GOST R ISO 22034-1-2013

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  ГОСТ Р ИСО 22034-1-2013

GOST R ISO 22034−1-2013 Stahldraht und Erzeugnisse daraus. Teil 1. Allgemeine Prüfverfahren

GOST R ISO 22034−1-2013

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

STAHLDRAHT UND ERZEUGNISSE DARAUS

Teil 1. Allgemeine Prüfverfahren

Steel wire and wire products — Part 1: General test methods

Ochs 77.040.10*
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* In IUS 11−2014 GOST R ISO 22034−1-2013 wird mit Ochs 77.140.65. -
— Anmerkung des Datenbankherstellers.

Datum der Einführung 2014−10−01

Vorwort

1 VORBEREITET UND EINGEFÜHRT föderalen staatlichen unitären Unternehmen «Allrussische wissenschaftliche-Forschung Zentrum für Standardisierung, Information und Zertifizierung von Rohstoffen, Materialien und Substanzen» (FGUP «ВНИЦСМВ») auf der Grundlage der authentischen übersetzung in die russische Sprache gemäß Absatz 3 der Norm, die durchgeführt FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ"

2 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 22. November 2013 N 1565-st

3 diese Norm ist identisch mit der internationalen Norm ISO 22034−1:2007* «Stahldraht und Erzeugnisse. Teil 1. Allgemeine Prüfverfahren» (ISO 22034−1:2007 Steel wire and wire products — Part 1: General test methods)
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* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie, indem Sie auf den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

Die Regeln für die Anwendung dieser Norm installiert in GOST R 1.0−2012 (Abschnitt 8). Information über änderungen dieser Norm wird in jährlichen (Stand am 1. Januar des Laufenden Jahres) Information index «Nationale Standards», und der offizielle Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht in der nächsten Ausgabe des monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet gost.ru)

1 Anwendungsbereich

Diese Norm legt die Prüfmethoden Stahldraht und Holzerzeugnisse, die durch Tiefkühlen, glühen, Härten in öl und Urlaub und/oder Beschichtung, und einen Konstanten Querschnitt (rund oder Spezialprofilen).

Die Norm legt folgende Prüfverfahren: Zugversuch, Prüfung auf Torsion, Prüfung auf Krümmung, Test auf Dauerwelle, biegen Test, Test auf die Torsion mit einer änderung in der Richtung, Prüfung der Druckfestigkeit, der Test auf ein tiefes ätzen, Bestimmung der Härte, Bestimmung der Härtbarkeit beim Härten, Test auf Ermüdung, Messung von Revolten, künstliche Alterung, Prüfung auf die Definition der Tiefe обезуглероживания, Prüfung Methoden der zerstörungsfreien Prüfung, Bestimmung der Korngröße, Bestimmung der Segregation, die Bestimmung der nichtmetallischen Einschlüsse und die Chemische Analyse.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen*:
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* Kompatibilitätstabelle nationalen internationalen Standards finden Sie hier. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


ISO 377 Stahl und Stahlprodukte. Lage und Vorbereitung von Proben und Proben für mechanische Prüfungen (ISO 377 Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing)

ISO 404 Stahl und Stahlprodukte. Allgemeine technische Lieferbedingungen (ISO 404 Steel and steel products — General technical delivery requirements)

ISO 643 Stahl. Микрографическое Definition sichtbare Korngröße (Steels — Micrographic determination of the apparent grain size)

ISO 3887 Stahl. Bestimmung der Tiefe обезуглероживания (Steels — Determination of depth of decarburization)

ISO 4967 Stahl. Bestimmung von nichtmetallischen Einschlüssen. Metallographische Methode mit der Verwendung von geeichten Skalen (ISO 4967 Steel — Determination of content of non-metallic inclusions — Micrographic method using standard diagrams)

ISO 6506−1 metallische Materialien. Bestimmung der Härte nach Brinell. Teil 1. Messverfahren (ISO 6506−1 Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method)

ISO 6507−1 metallische Materialien. Bestimmung der Härte nach Vickers. Teil 1. Messverfahren (ISO 6507−1 Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method)

ISO 6508−1 metallische Materialien. Bestimmung der Härte nach Rockwell. Teil 1. Verfahren zur Messung (Skalen A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (ISO 6508−1 Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T))

ISO 6892 metallische Materialien. Zugversuch. Teil 1. Prüfverfahren bei Raumtemperatur (ISO 6892 Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature)

ISO 7800 Materialien aus Metall. Wire. Tests auf einfache Verdrehung (ISO 7800 Metallic materials — Wire — Simple torsion test)

ISO 7801 Materialien aus Metall. Wire. Prüfung auf Biegung (ISO 7801 Metallic materials — Wire — Reverse bend test)

ISO 7802 Materialien aus Metall. Wire. Prüfmethode auf навивание (ISO 7802 Metallic materials — Wire — Wrapping test)

ISO 9649−90 Materialien aus Metall. Wire. Prüfung auf Torsion mit der änderung der Richtung (ISO 9649 Metallic materials — Wire — Reverse torsion test)

ISO/9769 Stahl und Gusseisen. Überprüfung der bestehenden Methoden der Analyse (ISO/TR 9769 Steel and iron — Review of available methods of analysis)

ISO 16120−1 Walzdraht aus unlegiertem Stahl für die Herstellung von Draht. Teil 1. Allgemeine Anforderungen (ISO 16120−1 Non-alloy steel wire rod for conversion to wire — Part 1: General requirements)

3 Zugversuch

3.1 Allgemeine Situation

Zugversuch erfolgt nach ISO 6892 bei Umgebungstemperatur.

3.2 Art des probekörpers

Prüf-Proben genommen nach ISO 377 mit voller Querschnitt, D. H. Sie müssen ein unbehandelter teilen des Drahtes.

3.3 Vorbereitung der Prüfkörper

Prüf-Proben müssen begradigt mit Vorsicht, um Beschädigungen zu vermeiden, nach ISO 377 und ISO 6892.

3.4 Querschnittsfläche

Für die Berechnungen beim dehnen verwenden die tatsächlichen Abmessungen der Prüfkörper. Es können die nennmaße, sofern dies in der Norm auf dem Produkt oder der Bestellung. Walzdraht Querschnitt kreisförmig den ursprünglichen Querschnitt zu erkennen, können Sie nach der Masse-Draht bekannter Länge und Dichte.

3.5 Methode zur Erfassung der Prüfkörper

Bei der Prüfung der Proben mit kleinen Durchmessern (weniger oder gleich 1 mm), es wird empfohlen, Rollen Sie die enden des Drahtes um einen Runden Stab oder Scheibe und befestigt werden, um Schäden zu vermeiden Draht im Griffbereich.

3.6 Zugversuch gestricktem Draht

Zugversuch Draht verbunden einen einfachen Knoten in der Mitte des Prüflings, erfolgt nach ISO 6892.

4 Prüfung auf einfache Verdrehung

Die Prüfungen auf eine einfache Verdrehung erfolgt nach ISO 7800. Im Falle der anfänglichen Zerstörung sollte eine wiederholte Prüfung nach ISO 404. Wenn möglich, re-Test durchgeführt, mit einer Geschwindigkeit von (1±0,2) umdrehungen/S.

Bei Bedarf Eigenschaften beim Test auf Reißfestigkeit Verdrehung bestimmen auf der Grundlage von Tabelle 1.

Hinweis: Für Draht mit kleinem Durchmesser ist es manchmal unmöglich zu unterscheiden Arten von Kluft, die in der Tabelle 1 (S. G. 2b und 3b).


Tabelle 1 — Bewertung der Zerstörungen bei der Prüfung auf verdrehen

5 Prüfung auf Biegung

Prüfung auf Biegung erfolgt nach ISO 7801, mit den folgenden änderungen für den automatischen zhler.

Wenn der Prüfstand ausgestattet mit automatischer Zähler, die auf Grenztaster, die erste Biegung von 90° gilt als ein Wendepunkt, und das wird der Wendepunkt um 180° in die entgegengesetzte Richtung. Die Anzahl der Knicke glauben die Letzte Zahl, die vor der Zerstörung.

6 Prüfung auf навивание

Prüfung auf навивание erfolgt nach ISO 7802. Diese Prüfung kann durchgeführt für die Beurteilung der Plastizität, die Haftung der Beschichtung oder die Fähigkeit Draht Revolte bilden, wie vorstehend in der entsprechenden Norm auf dem Produkt.

7 Biege-Test

Beim Test auf biegen den Draht verbiegen um den Dorn einen bestimmten Durchmesser um einen festgelegten Winkel in einem Arbeitsgang bei Umgebungstemperatur. Einzelheiten sind in der entsprechenden Norm auf dem Produkt.

8 Test auf Verdrehung am

Tests am Verdrehung mit einer änderung in der Richtung erfolgt in übereinstimmung mit der ISO 9649 mit folgender Ergänzung.

Tests zur Erkennung von Oberflächendefekten sowie für die Beurteilung der Plastizität.

9 Prüfung der Druckfestigkeit

9.1 Zweck

Die Prüfung wird zur Erkennung von Oberflächendefekten. Diese Prüfung wird nicht durchgeführt Walzdraht mit einem Durchmesser von weniger als 4,0 mm.

9.2 Prinzip

Der direkte Draht Prüfkörper, gleich der Länge von 1 (oder 1,5) Durchmesser des Drahtes abgeschnitten, so dass die Schnitte sind rechtwinklig zur Achse des Drahtes. Die Probe wird auf eine flache Oberfläche Teststand Druckfestigkeit und schrumpft bei Raumtemperatur in Richtung der Achse des Drahtes auf den eingestellten Prozent der Gesamtstrecke. Komprimierte Prüfkörper untersucht auf oberflächliche Rissbildung. Der Grad der Akzeptanz wird in der Norm auf das Produkt.

10 Prüfung auf das Tiefe ätzen

10.1 Zweck

Tests auf das Tiefe ätzen wird durchgeführt, um die Erkennung von Oberflächendefekten.

10.2 Prinzip

Kalte prüfend Probe, deformierte Dunstabzugshaube, die entfettet und gegebenenfalls durch waschen und trocknen. Für Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt führen die Abnahme der Spannungen mit der Erwärmung des Prüflings und einer Verschlusszeit bei einer Temperatur von 400 °C bis 500 °C für 15 min und anschließender Kühlung bei Umgebungstemperatur vor dem ätzen. Mit Ausnahme der Proben mit einem Durchmesser von über 5,00 mm und Proben mit отожженными Strukturen, prüfend Probe eingetaucht in eine Mischung bestehend aus 50% nach Volumen konzentrierter Salzsäure und 50 Vol% Wasser, bei einer Temperatur von mindestens 60 °C im Zeitraum von 2 mit je 0,025 mm Durchmesser, aber nicht mehr als 5 min. der Prüfung von Proben mit einem Durchmesser von über 5,00 mm und Proben mit отожженными Strukturen erlaubt Tauchen Sie in der Lösung nicht mehr als 10 min.

Prüfend Probe mikroskopisch auf Oberflächenfehler. Für die Bestimmung der Tiefe der defekte füllen Sie, die Differenz in der Dicke vor und nach dem Befüllen registrieren wie die Tiefe des defektes. Für die endgültige Bewertung der Mängel verwendet optische микроструктурный Analyse.

11 Härtetest

Härtetest erfolgt in übereinstimmung mit der ISO 6506−1 ISO 6507−1 oder ISO 6508−1 eingestellt wie in der Norm für die Produkte oder im Auftrag. Es ist wünschenswert, einen Unterschied zu machen zwischen der Oberflächenhärte, Festigkeit des Kerns und durchgängiger Härte.

Hinweis — es gibt keine geeigneten Beziehung zwischen Härte und Zugfestigkeit.

12 Bestimmung der Härtbarkeit

Die Proben für die Bestimmung der Härtbarkeit erhitzen in neutraler oder reduzierender Atmosphäre des Ofens auf eine Temperatur abschrecken, mit dem für die Art geworden, und halten bei dieser Temperatur bis zur vollständigen аустенизации.

Dann Proben aus dem Ofen entnommen und sofort abgeschreckt in закалочном öl für schwere Bedingungen bis zum vollständigen Temperaturausgleich. Закалочное öl für schwere Bedingungen muss eine Temperatur von (50±10)°C, muss eine ausreichende Menge und gut durcheinandergemischt und, zusammen mit der Geschwindigkeit eintauchen, müssen sicherstellen, dass die Erreichung испытываемыми Proben Temperatur abschrecken öl ohne erhebliche Verzögerung. Anschließend erfolgte die Bestimmung der Härte, in übereinstimmung mit Abschnitt 11 auf entsprechend vorbereiteten Probe der Probe. Vorzugsweise unterscheiden zwischen der Härte des Kerns und durchgängiger Härte. In Streitfällen müssen Sie, um den Wert der Härtbarkeit nach Джомини der ursprünglichen Vorform einer bestimmten Stahl.

13 Prüfung auf Ermüdung (Biegung mit der Rotation und bei der axialen Belastung)

Tests, die auf Draht sind ermüdungstest bei der axialen Belastung oder Test auf Ermüdung bei der Biegung mit der Rotation. Für diese Tests Variabilität möglich. Daher müssen Sie sehr vorsichtig sein bei der Interpretation der Ergebnisse eines Tests gegenüber den Ergebnissen, die bei einer anderen Prüfung. Die Komplexität der Interpretation in der Tatsache, dass die speziellen Anweisungen sind in den entsprechenden Normen auf das Produkt.

14 Messung der Satz von drahtwindungen

14.1 Allgemeine Bestimmungen

14.1.1 Set von drahtwindungen gekennzeichnet durch eine Form von Spulendraht, отмотанной von Rebellion oder mit der Trommel und frei liegend auf einer Ebenen, horizontalen Fläche oder frei hängend auf dem Netz, wie es in einer Reihe von Tests, wie unten beschrieben. Auf einer flachen horizontalen Oberfläche die enden der Windung zusammen liegen können (geschlossene Runde) oder getrennt (offene Runde).

Hinweis — dieser Teil dieser Norm werden die Begriffe «Rebellion», «Trommel», «Spule» und «Spule» sind Synonyme.

14.1.2 Von Rebellion schneiden eine ausreichende Anzahl von Draht, um mehrere vollständige Windungen des Drahtes (eine für jede Prüfung) bei gleichzeitiger Abwesenheit der Biegung des Drahtes und Beschädigung (Abbildung 1).

Abbildung 1 — die Auswahl der Proben Draht

und Schneiden ein paar Windungen Draht von der Rebellion und von der erhaltenen Probe schneiden eine Runde zu Messen.

Abbildung 1 — die Auswahl der Proben Draht

14.1.3 Messungen Durchgeführt gemäß 14.2−14.4, um zu bestimmen, den Grad der Rundheit und спиральности Satz Windungen.

14.2 Rundung der Satz von Windungen

Zu Messen den Grad der Rundung der Windungen, D. H. des inneren Durchmessers Revolution, Revolution gelegt auf eine flache, horizontale Oberfläche und Messen Sie den mittleren Durchmesser (siehe Abbildungen 2 und 3 zeigen das der Unterschied zwischen geschlossenen und offenen Spulen).

Abbildung 2 — Geschlossene Runde

und die Abgeschnittenen enden berühren einander.

Abbildung 2 — Geschlossene Runde

Abbildung 3 — Offene Runde

und die Abgeschnittenen enden sind gespalten.

Abbildung 3 — Offene Runde

14.3 Revolte mit спиральностью, gemessen im rechten Winkel zur Ebene der Spule

14.3.1 Allgemeines

Zu Messen Revolte mit спиральностью (d.h. mit der Verschiebung der enden der Grenzfrequenz Spulendraht) im rechten Winkel zur Ebene der Spule Draht, verwenden Sie entweder Methode A oder Methode B gemäß 14.3.2 und 14.3.3 entsprechend. Für die Wahl der Tests müssen Sie Normative Dokumentation für die entsprechenden Produkte.

14.3.2 Methode A

Runde Draht hängen in der Mitte der Stange, wie auf einem Runden Bleistift, so dass die enden der Grenzfrequenz befanden sich am tiefsten Punkt der Revolution und die beiden enden frei hängen direkt unter dem Aufhängepunkt. Messen Sie die Trennung enden im rechten Winkel zur Ebene der Spule (siehe Abbildung 4).

Abbildung 4 — Revolte mit спиральностью, gemessen im rechten Winkel zur Ebene der Spule (Methode A)

Abbildung 4 — Revolte mit спиральностью, gemessen im rechten Winkel zur Ebene der Spule (Methode A)

14.3.3 Methode In

Runde Draht gelegt auf eine flache, horizontale Oberfläche und Messen Sie den vertikalen Abstand zwischen den enden (siehe Abbildung 5).

Abbildung 5 — Revolte mit спиральностью, gemessen im rechten Winkel zur Ebene der Spule (Methode C)

Abbildung 5 — Revolte mit спиральностью, gemessen im rechten Winkel zur Ebene der Spule (Methode C)

Diese Methode wird nur dann verwendet, wenn die Kombination von Durchmesser und Rundheit des Drahtes Satz der Windungen nicht schafft Bedingungen, die den Grad der спиральности Windungen oder vollständig ausschließen.

14.4 Revolte mit спиральностью, gemessen in der Ebene der Spule

Für die Beurteilung der спиральности Windungen in der Ebene der Spule, auf eine flache, horizontale Oberfläche gelegt und eine Runde und Messen die horizontale Verschiebung zwischen seinen enden (Abbildung 6).

Abbildung 6 — Revolte mit спиральностью, gemessen in der Ebene der Spule

Abbildung 6 — Revolte mit спиральностью, gemessen in der Ebene der Spule

15 Künstliche Alterung

Um eine künstliche Alterung, die Probe wird auf eine Temperatur von mindestens 100 °C ± 5 °C erhitzt und bei dieser Temperatur mindestens 1 h ±5 min, und dann führen Sie den entsprechenden Test auf dem kühlen der Probe.

16 Bestimmung der Tiefe обезуглероживания

Tiefe обезуглероживания bestimmen in übereinstimmung mit ISO 3887. Methodendetails Prüfungen für spezifische Produkte sind in der entsprechenden Norm für Produkte.

17 Zerstörungsfreie Prüfung

Stahldraht und Erzeugnisse, die eine bestimmte Zuordnung, können kontinuierlich überprüft werden mit dieser Methode Wirbelstrom oder Ultraschall-Methode bei der Abstimmung der Empfindlichkeit der verwendeten Methode. Dort wo es notwendig ist, die entsprechenden Details festgelegt in den Normen auf die Produkte.

18 Bestimmung der Korngröße

Die Bestimmung der Korngröße erfolgt in übereinstimmung mit ISO 643.

19 Definition von Segregation

Definition Segregation erfolgt in übereinstimmung mit der Norm 16120−1.

20 Bestimmung der nichtmetallischen Einschlüsse

Bestimmung von nichtmetallischen Einschlüssen erfolgt nach ISO 4967.

21 Chemische Analyse

Die Chemische Zusammensetzung bestimmen eine der Methoden, die im ISO/9769.

22 Wiederholte Tests

Bei allen wiederholten Prüfungen gelten die Anforderungen von ISO 404.

App JA (Referenz). Informationen über die Einhaltung der referenziellen internationalen Standards Verweis auf die nationalen Standards der Russischen Föderation (und als solche geltenden internationalen Standards)

Die Anwendung JA
(reference)

Die Tabelle JA.1