GOST 11878-66
GOST 11878−66 austenitischer Stahl. Methoden zur Bestimmung von ferritischen Phasen in Biegebruchstäbchen (mit Änderungen von N 1, 2)
GOST 11878−66
Gruppe В09
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
AUSTENITISCHER STAHL
Methoden zur Bestimmung von ferritischen Phasen in Biegebruchstäbchen
Austenitic steel bars.
Methods for the determination of the ferrite-phase
ОКСТУ 1909
Datum der Einführung 1967−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
Die ENTWICKLER I. N. Golikow, I. A. Павперова, G. K. Semin, G. P. Kazakov, V. A. Горжевская
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die VERORDNUNG des Komitees Standards, Maßnahmen und Messinstrumente beim Ministerrat der UdSSR vom 15.03.66
3. EINGEFÜHRT ZUM ERSTEN MAL
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
| Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer, Unterpunkt, Aufzählung, Anwendungen |
| GOST 8.518−84 |
4.1 und |
| GOST 26364−90 |
3.4, 4.1 und |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch Beschluss des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 2−93)
6. NEUAUFLAGE (August 1995) mit änderung N 1, 2, genehmigt im Oktober 1974, Dezember 1987 (IUS 10−74, 3−88)
Diese Norm gilt für austenitische Edelstähle Marken 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 12H18N10T, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т und 08Х18Н12Б und setzt metallographische und magnetische Methoden zur Bestimmung von ferritischen Phase (СФФ).
Kontrolle auf Inhalt СФФ unterzogen geschmiedet und rollierte Stabstahl mit einem Durchmesser oder einer Dicke von 80 bis 270 mm.
Nach der Vereinbarung der Parteien die angegebenen Methoden zur Bestimmung der СФФ können verbreitet werden und auf Austenitstahl anderen Marken.
Die Wahl der Methode und Ihre Anwendung vorsehen muss sich in den Normen und technischen Bedingungen für Stahlprodukte, die technischen Anforderungen auf Sie.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
1. DIE AUSWAHL DER PROBEN UND FILET DÜNNSCHLIFF
1.1. Die Anzahl der Proben für die Bestimmung des СФФ in Stahl Schmelzen setzen die Standards und die technischen Bedingungen auf die Produktion; Sie müssen mindestens zwei sein.
1.2. Die Proben nehmen von allen kontrollierter Stangen Badehose an beliebigen Orten:
a) bei der Kontrolle auf zwei oder drei dünne Schnitte hergestellt — von verschiedenen Stäben;
B) bei der Kontrolle auf einer größeren Anzahl von Dünnschliff-Proben müssen abgetastet werden nicht weniger als drei Stangen.
Ort der Probenahme vom Gestänge, die bestimmten Ort auf einer Höhe von Barren, kann durch Vereinbarung der Parteien festgelegt.
1.3. Bei металлографическом Methode zur Bestimmung der СФФ Proben für die Herstellung der Schleifen schneiden von Runden oder quadratischen Profil mit einem Durchmesser oder einer Dicke von 80 bis 270 mm von der Mitte bis zur Mitte des Radius oder ein Viertel der Stärke (siehe Zeichnung).
Черчеж.
1.4. Die Länge der Probe in Richtung der Achse Stangendurchlass stellen nicht weniger als 10−12 mm Nahtzugabe
auf das Schleifen muss größer oder gleich 0,5 mm (siehe Zeichnung).
1.5. Ausgeschlossen, Bearb. N 2.
1.6. Die Proben sollten so geschnitten kalt und mechanisch. Erlaubt Autogenes schneiden unter der Bedingung, dass die Hülse wird hergestellt von der Stelle des Schnittes in einem Abstand von mindestens 25 mm.
1.7. Bestimmung des СФФ металлографическим und magnetischen Methoden führen auf den Proben im Lieferzustand.
2. BESTIMMUNG DER FERRITISCHEN PHASE МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИМ METHODE
2.1. Auf den Proben, geschnitten entlang der Faser, herstellen шлифы auf einer Ebene, die von der Mitte bis zur Mitte des Radius Stäben (siehe Zeichnung).
2.2. Микрошлиф unterzogen электролитическому oder chemisch geätzt. Elektrolytische Beizen erfolgt in 10%-igen wässrigen Lösung von Oxalsäure bei Raumtemperatur und einer Stromdichte von 0,03−0,08 a/cmfür 20−40 S.
Chemische Beizen Reagens wird in folgender Zusammensetzung: 20 ml Wasser, 20 ml konzentrierter Salzsäure und 4 G Kupfersulfat. Das ätzen erfolgt bei Raumtemperatur innerhalb von 8−10 S.
Erlaubt Beizen Reagenzien in einer anderen Zusammensetzung gewährleistet eine schnelle und qualitativ hochwertige Beizen (Grundstücke müssen nicht oxidiert, und Ihre Grenzen müssen Dünn und scharf).
2.3. Inhalt СФФ in Stahl bewerten die Betrachtung der gesamten Fläche травленого микрошлифа.
2.4. Auf jedem шлифе mit Zunehmender 280−320und Durchmesser Gesichtsfeld des Mikroskops 0,38−0,43 mm bestimmen den Ort mit dem höchsten Gehalt СФФ, die visuell schätzen in Punkten oder in Prozent durch den Vergleich mit фотоэталонами der beigefügten Skala.
Arbitrage-Bestimmung der СФФ führen nach dem Foto, gemacht mit Zunehmender 280−320, mit einem Durchmesser von фотоотпечатка, beziehungsweise gleich 115−130 mm.
2.5. Die in dieser Norm ist der Maßstab für die Bestimmung des СФФ — пятибалльная und hat zusätzliche фотоэталоны in 0,5; 1,5 und 2,5 Punkte.
Die Skala wird durch zwei Reihen von фотоэталонов, unterschiedlicher Größe und Zahl der Phasen (siehe Tab).
2.4, 2.5 (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.6. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
2.7. Inhalt СФФ in Schmelzen auf zwei Arten bewerten:
a) durch den maximalen Punkt oder Prozent von den Schätzungen der beiden Proben;
B) durch die Durchschnittliche Punktzahl oder Prozentsatz der Bewertung von zwei oder mehr Proben.
Verfahren zur Bewertung wird die Standards und die technischen Bedingungen auf die Produktion.
2.8. Norm Inhalt СФФ je nach destination Stahl installiert Standards und technischen Bedingungen für die Produktion.
Wenn die Testergebnisse nicht zufrieden sind, dann erneut Tests auf Proben ausgewählt, die von anderen Stäbe; bei der Beurteilung der Badehose nach Anspruch 2.7 a auf der gleichen Menge, bei der Beurteilung der Badehose nach Anspruch 2.7 B — auf der doppelten Anzahl von Proben. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen sind endgültig.
3. BESTIMMUNG DER FERRITISCHEN PHASE DER MAGNETISCHEN METHODE
3.1. Für magnetische Methode zur Bestimmung СФФ Proben schneiden von Stäben in Form von quer темплетов Mindesthöhe von 10 mm.
3.2. Die Bestimmung wird auf der geschliffenen Oberfläche макрошлифов, die auf den Proben. Erlaubt die Definition auf die Durchführung макрошлифах, die für die Kontrolle der Makrostruktur bis zu ätzen.
3.3. Die wichtigste Methode der magnetischen höchste Präzision ist die Methode der magnetischen Sättigung.
3.4. Die Arbeiter sind Mittel zur Messung der ферритометры nach GOST 26364−90 bei der Messung des Gehaltes von ferritischen Phasen innerhalb 0−20%. Bei der Messung СФФ mehr als 20% erlaubt die Verwendung anderer Geräte mit der entsprechenden Einstufung.
3.5. Graduierung Arbeitsmittel Messungen erfolgen nach dem Standard-Muster СФФ, bestätigt durch die Methode der magnetischen Sättigung oder металлографическим Methode.
3.6. Für die Bestimmung der СФФ auf макрошлифе verbringen Sie mindestens 40 Messungen gleichmäßig verteilt auf zwei oder drei Durchmessern (diagonalen). Bei der Festlegung auf макрошлифе Zone mit der höchsten СФФ verbringen geringere Anzahl von Dimensionen, aber nicht weniger als 20.
3.7. СФФ auf макрошлифе bestimmen der mittleren maximal drei Messwerte des Gerätes in verschiedenen Bereichen шлифа mit anschließender Ausdruck auf градуировочной Kurve in Punkten oder Prozent.
3.8. СФФ in Schmelzen auf zwei Arten bewerten:
a) die maximale Angabe der Bewertung der beiden Proben;
B) nach der durchschnittlichen Angabe von Bewertungen von zwei oder mehr Proben.
Verfahren zur Bewertung wird den Standards oder technischen Bedingungen der Produkte.
3.9. Wenn die Testergebnisse nicht zufriedenstellend ist, dann erneut Tests auf Proben ausgewählt, die von anderen Stäbe; bei der Beurteilung der Badehose auf Höchstwert — auf der gleichen Menge, bei der Beurteilung der Badehose auf einem durchschnittlichen Wert — auf der doppelten Anzahl von Proben. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen sind endgültig.
Kap. 3 (Geänderte Fassung, Bearb. N 2)
4. DIE EICHUNG DER GERÄTE
4.1. Vor Beginn der Arbeit ein neues Gerät, градуируется.
4.1. Die Methodik der primären und regelmäßige поверок ферритометров (nach GOST 26364−90) wird in übereinstimmung mit GOST 8.518−84.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
4.2. Einstufung des Gerätes, d.h. die erste градуировочной Kurve abhängig vom Inhalt der Lesung СФФ, erfolgt nach den Referenz-Proben mit unterschiedlichen Inhalten СФФ. Es wird empfohlen, die Konstruktion einer градуировочной Kurve für Stangenmaterial in der Größe von 80 bis 180 mm und die zweite — 180 mm und mehr.
4.3. Standards notwendig, die Herstellung von kontrollierter Stangen Stahlsorten.
Erlaubt die Herstellung der Etalons für Stahl Marken 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10Т, 08Х18Н10, 04Х18Н10, 02Х18Н10, 06Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, aus Stahl der Marke 12H18N10T.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.4. Als Etalons verwendet микрошлифы, geschnitzt und gefertigt in übereinstimmung mit den Ansprüchen. 1.3 und 2.1. Eine der Seiten микрошлифа, der sich quer zur Achse Stangendurchlass, prigotowljajut wie макрошлиф in übereinstimmung mit Abschnitt 3.2.
4.5. Inhalt СФФ in эталонах металлографическим Methode bestimmt, indem die Punkte-Bewertung nach der Methodik, wie Sie in Kap. 2.
4.6. Inhalt СФФ in эталонах magnetischen Methode bestimmen in übereinstimmung mit dem Verfahren, beschrieben in Kap. 3.
4.7. Nach Angaben der entsprechenden Standards mit unterschiedlichen Inhalten СФФ, bauen градуировочную Kurve in den Koordinaten des Gerätes «zeigt das Voltmeter — Score СФФ». Alle 5−6 Punkte der Kurve werden bestimmt nicht weniger als 10 den Ergebnissen, die auf verschiedenen geeichten Proben.
Hinweis. Erlaubt die Eichung des Gerätes in den Koordinaten «zeigt das Voltmeter — Volumenanteil СФФ». In diesem Fall wird der Inhalt СФФ Referenz in den Proben bestimmen eine der Methoden der quantitativen Metallographie, zum Beispiel Punkt -, und ausgedrückt als Prozentsatz.
4.8. Die korrekte Funktion des Gerätes während des Betriebs und nach der Reparatur überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen für zwei oder drei geeichten Proben im Voraus mit festen Indikationen, die entsprechenden verschiedenen Abschnitten градуировочной Kurve des Gerätes.
SKALA ZUR BESTIMMUNG DER ZUNAHME 300Х
ERHÖHUNG 300Х
Punkte (Prozente)
0,5 (1−2%)
1,0 (2,5−3,5%)
und
B
1,5 (4−5%)
2,0 (5,5−6,5%)
und
B
2,5 (8,5−9,5%)
3 (11,5−12,5%)
und
B
4 (23,5−24,5%)
5 (47,5−48,5%)
und
B
