Stahl 30
Stahl 38 (38-PV)
Stahl 20-KS
20-KHS-Stahl
Stahl 20K
Stahl 20kp
Stahl 20ps
20YuA-Stahl
20YUR Stahl (20YUR)
Stahl 22ZhR
Stahl 22K
Stahl 25
Stahl 25 S.
Stahl 30
Stahl 35
Stahl 20 (20A; 20B)
Stahl 40 (40A)
Stahl 43 (43-PV)
Stahl 45
Stahl 45T (45ST)
Stahl 50
Stahl 54 (54 Seiten)
Stahl 55
Stahl 58 (55 Seiten)
Stahl 60
Stahl 60pp (60pp-PV)
Stahl 90 (BP5)
Stahl D
Stahl DB
E55 Stahl (NIPRA)
Stahl 11kp
Stahl 0501
Stahl 05kp
Stahl 08
Stahl 08kp
08pps Stahl
Stahl 08Fkp
Stahl 08U (08UA; 08U2 (08U2A))
08YUP-Stahl
Stahl 08YUPR
Stahl 10
Stahl 10kp
10ps Stahl
10YuA (10Yu) Stahl
18YuA-Stahl
Stahl 11MTUA
11YuA-Stahl
12K Stahl
Stahl 15 (15A)
Stahl 15K
Stahl 15kp
15ps Stahl
Stahl 15FSA
15YuA-Stahl
16GNMA-Stahl
Stahl 16K
18K Stahl
Stahl 18kp
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 30 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 30 |
| Translit | 30 |
| Nach den chemischen Elementen | 30 |
Beschreibung
Stahl 30 gilt: für die Herstellung von Blechen 4−14 mm 1−2 Kategorien, die für die Kaltumformung; Zugstangen, CZ, Traverse, hebeln, Wellen, Kettenräder, Spindeln, Zylinder Umformtechnik, Kupplungen und anderen Bauteilen geringe Festigkeit; warm gewalztes Profil für die Tragfläche des landwirtschaftlichen Maschinen; Draht, die für die Herstellung von Speichen Motorräder und Fahrräder.
Hinweis
Der Grad der Desoxidation — sp.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1209-74, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-4057-86, TU 14-1-701-73, TU 14-1-866-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В22 | GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.9-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84 |
| Bleche und Bänder | В33 | GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-4516-88 |
| Bänder | В34 | GOST 2284-79, GOST 10234-77 |
| Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff | В72 | GOST 3110-74, GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84 |
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-747-78, TU 14-3-1303-84 |
| Bänder | В24 | GOST 3560-73 |
| Low-Carbon Stahldraht | В71 | GOST 5663-79 |
| Bleche und Bänder | В23 | GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93 |
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | d4 | d | d10 | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa | HRB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Band плющенная Durchschnittliche Stärke von 0,1-4,0 mm nach GOST 10234-77 im Lieferzustand (Lieferzustand angegeben) | |||||||||||
| - | - | - | 640-930 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 640-780 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 780-930 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤590 | - | - | ≥15 | - | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤470 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Flachstahl 1-2 Kategorien wärmebehandelt (Ausglühen, Normalisierung, hohe Urlaub oder Normalisierung + Super Urlaub im Lieferzustand nach GOST 4041-71 | |||||||||||
| 4-14 | - | - | 430-590 | ≥24 | - | - | ≥21 | - | - | ≤149 | ≤80 |
| Draht für Kaltstauch im Auslieferungszustand nach GOST 5663-79 | |||||||||||
| - | - | - | 560-710 | - | - | - | - | ≥55 | - | - | - |
| - | - | - | ≤740 | - | - | - | - | ≥45 | - | - | - |
| Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen | |||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤179 | - |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤156 | - |
| Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen | |||||||||||
| - | - | - | ≥560 | ≥7 | - | - | - | ≥40 | - | ≤229 | - |
| - | - | - | ≤570 | - | - | - | - | ≥45 | - | ≤179 | - |
| - | - | - | ≤520 | - | - | - | - | ≥45 | - | ≤179 | - |
| Langstahl | |||||||||||
| - | - | ≥320 | ≥530 | ≥25 | - | - | - | ≥52 | - | - | - |
| - | - | ≥205 | ≥580 | ≥21 | - | - | - | ≥51 | - | - | - |
| - | - | ≥145 | ≥350 | ≥24 | - | - | - | ≥70 | - | - | - |
| - | - | ≥78 | ≥195 | ≥35 | - | - | - | ≥83 | - | - | - |
| Band | |||||||||||
| 0.1-4 | - | - | 650-850 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0.1-4 | - | - | 400-650 | - | ≥16 | - | - | - | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm im Lieferzustand nach GOST 2284-79 | |||||||||||
| - | - | - | 640-930 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 390-640 | - | ≥16 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 390-590 | - | ≥16 | - | - | - | - | - | - |
| Stahl gerillte 5. Kategorie | |||||||||||
| - | - | - | ≥560 | ≥7 | - | - | - | ≥35 | - | - | - |
| - | - | - | ≤440 | ≥17 | - | - | - | ≥45 | - | - | - |
| Schmiedestücke. Normalisierung | |||||||||||
| 300-500 | - | ≥175 | ≥350 | ≥22 | - | - | - | ≥45 | ≥530 | 101-143 | - |
| 500-800 | - | ≥175 | ≥350 | ≥20 | - | - | - | ≥40 | ≥481 | 101-143 | - |
| 100-300 | - | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | - | - | ≥50 | ≥530 | 111-156 | - |
| 300-500 | - | ≥195 | ≥390 | ≥20 | - | - | - | ≥45 | ≥481 | 111-156 | - |
| 500-800 | - | ≥195 | ≥390 | ≥18 | - | - | - | ≥38 | ≥432 | 111-156 | - |
| 100-300 | - | ≥215 | ≥430 | ≥20 | - | - | - | ≥48 | ≥481 | 123-167 | - |
| 300-500 | - | ≥215 | ≥430 | ≥18 | - | - | - | ≥40 | ≥432 | 123-167 | - |
| 500-800 | - | ≥215 | ≥430 | ≥16 | - | - | - | ≥35 | ≥383 | 123-167 | - |
| 100-300 | - | ≥245 | ≥470 | ≥19 | - | - | - | ≥42 | ≥383 | 143-179 | - |
| 300-500 | - | ≥245 | ≥470 | ≥17 | - | - | - | ≥35 | ≥334 | 143-179 | - |
| 100 | - | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | - | - | ≥48 | ≥481 | 143-179 | - |
| Vermietung von Dünnblech warm im Auslieferungszustand. Gruppe Stärke К390В | |||||||||||
| ≤2 | - | - | 390-590 | - | ≥19 | - | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 390-590 | - | ≥20 | - | - | - | - | - | - |
| Vermietung von Dünnblech in kalt gewalzten Lieferzustand. Gruppe Stärke К390В | |||||||||||
| ≤2 | - | - | 390-590 | - | ≥20 | - | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 390-590 | - | ≥21 | - | - | - | - | - | - |
| Streifen normalisierten oder warmgewalzt, Langprodukte warmgewalzte, калиброваный Silberfischchen und 2. Kategorie nach der Normalisierung, schmiedeeiserne Werkstücke | |||||||||||
| 6-25 | - | 290-295 | ≥490 | ≥21 | - | - | - | ≥50 | - | - | - |
| Langstahl im Auslieferungszustand | |||||||||||
| - | - | ≥320 | ≥530 | ≥25 | - | - | - | ≥52 | ≥608 | - | - |
| Blatt 1 und 2 Kategorien wärmebehandelt | |||||||||||
| 4-14 | - | - | 430-590 | ≥24 | - | - | - | - | - | ≤149 | - |
| Geglühte Bleche oder высокоотпущенные | |||||||||||
| 80 | - | - | 430 | ≥24 | - | - | - | - | - | - | - |
| Langstahl. Härten in Wasser mit 860 °C | |||||||||||
| 60 | 400 | 420-490 | 560-680 | 16-24 | - | - | - | 53-64 | - | 153-189 | - |
| 60 | 500 | 390-440 | 540-630 | 18-27 | - | - | - | 61-68 | - | 150-175 | - |
| 60 | 600 | 350-390 | 490-570 | 21-28 | - | - | - | 66-72 | - | 138-158 | - |
| Probe Durchmesser 5 mm, Länge 25 mm, verformt. Die Geschwindigkeit der Verformung von 10 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s | |||||||||||
| - | - | - | ≥98 | ≥49 | - | - | - | ≥98 | - | - | - |
| - | - | - | ≥77 | ≥53 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | - | ≥48 | ≥56 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | - | ≥30 | ≥58 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | - | ≥21 | ≥64 | - | - | - | ≥100 | - | - | - |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d4 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d10 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
| kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
| HRB | Härte nach Rockwell (индентор Stahl, sphärische) |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 200 | 78 | 7850 | 52 | - | - |
| 20 | 200 | - | 7850 | 52 | - | - |
| 100 | 196 | 77 | - | 51 | 121 | 470 |
| 200 | 191 | 76 | - | 49 | 129 | 483 |
| 300 | 185 | 73 | - | 46 | 136 | 546 |
| 600 | 164 | 59 | - | 36 | 15 | - |
| 400 | - | 69 | - | 43 | 142 | 563 |
| 500 | - | 66 | - | 39 | 147 | 563 |
| 700 | - | - | - | 32 | 15 | 764 |
| 900 | - | - | - | - | 152 | - |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Е | Das Modul der normalen Elastizität |
| G | Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
| r | Dichte |
| l | Wärmeleitzahl |
| R | Oud. электросопротивление |
| a | Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
| С | Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Schweißbarkeit | Bedingt schweißbar. Arten des Schweißens RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, ЭШС. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung. KTS ohne Einschränkungen. |
| Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren | Nicht geneigt. |
| Schmiedetemperatur | Anfang - 1280 °C, das Ende - 750 °C. das Werkstück bis zu einem Querschnitt von 800 mm an der Luft abgekühlt. |
| Flakes | nicht empfindlich. |
| Zerspanbarkeit | In горячекатанном Zustand bei HB 143 und ѕВ=460 MPa Kn-TV.CPF.=1,7. |
