GOST 10533-86

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  ГОСТ 10533-86

GOST 10533−86 Band kaltgewalzter aus термобиметаллов. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)

GOST 10533−86
Gruppe В34

INTERSTATE STANDARD

BAND KALTGEWALZTER AUS ТЕРМОБИМЕТАЛЛОВ

Technische Daten

Cold-rolled Thermo-static bimetallic strip.
Specifications

OKP 12 6100

Datum der Einführung 1988−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 11.10.86 N 3048

3. IM GEGENZUG GOST 10533−63

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Artikelnummer
GOST 166−89	4.2
GOST 427−75	4.2
GOST 503−81	1.4, 1.5
GOST 2789−73	4.4
GOST 2991−85	5.3
GOST 3282−74	5.4
GOST 3560−73	5.4
GOST 4381−87	4.2
GOST 6009−74	5.4
GOST 6507−90	4.2
GOST 7565−81	4.1
GOST 7566−94	3.6, 5.1
GOST 8828−89	5.3, 5.4
GOST 9569−79	5.4
GOST 10354−82	5.4
GOST 10396−84	5.3, 5.4
GOST 10994−74	2.2
GOST 12344−88	4.1
GOST 12345−2001	4.1
GOST 12346−78	4.1
GOST 12347−77	4.1
GOST 12348−78	4.1
GOST 12350−78	4.1
GOST 12352−81	4.1
GOST 12355−78	4.1
GOST 12356−81	4.1
GOST 12357−84	4.1
GOST 12766.2−90	4.9
GOST 14192−96	5.8
GOST 14253−83	5.4
GOST 15150−69	5.7
GOST 16272−79	5.4
GOST 20799−88	5.10
GOST 21650−76	5.9
GOST 24597−81	5.9
GOST 28473−90	4.1
OST 14.15.193−86	5.4

5. Durch die Verordnung des staatlichen Standards vom 08.07.92 N 661 Beschränkung der Laufzeit

6. AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, genehmigt im Januar 1988 und Juli 1992 (IUS 4−88, 9−92)


Diese Norm gilt für kaltgewalzten Band aus термобиметаллов, hergestellt aus Präzisions-Legierungen, die speziell für die Herstellung empfindlicher auf die änderung der Temperatur der Elemente der Kontroll-und Messgeräten und Apparaten.

Термобиметалл besteht aus zwei oder mehreren Schichten aus Metallen oder Legierungen (aktiven, passiven, Staging-Komponenten) mit unterschiedlichen Temperatur-Ausdehnungskoeffizienten, zusammengeschweißt auf der ganzen Ebene berührt.

Die durch die vorliegenden Standard-Indikatoren der technischen Ebene sind für den höchsten und ersten Qualitätsklassen.

1. SORTAMENT

1.1. Band unterteilen:

durch die Form der Kanten:

kantige — Oh,

beschnittene;

nach den physikalischen Eigenschaften:

mit normierten spezifischen elektrischen Widerstand — äh,

mit normierten spezifischen Biege — Und

mit normierten Koeffizienten der Empfindlichkeit — M,

mit der normierten spezifischen Trinkhalm und einem spezifischen elektrischen Widerstand — AE,

mit normierten Koeffizienten der Empfindlichkeit und einem spezifischen elektrischen Widerstand — DOE;

durch die Größe des Radius Krümmungsradius längs und quer Bänder mit einer Dicke von 0,3 mm und mehr:

I Klasse — ПКІ,

II Klasse — ПКІІ;

zweitgrößte extremen Abweichungen des spezifischen Biege-und Verhältnis-Empfindlichkeit:

Klasse I — I, die höchste Qualitätskategorie

II-Klasse — II, die erste Kategorie der Qualität;

nach dem nominalen Wert des spezifischen Biege-und der Koeffizient der Empfindlichkeit термобиметалла Marken ТБ200/113, ТБ160/122:

Gruppe A — ohne Bezeichnung,

Gruppe B — B.

1.2. Marke термобиметаллов und deren Komponenten müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

Tabelle 1

Marke термобиметалла	Marke Komponenten
Die aktive Schicht	Die Passivschicht	Zwischenschicht
ТБ200/113 (ТБ2013, ТБ36)	75ГНД	36Н	-
ТБ160/122 (TB1613, ТБ37)	75ГНД	45НХ	-
ТБ148/79 (ТБ1523, ТБ72)	20НГ	36Н	-
ТБ138/80 (ТБ1423, ТБ3)	24НХ	36Н	-
ТБ129/79 (ТБ1323, ТБ1)	19НХ	36Н	-
ТБ107/71 (ТБ1132, ТБ32)	24НХ	42Н	-
ТБ103/70 (ТБ1032, ТБ52)	19НХ	42Н	-
ТБ73/57 (ТБ0831, ТБ35)	24НХ	50	-

Die Bezeichnung der Marken термобиметалла besteht aus den Buchstaben TB und der nachfolgenden zwei zahlen, von denen die erste bedeutet die spezifische Biegung in °C, multipliziert mit 10, und die zweite — der spezifische elektrische Widerstand in OHM·m, multipliziert mit 10. Die übereinstimmung der zahlen in der Bezeichnung mit nominellen Werten des spezifischen Biege-und spezifischen elektrischen Widerstands nicht unbedingt.

1.3. Band in Rollen herstellen, Schweißnaht Rollen oder Schnitten. Die Multifunktionsleiste Balken herstellen von der Länge 500−1200 mm.

Die Schweißnaht auf dem Band mit einer Dicke von 0,3 mm und mehr bemerken einerseits Bänder (passive Komponente), auf dem Band einer Dicke von weniger als 0,3 mm Schweißnaht wird mit 01.01.95 G. darf nicht löschen, defekte Schweißnähte. Die Masse der Schweißnähte subtrahiert von der Masse des Metalls.

Der innere Durchmesser der Rolle sollte nicht weniger als 400 mm für Banddicke von 0,80 mm oder mehr, mindestens 250 mm — für Bänder einer Dicke von 0,41−0,80 mm und mindestens 100 mm — für Bänder Stärke von 0,40 mm und weniger. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Rollen Bänder herstellen mit einem anderen Innendurchmesser.

1.4. Kaltgewalzten Band Breite herstellen (10−250) mm, Dicke (0,1−2,0) mm aus термобиметаллов Briefmarken TB 148/79, TB 138/80, TB 129/79, TB 107/71, TB 103/70, TB 73/57 und Dicke (0,4−2,0) mm aus термобиметаллов Marken TB 200/113, TB 160/122.

Auf verlangen des Verbrauchers Band von Mark TB 200/113 und TB 160/122 herstellen einer Dicke von 0,4 mm oder weniger.

Das Band in den Schnitten aus термобиметаллов herstellen einer Dicke (0,1−2,5) mm inkl., Breite (10−250) mm inkl.

Band Breite (10−60) mm herstellen mit 5 mm abstufung, Breite (70−100) mm inkl. mit der Gradation 10 mm, Breite über 100 mm — abstufung 20 mm.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher in anderen breiten Band herstellen nach GOST 503.

1.5. Maße Bänder und Toleranzen der Dicke der Tabelle entsprechen müssen.2. Staffelung nach der Dicke in übereinstimmung mit GOST 503.

Tabelle 2

mm
Stärke	Grenzwert Abweichung
Von 0,10 bis 0,15 inkl.	-0,015
St. 0,15 «0,25 «	-0,02
«0,25» 0,40 «	-0,03
«0,40» 0,70 «	-0,04
«0,70» 0,95 «	-0,05
«0,95» 1,35 «	-0,06
«1,35» 1,75 «	-0,08
«1,75» 2,30 «	-0,10
«2,30» 2,50 «	-0,12

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher das Band herstellen mit symmetrischen extremen Abweichungen in der Dicke mit der Erhaltung der zulässigen Toleranzen.

1.2−1.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.6. Toleranzen der Breite bei geschnittenen Bänder — ±0,5 mm; neobresnych der Tabelle entsprechen müssen.3.

Tabelle 3

mm
Breite	Grenzwert Abweichung
Bis zu 100 inkl.	+5
Von 100 «140 «	+7
St. 140	+10

1.7. Longitudinale und Transversale Krümmung des Bandes muss der Tabelle.4.

Tabelle 4

mm
Klasse	Der Radius der Krümmung Banddicke von, nicht weniger			Der Radius der Krümmung quer Banddicke von, nicht weniger
Von 0,2 bis 0,28	Von 0,3 bis 0,5	St. 0,5	Von 0,2 bis 0,28	Von 0,3 bis 0,5	St. 0,5
I	-	400	-	-	300	-
II	200	200	250	150	150	Zwei hundert

Hinweis. Längs-Krümmung entlang der Länge des Bandes muss nur einseitig.


Beispiele für die Legende.

Bänder aus термобиметалла Marke TV 73/57 Dicke von 0,5 mm, einer Breite von 200 mm mit Kante ungeschnitten, Klasse II längs-und quer-Krümmung mit der normierten Dichte Biege-Klasse II und einem spezifischen elektrischen Widerstand.

Band TB 73/57 — 0,5х200-zentrale-AEP-GOST 10533−86.

Gleichen, Marke TB 200/113 einer Dicke von 1,0 mm, einer Breite von 150 mm mit Schnittkante Klasse II längs-und quer-Krümmung mit normierten Koeffizienten der Empfindlichkeit der Gruppe B II Klasse:

Band TB 200/113 — 1,0х150-O-M-B-GOST 10533−86.

1.8. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Band aus термобиметаллов muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

2.2. Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen 75ГНД, 36Н, 45НХ, 20НГ, 42Н, 50, 19НХ, 24НХ muss unbedingt GOST 10994.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.3. Das Band herstellen in нагартованном Zustand. Geschätzte нагартовка 40−60%. Auf verlangen des Verbrauchers das Band herstellen mit anderen нагартовкой.

2.4. Die Oberfläche des Bandes muss sauber, glatt, ohne rissok, Gefangenschaft, Risse, Fingerabdrücke, Fehler.

Erlaubt einzelne Mängel, die nicht Outputting Band für die Toleranzen in der Dicke, und Farbe Anlauffarben. Auf dem Band aus термобиметаллов TB Marken 200/113, TB 160/122, TB 148/79 erlaubt die dunkle Farbe der Oberfläche seitens der aktiven Komponente.

Auf Wunsch des Kunden die Präzisierung der Eigenschaften der Oberfläche des Bandes erfolgt nach den Referenz-Proben, vereinbart in der vorgeschriebenen Reihenfolge mit Angabe der Art und Anzahl der Fehler pro Einheit Oberfläche.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.5. Die Oberflächenrauhigkeit sollte nicht mehr als 1,25 µm auf einer Länge von 0,8 mm.

2.6. Schweißen Schichten Klebeband muss fest sein. Die Schichten müssen geschweißt werden über die gesamte Oberfläche berührt.

2.7. Auf den Kanten kantige Bänder sind nicht erlaubt Grate, die größer als die Toleranzen in der Dicke und auch andere defekte Größen mehr als die Hälfte der Grenzwerte der Abweichungen in der Breite des Bandes.

An den Rändern der Bänder erlaubt Fehler, nicht Outputting Band außerhalb der minimalen Breite.

2.8. Die physikalischen Eigenschaften der Bänder müssen entsprechen den Normen der Tabelle.5.

Tabelle 5

Marke Thermo Bimetall	Spezifische Biegung			Koeffizient der Empfindlichkeit			Der spezifische elektrische Widerstand
Nominaler. A·10, °C	Vor. aus, %, nach Klassen		Nominaler. M·10, °C	Vor. aus, %, nach Klassen		Nominaler, OHM·m 10	Vor. aus, %
I	II	I	II
TV 200/113
Und	18,9	±5	±8	-	-	-	1,13	±5,0
B	19,7	±5	±8	-	-	-	1,13	±5,0
TB 160/122
Und	14,1	±5	±7	-	-	-	1,22	±4,0
B	15,8	±5	±8	-	-	-	1,22	±4,0
TB 148/79	14,8	±5	±9	23,0	±5	±10	0,79	±4,0
TB 138/80	13,8	±5	±9	22,0	±5	±10	0,80	±5,0
TB 103/70	10,3	±5	±9	17,0	±5	±10	0,70	±5,0
TB 107/71	10,7	±5	±9	17,5	±5	±10	0,71	±4,0
TB 73/57	7,3	±5	±10	11,5	±5	±10	0,57	±4,5
TB 129/79	12,9	±5	±9	20,5	±5	±10	0,79	±5,0

Anmerkungen: 1. Toleranzen der Biegung des spezifischen Koeffizienten und Sensibilität für Band I-Klasse gegeben nach stabilisierenden Wärmebehandlung, wobei die Nennwerte dürfen nicht niedriger sein als 3 bis 5% und werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

2. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Band II der Klasse Marken aus Legierungen TB 148/79, TB 138/80, TB 103/70, TB 107/71, TB 129/79 mit extremen Abweichungen bei spezifischen Biegefestigkeit des Hochs ±10%.

2.9. Die Streuung des spezifischen Biege-Marken TB 148/79, TB 138/80, TB 129/79, TB 107/71, TB 73/57 innerhalb der Rolle darf nicht mehr als 10%.

2.8, 2.9. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.10. Die physikalischen Eigenschaften der Bänder aus термобиметаллов und Komponenten sind in den Anlagen 1, 5.

Modus stabilisierende Wärmebehandlung findet sich im Anhang 2.

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Für Bänder aus термобиметаллов Briefmarken TB 148/79, TB 138/80, TB 129/79, TB 107/71, TB 103/70, TB 73/57 Partei bestehen aus einem Band einer bedingten Badehose (aktiv, passiv und Intermediate Layer müssen eine Badehose beziehungsweise), die gleiche Dicke sind. Für термобиметаллов Marken TB 200/113 und TB 160/122 Partei kann bestehen aus einem geschweißten Rollen aus einer oder mehreren bedingten Heats.

Die Partei muss gestaltet werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

Bezeichnung des Unternehmens Hersteller und Warenzeichen oder Warenzeichen;

Zimmer bedingten Badehose und für die Marken TB 200/113 und TB 160/122 — Zimmer Rollen;

Marke термобиметалла;

Nenndicke;

die Ergebnisse der Tests.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.2. Zur überprüfung der Qualität der Bänder von der Partei ausgesucht:

zur überprüfung der Größe, Qualität der Oberfläche und der Kanten, längs-und quer-Krümmung, Stärke Schweißen — 100% Rollen (Schnitte);

zur überprüfung der Biegung des spezifischen, spezifischen elektrischen Widerstand, der Streuung des Anteils der Biegung innerhalb einer Rolle, die Rauheit der Oberfläche — eine Rolle (Schnitt);

zur überprüfung der Koeffizient der Empfindlichkeit eine Rolle (Schnitt) Banddicke von 0,3 mm.

3.3. Die Band, die beim schneiden einer Rolle auf die eingestellte Breite, überprüfen wie eine Rolle.

3.4. Die Kontrolle der Streuung des Anteils der Biegung innerhalb der Rolle und die Oberflächenrauhigkeit der Hersteller führt regelmäßig mindestens einmal pro Jahr.

3.5. Die Chemische Zusammensetzung der Komponenten der Hersteller prüft mit einem Versuch aus der Verhüttung.

3.6. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der wiederholte Tests durchgeführt gottesacker 7566.

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Die Chemische Zusammensetzung der Bestandteile термобиметалла wird durch GOST 12344*-GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 12357, GOST 28473 oder anderen Methoden, die die gewünschte Genauigkeit.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 12344−2003. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Probenahme nach GOST 7565.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.2. Die Dicke der Bänder überprüfen Mikrometer (GOST 6507 oder GOST 4381) oder andere Mittel zur Messung der entsprechenden Genauigkeit.

Die Breite der Bänder überprüfen штангенциркулем nach GOST 166 oder Metall-Lineal gottesacker 427. Maße Farbband auf der Rolle prüfen in einem Abstand von nicht weniger als eine Revolution vom Ende der Rolle, die Dicke der Bänder überprüft in einem Abstand von mindestens 5 mm von der Kante.

4.3. Die Qualität der Oberflächen und Kanten visuell prüfen.

4.4. Oberflächenbeschaffenheit prüfen профилометрами, профилографами, optischen Geräten oder Arbeitsproben in übereinstimmung mit GOST 2789.

4.5. Festigkeit Schweißen Schichten visuell prüfen auf Probe das auftreten von Brüchen, geprüften gib auf mit als ein übermaß auf 180° bis zur Zerstörung im Schraubstock mit abgerundete Schwämme (3,0−5,0) mm. Knick geprüften Probe darf keine Schichtung geschweißten Schichten.

Überprüfung der Festigkeit der Schweißverbindung Schichten erzeugen auf zwei Traversen Proben ausgewählt, die nach einem von jedem Ende der Rolle oder Abstechen.

Die Breite der Probe sollte (10−15) mm, die Dicke sollte die Dicke der Bänder (aber nicht mehr als 1 mm). Für Bänder mit einer Dicke von > 1 mm Proben ausgewählt von besonders подкатанных Schnitte mit einer Dicke von 0,3 mm.

4.6. Der Radius der Krümmung sondern auf einer Probe mit einer Länge von mindestens 1,0 m von der Rolle (Abstechen).

Der Radius der Krümmung quer sondern auf einer querlaufenden Breite der Probe nicht weniger als 50 mm.

Für die Bestimmung der Radien längs der Krümmung der Proben setzen die Kante auf einer flachen Oberfläche oder einem Querschnitt entsprechend. Nach dem Bogen der Biegung bemerken die 3 Punkte und verbinden Sie Schnitten. Durch die Mitte der Schnitte führen dazu senkrechten bis zur Kreuzung.

Für den Radius der Krümmungsradius längs und quer nehmen das arithmetische Mittel der Abstände vom Schnittpunkt der senkrechten bis zu den markierten Punkten. Zulässig ist die passende Band die Anforderungen der Tabelle.4 nach der Schablone zu bestimmen.

4.7. Spezifische Biege-Test für die drei Proben von der Rolle (Abstechen), geschnitten entlang der Richtung des Rollens nach der Methode von Anhang 3, für Band I-Klasse — auf den Proben nach stabilisierenden Wärmebehandlung nach Anhang 2.

Die Proben müssen in der Breite (5,0−10,0) mm.

Die geschätzte Länge der Probe in Abhängigkeit von der Dicke des Nennwertes und des Anteils der Biegung ist in der Tabelle.6.

Tabelle 6

Nominale die Menge der spezifischen Biegung, ·10, °C	Geschätzte Länge der Probe, mm Dicke, mm
Von 2,5 bis 1,3 inkl.	Von 1,25 auf 0,80 inkl.	Von 0,79 bis 0,30
Von 20 bis 16 inkl.	100±1,0	50100	2550
«15» 10 «	100±1,0	50−60
10 und weniger	100±1,0	50−100

4.8. Koeffizient der Empfindlichkeit durch die drei Proben von der Rolle (Schnitt -) Bänder mit einer Dicke von 0,3 mm nach der Methode des Anhangs 4.

Für Bänder mit einer Dicke von 0,3 mm Proben genommen von speziell подкатанных Schnitte mit einer Dicke von 0,3 mm. die Breite der Probe sollte (5,5±0,5) mm, berechnete Länge (200±1,0) mm.

4.9. Der spezifische elektrische Widerstand wird an drei Proben von der Rolle (Schnitt) nach GOST 12766.2.

4.10. Erlaubt dem Betrieb-Hersteller zur Durchführung von Prüfungen des spezifischen Biegung, spezifischen elektrischen Widerstand und Festigkeit der Schweißverbindung auf einer Probe mit einer Dicke von 1 mm.

4.11. Zur Bestimmung der Streuung des Anteils der Biegung in der Rolle Messen die spezifische Kurve am Anfang und Ende der Rolle und den Unterschied zwischen den Werten des spezifischen Biegung beziehen sich auf den Mittelwert aus den erhaltenen Werten.

4.12. Beim entstehen der Differenzen in der Größe der Biegung oder des spezifischen Verhältnisses der Empfindlichkeit der Bestimmung der genannten Eigenschaften führen auf den Produktionsstandort in der vorgeschriebenen Weise Gerät des Herstellers nach der Methode der Anwendung 3.

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung nach GOST 7566.

5.2. Band in Rollen herstellen oder bündeln der Abschnitte. Die Rolle besteht aus einem oder mehreren Streckenabschnitten mit einer Länge von weniger als 1 M.

5.3. Rollen Bänder mit einer Dicke von <0,5 mm und Bündel gewickelt werden müssen in einer oder mehr Schichten aus wasserdichtem Papier nach GOST 8828, GOST 10396 oder anderen NTD gestapelt und in dichten Reihen von Boxen, hergestellt nach GOST 2991 (Boxen-Typen I oder II) oder anderen normativ-technischen Dokumentation.

5.4. Rollen Band mit einer Dicke von 0,5 mm oder mehr wickeln in eine oder mehrere Schichten Papier gottesacker 9569*, GOST 8828, GOST 10396 und die Folie nach GOST 10354, GOST 16272 oder ein anderes NTD oder тарное холстопрошивное Leinen nach GOST 14253, Vliesstoff, сшивной Klappe aus der Textilindustrie Abfälle oder andere Arten von Verpackungsmaterialien nach der normativ-technischen Dokumentation, mit Ausnahme von Baumwolle und Leinen.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 9569−2006. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Durch Rollen verpackt werden müssen обвязаны Draht nach GOST 3282, OST 14.15.193 oder ein anderes NTD Band oder nach GOST 3560, GOST 6009 oder anderen NTD oder auf andere Weise befestigt, die Verpackung von einem Hauch abwickeln.

Äußerer Rollendurchmesser sollte nicht mehr als 1200 mm, innen nicht weniger als 200 mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.5. Die Masse des Laderaums nicht überschreiten:

80 kg — bei der manuellen Sammlung;

1250 kg — für mechanisierte Sammlung.

5.6. Der Transport darf nur von allen Verkehrsträgern in geschlossenen Fahrzeugen oder Containern nach den Regeln der befrderung, die auf dieser Form des Transports, und die technischen Bedingungen der Beladung und Ladungssicherung, maschinenausleihstation der UdSSR genehmigt.

5.7. Das Band sollte an einem trockenen Ort gelagert werden bei einer Temperatur von minus 30 bis Plus 50 °C mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85%, wenn keine in der Luft alkalische und anderen aggressiven Zusätzen. Langfristige Lagerung (1 Monat und mehr) — nach GOST 15150, Lagerung 1L.

5.8. Transport-Markierung der Packstücke nach GOST 14192.

5.9. Beim Versand an einen Verbraucher zwei oder mehr Orte erfolgt die Konsolidierung der Packstücke ladeumfngen nach GOST 24597, Mittel Heftung boxed Stückgüter nach GOST 21650.

5.10. Erlaubt, Durchölung industriellen ölen UND-20A-40A gottesacker 20799 mit Inhibitoren.

5.11. Band seitens der passiven Schicht sollte eine klare vollflächige Punzierung Farbe oder elektrochemisch.

Auf verlangen des Verbrauchers Band aus термобиметалла kann die Herstellung ohne Vollton bedruckt. In diesem Fall wird die Stigmen tragen nur an den enden der Bänder und Schnitte.

6. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS

6.1. Der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Band aus термобиметаллов Anforderungen dieser Norm Chemische Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften bei der Einhaltung der Lagerungsbedingungen.

Die Garantiefrist der Aufbewahrung — 1,5 Jahre nach der Herstellung.

ANHANG 1 (informativ). PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN ТЕРМОБИМЕТАЛЛОВ UND KOMPONENTEN

ANHANG 1
Referenz

Die Eigenschaften der Komponenten термобиметаллов
aktive						passive
Marke термоби- Metall	Rekomen- дуемый Tempera- турный Service-Intervall °C (Heizbetrieb ohne Last)	Au- льная Tempo- ratur heizen, °C (ohne Last)	Temperaturkoeffizient des Elektro- Widerstand 10Grad(20−200 °C)	Wärme- Kapazität, J/kg°C (20- 200 °C)	Modul Norma- льной Elastizit- die Gäste , Kn/mm	Удель- Noah Elektro- ausgezeich- тивле- tion , Mikro-OHM·m	Modul Elastizit- die Gäste , Kn/mm	Wärme- Kapazität, J/kg°C (20- 200 °C)	Wärme- Draht- keit , w/m°C	Floß- keit, G/cm	Spe- дость	Spezifischer Elektro- ausgezeich- reistance, Mikro-OHM·m	Modul Elastizit- die Gäste , Kn/mm	Wärme- Kapazität, J/kg°C (20- 200 °C)	Wärme- Draht- keit , w/m°C (20- 200 °C)	Floß- keit, G/cm	Spe- дость
TB 200/113 (TB 2013)	Von -60 bis +200	250	7	528	135	1,72	125	543	8	7,55	200−260	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 160/122 (TB 1613)	«-60» +200	200	5	520	145	1,72	125	543	8	7,55	200−260	0,90	175	493	15,0	8,17	215−235
TB 148/79 (TB 1523)	«-60» +200	450	10	520	162,5	0,78	175	485	15,8	8,14	230−240	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 138/80 (TB 1423)	«-50» +200	450	11	505	170	0,83	190	490	14,6	8,12	260−280	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 129/79 (TB 1323)	«-60» +200	450	11	500	172,5	0,80	195	490	15,5	8,04	260−280	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 107/71 (TB 1132)	«-50» +320	450	16	500	177	0,83	190	490	14,6	8,12	280−290	0,60	155	497,5	16,7	8,14	210−220
TB 103/70 (TB 1032)	«-60» +320	450	16	500	175	0,80	195	490	15,5	8,04	280−290	0,60	155	497,5	16,7	8,14	210−220
TB 73/57 (TB 0831)	«-50» +400	450	22	490	178	0,83	190	490	14,6	8,12	280−290	0,48	163	472	20,4	8,23	240−250

ANHANG 2 (informativ). MODUS STABILISIERENDE WÄRMEBEHANDLUNG

ANHANG 2
Referenz

Wärmebehandlung wird durchgeführt, um die Beseitigung von Eigenspannungen, die durch die kalten Plastische Verformung термобиметаллической Bänder und der mechanischen Bearbeitung von Produkten aus ihm (Stanzen, biegen, bohren, Nieten, etc.).

Nach stabilisierenden Wärmebehandlung erhöht die Stabilität der wärmeempfindlichen Eigenschaften. Die Menge der spezifischen Biegung verringern auf 3−5%.

Wärmebehandlung erfolgt nach der Durchführung aller Operationen der mechanischen Bearbeitung. Die Temperatur der Stabilisierung sollte eine höhere Betriebstemperatur von mindestens 50 °C. die Temperatur der Kochstufe zeigt die folgende Tabelle. Die Verweilzeit der Produkte in einem Ofen bei der Temperatur der Wärmebehandlung sollte nicht weniger als 1 H. die Temperatur des Ofens beim entladen von Produkten sollte nicht mehr als 50 °C.

Zur besseren Stabilisierung der Produkte ist es ratsam, mehrere wiederholte Zyklen der Wärmebehandlung.

Практикующаяся Fabriken термотренировка Produkte in den Geräten (Knoten oder Geräte) Temperatur in Intervallen, den jeweiligen Bedingungen des Dienstes (danach erfolgt die endgültige Kalibrierung der Geräte), kann auch empfohlen als eine zusätzliche Operation.

Die empfohlene Temperatur stabilisierende Wärmebehandlung термобиметаллов.

Marke термобиметалла	Temperatur stabilisierende Wärmebehandlung °C
TB 200/113	270±10
TB 160/122
TB 148/79	390±10
TB 138/80
TB 129/79
TB 107/71
TB 103/70
TB 73/57	410±10

ANWENDUNGEN 1, 2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

ANHANG 3 (Pflicht). DIE METHODE DER BESTIMMUNG DES SPEZIFISCHEN BIEGE

ANHANG 3
Die obligatorische

Die spezifische Biegung sondern auf einer speziellen Anlage durch Messung der Durchbiegung des Auslegers Probe, dessen eines Ende befestigt ist, und die zweite frei biegt sich beim Aufheizen auf die eingestellte Temperatur. Einstellung für die Messung des spezifischen Biegung sollte sich zusammensetzen aus der Klemmvorrichtung, der Heizeinrichtung (Thermostat), die eine gleichmäßige Erwärmung der Probe mit einer Temperaturdifferenz von nicht mehr als 3 °C, Gerät zur Messung der Durchbiegung mit einer Abweichung von nicht mehr als 1% und Thermometer mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 1%. Die Tests sind bei der Erwärmung von der Temperatur (25±5) bis (100±10) °C. die Haltezeit bei (100±10) °C für mindestens 30 min.

Spezifische Biegung berechnen nach der Formel

,

wo  — spezifische Biegung, °C;  — Ausleger Durchbiegung, mm;  — die tatsächliche Dicke der Probe (mm), definiert als Durchschnitt nicht weniger als drei Messungen;  — die Differenz zwischen den Temperaturen das Letzte und erste Prüfung in °C;  — die geschätzte Länge der Probe, mm.

Die geschätzte Länge der Probe gewählt wird, hängt von der Dicke des Nennwertes und des spezifischen Biegeradius nach Tabelle.

Die empfohlene Breite der Proben — 5−6 mm für Längen von 60 mm oder weniger; 8−10 mm — für die Länge 100 mm. Messung des spezifischen Biege auf den Proben weniger als 0,3 mm wird nicht empfohlen.

Empfohlene berechnete Länge der Proben für die Messung des spezifischen Biegung

Nominale die Menge der spezifischen Biegung, ·10, °C	Stärke, mm
Von 2,5 bis 1,3	Von 1,25 auf 0,80	Von 0,75 bis 0,30
Von 20 bis 16 inkl.	100±1	60±1	35±1
«15» 10 «	100±1	60±1
9,5 und weniger	100±1	100±1

ANHANG 4 (Pflicht). METHODE ZUR BESTIMMUNG DER KOEFFIZIENTEN DER EMPFINDLICHKEIT

ANHANG 4
Die obligatorische

Die Empfindlichkeit wird auf einer speziellen Anlage durch die Bestimmung des Winkels abwickeln äußere Ende der Spirale Probe beim erhitzen.

Die Einheit für die Bestimmung des Koeffizienten der Empfindlichkeit umfasst ölbad (Thermostat), das Glied mit dem Preis der Teilung 1°, Klemmvorrichtung, referenzthermometer mit dem Preis der Teilung 1 °C.

Probe навивается mit einem Dorn mit einem Durchmesser von 5−8 mm, damit die Passivschicht war auf der Außenseite der Spirale.

Prüfungen erzeugen beim erhitzen von (25±5) bis (140±10) °C.

Koeffizient der Empfindlichkeit berechnen nach der Formel

,

wo  — Koeffizient der Empfindlichkeit °C;  — Winkel abwickeln, °;  — Konstante 3,14; — die tatsächliche Dicke der Probe (mm);  — die geschätzte Länge der Probe, mm;  — die Differenz zwischen den Temperaturen das Letzte und erste Tests °C.

ANHANG 5 (informativ). SPEZIFISCHE BIEGUNG ТЕРМОБИМЕТАЛЛОВ IM EMPFOHLENEN TEMPERATURBEREICH DIENST

ANHANG 5
Referenz

Marke термобиметалла	Spezifische Biegung, ·10, °C, im Temperaturbereich, °C
Von -60 bis 20	Von 20 bis 120	Von 20 bis 200	Von 20 bis 300	Von 20 bis 400
TB 200/113 (2013)	17,7	19,8	19,0	-	-
TB 160/122 (TB1613)	14,4	15,7	15,2	-	-
TB 148/79 (ТБ1523)	14,1	15,0	14,7	-	-
TB 138/80 (ТБ1413)	13,2*	14,1	13,8	-	-
TB 129/79 (ТБ1323)	11,9	13,0	12,8	-	-
TB 107/71 (ТБ1132)	9,2*	10,8	11,0	11,2	9,5
TB 103/70 (1032)	9,1	10,3	10,3	10,6	8,3
TB 73/57 (TB 0831)	7,3*	8,1	8,4	8,9	8,9

* Die Menge der spezifischen Biegung gilt für Temperaturmessbereich von -50 bis +20 °C.