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Stahl 30ХСНВФА (ВП30)

Stahl 06X1 Stahl 06X1F 06Cr-Stahl 06XF Stahl 07Cr3HNMuA-Stahl Stahl 08GDNF (SL-2; 08GDNFL) Stahl 08Cr2G2FA 08CrNiMoV-Stahl (08CrNiMoV) Stahl 08CrNiMcha (08CrNiMcha) Stahl 09GSFA (09GSF) Stahl 09H2MFBA (09H2MFBA-A) Stahl 09SFA (09SF) 09Cr2NaBch-Stahl Stahl 09CrNi2MoD (AB2-SH1) Stahl 09XHN3MD (AB3) Stahl 09XHN4MD (AB4) Stahl 10G2 (10G2A) Stahl 10GN (10GNA) Stahl 10X1C2M Stahl 10X2HNM (10X2HNMA) Stahl 10X2M1 (10X2M1A) 10X3HNMYA Stahl Stahl 10XHN3MD (AB2-SH2) Stahl 12G1P Stahl 12X2H4A (EI83) Stahl 12X2HVFA (EI712) Stahl 12X2NVFMA (EP506; EI712M) Stahl 12X2HM1FA Stahl 12Cr2NiMoVA Stahl 12XHN2MFBDAU (VS-4) 12CrNiM-Stahl 12CrNiMoV-Stahl 12CrN-Stahl Stahl 12XH2 Stahl 12XH2A Stahl 12XH2MD (AB1) Stahl 12XHN3A Stahl 12XHN3MD (AB2; 12XHN3MDF) Stahl 12XHN4MBD (AB2P) Stahl 138 IZ-2 13H2HA Stahl Stahl 13H5A Stahl 13Kh3NVM2F (DI45; VKS-4) 13CrMrB-Stahl 13CrNi2MoD-Stahl 13CrNi2MoFd-Stahl Stahl 13CGSN1MD Stahl 13KhFA (13KhF) Stahl 14H2MFD (14H2MFDA) Stahl 14Cr2GMr Stahl 14Cr2H3MA Stahl 14Cr3GMu Stahl 14Cr2SaFd Stahl 14CrN Stahl 14CrNi2MdaFB (14CrNi2MdaFB) Stahl 14CrNiMdAFBRT (14CrNiMd) Stahl 14CGSN2MA (EP176; DI3A) Stahl 14XHN3MA Stahl 15G (15G1) 15GUT Stahl Stahl 15H2M (15NM) Stahl 15H3MA Stahl 15X Stahl 15X1CMFB 15Cr2Hn2TA-Stahl Stahl 15X2HN2TRA 15CA-Stahl 15CrNi2MaFach Stahl 15CrNi2TA-Stahl (15CrNi2TA) 15CrNiM-Stahl (15CrNiMa) 15KhMFA-Stahl (15KhMF) 15CrNi3-Stahl 15Cr-Stahl Stahl 15KhSMFB (EP79) 15KhFA-Stahl (15KhF) Stahl 16G2 Stahl 16X2H3MFBAU (16X2H3MFAB; VKS7) Stahl 16X3HVFMB (VKS-5; DI39) Stahl 16Cr16CrG (AC16CrG) Stahl 16KhGTA (EI274) Stahl 16CrN3MA 16CrN-Stahl Stahl 17H3MA Stahl 17CrNiG Stahl 18G2XFYD Stahl 18Cr2H4VA Stahl 18Cr2H4MA 18CrNiG-Stahl Stahl 18CrNi2MoVB 18CrNiGt-Stahl 18CrNi2T-Stahl Stahl 18CrN3MA 18XHNVA-Stahl Stahl 18KHNMFD (18KHNMFDA) Stahl 19X2HVFA (EI763) Stahl 19Cr2NiMoVA Stahl 19CrN Stahl 19CrNiMa (19CrNiM) Stahl 19CGS Stahl 20G (20G1) Stahl 20G2 Stahl 20G2AF (20G2AFps) Stahl 20G2P 20GUT Stahl Stahl 20H2M (20NM) Stahl 20F (20FA) Stahl 20X Stahl 20Cr2MA Stahl 20X2MFA Stahl 20X2H4A Stahl 20X2H4MF (20X2H4MFA) Stahl 20Cr3NMF (20Cr3NMFA) 20CrNiM-Stahl 20XHNMT-Stahl (20XHNMTA) Stahl 20XHNR Stahl 20XHNTR Stahl 20XGR 20CGSA Stahl Stahl 20XGSR Stahl 20XM Stahl 20XH Stahl 20KhN2M (20KhNM) Stahl 20XHN3A 20XHN3MFA Stahl (20XHN3MF) Stahl 20XHN4FA Stahl 20XNR Stahl 20KhFA (20KhF) Stahl 21N5A (EI56) Stahl 21X2HVFA Stahl 21Cr2NiMoVA Stahl 22CrNiMA (22CrNiM) 22CrNiM-Stahl Stahl 23G2D Stahl 23X2NVFA (EI659) Stahl 23Cr2NiMoVA Stahl 23XH2M Stahl 24G2 Stahl 24Cr3MF (24Cr3MFA) Stahl 24CrNiM Stahl 25G (25G2) Stahl 50G Stahl 50G2 Stahl 50X Stahl 50XH Stahl 5CrNiM2 Stahl 85GF AK32-Stahl AK33 Stahl AK34 Stahl AK35-Stahl AK36-Stahl AK37 Stahl AK48 Stahl AK49 Stahl AK50-Stahl Stahl 25H Stahl 25H3A Stahl 25Cr2H4VA Stahl 25Cr2H4MA Stahl 25Cr2SFR Stahl 25CrNiGM Stahl 25CrNiMA (25CrNiM) Stahl 25CrNMMT (25CrNMMTA) Stahl 25CGSA Stahl 25CrNiGT Stahl 25CrM Stahl 25XHN3 Stahl 25CrNiTc Stahl 26G1 Stahl 26X1MA (26X1M) Stahl 26X2NVMBR (KVK-26) Stahl 26CrNiGM Stahl 26CrMoV (26CrMoV) Stahl 26KhMA (26KhM; 25KhM) Stahl 27Crr Stahl 30G (30G1) Stahl 30G1P Stahl 30G2 30T Stahl Stahl 30X Stahl 30Cr2H2VFA Stahl 30X2H2VFMA Stahl 30X2HVA Stahl 30X2HVFA Stahl 30X2HVFMA Stahl 30X2HMA Stahl 30Kh2NMFA (30Kh2NMF) Stahl 30Cr3MF Stahl 30X3MFSA Stahl 30X3HVA Stahl 30CGS 30CGSA Stahl Stahl 30KhGT Stahl 30CrM Stahl 30KhMA Stahl 30XH2VA Stahl 30XH2VFA Stahl 30KhN2MA (30KhNMA) Stahl 30XH2MFA Stahl 30XHN3A Stahl 30XH3M Stahl 30KhNMFA (30KhNVFA) Stahl 30KhRA Stahl 30KhSNVFA (GP30) Stahl 32G2 Stahl 32G2S Stahl 32X2NVMBR (KVK-32) Stahl 33Kh3SNMVFA (SP33; EP613) Stahl 33CrN3MA Stahl 33XS Stahl 34KhN1VA (0KhN1V) Stahl 34CrN3M Stahl 35G Stahl 35G1P Stahl 35G2 Stahl 35X Stahl 35Cr2GuF Stahl 35CrNi2 35CGSA Stahl Stahl 35CrM Stahl 35CrNi2F Stahl 35CrN3MA (35CrN3M) Stahl 36G2S Stahl 36G2SR Stahl 36X2H2MFA (36XN1MFA) Stahl 37G2S Stahl 37Cr2NVMb (KVK-37) Stahl 37CrN3A Stahl 38Cr2MuA (38Cr2MuA) Stahl 38Cr2H2VA Stahl 38Cr2H2MA (38CrNiMA) Stahl 38Cr2H3M Stahl 38X2HM Stahl 38X2HMF Stahl 38Cr2Yu (38Cr2YuA) Stahl 38ХА 38CrNiGM-Stahl 38CrNi-Stahl 38CrNiM-Stahl 38KhGSA-Stahl (38KhGS) Stahl 38CrM (42CrM) 38CMA-Stahl Stahl 38XHN3VA 38CrNi3MA-Stahl Stahl 38XS Stahl 38KhFR (40KhFR) Stahl 40G Stahl 40G2 Stahl 40GR (40G1P) Stahl 40X (40XA) Stahl 40X2H2VA Stahl 40Cr2H2MA Legierung 40Cr3M2FA (USP-40) Stahl 40CrNiM Stahl 40CGSMA Stahl 40KhGTR Stahl 40KhMFA (40KhMF) Stahl 40XH Stahl 40KhN2VA (40KhNVA) Stahl 40KhN2MA (40KhNMA) Stahl 40XR Stahl 40XS Stahl 40CrNi2MA Stahl 40KhFA (40KhF) Stahl 42X2NVMBR (KVK-42) Stahl 42Cr2NmBr (ABO70N) Stahl 42KhMFA (42KhMF) Stahl 44Cr2NmBr (ABO70V) Stahl 45G Stahl 45G2 Stahl 45X 45CrN-Stahl 45KhN2MFA-Stahl (45KhNMFA) Stahl 47GT 48CrN3M-Stahl

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 30ХСНВФА
Bezeichnung GOST Lateinisch 30XCHBFA
Translit 30HSNVFA
Nach den chemischen Elementen 30CrСНWV
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ВП30
Bezeichnung GOST Lateinisch BP30
Translit VP30
Nach den chemischen Elementen WP30

Beschreibung

Stahl 30ХСНВФА gilt: für die Herstellung von höchst energiesparenden, vorfabrizierten Balken und Stangen, Blechen, Rohr gefertigt und Rohre, die zur Herstellung von Behälteranlagen энергомашиностроения.

Hinweis

Hochfeste Stähle mit Zugfestigkeit temporär bis 980 MPa.

Standards

Titel Code Standards
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST В 25854-83
Bleche und Bänder В33 TU 14-1-1369-75, TU 14-1-4461-88
Metalle und Metallerzeugnisse В32 TU 14-1-1447-75
Blanks. Billets. Brammen В31 TU 14-1-4489-88, TU 14-1-4878-90

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V W
TU 14-1-1447-75 0.28-0.33 ≤0.01 ≤0.015 0.5-0.8 0.9-1.2 0.9-1.2 0.9-1.2 Der Rest ≤0.15 0.05-0.15 0.5-1
Fe - Basis.
Durch Entsprechend muss TU 14-1-4461-88 chemische Zusammensetzung des Stahls zu den Normen in Tabelle 2 (Anhang 1), auf Anfrage TsNIIChM im.Bardina entsprechen. Schwefelgehalt von Schwefel - nicht mehr als 0,011% Phosphor - nicht mehr als 0,015%, wobei der Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte geringer als 0,022% betragen. Restkupfergehalt sollte nicht mehr als 0,15% betragen. Mit der Zustimmung des Verbrauchers erlaubt - bis zu 0,20%. Zulässiger Restmolybdängehalt auf 0,10%. Die fertigen Folien werden folgende Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung von den in Tabelle 2 angegebenen Regeln erlaubt: Kohlenstoff + 0,02 / -0,010%; Wolfram ± 0,10%; Mangan, Silizium, Chrom und Nickel ± 0,050%; Molybdän ± 0,030%; 0,020% Vanadium. Erlaubt eine teilweise oder vollständige Ersatz von Wolfram Molybdän von 2,5 Massenanteil von Wolfram mit einem Massenanteil von Molybdän ersetzt.
TU 14-1-1369-75 chemische Zusammensetzung des Stahls muß die Normen angegeben in Tabelle 2 (Anhang 4), auf Anfrage entspricht. Schwefelgehalt von Schwefel - nicht mehr als 0,010% Phosphor - nicht mehr als 0,015%, wobei der Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte geringer als 0,022% betragen. Restkupfergehalt sollte nicht mehr als 0,15% betragen. Mit der Zustimmung des Verbrauchers erlaubt - bis zu 0,20%. Zulässiger Restmolybdängehalt auf 0,10%. Vorbehaltlich die mechanischen Eigenschaften, die Abweichungen von der chemischen Zusammensetzung im Bereich: Kohlenstoff + 0,02 / -0,010% (in dem fertigen Bögen); Wolfram ± 0,10%; Mangan, Silizium, Chrom und Nickel ± 0,050%; Molybdän ± 0,030%; 0,020% Vanadium. Erlaubt eine teilweise oder vollständige Ersatz von Wolfram Molybdän von 2,5 Massenanteil von Wolfram mit einem Massenanteil von Molybdän ersetzt. Bei voller Ersatz Wolfram Molybdän-Gehalt soll im Bereich von 0,25 bis 0,40% betragen; wobei die zulässige Restwolframgehalt bis 0,20%.
TU 14-1-4489-88 chemische Zusammensetzung des Stahls wird mit GOST 25854-83 in nachzukommen. Massenanteil an Schwefel im Stahl sollte nicht 0,0150% Phosphor überschreiten - 0,020% bei einem Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,030%. Wenn all TU Forderungen zulässig Abweichung der chemischen Zusammensetzung in der Rohrluppe: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan und Wolfram ± 0,050% und 0,030% Molybdän ± 0,020% Vanadium. Massenanteil an Kupfer sollte 0,15% nicht übersteigen. Erlaubt vollständiger oder teilweise Ersatz von Molybdän, Wolfram von 2,5 Gewichtsteilen Wolfram mit einem Gewichtsteil des Molybdäns ersetzt. Wenn sie vollständig mit Wolfram-Molybdän-Massenanteil von Molybdän ersetzen sollte 0,30-0,40 sein. Für die teilweise Ersatz von Molybdän Wolfram tatsächlichen Massenanteil von Wolfram umgewandelt Molybdän in einem Verhältnis von 2,5: 1, und die Massenanteile von Molybdän und Wolfram in Form von Molybdän-konditionierten sollten die Standards gegebenen Massenanteil von Molybdän mit Wolfram vollständigen Ersatz erfüllen. Ohne den Wolfram ersetzt, um restlichen Massenanteil von 0,10% Molybdän Molybdän erlaubt. Bei voller Substitution von Wolfram für Molybdän erlaubte Restmassenanteil von 0,15% Wolfram.
TU 14-1-1447-75 Menge an Schwefel und Phosphor sollte nicht 0,022% nicht überschreiten. Es wird Schwefel oder Phosphor bis 0,0010%, wenn der Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,022% zu erhöhen erlaubt. Abweichungen etablierten Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan, Wolfram ± 0,050% und 0,030% Molybdän ±, Vanadium + 0,020%. Erlaubt vollständiger oder teilweise Ersatz von Molybdän, Wolfram von 2,5 Gewichtsteilen Wolfram mit einem Gewichtsteil des Molybdäns ersetzt. Wenn vollständiger Ersatz von Molybdän Wolfram Molybdän-Gehalt sollte 0,30 bis 0,40% liegt. Für den teilweise Ersatz von Molybdän Wolfram Wolfram umgewandelt tatsächlicher Gehalt an Molybdän in einem Verhältnis von 2,5: 1 und einer bedingten Gesamtgehalt an Molybdän und Wolfram in Form von Molybdän sollte gegebene Standards des Gehalts an Molybdän Wolfram mit vollständigem Ersatz erfüllen. In dem Stahl ohne Ersatz von Wolfram für Molybdän erlaubte Restmolybdängehalt von 0,10%. Bei voller Substitution von Wolfram für Molybdän Wolfram erlaubte Restgehalt von bis zu 0,15%.
TU 14-1-4878-90 chemische Zusammensetzung des Stahls wird die Norm festgelegt in Anlage 1, auf Anfrage TsNIIChM im.Bardina entsprechen. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan und Wolfram ± 0,050% jeden und Molybdän ± 0,030%, 0,020% Vanadium.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Blätter G/C und x/TU 14-1-1369-75. Härten in öl mit 900-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C, Luftkühlung (im Schnitt Blechstärke)
0.8-1.5 ≥1225 ≥1470 ≥6.5 - - -
1.6-2.5 ≥1225 ≥1470 ≥7.5 - - -
2.6-5.6 ≥1274 ≥1519 ≥7 - - -
2.6-5.6 ≥1274 ≥1519 ≥7.5 - - -
Blätter G/C und x/TU 14-1-4461-88. Härten in öl mit 910-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C, Luftkühlung (unter Erwärmung gehärtet ausschließen muss Aufkohlen und Entkohlung verwenden, Proben quer)
- ≥1520 ≥7 - - -
Stäbe und Streifen auf der anderen 14-1-1447-75. Härten in öl mit 900-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C (Auszug 2-3 h), Luftkühlung
≥1225 ≥1520 ≥8 ≥35 ≥390 -
Stabstahl wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1447-75 (Proben längs)
≥1225 ≥1520 ≥8 ≥35 ≥392 ≥241
Barren TU 14-1-4878-90. Proben aus der Kontrollgruppe schmiedete (Katana) Billet Quadrat 60-80 mm in Längsrichtung. Härten in öl mit 900-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C (Auszug 2-3 Stunden), Luftkühlung
≥1225 ≥1520 ≥8 ≥35 ≥392 -
Pfeife-Billet nach JENER 14-1-4489-88. Härten an der Luft mit 930-970 °C + Anlassen bei 310-340 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung (Proben längs)
- ≥1049 ≥10 - - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Zum Schweißen mit Gleichstrom Konstruktionen aus thermisch упрочняемой hochfester Stähle und zum Auftragsschweißen von Schichten mittlerer Härte (in der 3. Schicht 320 HB) werden die Elektroden der Marke SSSI - 13 und Draht Marke 18ХМА. Verhältnis Belag 10 G/A-H.
Bildung Pfeife-Billet auf der anderen 14-1-4489-88 sollte mit kommen уковом nicht weniger als 3,0.
Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung Makrostruktur Stahl Rohr gefertigt TU 14-1-4489-88 bei der überprüfung auf протравленных темплетах oder Buchung eines muss усадочной Shell, подусадочной Lockerheit, subkortikalen Blasen, Risse, Delamination, nichtmetallischen макровключений, флокенов und Normen nicht überschreiten: - mittlere Porosität - 2 Punkte; - individuelle Heterogenität - 2 Punkte; - ликвационный Quadrat - 2 Punkte. Erlaubt die Kontrolle der Makrostruktur Durchführung der Methode ultraschallkontrollen nach der Methodik des Unternehmens-Herstellers. Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen (durch den maximalen Punkt) nicht überschreiten: - Oxide строчечные (OS) - 4 Punkte; - Oxide von Punkt (OT) - 4 Punkte; - Silikate spröde (CX) - 4 Punkte; - Silikate Plastikteile (SP) - 4 Punkte; - Silikate недеформирующиеся (CH) - 4 Punkte; - Sulfide (S) - 4 Punkte. Tainting Stahl-Barren auf der anderen 14-1-4878-90 nichtmetallischen Einschlüssen, angepriesen nach GOST 1778 durch den maximalen zulässigen Gesamtpunktzahl nicht überschreiten 4,0 Punkte für jede Art von Einschlüssen (OS, VON, CX, SP, CH, S).
Mikrostruktur Der Wert austenitisch Korn im Stahl muss die Nummer 5-8 nach GOST 5639.

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