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Stahl 60S2

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 60С2
Bezeichnung GOST Lateinisch 60C2
Translit 60S2
Nach den chemischen Elementen 60С2

Beschreibung

Stahl 60S2 gilt: für die Herstellung von warm gewalzten gewalzten Bleche; hoch belastete Federn, Torsion von Wellen, Ringe und Sicherungsringe Unterlegscheiben, Tsang, Reibscheiben mess-Bänder.

Hinweis

Stahl рессорно-legierter Federstahl Qualität.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Bänder В23 GOST 103-2006
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 1051-73, GOST 7417-75, GOST 7419-90, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 14959-79, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-501-73, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff В72 GOST 26366-84
Bleche und Bänder В33 GOST 4405-75, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1986-77, TU 14-130-278-96
Bänder В34 STP М334-80

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
GOST 14959-79 0.57-0.65 ≤0.035 ≤0.035 0.6-0.9 ≤0.3 1.5-2 ≤0.25 Der Rest ≤0.2
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % d4 y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa HRC
Band kaltgewalzter nach STF М334-80. Nach dem glühen
0.15-3 - - ≥900 - ≥8 - - - -
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 300 - - ≥5 - ≥27 ≥196 ≥465 -
Das Werkstück 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C
- - ≥1100 ≥1270 11-13 - ≥33 ≥235 - -
Blatt. Isothermische hardening mit 860-880 °C in geschmolzenem Salz (tсоли=310-330 °C) + Urlaub bei 310-330 °C, Luftkühlung
≤10 - ≥1590 ≥1760 ≥12 - ≥50 ≥608 - 47-50
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 400 - ≥1680 ≥7 - ≥34 ≥196 ≥425 -
Das Werkstück 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C
- - ≥930 ≥1220 ≥15 - ≥44 ≥422 - -
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 500 - ≥1300 ≥10 - ≥42 ≥226 ≥345 -
Das Werkstück 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C
- - ≥820 ≥950 ≥19 - ≥71 ≥432 - -
Federn. Gekordelt bei 850-870 °C, abschrecken in öl + Anlassen bei 430-460 °C, Luftkühlung
- - - - - - - - 388-477 -
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 600 - ≥1030 ≥17 - ≥48 - ≥295 -
Das Werkstück 17 mm Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C
- - ≥510 ≥590 ≥23 - ≥87 ≥422 - -
Blattfeder. Härten in öl mit 850-870 °C + Anlassen bei 400-450 °C, Luftkühlung
- - - - - - - - 387-418 -
Langstahl. Stahl Kategorien: 3, 3A, 3B, 3B, 3A, 4, 4A, 4B. Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 470 °C
- ≥1175 ≥1270 ≥6 - ≥25 - - -
Proben mit einem Durchmesser von 10 mm, einer Länge von 50 mm nach dem Walzen. Die Geschwindigkeit der Verformung 20 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s
- - ≥83 ≥97 ≥66 - ≥97 - - -
- - ≥55 ≥67 ≥62 - ≥96 - - -
- - ≥35 ≥42 ≥61 - ≥100 - - -
- - ≥20 ≥26 ≥78 - ≥100 - - -
- - ≥12 ≥15 ≥90 - ≥100 - - -
Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 425 °C, Luftkühlung
- - ≥1370 ≥1670 ≥10 - ≥40 - - -
- - ≥1220 ≥1550 ≥20 - ≥55 - - -
- - ≥1080 ≥1270 ≥25 - ≥75 - - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7680 28 - -
20 212 - 7680 28 - -
100 206 80 7660 29 118 510
200 198 77 7630 29 127 510
300 192 74 7590 30 133 520
400 181 69 7570 30 137 535
500 178 68 7520 30 141 565
600 158 60 - 29 145 585
700 144 54 - 29 144 620
800 134 50 - 28 144 620
1000 - - - - 122 700

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
a Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit gilt nicht für Schweißkonstruktionen
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren nicht geneigt,
Schmiedetemperatur Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. die Kühlung der Werkstücke mit einem Querschnitt von bis zu 250 mm in der Luft, 251-300 mm - in der Grube
Flakes nicht empfindlich
Zerspanbarkeit In Hot rolled Zustand bei 270-320 HB und ѕВ=1080 MPa Kn-TV.CPF.=0,70 Kn B.Art.=0,27

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