GOST 10052-75

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  ГОСТ 10052-75

GOST 10052−75 Elektroden bedeckt, Metall, für manuelle Lichtbogenschweißen von hochlegierten Stählen mit besonderen Eigenschaften. Typen (mit Änderung N 1)

GOST 10052−75

Gruppe В05

INTERSTATE STANDARD

DIE ELEKTRODEN BEDECKT, METALL, FÜR MANUELLE LICHTBOGENSCHWEIßEN VON HOCHLEGIERTEN STÄHLEN MIT BESONDEREN EIGENSCHAFTEN

Typen

Metal covered electrodes for manual arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types

ISS 25.160.20
OKP 12 7300

Datum der Einführung 1977−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT das Zentrale Forschungsinstitut für Technologie des Maschinenbaus (ЦНИИТМАШ)

EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwermaschinen, Energie-und Fahrzeugtechnik

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 27.03.75 N 781

3. IM GEGENZUG GOST 10052−62

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll, N 3−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 5−6-93)

6. AUSGABE (August 2004) mit der Änderung von N 1, genehmigt im Juni 1988 (IUS 12−88)

1. Diese Norm gilt für metallische beschichtete Elektroden für das manuelle Lichtbogenschweißen von korrosionsbeständigen, warmfesten und hitzebeständigen hochlegierten Stählen, martensitischen, мартенсито-ferritisch, ferritische, аустенито-ferritischen und austenitischen hergestellt.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2. Diese Norm legt die folgenden wichtigsten Arten von Elektroden:

E-12Х13, E-06Х13Н, E-10Х17Т, E-12Х11НМФ, E-12Х11НВМФ, E-14Х11НВМФ, E-10Х16Н4Б, E-08Х24Н6ТАФМ, E-04Х20Н9, E-07Х20Н9, E-02Х21Н10Г2, E-06Х22Н9, E-08Х16Н8М2, E-08Х17Н8М2, E-06Х19Н11Г2М2, E-02Х20Н14Г2М2, E-02Х19Н9Б, E-08Х19Н10Г2Б, E-08Х20Н9Г2Б, E-10Х17Н13С4, E-08Х19Н10Г2МБ, E-09Х19Н10Г2М2Б, E-08Х19Н9Ф2С2, E-08Х19Н9Ф2Г2СМ, E-09Х16Н8Г3М3Ф, E-09Х19Н11Г3М2Ф, E-07Х19Н11М3Г2Ф, E-08Х24Н12Г3СТ, E-10Х25Н13Г2, E-12Х24Н14С2, E-10Х25Н13Г2Б, E-10Х28Н12Г2, E-03Х15Н9АГ4, E-10Х20Н9Г6С, E-28Х24Н16Г6, E-02Х19Н15Г4АМ3В2, E-02Х19Н18Г5АМ3, E-11Х15Н25М6АГ2, E-09Х15Н25М6Г2Ф, E-27Х15Н35В3Г2Б2Т, E-04Х16Н35Г6М7Б, E-06Х25Н40М7Г2, E-08Н60Г7М7Т, E-08Х25Н60М10Г2, E-02Х20Н60М15В3, E-04Х10Н60М24, E-08Х14Н65М15В4Г2, E-10Х20Н70Г2М2В, E-10Х20Н70Г2М2Б2В.

3. Chemische Zusammensetzung der hinterlegten Metall und mechanischen Eigenschaften des Metalls Naht und des schweissguts bei normaler Temperatur müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

Tabelle 1

Fortsetzung Tabelle.1

Fortsetzung Tabelle.1

Fortsetzung Tabelle.1

Anmerkungen:

1. Die unterschiedlichen Elektroden bestehen aus dem index E (Elektroden für Lichtbogenschweißen) und der ihm folgenden zahlen und Buchstaben. Zwei Ziffern, die nach dem index, zeigen die Durchschnittliche Kohlenstoffgehalt in наплавленном Metall in Hundertstel Prozent. Chemische Elemente, die in наплавленном Metall, gekennzeichnet durch die folgenden Buchstaben: A — Stickstoff; B — Niob; — Wolfram; G — Mangan; E — Kupfer; M — Molybdän; N — Nickel; Mit Silikon; T — Titan; f — Vanadium; X — Chrom. Die zahlen, die nach dem Literalzeichen Bezeichnungen der chemischen Elemente, zeigen das Durchschnittliche Gehalt des Elements in Prozent. Nach буквенного Bezeichnungen der Elemente, deren Inhalt im Durchschnitt наплавленном Metall beträgt weniger als 1,50%, zahlen nicht hingestellt. Bei einem durchschnittlichen Gehalt in наплавленном Silizium-Metall bis 0,8% Mangan bis zu 1,6% der Buchstaben C und G nicht trägt.

2. Indikatoren der mechanischen Eigenschaften des Metalls Naht und der hinterlegten Metall für die Elektroden-Typen E-12Х13, E-10Х17Т, E-12Х11НМФ, E-12Х11ВМФ, E-14Х11НВМФ, E-10Х16Н4Б, E-08Х246ТАФМ sind nach der Wärmebehandlung nach Modus, reglementierten den Standards oder technischen Bedingungen Elektroden auf bestimmte Marken und für die anderen Arten von Elektroden — in einem Zustand nach dem Schweißen (ohne Wärmebehandlung).

3. Für Elektroden-Typen E-08Х24Н6ТАФМ und E-11Х15Н25М6АГ2 Bestimmung von Stickstoff in наплавленном Metall ist nicht zwingend erforderlich.

4. Für Elektroden-Typen E-03Х15Н9АГ4, E-02Х19Н15Г4АМ3ВГ und E-02Х19Н18Г5АМ3 die in der Tabelle aufgeführten Normen für den Inhalt von Stickstoff sind fakultativ.

5. Zulässig ist die Zunahme des kohlenstoffgehalts auf 0,01% für die Elektroden-Typen E-07Х19Н11М3Г2Ф, E-1Х15Н25М6АГ2 und Mangan auf 0,2% für Elektroden Typ E-10Х25Н13Г2.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4. Die Inhalte der ferritischen Phase in наплавленном Metall muss in der angegebenen Tabelle.2.

Tabelle 2

5. Die in der Tabelle.1 und 2 der Norm die Chemische Zusammensetzung der hinterlegten Metall und Inhalt der ferritischen Phase sowie die mechanischen Eigenschaften des Metalls, der Naht und des schweissguts sollte überprüft werden beim testen der Elektroden in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 9466.

Für Elektroden mit einem Durchmesser von weniger als 3 mm bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindung vorübergehende Widerstand Bruch der Schweißverbindung muss unbedingt der vorbergehenden Widerstand unterbrechen Metall der Naht und des schweissguts, in der angegebenen Tabelle.1 und der Winkel der Biegung — in der angegebenen Norm oder technischen Bedingungen auf eine bestimmte Marke Elektroden.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

6. Prüfung des schweissguts auf межкристаллитную Korrosion sollte nach GOST 6032 oder durch ein spezielles Verfahren, im Datenblatt oder den vereinbarten technischen Bedingungen auf die Elektroden einer bestimmten Marke.

7. Schaltsymbol Elektroden für das wig-Schweißen von hochlegierten Stählen mit besonderen Eigenschaften — nach GOST 9466.

In der zweiten Zeile der Legende Elektroden eine Gruppe von Indizes, die die Eigenschaften von hinterlegten Metall und Metall Naht, sollte bestehen aus vier digitalen Indizes für die Elektroden, die аустенито-ферритную Struktur der hinterlegten Metall, und aus drei digitalen Indizes — für die übrigen Elektroden.

Der erste index charakterisiert die Haltbarkeit der hinterlegten Metall und Metall Naht zu interkristalliner Korrosion (0 — keine Daten vorhanden, 2 — Schweißgut ist nicht anfällig für interkristalline Korrosion bei Prüfung Methoden der AM-und AMU, 3 — Methode B, 4 — Methoden In und WU, 5 — Methode D nach GOST 6032).

Der zweite index gibt die maximale Betriebstemperatur, bei der die reguliert Indikatoren für die anhaltende Stärke der hinterlegten Metall und Metall Naht (Tab.4).

Tabelle 4*

_____________________
* Tabelle.3. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

Der Dritte index gibt die maximale Arbeitstemperatur von Schweißverbindungen, erlaubt die Anwendung der Elektroden beim Schweißen von hitzebeständigen Stählen (Tab.5).

Tabelle 5

Der vierte index zeigt den Inhalt der ferritischen Phase in наплавленном Metall für die Elektroden, die аустенито-ферритную Struktur der hinterlegten Metall (Tab.6).

Tabelle 6

8. Alle Daten, die zur Erstellung der Gruppen von Indizes nach Anspruch 7, entnommen werden aus Standards oder technischen Bedingungen Elektroden auf bestimmte Marken.

Auch die Zusammenstellung der Gruppen von Indizes, die die Eigenschaften von hinterlegten Metall und Metall Naht, für die die bedingte Bezeichnung der Elektroden:

— Elektroden der Marke TSL-41 (Typ E-06Х13Н); Daten zur Haltbarkeit der hinterlegten Metall und Metall Naht auf interkristalline Korrosion, sowie durch Ihre lange Haltbarkeit und Temperaturbeständigkeit fehlen (0):

000

— Elektroden der Marke TSL-9 (Typ E-10Х25Н13Г2Б); das Schweißgut und das Schweißgut nicht anfällig für interkristalline Korrosion bei Prüfung nach der Methode der GOST AM 6032 (2), Daten für lange Haltbarkeit fehlen (0) beim Schweißen von hitzebeständigen Stählen angewendet werden können für die Ausführung von Schweißverbindungen, die bei Temperaturen bis 1000 °C (7), Inhalt der ferritischen Phase in наплавленном Metall 3,0−10,0% (5):

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