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Legierung МЛ6

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch МЛ6
Bezeichnung GOST Lateinisch ML6
Translit ML6
Nach den chemischen Elementen CuЛ6

Beschreibung

Legierung МЛ6 gilt: für die Herstellung von Gussteilen in Sandformen und die Metallform hoch — und средненагруженных Teile erfordern erhöhte Streckgrenze, mit höchster Betriebstemperatur von +150 °C.

Hinweis

Legierung des Systems Mg-Al-Zn.
Die dotierten Legierung dieser Gruppe МЛ6 hat die besten Gießeigenschaften, wenig anfällig für die Bildung von heißen Risse.
Verglichen mit einer Legierung МЛ5 weniger flexibel, hat aber die besten elastischen Eigenschaften.
Aluminium und Zink erhöhen die mechanischen Eigenschaften der Legierung (wobei die Aluminium-Effekt wirkt stärker als Zink) und Mangan verbessert die Korrosionsbeständigkeit. Zur Reduzierung oxidability in der Legierung gespritzt Beryllium (bis zu 0,002% bei Sandguss und die Metallform und bis zu 0,01% beim Spritzguss).
Die Legierung kann упрочняться Wärmebehandlung — Härten und Alterung.
Die Legierung hat eine größere Intervall Kristallisation als Legierungen auf Basis von Aluminium, so dass eine geringere Gießeigenschaften. Aufgrund der großen Intervall Kristallisation der Legierung anfällig für die Bildung von heißen Risse.

Standards

Titel Code Standards
Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen В51 GOST 2856-79
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 OST 1 90121-90

Chemische Zusammensetzung

Standard Mn Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Mg Be
GOST 2856-79 0.1-0.5 ≤0.25 ≤0.01 ≤0.06 ≤0.1 9-10.2 0.6-1.2 ≤0.002 Der Rest ≤0.002
Mg - Basis.
Nach GOST 2856-79 die Gehalte an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%, wobei die Menge von der Verunreinigung von 0,50% bestimmt.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, %
Gussstücke in Sandformen und in die Metallform ohne Wärmebehandlung, GOST 2856-79
- ≥150 ≥1
Gussstücke in Sandformen und in die Metallform nach GOST 2856-79. Modus T4: Homogenisierung + Anlassen in der Luft
≥110 ≥225 ≥4
Gussstücke in Sandformen und in die Metallform nach GOST 2856-79. Modus Т61: Homogenisierung + abschrecken in Wasser + Alterung
≥140 ≥230 ≥1
Gussstücke in Sandformen und in die Metallform nach GOST 2856-79. Modus T6: Homogenisierung + Anlassen in der Luft + Alterung
≥140 ≥225 ≥1

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
20 43 1810 789 10467

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Eigenschaften Wärmebehandlung Die OSTINDIEN 1 90121-90 für eine deutliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Legierung (σв, δ, en) von Gussteilen in der Erde, und die Metallform produziert Wärmebehandlung nach тежиму T4 - Erhitzen auf 360±5 °C (Auszug 2-4 h), heizen bis 410±5 °C (Auszug 20-28 h), Härten an der Luft. Durch die geringe Geschwindigkeit der diffusionsprozesse als Kühlmedium wird in der Regel verwendet eine ruhige Luft. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Kühlung von Gussteilen durchgeführt werden kann Umluft die Luft. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften (σв, σ0,2) Wärmebehandlung gilt auch für die Regelung der T6 - Härten an der Luft mit 410±5 °C (Schritt-erhitzen auf 360±5 °C (Auszug 2-4 h), erhitzen auf 410±5 °C (Auszug 20-28 h)) + Alterung bei 190±5 °C (Auszug 4-8 h), Luftkühlung. Dabei werden die plastischen Eigenschaften reduziert. Eine deutliche Zunahme der Werte σв, σ0,2 wird erreicht, wenn Härten von Gussteilen Umluft die Luft. Für eine maximale Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Legierung (σв, σ0,2) gilt-Modus Т61 - Anlassen bei warmem Wasser (80-90 °C) mit 410±5 °C (Schritt-erhitzen auf 360±5 °C (Auszug 2-4 h), heizen bis 410±5 °C (Auszug 20-28 h)) + Alterung bei 190±5 °C (Auszug 4-8 h), Luftkühlung.

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