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GOST 10025-78

GOST 10025−78 Stabstahl zinn-Phosphor-Bronze. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)


GOST 10025−78

Gruppe В55

INTERSTATE STANDARD

STABSTAHL ZINN-PHOSPHOR-BRONZE

Technische Daten

Tin-phosphor bronze rods. Specifications

OKP 18 4670

Datum der Einführung 1980−01−01

INFORMATION

1. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 30.08.78 N 2395

2. IM GEGENZUG GOST 10025−62

3. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde
Artikelnummer
GOST 166−89
4.2
GOST 427−75
4.2
GOST 1497−84
4.5
GOST 1953.1−79 — GOST 1953.12−79
4.8
GOST 3282−74
5.1
GOST 3560−73
5.1
GOST 5017−74
2.1.1
GOST 6507−90
4.2
GOST 7502−98
4.2
GOST 7566−94
5.1
GOST 9012−59
4.6
GOST 9557−87
5.1
GOST 14192−96
5.2.2
GOST 15846−79
5.2.1
GOST 18242−72
4.2
GOST 18321−73
4.2
GOST 24047−80
4.5
GOST 24231−80
4.8
GOST 24597−81
5.1
GOST 25086−87
4.8
GOST 26877−91 4.3, 4.4

4. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 4−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 4−94)

5. AUSGABE (April 2002) mit änderung N 1, 2, verabschiedet im Juni 1984, März 1989 (IUS 10−84, 6−89)



Diese Norm gilt für gezogene oder kaltgewalzt und gepresste Rundstangen aus einer zinn-Phosphorbronze, verwendet in verschiedenen Branchen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

1. SORTAMENT

1.1. Maße gezogenen und kaltgewalzten Stangen und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.

Tabelle 1

Treuhand
Durchmesser, mm
Der Grenzwert für die Abweichung der Durchmesser, mm

Querschnittsfläche, mmГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Die lineare Dichte
1 m Stangen, kg
hohe Präzision (In)
erhöhte Präzision (P)
normale Präzision (N)
5,0
-0,05
-0,08
-0,12
19,6
0,17
5,5
23,8
0,21
6,0
28,3
0,25
6,5
-0,06
-0,09
-0,15
33,2
0,29
7,0
38,5
0,34
7,5
44,2
0,39
8,0
50,3
0,44
8,5
56,7
0,50
9,0
63,6
0,56
9,5
70,9
0,62
10,0
78,5
0,69
11,0
-0,07
-0,11
-0,18
95,0
0,84
12,0
113,1
1,00
13,0
132,7
1,17
14,0
153,9
1,35
15,0
176,7
1,55
16,0
-
201,1
1,77
17,0
227,0
2,00
18,0
254,5 2,23
19,0
-0,13
-0,21
283,5
2,49
20,0
314,2
2,76
21,0
346,4
3,05
22,0
380,1
3,34
23,0
415,3
3,65
24,0
452,4
3,98
25,0
490,9
4,32
27,0
572,6
5,04
28,0
615,8
5,42
30,0
706,9
6,22
32,0
-0,16
-0,25
804,2
7,08
35,0
962,1
8,47
36,0
1017,9
8,96
38,0
1134,1 9,98
40,0
1256,6
11,06



(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

1.2. Die Abmessungen der extrudierten Stäben und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.

Tabelle 2

Nenndurchmesser, mm
Der Grenzwert für die Abweichung der Durchmesser, mm

Querschnittsfläche, mmГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Die lineare Dichte
1 m Stangen, kg
40,0
-1,6
1256,6
11,06
42,0
1385,4
12,19
45,0
1590,6
14,00
48,0
1809,6
15,92
50,0
1963,5
17,28
55,0
-1,9
2375,8
20,91 MPG
60,0
2827,4
24,88
65,0
3318,2
Von 29,20
70,0
3848,5
33,87
75,0
4417,9
38,88
80,0
5026,6
44,23
85,0
-2,2
5674,5
49,94
90,0
6361,7
55,98
95,0
7088,2
62,38
100,0
7854,0
69,12
108,0
8987,5
79,09
110,0
9503,3
83,63


Hinweis. Bei der Berechnung der linearen Dichte Dichte der Bronze gleich angenommen 8,8 G/cmГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

1.3. Nach der Länge der Stäbe herstellen немерной Länge:

von 1 bis 4 m — gezogene oder kaltgewalzt (Ausg. mit einem Durchmesser bis zu 40 mm inkl.;

von 0,5 bis 4 m — gepresst Durchmesser bis 80 mm inkl.;

von 0,5 bis 2 m — gepresst mit einem Durchmesser über 80 mm.

Hinweis. Erlaubt die Herstellung gezogene oder kaltgewalzte Stangen mit einem Durchmesser von 40 mm und weniger als eine kürzere Länge, aber nicht kürzer als 0,5 m in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei.


Legende Stangen legte nach dem Schema:

ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

bei folgenden Abkürzungen:
Verfahren zur Herstellung:
gezogene (kaltgewalzt)
— D
verdrängte
— P
die Form des Schnitts:
Runde
— KR
Präzisionsfertigung:
normale
— N
erhöhte
— P
hohe
— In
Zustand:
weiche
— M
полутвердое
— P
Feste
— T
особотвердое
— Über
Länge:
немерная
— ND
in den Buchten — BT


Anstelle der fehlenden Daten setzen «X».

Rod gezogene Stangen, normale Präzision in der Fertigung, solide, mit einem Durchmesser von 20 mm, немерной Länge, aus Bronze der Marke БрОФ 6,5−0,15:

Rod DKRNT ND 20 БрОФ 6,5−0,15 GOST 10025−78


Gleichen, Verdrängtes, Durchmesser 80 mm, немерной Länge, aus Bronze der Marke БрОФ 7−0,2:

Rod ПКРХХ 80 ND БрОФ 7−0,2 GOST 10025−78


Gleichen, Verdrängtes, Durchmesser 50 mm, немерной Länge, aus Bronze der Marke БрОФ 7−0,2:

Rod ПКРХХ 50 ND БрОФ 7−0,2 GOST 10025−78


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Stabstahl herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.1.1. Stabstahl herstellen aus zinn-Phosphor-Bronze-Marken БрОФ 6,5−0,15 und БрОФ 7−0,2 mit der chemischen Zusammensetzung nach GOST 5017*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 5017−2006. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).

2.2. Stabstahl herstellen тянутыми oder холоднокатаными und verdrängten.

Gezogene oder kaltgewalzt Stabstahl herstellen von weichen, den halbfesten, festen und особотвердыми.

2.3. Die Abmessungen der Stäbe in Abhängigkeit von der Art der Herstellung und die Marke Bronze müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.3.

Tabelle 3

Marke
Verfahren zur Herstellung
Stabdurchmesser, mm
БрОФ 6,5−0,15
Gezogene oder kaltgewalzt (Ausg.
Von 5 bis 20 inkl.
Verdrängte
" 100 " 110 «
БрОФ 7−0,2
Gezogene oder kaltgewalzt (Ausg.
Von 16 bis 40 inkl.
Verdrängte
» 40 " 95 «

2.4. Die Oberfläche der Stäbe sollte frei von Verunreinigungen, die es zu verhindern Inspektion, sollte keine Risse, чешуйчатости, Blasen und Einschlüsse.

Auf der Oberfläche der Stangen sind nicht erlaubt defekte Outputting Sie bei der Reinigung für marginale Abweichungen in der Größe.

Auf der Oberfläche der Stangen erlaubt Farbe Anlauffarben, dunkle und helle Flecken, die infolge der Wärmebehandlung oder ätzen, sowie Spuren von Bearbeitungen Stäbe in Form von spiralförmigen Linien.

Auf der Oberfläche von gezogenen Stangen erlaubt, die Spuren der technologischen Schmierung.

2.5. Stäbe sollten keine Einschlüsse, Schichtungen und Hohlräume.

2.6. Stäbe müssen genau von den Stirnseiten abgeschnitten und müssen nicht erhebliche Grate.

Косина Reza überschreiten nicht die Werte entsprechend der Tabelle.4.

Tabelle 4

mm
Durchmesser Stangen
Zulässige косина Reza
Von 5 bis 14 inkl.
5
» 15 " 50 «
7,5
St. 50
10



Darf bei Stäben mit einem Durchmesser von 40 mm oder weniger enden abschneiden.

2.7. Stäbe müssen выправлены. Die lokale Krümmung gezogenen Stäben auf 1 m der Länge nicht überschreiten die Werte, in der Tabelle aufgeführten.5.

Tabelle 5

Zustand des Materials
Zulässige Krümmung auf 1 m Länge, mm
Halbhart
2,0
Feste
3,0
Особотвердый
5,0
Verdrängtes
6,0



Die Krümmung der Stäbe nicht überschreiten vollen Werke der lokalen Krümmung auf 1 m auf einer Länge von Stäben in Metern.

Auf verlangen des Verbrauchers Stäbe mit einem Durchmesser von 20−40 mm in der halbfesten Zustand erhöhter Genauigkeit herstellen der Geradheit mit der lokalen Krümmung nicht mehr als 1,5 mm auf 1 m der Länge.

2.8. Ovalität Stäbe dürfen innerhalb der Toleranzen im Durchmesser.

Auf Wunsch des Kunden Stabstahl herstellen der erhöhten Präzision durch die Ovalität mit einer Rundheit von dem in der Hälfte der Toleranz im Durchmesser.

2.9. Die mechanischen Eigenschaften der Stäbe müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.6.

Tabelle 6

Marke Bronze
Verfahren zur Herstellung
Durchmesser Stangen (mm)
Zustand des Materials

Vorübergehende Reißfestigkeit ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), PA (kgf/mmГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2))

Bruchdehnung ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), %

Härte HB
nicht weniger
БрОФ 6,5−0,15 Gezogene oder
kaltgewalzt
5−20
Weich

352,8·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(36)

40
70
Halbhart

392·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(40)

18
120
Feste

470,4·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(48)

12
140
Особотвердый

548,8·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(56)

6
150
Verdrängte
100−110

343,0·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(35)

55
70
БрОФ 7−0,2
Gezogene oder kaltgewalzt (Ausg. 16−40
Weich

392·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(40)

40
80
Halbhart

441·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(45)

15
130
Feste

519,4·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(53)

Zehn
150
Особотвердый

568,4·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(58)

6
180
Verdrängte
40−95

362,6·10ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(37)

55
70

2.6−2.9. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Stäbe nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Stangenmaterial mit einer Marke Legierung, ein Verfahren und Genauigkeit der Herstellung, die gleiche Größe und den Zustand des Materials und gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

die Marke oder der name und die Marke des Herstellers

schaltsymbol Stäben;

Chargennummer;

die Masse der Partei;

die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen (auf Wunsch des Kunden).

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 3000 kg.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).

3.3. Für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung von der Partei genommen zwei Stäben, zwei Bündel oder zwei Buchten.

Bei der überprüfung der mechanischen Eigenschaften bestimmen vorübergehende Widerstand und Bruchdehnung oder Härte.

Auf Wunsch des Kunden bestimmen die temporäre Widerstand, Dehnung und Härte.

Erlaubt dem Hersteller die überprüfung der chemischen Zusammensetzung auf die Durchführung Proben von geschmolzenem Metall.

3.4. Kontrolle auf das Vorhandensein von Materialfehlern gepressten Stangen setzen jedes Rod Partei, gezogenen Stangen — zwei Stäben, zwei Bündel oder zwei Buchten von der Partei.

3.3, 3.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.5. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren der mechanischen Eigenschaften, der Größe, der chemischen Zusammensetzung nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.

Die Ergebnisse des erneuten Tests gelten für die ganze Partei. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests auf das Vorhandensein von inneren Mängeln der gezogenen Stäbe hergestellt durch die Durchführung einer ununterbrochenen Kontrolle.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Die Oberfläche der Stäbe zu untersuchen, ohne den Einsatz von Vergrößerung.

4.2. Kontrolle unterzogen Größen 10% Prutkow von der Partei.

Kontrolle des Aussehens Stangen führen mit einer bestimmten Wahrscheinlichkeit von 96%, was von der Partei ausgesuchte Stäbe (Balken, Buchten) «blind» (mit dieser Methode die größtmögliche Objektivität) der gottesacker 18321. Pläne der Kontrolle entsprechen GOST 18242*. Anzahl ausgewählt Stäben (Balken, Buchten) richtet sich nach der Tabelle.7.
________________
* In der Russischen Föderation wirkt GOST R 50779.71−99**.

** Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R ISO 2859−1-2007. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Tabelle 7

Stk.

Die Anzahl der Stäbe (Balken, Buchten) in der Partei
Die Anzahl der kontrollierten Stäbe (Balken, Buchten)
Браковочное Zahl
2−8
2
1
9−15
3
1
16−25
5
1
26−50
8
2
51−90
13
2
91−150
20
3
151−280
32
3
281−500
50
4
501−1200
80
Sechs
1201−3200
125
8



Die Partei gilt als verwendbar, wenn die Anzahl der Stäbe (Balken, Buchten), die den Anforderungen nicht entsprechen, weniger браковочного zahlen, als in der Tabelle angegeben.7. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Hersteller führt die lückenlose Kontrolle.

Die Kontrolle der Durchmesser der gezogenen Stangen produzieren Mikrometer mit dem Preis der Teilung von 0,01 mm nach GOST 6507, Durchmesser der gepressten Stangen — штангенциркулем mit dem Preis der Teilung 0,1 mm nach GOST 166. Die Länge der Stäbe Metall-Lineal Messen nach GOST 427 oder Maßband gottesacker 7502.

4.3. Die Krümmung der Stangen prüfen nach GOST 26877.

4.4. Косину Reza prüfen nach GOST 26877.

4.2−4.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.5. Für den Zugversuch genommen auf zwei Proben von einzelnen Stäben oder Buchten Stichprobe und je eine Probe aus jedem der beiden Stäbe ausgewählt aus Strahlen. Prüfung durchgeführt nach GOST 1497. Proben für Tests auf das dehnen herstellen Durchmessern 5; 8; 10; 12; 15 mm Durchmesser Für die Probe nehmen aus der angegebenen Reihe von kleineren Durchmesser, der nächste zum Durchmesser der Testperson Stange.

Probennahme für zugversuche durchgeführt nach GOST 24047.

4.6. Für den Test auf die Härte genommen auf zwei Proben von einzelnen Stäben oder Buchten Probe, eine Probe von jedem der beiden Stäbe ausgewählt aus Strahlen. Prüfung durchgeführt nach GOST 9012.

Gezogene oder kaltgewalzte Stangen mit einem Durchmesser von 16 bis 28 mm erleben einer Kugel von 5 mm Durchmesser unter einer Last von 750 kg bei einer Verschlusszeit von 30 Sekunden

Gezogene Stäbe mit einem Durchmesser von 28 mm und mehr erleben einer Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm unter einer Last von 3000 kg bei einer Verschlusszeit von 30 Sekunden

Gepresste Stäbe mit einem Durchmesser von 40 mm und mehr erleben einer Kugel mit einem Durchmesser von 10 mm unter einer Last von 1000 kg bei einer Verschlusszeit von 30 Sekunden

4.7. Die Prüfung der Stäbe auf das Vorhandensein von Materialfehlern führen einem nicht-destruktiven Methode der Kontrolle (nach der Methodik, wie in Tabelle 2). Kontrolle unterzogen: gepresste Stäbe — Ende, angrenzend an die Presse-überrest; gezogene — an beiden enden — zwei Stäben (Bucht) oder auf einen прутку von jedem ausgewählten Strahl.

Erlaubt eine überprüfung auf das Vorhandensein von Materialfehlern durch Bruchs der Stange. Stabstahl mit einem Durchmesser von 100−110 mm Kontrolle auf Knick nicht unterworfen. Knick bei der Hinterlegung Stangen nicht beschneiden.

Zur überprüfung des Metalls auf das Vorhandensein von Materialfehlern durch Knick-Stäbe eingeschnitten werden müssen mit einer oder zwei Seiten, nach denen Sie brechen, ein Einschnitt gemacht werden sollte, so dass der Bruch ging durch den zentralen Teil der Stange.

Die Breite der Knick sein soll:

nicht weniger als 60% des Durchmesser — für Stangen mit einem Durchmesser bis 16 mm inkl.;

nicht weniger als 10 mm — für Stangen mit einem Durchmesser über 16 mm.

Inspektion produzieren ohne den Einsatz von optischen Geräten.

4.8. Für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung genommen auf zwei Proben von einzelnen Stäben oder Buchten Probe und eine Probe von jeder der beiden Stangen, ausgewählt aus Strahlen.

Die Chemische Zusammensetzung wird durch GOST 25086, GOST 1953.1-GOST 1953.12 oder anderen Methoden, die nicht schlechter nach der Genauigkeit in den Standards angegebenen.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität die Chemische Zusammensetzung der Stäbe wird durch GOST 25086, GOST 1953.1-GOST 1953.12.

Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 24231.

4.5−4.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Stabstahl mit einem Durchmesser von 35 mm oder weniger in Bündel gebunden Gesamtmasse von nicht mehr als 80 kg. Das Bündel besteht aus drei oder mehr Stangen und muss перевязан Draht mit einem Durchmesser von mindestens 1,2 mm in drei umdrehungen nach GOST 3282 oder anderen Materialien, die die Sicherheit der Stäbe, auf der normativ-technischen Dokumentation in zwei oder drei stellen, so dass ausgeschlossen gegenseitiges verschieben der Stäbe im Bündel. Die enden des Drahtes verbinden skrutkoj in fünf Windungen und mehr.

Auf Wunsch des Kunden zulässig Stäbe binden in bündeln mit einem Gewicht bis zu 500 kg. Jedes Bündel muss перевязан Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm in zwei umdrehungen der gottesacker 3282 nicht weniger als an zwei stellen, um so auszuschließen das verschieben der Stäbe im Bündel.

Auf Wunsch des Kunden Stabstahl mit einem Durchmesser bis zu 15 mm wird er zu einer Bucht. Jede Bucht sollte bandagiert Draht mit einem Durchmesser von mindestens 1,2 mm in drei umdrehungen nach GOST 3282или anderen Materialien nach der normativ-technischen Dokumentation, aber nicht weniger als drei stellen, gleichmäßig über den Umfang der Bucht. In den Buchten enden der Stangen müssen nach innen verstaut werden.

Für eine mechanisierte be-und entladen укрупняют Packstücke in Transportverpackungen Gewicht bis zu 1250 kg nach GOST 24597. Abmessungen Pakete — nach GOST 7566.

Bündelung Bündel und einzelne Stangen, die nicht gebündelt, auf Paletten produzieren nach GOST 9557 Paletten mit oder ohne Verwendung von Kanthölzern mit einer Höhe von weniger als 50 mm in der Umreifung Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm in zwei umdrehungen nach GOST 3282 oder Klebeband Abmessungen von nicht weniger als 0,3x30 mm nach GOST 3560.

5.2. Zu jedem Strahl und der Bucht muss mit Metall oder Sperrholz Aufkleber mit dem Hinweis:

a) Namen oder Marke des Herstellers;

B) schemasymbols Stangen;

C) Chargen-Nummer.

Auf der Stirnseite der Stäbe mit einem Durchmesser von mehr als 35 mm stellen: Markenzeichen des Herstellers, Typenbezeichnung CVD-und Chargennummer. Darf die angegebenen Daten gelten wasserbeständigen Farbe auf der Seitenfläche der Stangen angeben oder auf Papier-Etiketten, die kleben auf die Stirnseiten der Stangen.

5.1, 5.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

5.2.1. Stäbe transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

Für Güter, die länger als 3 m Fahrzeuge richtet sich nach den Regeln der befrderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

Verpackung Sendungen, die in Gebieten des Hohen Nordens und abgelegenen Gebieten, sollte den Anforderungen der GOST 15846*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 15846−2002. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

5.2.2. Transport-Markierung — nach GOST 14192 mit dem auftragen des Berührens des Zeichens «Fernhalten von Feuchtigkeit» und zusätzliche Losnummer.

5.2.1, 5.2.2. (Neu eingeführt, Bearb. N 1).

5.3. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

5.4. Bei der Lagerung der Stäbe müssen gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden, die Wirkung der Feuchtigkeit und aktiven chemischen Substanzen.

Stäbe müssen in geschlossenen Räumen gelagert werden oder unter der Markise und schützt Sie vor Niederschlägen, in den Schubladen oder Regalen, Paletten oder Regalen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

ANHANG 2 (informativ). TECHNIK DER ULTRASCHALLPRÜFUNG PRESSE-УТЯЖИН

ANHANG 2*
Referenz

_________________

* ANHANG 1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

1. Zweck und Allgemeine Anforderungen bei der Durchführung der Kontrolle

1.1. Eine echte Methodik Annahme erfolgt unter Ultraschall-Kontrolle mit dem Ziel der Entdeckung und Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen in der gepressten oder gezogenen Stangen aus ne-Metallen und Legierungen mit einem Durchmesser von 10 mm und mehr mit Hilfe von Ultraschall-Mittel Fehlererkennung bei der Kontaktstelle Verfahren zur Eingabe von Ultraschallschwingungen seitens der zylindrischen Oberfläche der Stange.

Erlaubt, jede Ultraschallprüfgerät zusammen mit entsprechenden sensoren, die eine ausreichende Empfindlichkeit, dessen Wert die Einstellung wird auf Standard-Modell.

Bei der Kontrolle nutzen das Gerät für das Scannen mit integriertem Sender-integrierte, призматическими oder geraden kombinierten sensoren. Gerät zum Scannen ermöglichen durch kontinuierliche Zufuhr von Flüssigkeit zuverlässig und stabil akustische Kontakt пьезопреобразователя Sensor mit prutkom in der Dynamik, das heißt bei der Bewegung des Sensors über die Oberfläche der überwachten Stange.

1.2. Die physikalischen Grundlagen der Methode und Arbeitsweise mit dem in diesem Verfahren sehr kurz skizziert, soweit dies für das Verständnis der Technik und Techniken die Kontrolle des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen in der gepressten oder gezogenen Stangen.

1.3. Zur Durchführung der Kontrolle mit dem Ultraschall-Prüfgerät ist nur Personen erlaubt, die die Schule und mit einem Zertifikat über den Abschluss des Kurses und sorgfältig studierte die wahre Technik.

1.4. Die Anhäufung von Erfahrung in den Fabriken Ultraschallprüfung Technik kann ergänzt und verfeinert. Alle änderungen, Ergänzungen und Klarstellungen stehen im Einklang mit der Staatlichen Forschungs-und Design-Institut für Legierungen und Buntmetallen.

2. Die Herstellung der Standardproben für die Einstellung der Empfindlichkeit und Zonen automatische Kontrolle Prüfgerät

2.1. Zur Einstellung des auf die angegebene Empfindlichkeit herstellen spezielle Standard-Proben mit einem Durchmesser von 100, 60, 40 und 25 mm, Länge 200−300 mm aus der gleichen Legierung, und dass kontrollierte Stäbe, oder aus einer Legierung mit verwandten akustischen Eigenschaften.

2.2. Der Zustand der äußeren Oberfläche der Standard-Probe muss nicht schlechter kontrollierten Produkte.

2.3. Standard-Probe sollte keine inneren defekte des metallurgischen Ursprungs, die identifiziert werden könnten Ultraschall-Methode bei der Konfiguration des auf hohe Reale Empfindlichkeit.

2.4. Das Referenzmodell muss eine Checkliste Reflektor in Form eines Bohrloches mit einem Durchmesser von 1 mm, einer Länge von 20 mm befindet sich auf der Mittellinie der Stange in einem Abstand von 70 mm von der Stirnseite. Erlaubt, Kontroll anderen Arten von reflektoren, um Anpassungen Prüfgerät Empfindlichkeit auf nicht niedriger als die Einstellung nach dem Reflektor in Form eines Bohrloches. Durchmesser des Werkstücks für die Standard-Probe in Abhängigkeit von den gewählten Durchmesser des überwachten Stäben (siehe Tabelle).

mm
Durchmesser des Werkstücks für die Standard-Probe
Durchmesser kontrollierten Stangendurchlass
Eins hundert
110−80
60
80−50
40
50−30
25
30−10

2.5. Das Referenzmodell gilt als beschlußfähig, wenn auf ihm ein Zeugnis, das von dem Chef der zentralen werkslabor des Unternehmens-Herstellers.

3. Vorbereitung auf die Kontrolle

3.1. Vor der Durchführung der Kontrolle der Stäbe müssen frei von Schmutz, Staub, öl, Farbe und anderen Verunreinigungen.

3.2. Schließen Sie den Sensor und eine Signallampe an Prüfgerät und das Gerät für scan — an der brennstoffkartusche verbinden mit Kontakt-Flüssigkeit. Zur Regelung der Kran eingestellt werden muss die Abgabe der Koppelmittel (Wasser), um eine zuverlässige akustische Kontakt und mindestdurchfluss Koppelmittel.

3.3. Aktivieren Prüfgerät im Netz und Betrieb erfolgt in übereinstimmung mit der technischen Beschreibung und Bedienungsanleitung Prüfgerät.

3.4. Bevor Sie mit der Konfiguration des auf eine VORGEGEBENE Empfindlichkeit, führen die Anpassung осциллоскопической Teile (Helligkeit, Fokus, Verschiebung vertikal und horizontal), so dass die Linie Sweep befand sich nicht unter dem Zentrum des Bildschirms etwa auf ГОСТ 10025-78 Прутки оловянно-фосфористой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)einem Radius, der war gut fokussiert und die am Anfang so nicht zu sehen war heller Punkt.

3.5. Beim einrichten Prüfgerät zur Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen im Stab Griff an der Vorderseite des Gerätes installiert werden müssen, in die folgende Position:

«Frequenz» — in die Position entsprechend der Frequenz des verwendeten Sensors;

«Der Bereich прозвучивания» — in die Position P.

3.6. Einstellung der Empfindlichkeit der Fehler bei der Kontrolle der Stangen produzieren mit Hilfe der entsprechenden Standardproben.

Bewegung des Sensors in einer Zone Control Reflektor erreichen der maximalen Amplitude des echo-Signals von Kontroll-Reflektors. Dann drehen Sie den «Sensitivity» bestimmen die Amplitude des echo-Signals von einer kontrollierenden Reflektors etwa 0,5 Höhe des Bildschirms.

3.7. Setzen die steigende Flanke Strobe-Impulses automatisch Alerter Prüfgerät defekte in der Nähe der hinteren Front Sondierung Puls, fallende Flanke Strobe-Impulses — in der Nähe der Vorderkante Rückwand des Echos.

3.8. Die Richtigkeit der Einstellungen дефектоскопической Instrument für das Standard-Modell soll überprüft werden, mindestens einmal alle 2 h Kontrolle.

4. Die Durchführung der Kontrolle

4.1. Die Kontrolle findet auf der Baustelle. Ort der Kontrolle soll bequem sein und bieten freien Zugang in Umfangsrichtung auf einer Presse-утяжному Ende der überwachten Stäben.

4.2. Kontrolle durchgeführt, beginnend mit dem hinteren Ende des gepressten oder gezogenen Stangen Stange. Die Oberfläche der Stange, eingeführt durch die Ultraschall-Schwingungen muss glatt, ohne heftige Schlaglöcher, Muscheln und riefen. Die Temperatur kontrollierte Stäben sollte nicht höher als 40 °C.

4.3. Presse-утяжина der Stangen hat eine längliche Form und die unterschiedliche Ausrichtung der reflektierenden Flächen relativ zu der erzeugenden und meistens liegt nah an der Mitte der Stange, so dass die Erkennungsrate mit verschiedenen Grundstücke der Oberflächen kann unterschiedlich sein.

4.4. Für mechanisiert scan über die Oberfläche des kontrollierten Produkts wird empfohlen, Roller, prismatische oder andere Geräte mit integriertem sensoren Ultraschallschwingungen.

4.5. Stäbe mit einem Durchmesser von mindestens 60 mm kontrollieren Ultraschallschwingungen bei einer Frequenz von 5 MHz und Stäbe mit einem Durchmesser von über 60 mm — auf der Frequenz von 2,5 MHz. Bei der Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen der Stangen aus einem Material mit elastischen Anisotropie mit grober Struktur, empfehlen wir die Verwendung von niedrigeren Frequenzen.

4.6. Bei der Durchführung der Kontrolle ist das Gerät für das Scannen basiert auf einer Presse-утяжный Ende der Stange fest am Sensor an seiner Oberfläche, wobei auf dem Bildschirm des unteren erscheinen soll das echo-Signal. Mit dem Aufkommen der Rückwand des Echos versetzen die scaneinrichtung in Umfangsrichtung und entlang des Produktes.

4.7. Die scan-Geschwindigkeit des Sensors auf der Oberfläche des Produktes wählen aus einer der Voraussetzungen für den Erhalt einer zuverlässigen akustischen Kontakt. Es sollte nicht mehr als 0,5 m/S.

4.8. Beim verschieben des Sensors entlang und um die Produkte auf dem Bildschirm Folgen muss Prüfgerät für die Anwesenheit von akustischen Kontakt. Stetige rückwandecho echo-Signal weist auf eine zufriedenstellende Eingabe der Ultraschall-Schwingungen in der Rod. Wenn bei fehlerfreier Sensor und der richtigen Einstellung des Instrumentes echo-Signal verloren geht, so prüfen die Zuverlässigkeit der akustischen Kontakt durch eine Erhöhung der Koppelmittel und wischen Sie die Oberfläche mit einem Tuch Stange.

4.9. Bei der Kontrolle der Stangen über das Vorhandensein einer Presse-einfallstellen kann beurteilt werden durch das auftreten von zusätzlichen echo-Signal nach Links Rückwand Reflexionen.

4.10. Nach der Entdeckung einer Presse-einfallstellen-Sensor wird entlang des Erzeugnisses mit dem Ziel der Bestimmung der Ausdehnung einer Presse-einfallstellen und Plätze Ihren Abschluss. In der Zone, wo gibt es eine vollständige schwinden des sekundären Echos nach Links Rückwand Reflexion, durch drehen des Geräts zum Scannen um Produkte vergewissern sich in der Beendigung eine Presse-einfallstellen auf dem gesamten Umfang der Stange.

4.11. Bestimmung mittels Ultraschall die genaue Stelle der Beendigung eine Presse-einfallstellen, tragen auf die Rod gut sichtbare Markierung zeigt die Stelle schneiden.

4.12. Bei der Kontrolle der Legierungen mit упругонеоднородной grob strukturiert, ist es notwendig, sorgfältig zu überwachen das hintere Ende der Stange, wo strukturelle Störungen unten und die untere echo-Signal ist stabil. Auf dem hintergrund der instabilen strukturellen Störungen bemerken auf dem Bildschirm die Lage des echo-Signals von einer Presse-einfallstellen. Indem Sie scangerät Stäben entlang, ununterbrochen beobachten echo-Signal von einer Presse-einfallstellen, die im Gegensatz zur strukturellen Störungen, stabil.