Legierung Д20 (1200)
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
Д20 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
D20 |
| Translit |
D20 |
| Nach den chemischen Elementen |
Д20 |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
1200 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
1200 |
| Translit |
1200 |
| Nach den chemischen Elementen |
1200 |
Beschreibung
Legierung Д20 gilt: für die Herstellung von Schweißkonstruktionen, Einzelteile Turbojet-Triebwerke, die bei Temperaturen von bis zu 300−350 °C; Schweißkonstruktionen und Behältern, die kurzzeitig bei Temperaturen von -253 bis +300 °C; profile Querschnitt mit einer Fläche von bis zu 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Rundstab bis 350 mm, entwickelt für Anwendungen in der Luftfahrtindustrie und in speziellen Bereichen des Maschinenbaus, der gepressten Platten mit konstantem Querschnitt längs rippen versehen für die Luftfahrtindustrie hergestellt scan-Methode verdrängte оребренных Rohre in der Ebene der Breite des Leinens bis 2100 mm; verdrängte großen Rohren.
Hinweis
Hochfeste Legierung (σin=380 MPa, σ1000150° =280 MPa).
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Metalle und Metallerzeugnisse |
В52 |
GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92041-90, OST 1 92069-77, OST 1 90113-86 |
| Bleche und Bänder |
В53 |
GOST 17232-99, OST 1 90246-77, OST 1 90166-75, TU 1-2-34-76, TU 1-804-473-2009 |
| Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen |
В51 |
OST 1 90048-90 |
| Metallumformung. Schmiede- |
В03 |
OST 1 90073-85 |
| Stäbe |
В55 |
OST 1 90395-91, TU 1-9-814-81 |
| Rohre aus Nichteisen-Metallen und Legierungen, |
В64 |
OST 1 92048-90, OST 1 92048-76, TU 1-4-163-89 |
| Bänder |
В54 |
OST 1-92006-79 |
| Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten |
В05 |
TU 1-9-210-81 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
Mn |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
| OST 1 90048-90 |
0.4-0.8 |
≤0.3 |
≤0.3 |
6-7 |
Der Rest |
0.1-0.2 |
≤0.1 |
≤0.2 |
≤0.05 |
| TU 1-804-473-2009 |
0.4-0.8 |
≤0.3 |
≤0.3 |
6-7 |
Der Rest |
0.1-0.2 |
≤0.1 |
≤0.2 |
≤0.05 |
Al - Basis.
OST 1 90.048-90 Massenanteil von ihnen (nicht geregelt) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
d |
Härte Brinell, MPa |
| Langstahl im Auslieferungszustand |
|
≥240 |
≥360 |
- |
≥8 |
≥100 |
| Das Band im Auslieferungszustand nach OSTINDIEN 1-92006-79 |
| 0.8-10.5 |
- |
≤235.2 |
- |
≥15 |
- |
| 5-10.5 |
≥254.8 |
≥362.6 |
- |
≥7 |
- |
| Platten extrudiert mit Flossen nach OSTINDIEN 1 92041-90 im Auslieferungszustand |
|
≥235 |
≥345 |
≥8 |
- |
- |
| Die Platten sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1-804-473-2009 |
| 11-80 |
- |
≥275 |
- |
≥12 |
- |
| 11-80 |
- |
≥275 |
- |
≥12 |
- |
| Platte nach GOST 17232-99 im Auslieferungszustand (Proben quer) |
| 11-80 |
- |
≥275 |
- |
≥12 |
- |
| 11-80 |
≥275 |
≥370 |
- |
≥8 |
- |
| Schmiedeteile bis zu 200 mm und Stanzen bis 150 mm nach OSTINDIEN 1 90073-85. Modus T1: Hardening + künstliche Alterung (zeigt die Richtung der Proben) |
|
- |
≥365 |
- |
≥4 |
≥100 |
|
≥255 |
≥375 |
- |
≥10 |
≥100 |
| Profile gepresst normaler Stärke mit einer Fläche Querschnitt bis 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Kreis bis 350 mm (Probe längs, im Querschnitt angegeben ist die Dicke der Regale). Hardening + künstliche Alterung |
|
≥235 |
≥345 |
- |
≥8 |
- |
| Profile gepresst normaler Stärke mit einer Fläche Querschnitt bis 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Kreis bis 350 mm. (Probe längs, im Querschnitt angegeben ist die Dicke der Regale). Hardening + Natürliche Alterung |
|
- |
≤275 |
- |
≥12 |
- |
| Großformatige extrudierte Schläuche nach OSTINDIEN 1 92048-76 im Auslieferungszustand |
|
≥235 |
≥353 |
- |
≥7 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| Querschnitt |
Querschnitt |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
