Stahl 12Х18Н12М3ТЛ
Bezeichnung
Titel | Wert |
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Bezeichnung GOST Kyrillisch | 12Х18Н12М3ТЛ |
Bezeichnung GOST Lateinisch | 12X18H12M3TL |
Translit | 12H18N12M3TL |
Nach den chemischen Elementen | 12Cr18Н12Mo3Ti |
Beschreibung
Stahl 12Х18Н12М3ТЛ gilt: für die Herstellung von Gussteilen Details, die resistent gegen siedenden schwefelhaltigen, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure und anderen Säuren; Teile, die für längere Zeit arbeiten unter Last bei Temperaturen bis +800 °C; Guss-Gruppen 1, 2, 3 Teile von Ventilen und Antrieben zu Ihr, die in Schwefelsäure, kochenden Säuren Phosphorsäure und сульфидном щелоке als auch bei hohen Temperaturen des arbeitsmediums von -196 bis +600 °C ohne Einschränkung der Nominale Betriebsdruck; Gussteile Teile des Schiffsbaus mit протектроной Schutz auf die Anforderungen der erhöhten Beständigkeit gegen Lochkorrosion Korrosion in Seewasser; Guss der Teile ist Berg-Metallurgische Ausrüstung; Gussteile Ausrüstungsteile (Armaturen) von Kernkraftwerken, Stationen Fernwärme, Blockheizkraftwerke, erfahrene und Forschungs-Kernreaktoren und Anlagen.
Hinweis
Хромоникельмолибденовая Gießerei korrosionsbeständige, Säurefeste, hitzebeständige Austenitstahl.
Stahl ist nicht anfällig für interkristalline Korrosion bei Temperaturen bis +800°C.
Standards
Titel | Code | Standards |
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Castings mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) | В83 | GOST 2176-77, KSt 81-033:2009, TU 14-1-1241-75, TU 4112-78269737-009-05 |
Stahlguss | В82 | GOST 977-88, OST 26-07-402-83, OST 5Р.9285-95, TU 108-23.46-88, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92 |
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen | В04 | STP 26.260.484-2004 |
Chemische Zusammensetzung
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Mo |
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TU 5.961-11151-92 | ≤0.12 | ≤0.03 | ≤0.035 | 1-2 | 16-19 | 0.2-1 | 11-13 | Der Rest | - | 3-4 |
GOST 2176-77 | ≤0.12 | ≤0.03 | ≤0.035 | 1-2 | 16-19 | 0.2-1 | 11-13 | Der Rest | ≤0.3 | 3-4 |
977-88 GOST, OST 5R.9285-95 und TU 5.961-11151-92 Inhalt Ti = 5 x C% - 0,70%.
OST 5R.9285-95 Kupfergehalt von bis zu 0,40% Molybdän und bis zu 0,12% ist keine Abstoßungssymptom, unterliegt den üblichen Anforderungen, und wenn die Reihenfolge in der Beschreibung oder Zeichnungen sind keine speziellen Anweisungen.
TU 5.961-11151-92 Gußteile für die Klassen 1 und 2 Massenanteil von Kobalt in dem Stahl nicht 0,20% überschreiten sollte und für Gußteile, die in direkter Bestrahlungszone sind - 0,15%.
In Übereinstimmung mit GOST 2176-77 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 12H18N12M3TL Marke gegeben. Der Gehalt an Ti = 5 x C% - 0,80%. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,020%; auf Silizium ± 0,10%; Mangan, Kupfer, Chrom und Nickel ± 0,10% pro; aus Titan und Wolfram ± 0,050% jeweils; Vanadium, Molybdän und Niob ± 0,020% jeweils.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | d | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa |
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Gussstücke im Lieferzustand nach GOST 2176-77 | |||||||
- | ≥216 | ≥441 | ≥25 | - | ≥30 | ≥588 | - |
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Härten in Wasser mit 1100-1150 °C | |||||||
- | ≥220 | ≥500 | - | ≥30 | - | ≥588 | - |
Casting für den Schiffsbau. Härten in Wasser mit 1100-1150 °C, Abkühlung im Wasser | |||||||
100 | ≥220 | ≥500 | ≥35 | - | ≥30 | - | 129-183 |
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Härten in Wasser mit 1100-1150 °C | |||||||
- | ≥170 | ≥450 | - | ≥27 | - | - | - |
Des STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser, öl oder an der Luft mit 1100-1150 °C | |||||||
≥220 | ≥450 | ≥25 | - | ≥30 | - | - | |
Gussstücke mit Wanddicken bis 100 mm im Lieferzustand auf der anderen 5.961-11151-92. Härten in Wasser mit 1100-1150 °C | |||||||
- | ≥160 | ≥400 | - | ≥23 | - | - | - |
- | ≥150 | ≥360 | - | ≥19 | - | - | - |
- | ≥140 | ≥340 | - | ≥16 | - | - | - |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel | Beschreibung |
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Querschnitt | Querschnitt |
sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
d | Bruchdehnung nach dem Bruch |
y | Relative Einengung |
kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
Titel | Wert |
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Schweißbarkeit | Gut schweißbar. Arten des Schweißens: RDS und DT Gas unter Schutz. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung. |
Eigenschaften Wärmebehandlung | Produkte aus хромоникельмолибденовой Stahl, stabile Titan, für die Abnahme der Eigenspannungen und Verhinderung von Korrosion knacken kann wärmebehandelt auf Anfrage, dem Projekt, dem Modus angepasst werden müssen, werden mit einer spezialisierten Organisation. Produkte aus Stahl Härten unterzogen wird, um die Verbesserung der Allgemeinen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, beseitigen die Neigung zu interkristalliner Korrosion. Stahlgussteile 12Х18Н12М3ТЛ setzen gehärtet mit 1100-1150 °C, abschrecken in Wasser, öl oder an der Luft. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. |