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GOST 10051-75

GOST 10051−75 Elektroden für Metall bedeckt manuellen Lichtbogen-Auftragsschweißen von Oberflächenschichten mit besonderen Eigenschaften. Typen (mit Änderung N 1)

GOST 10051−75

Gruppe В05

INTERSTATE STANDARD

DIE ELEKTRODEN BEDECKT, METALL, FÜR HAND-LICHTBOGEN-AUFTRAGSSCHWEIßEN VON OBERFLÄCHENSCHICHTEN MIT BESONDEREN EIGENSCHAFTEN

Typen

Metal covered electrodes for manual arc surfacing of upper layers with special properties. Types

ISS 25.160.20
OKP 12 7200, 7300 12

Datum der Einführung 1977−01−01

Verordnung Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR vom 23. Oktober 1975 N 2668 Datum der Einleitung installiert 01.01.77

Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 3−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 5−6-93)

IM GEGENZUG GOST 10051−62

AUSGABE (November 2003) mit Änderung N 1, genehmigt im August 1988 (IUS 12−88).

1. Diese Norm gilt für Metall-beschichtete Elektroden zum manuellen Lichtbogen-Auftragsschweißen von Oberflächenschichten mit besonderen Eigenschaften.

Standard gilt nicht für die Elektroden zum Auftragsschweißen von Schichten aus farbigen Metallen.

2. Arten von Elektroden, die Chemische Zusammensetzung der hinterlegten Metall und seine Härte bei normaler Temperatur müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

1; 2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3. Überprüfung der chemischen Zusammensetzung der hinterlegten Metall — GOST 9466−75.

4. Prüfung der Festigkeit des schweissguts — nach GOST 9466−75 und GOST 9013−59.

5. Die restlichen Anforderungen laut GOST 9466−75.

6. Einige Marken von Elektroden, die die angegebenen Typen finden sich im Anhang.

7. Schaltsymbol Elektroden — GOST 9466−75. Dabei ist eine indexgruppe, die Eigenschaften von hinterlegten Metall, bestehen aus zwei Indizes.

Der erste index gibt die Durchschnittliche Härte des schweissguts (Tab.2).

Tabelle 1

Art der Elektroden Chemische Zusammensetzung, %

Härte, ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

Kohlenstoff Creme-
Niy
Marga-
der gummiflansch
Chrom Keiner-
Kehl
Молиб-
den
Testamente-
FRAM
Vana-
дий
Ty-
tan
Sonstige Elektro-
Polizisten
CE-
RA
Fos-
Faure
ohne Ter-
мичес-
Coy verar-
beitung nach Andi-
Metzgerei
nach der Thermi-
Tschechischen verar-
beitung
Nicht mehr
E-10G2
0,08−0,12
Bis zu 0,15 2,0−3,3 - - - - - - - 0,030
0,040 22,0−30,0 -
E-11Г3
0,08−0,13
Bis zu 0,15 2,8−4,0 - - - - - - - 0,030
0,040 29,5−37,0 -
E-12Г4
0,09−0,14
Bis zu 0,15 3,6−4,5 - - - - - - - 0,030
0,040 36,5−42,0 -
E-15Г5
0,12−0,18
Bis zu 0,15 4,1−5,2 - - - - - - - 0,030
0,040 41,5−45,5 -
E-16Г2ХМ 0,12−0,20
0,8−1,3
1,2−2,0 0,9−1,3 -
0,7−0,9 -
- - - 0,030
0,035 36,5−41,0 -
E-30Г2ХМ 0,22−0,38 Bis zu 0,15 1,5−2,0 0,5−1,0 -
0,3−0,7 -
- - - 0,030 0,040 32,5−42,5
-
E-35Г6 0,25−0,45 Bis zu 0,60 5,5−6,5 - - - - - - - 0,030 0,040 51,0−58,5
-
E-37Х9С2 0,25−0,50 1,40−2,80
0,4−1,0 8,0−11,0 -
- - - - - 0,030 0,035 53,0−59,0
-
E-70Х3СМТ 0,50−0,90 0,80−1,20 0,4−1,0 2,3−3,2 -
0,3−0,7 - - Bis zu 0,30
- 0,030 0,035 - 53,0−61,0
E-80Х4С 0,70−0,90
1,00−1,5 0,5−1,0 3,5−4,2 -
-
- - - - 0,030
0,035 57,0−63,0 -
E-95Х7Г5С 0,80−1,10
1,20−1,80 4,0−5,0 6,0−8,0 -
-
- - - - 0,030
0,040 27,0−34,0 -
E-65Х11Н3 0,50−0,80 Bis zu 0,30 Bis zu 0,7 10,0−12,0
2,5−3,5 -
- - - - 0,030 0,035 27,0−35,0 -
E-24Х12 0,18−0,30
Bis zu 0,30 0,4−1,0 10,5−13,0 -
-
- - - - 0,030
0,035 41,5−49,5 -
E-20 H13 0,15−0,25
Bis 0,70 Bis zu 0,8 12,0−14,0 Bis zu 0,6 -
- 0,5−1,0 - - 0,030
0,035 - 34,5−49,5
E-35Х12Г2С2 0,25−0,45
1,50−2,50 1,6−2,4 10,5−13,5 -
-
- - - - 0,030
0,035 - 55,0−63,0
E-35Х12В3СФ 0,25−0,45 1,00−1,60 Bis zu 0,5 10,5−13,5 -
-
2,5−3,5 0,5−1,0
- - 0,030
0,035 - 51,0−59,0
E-100Х12М 0,85−1,15
Bis 0,50 Bis zu 0,5 11,0−13,0 -
0,4−0,6 - - - - 0,030
0,035 - 54,0−61,0
E-120Х12Г2СФ
1,00−1,40
1,00−1,70 1,6−2,4 10,5−13,5 - - - 1,0−1,5 - - 0,030 0,035 - 55,0−63,0
E-300Х28Н4С4
2,50−3,40 2,80−4,20 Bis zu 1,0 25,0−31,0 3,0−5,0 - - - - - 0,035 0,040 49,0−55,5
-
E-320Х23С2ГТР
2,90−3,50
2,00−2,5 1,0−1,5 22,0−24,0 - - - - 0,5−1,5 Bor 0,5−1,5
0,035 0,040 56,0−63,0 -
E-320Х25С2ГР
2,90−3,50
2,00−2,5 1,0−1,5 22,0−27,0 - - - - - Bor 0,5−1,5
0,035 0,040 58,0−64,0 -
E-350Х26Г2Р2СТ
3,10−3,90 0,60−1,20 1,5−2,5 23,0−29,0 - - - - 0,2−0,4 Bor 1,8−2,5
0,035 0,040 59,0−64,0 -
E-225Х10Г10С
2,00−2,50 0,50−1,50
8,0−12,0 8,0−12,0 - - - - - - 0,035 0,040 41,5−51,5 -
E-08Х17Н8С6Г
0,05−0,12
4,80−6,40 1,0−2,0 15,0−18,4 7,0−9,0 - - - - - 0,025 0,030 - 29,5−39,0
E-09Х16Н9С5Г2М2ФТ
0,06−0,12 4,50−5,30 1,6−2,4 15,0−16,8 8,4−9,2 1,8−2,3 - 0,5−0,9 0,1−0,3 - 0,030 0,035 - 30,5−36,0
E-09Х31Н8АМ2
0,06−0,12
Bis 0,50 Bis zu 0,5 30,0−33,0 7,0−9,0 1,8−2,4 - - - Stickstoff 0,3−0,4
0,030 0,035 - 41,5−49,5
E-13Х16Н8М5С5Г4Б
0,08−0,18 3,80−5,20 3,0−5,0 14,0−19,0 6,5−10,5 3,5−7,0 - - - Niob 0,5−1,2
0,025 0,030 - 39,5−51,5
E-15Х15Н10С5МЗГ
0,10−0,20
4,80−5,80 1,0−2,0 13,0−17,0 9,0−11,0 2,3−4,5 - - - - 0,030 0,035 36,5−46,5 -
E-15Х28Н10С3ГТ
0,10−0,20
2,80−3,80 1,0−2,0 25,0−30,0 9,0−11,0 - - - 0,1−0,6 - 0,030 0,035 - 36,5−42,0
E-15Х28Н10С3М2ГТ
0,10−0,20 2,50−3,50 1,0−2,0 25,0−30,0 9,0−11,0 1,0−2,5 - - 0,1−0,3 - 0,030 0,035 - 41,5−46,5
E-200Х29Н6Г2
1,60−2,40 0,30−0,60
1,5−3,0 26,0−32,0 5,0−8,0 - - - - - 0,035 0,040 41,5−51,5 -
E-30В8Х3
0,20−0,40 Bis zu 0,30 Bis zu 0,4
2,0−3,5 - - 7,0−9,0 - - - 0,035 0,040 - 41,5−51,5
E-80В18Х4Ф
0,70−0,90 Bis 0,50 Bis zu 0,8 3,8−4,5
- - 17,0−19,5
1,0−1,4 - - 0,035 0,040
- 58,0−63,0
E-90В10Х5Ф2
0,80−1,00
Bis zu 0,40 Bis zu 0,4 4,0−5,0 - - 8,5−10,5 2,0−2,6 - - 0,035 0,040 - 58,0−63,0
E-30Х5В2Г2СМ
0,20−0,40 1,00−1,50
1,3−1,8 4,5−5,5 - 0,4−0,6 1,5−2,5 - - - 0,030 0,035 51,0−61,0 -
E-65Х25Г13Н3 0,50−0,80
Bis zu 0,80 11,0−14,0 22,0−28,5 2,0−3,5 - - - - - 0,035 0,040 25,0−37,0 -
E-105В6Х5М3Ф3 0,90−1,20
Bis zu 0,40 Bis zu 0,5 4,0−5,5 - 2,5−4,0 5,0−6,5 2,0−3,0 -
-
0,035 0,040 -
61,0−65,0
E-90Х4М4ВФ 0,60−1,20 Bis zu 0,80 Bis zu 0,7 2,8−4,3
- 2,4−4,6 0,9−1,7 0,6−1,3 - - 0,030 0,035 - 59,0−64,0
E-10М9Н8К8Х2СФ 0,08−0,12 1,20−1,80
0,6−1,2 2,0−2,6 6,5−9,5 7,0−11,0 - 0,3−0,7 - Cobalt 6,5−9,5
0,030 0,035 - 56,0−61,0
E-10К15В7М5Х3СФ
0,08−0,12 0,80−1,60 0,3−0,7 2,0−4,2 - 3,8−6,2 5,0−8,0 0,5−1,1 - Cobalt 12,7−16,3
0,030 0,035 - 53,0−59,0
E-10К18В11М10Х3СФ
0,08−0,12
0,80−1,60 0,3−0,7 1,8−3,2 - 7,8−11,2 8,8−12,2 0,4−0,8
-
Cobalt-15,7−19,3
0,030 0,035 - 63,0−67,0
E-110Х14В13Ф2 0,90−1,30
0,30−0,60 0,5−0,8 12,0−16,0 - - 11,0−15,0 1,4−2,0
-
-
0,035 0,040 51,0−56,5 -
E-175Б8Х6СТ 1,60−1,90
0,70−1,50 0,6−1,2 5,0−6,0 - - - - Bis zu 0,4 Niob 7,0−8,0
0,030 0,035 53,0−58,5 -
E-190К62Х29В5С2 1,60−2,20 1,50−2,60 - 26,0−32,0 - - 4,0−5,0 - - Cobalt-59,0−65,0
0,035 0,040 41,5−51,5 -


Anmerkungen:

1. Die unterschiedlichen Elektroden bestehen aus dem index E (Elektroden für das manuelle Lichtbogenschweißen und Auftragsschweißen) und der ihm folgenden zahlen und Buchstaben. Zwei oder drei Ziffern, die nach dem index, zeigen die Durchschnittliche Kohlenstoffgehalt in наплавленном Metall in Hundertstel Prozent. Chemische Elemente, die in наплавленном Metall, gekennzeichnet durch die folgenden Buchstaben: A — Stickstoff; B — Niob, Wolfram, G — Mangan, Cobalt, M — Molybdän, N — Nickel, P — Bor — Silizium, T — Titan, f — Vanadium, X — Chrom. Die zahlen, die nach dem Literalzeichen Bezeichnungen der chemischen Elemente, zeigen das Durchschnittliche Gehalt des Elements in Prozent. Nach буквенного Bezeichnungen der chemischen Elemente, deren Inhalt im Durchschnitt наплавленном Metall ist nicht mehr als 1,5%, die zahlen nicht trägt. Bei einem durchschnittlichen Gehalt in наплавленном Silizium-Metall bis 0,8% Mangan bis zu 1,0% Buchstaben C und D werden nicht dargestellt.

2. Die Art und Modi der Wärmebehandlung der hinterlegten Metall müssen unbedingt die angegebenen in den Standards oder technischen Bedingungen Elektroden auf bestimmte Marken.

3. Die Härte der hinterlegten Metall nach der Wärmebehandlung für die Elektroden-Typen E-10G2, E-11Г3, E-12Г4, E-15Г5, E-16Г2ХМ, E-30Г2ХМ, E-35Г6, E-37Х9С2, E-80Х4С, E-95Х7Г5С, E-65Х11Н3, E-24Х12, E-300Х28Н4С4, E-320Х23С2ГТР, E-320Х25С2ГР, E-350Х26Г2Р2СТ, E-225Х10Г10С, E-15Х15Н10С5М3Г, E-200Х29Н6Г2, E-30Х5В2Г2СМ, E-65Х25Г13Н3, E-110Х14В13Х2, E-175Б8Х6СТ, E-190К62Х29В5С2 muss den Anforderungen der Normen oder technischen Bedingungen Elektroden auf bestimmte Marken.

4. Die Härte des schweissguts ohne Wärmebehandlung nach dem auftauchen für Elektroden-Typen E-70Х3СМТ, E-20 H13, E-35Х12Г2С2, E-35Х12В3СФ, E-100Х12М, E-120Х12Г2СФ, E-08Х17Н8С6Г, E-09Х16Н9С5Г2М2ФТ, E-09Х31Н8АМ2, E-13Х16Н8М5С5Г4Б, E-15Х28Н10С3ГТ, E-15Х28Н10С3М2ГТ, E-30В8Х3, E-80В18Х4Ф, E-90В10К5Ф2, E-105В6Х5М3Ф3, E-90Х4М4ВФ, E-10М9Н8К8Х2СФ, E-10К15В7М5Х3СФ, E-10К18В11М10Х3СФ muss den Anforderungen der Normen oder technischen Bedingungen Elektroden auf bestimmte Marken.

Tabelle 2

Härte
Index*
HV

HRCГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

175−224 Bis zu 23,0 200/20
225−274 24,0−30,0 250/27
275−324 30,5−37,0 300/33
325−374 37,5−40,0 350/39
375−424 40,5−44,5 400/42
425−474 45,5−48,5 450/47
475−524 49,0 500/49
525−574 50,0−52,5 550/51
575−624 53,0−55,5 600/54
625−674 56,0−58,5 650/57
675−724 59,0 700/59
725−774 60,0−61,0 750/61
775−824
62,0 800/62
825−874
63,0−64,0 850/64
875−924
65,0 900/65
925−974
66,0 950/66
975−1024
66,5−68,0 1000/68
1025−1074
69,0 1050/69
1075−1124
70,0 1100/70
1125−1174
71,0−72,0 1150/72

________________________
* Links vom Schrägstrich zeigen die mittlere Härte des schweissguts nach Vickers, rechts vom Schrägstrich — nach Rockwell.


Der zweite index gibt an, dass die Härte des schweissguts wird ohne Wärmebehandlung nach Belag — 1 oder nach Wärmebehandlung — 2.

Hinweis. Wenn der Standard oder die technischen Bedingungen auf die Elektroden einer bestimmten Marke setzen die Härte des schweissguts als ohne Wärmebehandlung nach dem auftauchen oder nach der Wärmebehandlung oder nach der Wärmebehandlung durch die verschiedenen Modi, das eine Gruppe von Indizes ergänzt durch die entsprechenden Paare von Indizes, указываемыми in Klammern.

8. Daten, die zur Erstellung der Gruppen von Indizes nach Anspruch 7, müssen Tabelle entnommen werden.1 und des Standards oder technischen Bedingungen Elektroden auf bestimmte Marken.

Beispiel der Zusammenstellung der Gruppe von Indizes, welche in der Bezeichnung der Elektroden Eigenschaften des schweissguts


Die Elektroden der Marke ОЗН-300-Typ E-11Г3, die die Durchschnittliche Härte des schweissguts 300HB (HRCГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)33; ~ 300 HV), ohne Wärmebehandlung nach dem auftauchen:

300/33−1


7; 8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

APP
Referenz


DIE HÄUFIGSTEN MARKEN DER ELEKTRODEN UND DIE WICHTIGSTEN ANWENDUNGSGEBIETE

Art
Marke Einsatzbereich
E-10G2
ОЗН-250U ZUM VERKAUF AN Aufschweißen von Maschinenteilen, die unter den Bedingungen der intensiven Stoßbelastungen (Achsen, Wellen, автосцепок, Schienen-Kreuzungen, Schienen, etc.)
E-11Г3
ОЗН-300У
E-12Г4
ОЗН-350У
E-15Г5
ОЗН-400У
E-30Г2ХМ
HP-70
E-16Г2ХМ ОЗШ-1
Aufschweißen von Gesenke für die Warmumformung
E-35Г6 TL-4
E-30В8Х3
ЦШ-1
E-35Х12В3СФ
B-16
E-90Х4М4ВФ
OWG-3
E-37Х9С2
ОЗШ-3 Aufschweißen von Formen für die Kaltumformung
E-70Х3СМТ AHD-60M
E-24Х12 TL-5
E-20 H13
48Ж-1
E-35Х12Г2С2
Nzh-3
E-100Х12М AHD-Х12М
E-120Х12Г2СФ B-1
E-10М9Н8К8Х2СФ
ОЗШ-4
E-65Х11Н3 OH MEIN GOTT-N Aufschweißen von abgenutzten Werkstücken aus высокомарганцовистых Arten von Stählen Г13 und Г13Л
E-65Х25Г13Н3
ЦНИИН-4
E-80В18Х4Ф QI-1M Auftragung von Schneidwerkzeugen, sowie Gesenke für die Warmumformung unter schwierigen Bedingungen (Schlamm, Dunstabzugshaube, Firmware)
E-90В10Х5Ф2
QI-2У
E-105В6Х5М3Ф3
Und-1
E-10К15В7М5Х3СФ
OWG-4
E-10К18В11М10Х3СФ
OWG-5
E-95Х7Г5С
12АН/ЛИВТ
Aufschweißen von Maschinenteilen, die unter den Bedingungen der intensiven Stoßbelastungen mit einem abrasiven Verschleiß
E-30Х5В2Г2СМ
TKZ-N
E-80Х4С
13КН/ЛИВТ Aufschweißen von Details, die in einem überwiegend abrasiven Verschleiß
E-320Х23С2ГТР
T-620
E-320Х25С2ГР
T-590
E-350Х26Г2Р2СТ
X-5
E-300Х28Н4С4
CA-1 Aufschweißen von Maschinenteilen, die in den Bedingungen des intensiven abrasiven Verschleiß mit Stoßbelastungen
E-225Х10Г10С
TL-11
E-110Х14В13Ф2
VSN-6
E-175Б8Х6СТ
TL-16
E-08Х17Н8С6Г
TL-6M, TL-6L Aufschweißen Dichtflächen von Armaturen für Kessel, Rohrleitungen und nefteapparatury
E-08Х16Н9С5Г2М2ФТ
Entfernungs-1
E-09Х31Н8АМ2
SSSI-13/N1-BK
E-13Х16Н8М5С5Г4Б
TL-12TH, TL-12L
E-15Х15Н10С5М3Г
TL-18
E-15Х28Н10С3ГТ
TL-19
E-15Х28Н10С3М2ГТ
TL-20
E-200Х29Н6Г2
TL-3
E-190К62Х29В5С2
TL-2


APP. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).