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Stahl 10Х14АГ15 (DI-13)

Stahl 10X18H5G9AS4 (EP492; VNS-3) Stahl 10X32H4D (EP529) Stahl 10X17H5M2 (EP405) Stahl 10X17H13M3T (EI432) Stahl 10X17H13M2T (EI448) Stahl 10X14H14H3 (DI-6) Stahl 10X14AG15 (DI-13) Stahl 09Cr17N7Yu1 (0Cr17N7Yu1) Stahl 09Cr17N7Yu (EI973) Stahl 09Cr16N4B (EP56; 1Cr16N4B) Stahl 09Cr15Ni8Yu1 (09Cr15Ni8u; EI904) Stahl 08CGSDP Stahl 08X22H6T (EP53) Stahl 08X21G11AN6 (VNS-53) Stahl 08Cr20H4AG10 (HH-3) Stahl 08Cr18Th (DI-77) Stahl 08Cr18N7G10AM3 (08Cr18N7G10AM3C2) Stahl 08Cr18Hr5H12AB (HH-3B) Stahl 08Cr18Hr5H11BAF (HH-3BF) Stahl 08Cr18Hr4H11AF (HH-3F) Stahl 08Cr18Ni12T (0Cr18Ni12T) Stahl 08Cr18H12B (EI402) Stahl 08Cr18H8H2T (KO-3) Stahl 08Cr17N6T (DI-21) Stahl 20X13H4G9 (EI100) X17H14M3T Stahl X17H14M2T Stahl Stahl 95X18 (EI229) Stahl 95X13M3K3B2F (EP766) Stahl 65Cr13 Stahl 40X13 (4X13) Stahl 30X13 (3X13) Stahl 26Cr14H2 (EP208) Stahl 25Cr17H2B Stahl 25Cr17N2 (EP407) Stahl 25Cr13N2 (EI474) Stahl 20X17H2 (2X17H2) Stahl 08X17H15M3T (EI580) Stahl 18Cr13Hr3 Stahl 15X18H12S4TU (EI654; 2X18H12S4TU) Stahl 15Cr17AG14 (EP213) Stahl 13X18H10G3S2M2 (ZI98) Stahl 12X21H5T (EI811; 1X21H5T) Stahl 12X18H13AM3 (EP878) Stahl 12X18H10E (EP47) Stahl 12X17H8H2S2MF (ZI126) Stahl 12X17G9AN4 (EI878) Stahl 12X13G12AS2H2 (DI50) Stahl 11Cr13Hr3 Stahl 03X16H15M3 (EI844) Stahl 04Cr15St Stahl 04X17H10M2 Stahl 03X23H6 (ZI68) Stahl 03X22H6M2 (ZI67) Stahl 03X21H25M5DB Stahl 03X21H21M4GB (ZI35) Stahl 03X20H45M5B (ChS32; 03XN45MB) Stahl 03Cr18Ni12T (000Cr18Ni12T) Stahl 03Cr18Ni12 (000Cr18Ni12) Stahl 03X18H11 (000X18H11) Stahl 03Cr17H14M2 Stahl 03X17AN9 (EK177) Stahl 04Cr17T Stahl 03X15H35G7M6B (EP855) Stahl 03X13AG19 (ČS36) Stahl 03X12H10MTR (EP810; VNS-25) Stahl 03X12K10M6N4T (EP927) Stahl 03X11H10M2T2 (EP853) Stahl 02X25H22AM2 (ČS108) Stahl 02X21H25M5DB (EC5) Stahl 02X21H21M4G2B (ZI69) Stahl 02Cr18H11 Stahl 02Cr17H14M3 Stahl 015C16H15M3 Stahl 06X14H6D2MBT (EP817) Stahl 08X17H13M2T (0X17H13M2T; EI448) Stahl 08Cr10H20T2 (0Cr10H20T2) Stahl 08Cr10H16T2 (0Cr10H16T2) Stahl 07X21G7AN5 (EP222) Stahl 07Cr18Ni10P (EP287) Stahl 07X16H6 (EP288; SN-2A; X16H6) Stahl 07Cr16H4B Stahl 07Cr15N7M2 (EP35; CH-4; Cr15N8M2U) Stahl 07C16H6 Stahl 06X18H11 (EI684) Stahl 06X15H4DM Stahl 08Cr17N5M3 (EI925) Stahl 06Cr13H4DM Stahl 06Cr12Ni3D Stahl 06X12H3D (08X12H3D) 05CrNiNG Stahl Stahl 05X20H15AG6 (ČS109) Stahl 05X12H9M2S3 (EP821) Stahl 05X12H2K3M2AF (VNS-40) Stahl 04X32H8 (EP535) Stahl 04X25H5M2 (DI62) Stahl 04X19MAFT Stahl 04X18H10 (EI842)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 10Х14АГ15
Bezeichnung GOST Lateinisch 10X14AG15
Translit 10H14AG15
Nach den chemischen Elementen 10Cr14NMn15
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ДИ-13
Bezeichnung GOST Lateinisch DI-13
Translit DI-13
Nach den chemischen Elementen CuИ-13

Beschreibung

Stahl 10Х14АГ15 gilt: für die Herstellung von nicht-magnetischen Teile, die in слабоагрессивных Umgebungen; Haushaltswaren und Teile von Waschmaschinen; verschiedene Bauteile und Konstruktionen, schweißbar punktschweißungen; verschiedene Teile des Flugzeugbaus.

Hinweis

Stahl korrosionsbeständiger austenitisch-Klasse.
Ersatz für Kaltband Marken 12Х18Н9 und 17Х18Н9 für dauerhaften und leichten Designs, der Vereinigten Lochfraß электросваркой.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Bänder В33 GOST 5582-75, TU 14-1-1309-75
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90
Metalle und Metallerzeugnisse В32 TU 14-11-245-88

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Ti Mo
GOST 5632-72 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.045 14.5-16.5 13-15 ≤0.8 ≤2 Der Rest ≤0.6 0.15-0.25 ≤0.2 ≤0.3
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, %
Langstahl. Härten in Wasser mit 1050 °C
≥96 ≥205 ≥44 ≥46
Blatt mit einem Querschnitt von 3 mm. Abschrecken in Wasser mit 1050 °C (angegeben ist der Grad der Verformung in %)
370-420 700-860 ≥60 -
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Härten in Wasser mit 950-1110 °C
- ≥740 ≥45 -
Langstahl. Härten in Wasser mit 1050 °C
≥75 ≥125 ≥57 ≥57
Blatt mit einem Querschnitt von 3 mm. Abschrecken in Wasser mit 1050 °C (angegeben ist der Grad der Verformung in %)
920-960 1040-1140 ≥32 -
Langstahl. Härten in Wasser mit 1050 °C
≥43 ≥61 ≥64 ≥56
Blatt mit einem Querschnitt von 3 mm. Abschrecken in Wasser mit 1050 °C (angegeben ist der Grad der Verformung in %)
1080-1210 1080-1210 ≥18 -
Langstahl. Härten in Wasser mit 1050 °C
≥33 ≥44 ≥82 ≥61
Blatt mit einem Querschnitt von 3 mm. Abschrecken in Wasser mit 1050 °C (angegeben ist der Grad der Verformung in %)
1410-1560 1520-1680 ≥7 -
Langstahl. Härten in Wasser mit 1050 °C
≥20 ≥29 ≥64 ≥58
≥10 ≥20 ≥64 ≥59

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа r, кг/м3 a, 10-6 1/°С
0 205 7900 -
20 205 7900 -
400 179 - 194
100 - - 139
300 - - 139
600 - - 194
800 - - 218
1000 - - 225

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit ohne Einschränkungen. Es wird empfohlen, RDS Standard-Elektroden. Gut Schweißen in Schutzgas Umgebung wie ohne Additiv und mit dem Draht der Hauptstruktur oder eine Zusammensetzung der Art Х18Н9. Nicht erlaubt Widerstandsschweißen mit niedrig legiertem oder unlegiertem Stahl aufgrund der Bildung von spröden Strukturen im Kern den Punkt. Eine zusätzliche Verarbeitung von Schweißverbindungen erforderlich.
Schmiedetemperatur Anfang - 1160 °C, das Ende - 850 °C.

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