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Stahl 45

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 45
Bezeichnung GOST Lateinisch 45
Translit 45
Nach den chemischen Elementen 45

Beschreibung

Stahl 45 gilt: für die Herstellung von Welle-ZAHNRAD, Kurbelwelle und Nockenwellen, Zahnräder, Spindeln, Kabelbindern, Zylinder, Nocken und anderen normalisierte, Upgrades und ausgesetzt поверхностнй wärmebehandelt Details, von denen eine erhöhte Festigkeit; Wellen, Statisten Wellen und Scheiben подпятников für hydrogeneratoren; Details Rohrverschraubungen nach dem abschrecken und Anlassen; nahtlose Rohre für die Herstellung von Bauteilen und Konstruktionen in мотовелостроении; nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke; Draht, die für die Herstellung von Speichen Motorräder und Fahrräder; wärmebehandelten Schaft verzinnten Draht, bestimmt für die Herstellung von галев zu ремизным Geräte-und Webmaschinen.

Hinweis

Der Grad der Desoxidation — sp.

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 3-168-82, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2330-77, TU 14-1-2898-80, TU 14-1-3651-83, TU 14-1-4049-85, TU 14-1-495-73, TU 14-178-181-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-2381-78, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Bleche und Bänder В33 GOST 1577-93, TU 14-1-197-72, TU 14-125-661-93, TU 14-1-2579-78, TU 14-132-181-90, TU 14-1-4219-87, TU 14-1-4516-88, TU 14-1-5036-91, TU 14-2-268-77, TU 114-125-661-93
Bänder В34 GOST 2284-79, TU 14-4-527-74
Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff В72 GOST 3110-74, GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9161-85, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 GOST 3262-75, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 21729-76, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1444-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-675-78, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-159-246-94, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89
Bänder В24 GOST 3560-73
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 5422-73, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8319.2-75, GOST 8319.5-75, GOST 8319.6-75, GOST 8319.8-75, GOST 8319.11-75, GOST 8319.12-75, GOST 8320.0-83, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.8-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84, TU 14-1-788-73
Low-Carbon Stahldraht В71 GOST 5663-79
Bleche und Bänder В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
Metallumformung. Schmiede- В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-11-910-87, TU 108.11.399-87, CT ЦКБА 010-2004
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90, TU 108.11.890-87, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 CT ЦКБА 026-2005

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % d4 d y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Draht für Kaltstauch im Auslieferungszustand nach GOST 5663-79
- - - 560-710 - - - ≥55 - -
- - - ≤740 - - - ≥40 - -
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
- - - - - - - - - ≤229
- - - - - - - - - ≤170
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
- - - - - - - - - ≤241
- - - ≤590 - - - ≥40 - ≤207
Nahtlose Rohre kalt - und deformiert im Auslieferungszustand wärmebehandelt (HB - für Wände > 10 mm)
- ≥323 ≥588 ≥14 - - - - ≤207
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm im Lieferzustand nach GOST 2284-79
- - - 690-1030 - - - - - -
- - - 440-690 - ≥14 - - - -
- - - 440-600 - ≥14 - - - -
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Normalisierung
25 - ≥335 ≥570 ≥12 - - ≥32 ≥363 -
Rohre nahtlos kaltgezogene, kaltgewalzte und теплокатаные, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21729-76
- - ≥588 ≥14 - - - - -
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
300-500 - ≥275 ≥530 ≥15 - - ≥29 - 156-197
Schmiedestücke. Normalisierung
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 - 143-179
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - ≥35 - 143-179
500-800 - ≥245 ≥470 ≥15 - - ≥30 - 143-179
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥34 - 156-197
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥44 - 156-197
Vermietung von Dünnblech warm im Auslieferungszustand. Gruppe Stärke К490В
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - -
Vermietung von Dünnblech in kalt gewalzten Lieferzustand. Gruppe Stärke К490В
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - -
Ohne Wärmebehandlung - Lieferzustand
≤80 - - ≥590 ≥18 - - - - -
6-25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
Billet Teile Rohrverbindungsstücke aus sortenverleihs und gestanzt. Temperieren in Wasser von 830-860 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) mit anschließender Freigabe
120 560-600 ≥440 ≥676 ≥17 - - ≥40 ≥481 197-235
40 350-400 ≥785 ≥930 ≥12 - - ≥40 ≥481 293-331
50 540-560 ≥540 ≥785 ≥10 - - ≥40 ≥481 223-262
Stabstahl kalibrierten und G/K. Ohne Wärmebehandlung - im Auslieferungszustand
≤60 - ≥315 590-830 ≥13 - - ≥40 - ≤170
Rohr-Profil-warm - und холоднодеформированные wärmebehandelt Walzwerk oder nach Erwärmung im Auslieferungszustand nach GOST 13663-86
- ≥323 ≥549 ≥14 - - - - -
Langstahl. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C. die Proben wurden aus dem Zentrum von Werkstücken
15-30 - ≥540 ≥730 ≥15 - - ≥45 ≥765 -
30-75 - ≥440 ≥690 ≥14 - - ≥40 ≥579 -
75-100 - ≥440 ≥690 ≥13 - - ≥40 ≥481 -
15 - ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 ≥961 -
Stahl warm gewalzt, geschmiedet, gerillte und Silberfischchen 2. Kategorie. Normalisierung
≤25 - - ≥600 ≥16 - - ≥40 - -
Stahl gerillte 5. Kategorie verkupfern Sie stark
- - - ≥640 ≥6 - - ≥30 - -
Schmiedestücke und Stanzteile. Normalisierung bei 840-860 °C
- - ≥355 ≥600 ≥16 - - ≥40 ≥490 187-229
Schmiedestücke. Normalisierung + abschrecken + Anlassen
100-300 - ≥315 ≥570 ≥14 - - ≥34 - 167-207
300-500 - ≥315 ≥570 ≥12 - - ≥29 - 167-207
100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥39 - 167-207
100-300 - ≥345 ≥590 ≥17 - - ≥54 - 174-217
100 - ≥345 ≥590 ≥18 - - ≥59 - 174-217
100 - ≥395 ≥620 ≥17 - - ≥59 - 187-229
Durchmesser des Werkstücks 60 mm Abschrecken in Wasser mit 840 °C + Urlaub
- 400 520-590 730-840 12-14 - - 46-50 - 202-234
- 500 470-520 680-770 14-16 - - 52-58 - 185-210
- 600 410-440 610-680 18-20 - - 61-64 - 168-190
Proben mit einem Durchmesser von 15 mm. Anlassen in Wasser mit 850 °C + Urlaub
- 450 ≥830 ≥980 ≥10 - - ≥40 - -
- 500 ≥730 ≥830 ≥12 - - ≥45 - -
- 550 ≥640 ≥780 ≥16 - - ≥50 - -
- 600 ≥590 ≥730 ≥25 - - ≥55 - -
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- - ≥140 ≥170 ≥43 - - ≥96 - -
- - ≥64 ≥110 ≥58 - - ≥98 - -
- - ≥54 ≥76 ≥62 - - ≥100 - -
- - ≥34 ≥50 ≥72 - - ≥100 - -
- - ≥22 ≥34 ≥81 - - ≥100 - -
- - ≥15 ≥27 ≥90 - - ≥100 - -
Langstahl. Normalisierung
- - ≥340 ≥690 - - ≥10 ≥36 - -
- - ≥255 ≥710 - - ≥22 ≥44 - -
- - ≥225 ≥560 - - ≥21 ≥65 - -
- - ≥175 ≥370 - - ≥23 ≥67 - -
- - ≥78 ≥215 - - ≥33 ≥90 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 200 78 7826 - - -
100 201 - 7799 48 119 473
200 193 - 7769 47 127 498
300 190 69 7735 44 134 515
400 172 - 7698 41 141 536
500 - 59 7662 39 146 583
600 - - 7625 36 149 578
700 - - 7587 31 149 611
800 - - 7595 27 - 720
900 - - - 26 152 720
1100 - - - - - 708

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
a Der lineare Ausdehnungskoeffizient
С Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемая. Arten des Schweißens: RDS und KTS. Benötigt Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Nicht geneigt.
Schmiedetemperatur Anfang - 1250 °C, das Ende - 700 °C. Querschnitt bis 400 mm an der Luft abgekühlt.
Flakes Малочувствительна.
Zerspanbarkeit In горячекатанном Zustand bei HB 170-179 und ѕВ=640 MPa Kn-TV.CPF.=1,0 Kn B.Art.=1,0.
Oberflächen Aufschweißen von Dichtflächen Details Rohrverbindungsstücke nach OST 26-07-2028-81 erfolgt manuell Lichtbogenofen наплавкой Elektroden Typ E-20 H13 mit обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 oder Draht SV-12Х13 oder ST-20 H13. Die Vorbereitung der Oberfläche unter наплавку erfolgt durch mechanische Bearbeitung. Aufschweißen erfolgt mit der vorläufigen und der damit einhergehenden Erwärmung der Teile bis zu 400-450 °C nicht weniger als 3 Schichten von der Dicke nicht weniger als 4 mm, ohne Berücksichtigung einer Zulage für die mechanische Bearbeitung. Wärmebehandlung nach dem auftauchen erfolgt durch Urlaubs bei 550-600 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=301-350, bei 600-650 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=240-300, bei 400-450 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=351-400. Die Ofentemperatur beim laden von Bauteilen für den Urlaub sollte nicht mehr als 300 °C.

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