202 | 405 | 390 | 340 | 50 |
| 175100 (19500) |
217 | 218 | 435 | 420 | 350 | 70 |
| 184900 (20000) |
230 | 230 | 460 | 445 | 360 | 85 |
| 194700 (20500) |
254 | 253 | 507 | 492 | 370 | 122 |
| 204500 (21000) |
293 | 293 | 586 | 571 | 380 | 191 |
, 103. Die angegebene Abweichung von der proportionalen Abhängigkeit zwischen Spannung und Verformung etwas größer als die bei einer Belastung von 20500 kg und weniger als bei einer Belastung von 20000 kg.
Daher wird durch Interpolation
.
