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GOST R 52146-2003

GOST R 52146−2003 Vermietung von Dünnblech kalt gezogen und kalt gewalzt aus feuerverzinktem mit einer Polymerbeschichtung mit kontinuierlichen Linien. Technische Daten

GOST R 52146−2003
Gruppe В33

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION
MIETWAGEN TONKOLISTOWOJ DES KALT GEWALZTEN
UND KALTGEWALZTE FEUERVERZINKTES
MIT POLYMER-BESCHICHTUNG MIT KONTINUIERLICHEN LINIEN
Technische Daten

Cold rolled and cold rolled hot-galvanized sheet with polymer coating,
Bemalte by the continuous coil-coating process. Specifications

Ochs 77.140.50
OKP 11 1200

Datum der Einführung 2004−07−01

Vorwort

1 ENTWICKELT von der Publikumsgesellschaft «Nowolipezki metallurgisches Kombinat"

EINGETRAGEN Technischen Komitee für Normung TC 375 «Stahlprodukte aus Eisen oder Stahl und Legierungen"

2 VERABSCHIEDET UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des staatlichen Standards Russlands vom 25. November 2003 G. (N) 330-st

3 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

IST die änderung, veröffentlicht in IUS N 3, 2005


Die änderung eingetragen juristische Büro «Kodex»

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für Dünnblech kalt gezogen und kalt gewalzt aus feuerverzinktem Mietwagen mit Polymeren (Lacke und пластизолевым) beschichtet ist, aufgetragen walzverfahren in Aggregaten Durchlaufmischer speziell für den Einsatz im Baugewerbe, Apparatebau, externe Panels bei der Herstellung von Haushaltsgeräten und anderen Branchen außer Automobil.

2 Normative Verweise


In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:

GOST 12.3.002−75 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Die Prozesse der Produktion. Allgemeine Anforderungen Sicherheit

GOST 12.3.005−75 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Arbeit Lackieranlagen. Allgemeine Anforderungen Sicherheit

GOST 12.3.008−75 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Herstellung von Beschichtungen von metallischen und nichtmetallischen anorganischen. Allgemeine Anforderungen Sicherheit

GOST 380−94 Stahl gewöhnlicher Qualität. Marke

GOST 1050−88 Mietwagen Rebsorte gefugt, mit spezieller Oberflächen aus hochwertigen Carbon Baustahl. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 6456−82 Schleifpapier Papier Schleifen. Technische Daten

GOST 7566−94 Stahlprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

GOST 9045−93 Vermietung von Dünnblech aus kalt gewalzten hochwertigen Kohlenstoffarmer Stahl für Kaltumformung. Technische Daten

GOST 9825−73 Materialien lakokrassotschnyje. Begriffe, Definitionen und Bezeichnungen

GOST 14918−80 warmgewalzter Stahl mit kontinuierlichen Linien. Technische Daten

GOST 15150−69 Maschinen, Geräte und andere technische Erzeugnisse. Ausführungen für unterschiedliche klimatische Gebiete. Kategorien, die Bedingungen für Betrieb, Lagerung und Transport in Teile klimatischen Auswirkungen von Umweltfaktoren

GOST 16523−97 Vermietung von Dünnblech aus Stahl Qualität und kommerzielle Qualität für Allgemeine Zwecke. Technische Daten

GOST 19851−74 Band aus eingeritzten kaltgewalzte. Technische Daten

GOST 19904−90 HUMMER kalt gewalzten Blatt. Sortament

GOST 26877−91 Stahlprodukte. Methoden zur Messung der Form-und Lagetoleranzen

3 Definitionen


In dieser Norm gelten die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen:

3.1 Polymere (Farbe, пластизолевое) Beschichtung: Folie auf der Basis von hochmolekularen verbindungen auf der Oberfläche gerollt, geformt beim heißen trocknen der aufgetragenen walzverfahren von flüssigen Lacken (Primer, Veredelung und Schutz-Lacken, Plastisolen) und mit dem Komplex der schützende, Dekorative, physikalisch-mechanische und andere Besondere Eigenschaften.

3.2 Grundanstrich: die Untere Schicht im System Double-Layer Polymer-Beschichtung von direkt auf Metallflächen montiert werden, bestimmt für die Versorgung der festen Kupplung und der hohen Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung des kompletten Systems.

3.3 die Vorderseite der Miete mit Polymerbeschichtung: Gesicht, подвергающаяся Einfluss von äußeren Einflüssen.

3.4 die Kehrseite der Miete mit Polymerbeschichtung: die Seite, die gegenüberliegende Seite, anfällig für den Einfluss der äußeren Einflüssen.

3.5 beschnittene Kante gerollt mit Kunststoffvergüteter Oberfläche: Kante, die nicht abgeschnitten nach kaltwalzwerks.

3.6 zweischichtiges Polymer-Beschichtung: eine Beschichtung, bestehend aus einer Schicht des Bodens und Finishing-Schicht des Zahnschmelzes oder Plastisol.

3.7 Single-Layer-Beschichtung: die Beschichtung der Rückseite des Verleihs, bestehend aus einer Schicht schützenden Zahnschmelz ohne reglementierenden Anforderungen an die Optik, Korrosionsbeständigkeit, Verformbarkeit usw.

3.8 HUMMER mit einseitiger Polymerbeschichtung: Mietwagen mit zweischichtigen Polymer-Beschichtung auf der Vorderseite und einlagigem Polymerbeschichtung auf der Rückseite.

Hinweis — Auf der Rückseite des Verleihs einlagiger Beschichtung zum Schutz vor mechanischen Beschädigungen der Beschichtung der Vorderseite der Miete während der Beförderung und der Aufbewahrung beim Anwender.

3.9 Mietwagen mit beidseitiger Polymerbeschichtung: Mietwagen mit zweischichtigen Polymer-Beschichtung auf der Vorder-und Rückseite des Dokuments.

3.10 kantige Kante gerollt mit Kunststoffvergüteter Oberfläche: Kante, das beschneiden nach dem kaltwalzen und Wärmebehandlung vor der Verarbeitung auf der Linie Versammlungs-Beschichtungen.

4 Einstufung, sortament

4.1 Vermietung kunststoffbeschichtete unterteilen:

nach Art der Produkte auf:

— Blätter,

— Rollen,

— das Band in Stücke von Rollen;

nach Art der Grundlagen auf:

— ist tonkolistowoj des kalt gewalzten,

— Vermietung von Dünnblech aus feuerverzinktem kaltgewalztem;

nach der Art der Beschichtungen auf:

— LCP — Lackierung kaltgewalzte,

— ЛКПОЦ — Lackierung kaltgewalztem galvanisiertem Miete,

— PZP — пластизолевое Beschichtung kaltgewalzte,

— ПЗПОЦ — пластизолевое Beschichtung von kaltgewalztem galvanisiertem Miete;

nach Art der Beschichtungen auf:

— einseitig — I,

— bilaterale — II;

durch die Fähigkeit zur Absaugung Grundlagen:

— SV — Komplex,

— VG — sehr tiefer,

— G — Tiefe,

— N — normal;

nach der Genauigkeit der rollenden Grundlagen:

— AT — erhöhter Genauigkeit,

— BT — normale Genauigkeit;

nach Ebenheit auf:

— Zuluft — hoch

— PU — verbesserte,

— PN — normal;

durch die Art der Kante:

— ABER — mit neobreznoy die Kante,

— O — mit Schnittkante;

nach dem Aussehen der Oberfläche der Doppelschicht-Beschichtung (nach Tabelle 3) in zwei Klassen: 1 und 2.

4.2 unter Berücksichtigung von Typ, Art und Klasse decken bereit HUMMER hat folgende Bezeichnung:

LCP — I/1
LCP — I/2
LCP — II/1
ЛКПОЦ — I/1
ЛКПОЦ — I/2
ЛКПОЦ — II/1
PZP — I/1
PZP — I/2
LCP — II/2
ПЗПОЦ — I/1 ПЗПОЦ — I/2
ЛКПОЦ — II/2

4.3 Schema Legende des Verleihs mit Polymerbeschichtung finden Sie in Anhang A. .

4.4 die Größe des Grafikbereichs:

4.4.1 Stärke, mm:

— Kaltband — 0,35−2,00;

— Kaltband feuerverzinkt — 0,35−2,00.

4.4.2 Breite, mm:

— Rollen -, Blatt — von 500−1800;

— Band — 100−499.

4.4.3 die Länge der Blätter — aus einer Reihe von Größen laut GOST 19904.

4.5 Toleranzen nach der Dicke der Grundlagen;

— kaltgewalzter (Rolle, Bogen) — nach GOST 19904;

— Band — nach GOST 19851;

— feuerverzinkt (Rolle, Bogen) — nach GOST 14918.

4.6 Toleranzen in der Breite gerollt mit Polymer-Beschichtung, mm:

— mit Kante ungeschnitten — von 0 bis Plus 20;

— mit Schnittkante — von 0 bis Plus 5.

4.7 die niveaudifferenz, den Säbel und die Anforderungen an die Unterkante der Blätter — nach GOST 19904.

4.8 Телескопичность Rolle sollte nicht mehr als 20 mm.

4.9 Innendurchmesser der Rolle — von 500−600 mm.

4.10 die Maximale Masse, T:

— Roll — 16,0;

— Packungen mit Blatt — 10,0;

— Roll geschnittene Bänder — 5,0.

5 Technische Anforderungen

5.1 Mietwagen herstellen mit Polymer-Beschichtung in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Reglement, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5.2 Grundlagen Chemische Zusammensetzung — GOST 380, GOST 1050, GOST 9045, GOST 14918 oder anderen normativen Dokumenten in Abstimmung mit dem Verbraucher.

5.3 Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften Grundlagen

5.3.1 Grundlagen Für kaltgewalzten bei der Fähigkeit zur Absaugung ST, VG — nach GOST 9045, bei der Fähigkeit zur Absaugung G, N — GOST 16523.

5.3.2 feuerverzinktem kaltgewalztem Grundlage für die Fähigkeit zur Absaugung SV — gottesacker 9045, bei der Fähigkeit zur Absaugung VG, G, N — GOST 14918.

5.4 Materialien für die Herstellung von Polymer-Beschichtung, Kennzeichnung und Dickenbereich sind in Tabelle 1 angegeben.


Tabelle 1

Beschichtungsmaterial Bezeichnung
Der Bereich der Dicke, µm
nach GOST 9825
nach [1]
Grundierungen:
акрилатный Boden
-
-
5−7
Polyester-Füller
-
-
5−7
Epoxid-Füller
-
-
5−7
Finishing Email:

Acrylat-Email


AK


AY


20−30*
Polyester Schmelz
PE, PL
SP
20−30*
PU-Lack
UR
PUR
20−60*
поливинилденфторидная Email (PVDF)
FP
PVDF
20−60*
PVC-Plastisol (LVS)
XB
PVC (P)
100−200*
Schützende Email:

Polyester Schmelz


PE


SP


10−18
Epoxy Emaille
EP
EP
10−18
* Die Gesamtdicke der Beschichtung zusammen mit dem Boden.



Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher erlaubt die Verwendung anderer Arten von Materialien. Regulatorische Dokument auf anstrichmaterial ist das Dokument über die Qualität des Herstellers des Materials.

5.5 Farbe Polymerbeschichtung auf der Vorder-und Rückseite des Dokuments Miete stellen nach Absprache zwischen Hersteller und Anwender zu vereinbaren.

5.6 Nenndicke der Polymer-Beschichtung auf Vorder-und Rückseite Seiten gerollt und die Anzahl der Schichten der Beschichtung stellen nach Absprache zwischen Hersteller und Verbraucher.

5.6.1 Toleranzen der Dicke der Polymerbeschichtung auf der Vorderseite der Miete in Abhängigkeit des nominellen Dicke sind in Tabelle 2 dargestellt.


Tabelle 2

In Mikrometer gemessen

Höchste zulässige Abweichung der Dicke der Polymerbeschichtung Die nominelle Dicke der Polymerbeschichtung
St. 10 bis 20 inkl.
St. 20 bis 25 inkl.
St. 25 bis 35 inkl.
St. 35 bis 60 inkl.
St. 60 bis 100 inkl.
St. 100 bis 200 inkl.
St. 200 bis 500 inkl.
Untere Abweichung für den Mittelwert der Schichtdicke aus drei Messungen
3

4

5

8

15

20

30

Untere Abweichung für den Wert der Dicke der Beschichtung bei jedem der drei durchgeführten Messungen
4

5

7

12

20

25

Fünf und dreißig

Hinweise

1 Toleranzen der Dicke der Polymerbeschichtung mit einer nominalen Dicke von 10 µm und weniger als vereinbart zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher.

2 Obere Abweichung der Dicke der Polymerbeschichtung nicht нормируют.

5.7 Dicke, Toleranzen in der Dicke und zusätzliche Anforderungen an die Beschichtung der Rückseite des Verleihs stellen nach Absprache zwischen Hersteller und Verbraucher.

5.8 Darstellung des Verleihs mit zweischichtigen Polymer-Beschichtung sollte den Anforderungen in Tabelle 3.


Tabelle 3

Klasse Beschichtung
Art der Beschichtung
Eigenschaft Erscheinungsbild der Beschichtung auf der Vorderseite des Verleihs
1

LCP, ЛКПОЦ

Die Oberfläche der Beschichtung muss einfarbig sein.

Die Oberfläche der Beschichtung muss kontinuierlich sein, ohne Mängel, durchdringenden bis Metallträger.

Auf der Oberfläche ЛКПОЦ muss nicht visuell beobachtet werden Muster der Kristallisation des Zinks.

Erlaubt einzelne Mängel, die nicht größer als 3 mm, nicht penetrant bis Metallträger, oder kleine Gruppen von solchen Mängeln.

Erlaubt defekte Beschichtung in einem Abstand von nicht mehr als 5 mm von der Kante Rollen
1
PZP, ПЗПОЦ

Die Oberfläche der Beschichtung muss einfarbig mit Prägung oder ohne Prägung.

Die Oberfläche der Beschichtung muss kontinuierlich sein, ohne Mängel, durchdringenden bis Metallträger.

Erlaubt einzelne Mängel, die nicht größer als 3 mm, nicht penetrant bis Metallträger, oder kleine Gruppen von solchen Mängeln, die sich regelmäßig oder chaotisch, aber auch einzelne Bereiche mit der Verzerrung der Muster (Relief) prägen.

Erlaubt defekte Beschichtung in einem Abstand von nicht mehr als 5 mm von der Kante Rollen
2

LCP, ЛКПОЦ, PZP, ПЗПОЦ

Außer den Defekten, die für die 1. Klasse decken, sind zulässig:

Grundstücke разнооттеночности;

Bereiche mit unterschiedlicher Glanz;

das chagrinleder;

Pockennarben;

Kratzer, nicht penetrant bis Metallträger;

Drucke, надавы;

andere Mängel, die mit dem Verbraucher vereinbarten.

Erlaubt defekte Beschichtung im Abstand von 10 mm von der Kante Rollen
Hinweis — Eigenschaften bestimmen das Erscheinungsbild visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung.

5.9 Einlagiges schützende Polymer-Beschichtung auf der Rückseite des Verleihs muss ununterbrochen. Nach der Vereinbarung der Parteien zulässig neprokrasy, Chagrin, Schlaganfälle, Risiken, einschalten.

5.10 In Rollen und bündeln gerollt mit Polymerbeschichtung der 1. Klasse dürfen bis zu 5% des Mietpreises mit Polymerbeschichtung 2. Klasse.

5.11 In Rollen gerollt mit Polymer-Beschichtung erlaubt nicht mehr als eine Naht. Dabei ist die Qualität der Oberfläche der Polymerbeschichtung auf eine Entfernung von bis zu 5 m von der Schweißnaht an beiden Seiten nicht geregelt.

5.12 Qualitätsindikatoren Double-Layer Polymer-Beschichtung auf der Vorderseite gerollt und Prüfverfahren sind in der Tabelle 4.


Tabelle 4

Qualitätsfaktor Beschichtungen
Der Wert des Qualitätsfaktors Beschichtungen Testverfahren
lakokrassotschnogo
пластизолевого
1 Haftfähigkeit, Punkte
0 0 Anhang D
2 Festigkeit bei umgekehrter Auswirkung, J.
5−10 10−15 Anhang E
3 Zugfestigkeit nach Эриксену, mm
Nicht weniger als 6 Nicht weniger als 6 Anhang F
4 Haltbarkeit bei der Biegung um 180°
Nicht mehr als 3T Nicht mehr als 1T Anhang G
5 Härte Polymerbeschichtung
F-H-2H F-H Anwendung Und

6 Farbliche Unterscheidung ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

Nicht mehr als 1 Nicht mehr als 1 Die App An
7 Glanz, %
10−80 10−60 Anwendung L
Hinweise

1 fur mit beidseitiger Polymerbeschichtung Indikatoren für die Qualität der Beschichtungen auf der Vorder-und Rückseite des Dokuments gerollt werden können, gleichen oder verschiedenen laut Vereinbarung mit dem Konsumenten.

2 Härte Polymerbeschichtung (Bleistift-Methode) bestimmen die Art des Materials, verwendet für die Herstellung von Polymer-Beschichtung.

3 Umfang der Indikatoren für die Qualität der Polymerbeschichtung und überwachungsmethoden stellen nach Absprache zwischen Hersteller und Verbraucher bei der Bestellung.

4 in Abwesenheit der Verbraucher Geräte für die Messung von Glanz und Farb-Unterschiede überwachung dieser Indikatoren kann auf visuelle Muster, vereinbarte mit dem Verbraucher bei der Bestellung.



Die angegebenen Indikatoren für die Qualität der Polymerbeschichtung in Abstimmung zwischen dem Hersteller und dem Kunden und sind abhängig vom Typ der verwendeten Anstrichmittel.

5.13 Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher installiert werden können weitere spezielle Indikatoren für die Qualität der Polymerbeschichtung.

5.14 Zum Schutz der Oberfläche der Polymeren Beschichtung vor mechanischen Beschädigungen bei Transport und Verarbeitung erlaubt das auftragen auf der Vorderseite des Verleihs leicht zu entfernenden Polymerfilm (selbstklebend oder термокашированием).

6 Regeln für die Abnahme

6.1 Regeln für die Annahme der Miete mit Polymerbeschichtung — nach GOST 7566.

6.2 Vermietung mit der Polymeren Deckung übernehmen Parteien. Die Partei muss bestehen aus dem Metall einer Marke geworden, einer Badehose, einer Art Beschichtung, einer Art Miete, der gleichen Farbe und Prägung von Folien, die gleiche Größe, hergestellt in einem technologischen Regime.

6.3 Partei-Miete kunststoffbeschichtete begleiten Dokument über die Qualität in übereinstimmung mit GOST 7566.

Indikatoren für die Qualität der Polymerbeschichtung und Daten der chemischen Zusammensetzung in einem Dokument über die Qualität geben auf verlangen des Verbrauchers.

6.4 Für die Einhaltung des Verleihs kunststoffbeschichtete den Forderungen des gegenwrtigen Standards von der Partei genommen, eine Packung oder eine Rolle.

7 überwachungsmethoden

7.1 Geometrische Größen-Grundlagen Messen:

— die Dicke — in einem Abstand von mindestens 20 mm von der Kante und mindestens 2 m vom Ende der Rolle;

— Breite von mindestens 2 m vom Ende der Rolle;

— Säbel und die Abweichung von der Ebenheit — nach GOST 26877.

Телескопичкость Rollen gerollt beschichtet wird durch GOST 26877.

7.2 Prüfung Grundlagen führt der Hersteller vor dem aufbringen der Polymerbeschichtung.

Die Testergebnisse zeichnen im Dokument über die Qualität durch den Verbraucher.

7.3 Kontrolle des Aussehens der Oberfläche der Polymerbeschichtung und der Kanten durchgeführt, ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.4 Für die Durchführung von Prüfungen nehmen ein Blatt von Cue-Tutu und ein Schnitt mit einer Länge von 1 m vom Ende oder Beginn einer kontrollierenden Rolle. Die Auswahl der Proben (samples) vom Blatt oder Schnitt — gemäß Anhang B.

7.5 Verfahren zur Messung der Dicke der Polymerbeschichtung befindet sich im Anhang V.

7.6 Methode zur Bestimmung der Adhäsion der Kunststoffbeschichtung (Methode gitterartigen Einkerbungen) — im Anhang D.

7.7 Methode zur Bestimmung der Stärke der Polymerbeschichtung in der umgekehrten Schlag — im Anhang D.

7.8 Methode zur Bestimmung der Festigkeit der Beschichtung bei Zugbelastung nach Эриксену — im Anhang E.

7.9 Methode zur Messung der Festigkeit der Polymeren Beschichtung beim biegen — im Anhang J.

7.10 Verfahren zur Messung der Härte Polymerbeschichtung, — in Anhang I.

7.11 Methode zur Messung der Farbdifferenz Materialien mit Polymer-Beschichtung — im Anhang K.

7.12 Methode zur Messung des Glanzes Polymerbeschichtung, — in Anhang L.

7.13 im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher gestattet die Anwendung anderer Methoden für die Prüfung der Qualität der Polymerbeschichtung.

8 Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

8.1 Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung — nach GOST 7566 mit Ergänzungen.

8.2 Verpackung gerollt mit polymerer Beschichtung muss vor Feuchtigkeit geschützt werden auf die Stirnseiten der Packungen und Rollen und Windungsschluss in den Raum Rollen, und schützen Sie die Ballen und Bündel von mechanischen Beschädigungen beim Transport.

8.3 Jede Rolle (eine Packung) mit der Verpackung dem Label oder Umbau mit Benennung des Unternehmens-Lieferanten, Chargen-Nummer, Marke Stahl, der geometrischen Abmessungen des Verleihs mit Polymer-Beschichtung und Farbe der Deckung, Nettogewicht, Länge der leisten auf der Rolle oder die Anzahl der Bögen pro Stapel, der Nummer dieser Norm.

8.4 Mietwagen transportiert, die von allen Verkehrsträgern in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf die spezifische Form des Transports.

8.5 Verleih mit Polymerbeschichtung Bedingungen gehalten werden muss, die die Anforderungen der GOST 15150 Lagerungsbedingungen für Ж3.

8.6 Herstellung von Produkten aus Autovermietung auf Anstrichsystemen wird bei einer Temperatur von nicht unter Plus 15 °C, mit пластизолевым beschichtet — bei Temperaturen unter Plus 10 °C.

Das Höchstalter der Miete mit Polymerbeschichtung bis zu seiner Verarbeitung hat der Verbraucher sollte nicht länger als 6 Monate ab dem (Tag) Herstellung gerollt.

9 Sicherheitsanforderungen

9.1 Mietwagen mit Polymer-Beschichtung ist ungiftig und нсгорючим Material.

9.2 Anforderungen an die Gewährleistung der Feuersicherheit bei der Herstellung von gewalzten kunststoffbeschichtete sollten unbedingt GOST 12.3.002, GOST 12.3.005 und GOST 12.3.008.

9.3 Alle arbeiten im Zusammenhang mit der Anwendung von Vauxhall mit Polymerbeschichtung, sollte unter Beachtung der Sicherheitsanforderungen nach GOST 12.3.002 und GOST 12.3.005.

9.4 Produktionskontrolle die Einhaltung der Hygienevorschriften und Ausführung von Sanitär-und Anti-Epidemie (vorbeugende) Maßnahmen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der Hygienebestimmungen [2].

9.5 die Bedingungen der Produktion, Verpackung, Transport und Lagerung тонколистового kaltgewalzte und kaltgewalztem galvanisiertem Mietwagen mit Polymeren (Lacke, пластизолевым) — Beschichtung dürfen keine schädlichen Auswirkungen auf den Menschen.

ANHANG A (verpflichtend). Diagramm legendentabelle Miete mit Polymerbeschichtung

ANHANG A
(Pflicht)

ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

Hinweis — Wenn keine der Optionen wählt seine Hersteller.


Das Beispiel der bedingten Bezeichnung Miete mit Polymerbeschichtung

Kalt gewalzten Blatt Feuerverzinktes mit Farbanstrich auf beiden Seiten beschichtet, (II) das Aussehen der Oberfläche Klasse 2 (ЛКПОЦ II/2), normale Präzisions-Rollen (BT), der normalen Flachheit (PN), mit Schnittkante (O), Größe 0,40х500х1200 mm, komplizierten Abzuges (MW), aus Edelstahl der Marke 08Ю nach GOST 9045−93:

Blatt ЛКПОЦ II/2-BT-PN-O-0,40х500х1200 GOST 19904−90
SV-08Ю GOST 9045−93 GOST R 52146−2003

ANHANG B (zwingend). Schema der Probenahme für die Durchführung der Kontrollprüfungen

ANHANG B
(Pflicht)

Abbildung B. 1

ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

Hinweis — «*" steht für den Testraum.

Abbildung B. 1



Bezeichnung des Indikators, die Bezeichnung (entsprechend der Abbildung B. 1), die Größe und Anzahl der Proben sind in Tabelle B. 1.


Tabelle B. 1

Die Benennung der Kennziffer

Kennzeichnung der Proben
Probengrößen, mm
Anzahl, Stk.

Die Dicke der Beschichtung
2A; 2B; 2C
90x90
3
Glanz, farbliche Unterscheidung
Haftung
Für; 3B; 3B
90x90
3
Härte der Beschichtung
Festigkeit bei umgekehrter Auswirkung
4A; 4B; 4C
90x90
3
Biegefestigkeit T
5
40x400
2
Zugfestigkeit

1

90 Breite x Verleihs unter Berücksichtigung der Einbuchtung (50 mm) von den Kanten
1

Die ANWENDUNG IN ein (erforderlich). Methode zur Messung der Dicke der Polymerbeschichtung

ANWENDUNG IN
(Pflicht)

B. 1 Bedingungen für die Messungen

Beim durchführen von Messungen beachten Sie die folgenden Bedingungen:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20±5) °C;

— die relative Feuchtigkeit der Luft im Arbeitsraum — (50±5)%.

V. 2 Messverfahren

Магнитоиндукционный Methode zur Messung der Dicke der Polymerbeschichtung Messungen im Bereich von 2 bis 2000 ľm basiert auf der Bestimmung der änderung des magnetischen Widerstands Kette Bereich der Umrichter — kontrollierte Detail, abhängig von der Dicke der Beschichtung, nach der elektromotorischen Kraft, наводимой in mess-Wicklung des Wandlers, ernährt Wechselstrom niedriger Frequenz.

V. 3 die Mittel der Messungen, Zubehör, Materialien

Fühlerlehre des Typs «Permascope» M10/M10B oder jede andere, die eine ähnliche technische und metrologische Eigenschaften:

Dickenmessung — 0,002−2 mm;

die Genauigkeit der Messung — 2% +1 µm.

Maßnahmen zur Messung der Dicke der Dicke der Polymerbeschichtung von elektrischen Messgeräten.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C:

Lösungsmittel jeder Art, abnehmend kunststoffbeschichtet.

Messer.

V. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

V. 4.1 Nach der Wärmebehandlung Proben mit Polymer-Beschichtung müssen abkühlen, bis die Temperatur der Luft des Arbeitsraumes.

V. 4.2 Магнитоиндукционный Methode zur Messung der Dicke der Polymerbeschichtung gelten nur für Produkte mit einer glatten und flachen Substrat, organische Beschichtung strukturiert sein.

V. 4.3 Магнитоиндукционный Methode nicht zerstört die Beschichtung bei der Messung der Dicke der Polymer-Beschichtung auf metallischen Substraten aus kaltgewalztem Stahl. In diesem Fall gibt es keine Möglichkeit elektrische Sonde Messen gleichzeitig metallische und organische Beschichtungen. Zuerst Messen Sie die Gesamtdicke der Metall-und Polymer-Beschichtungen. Nach dem entfernen der Lackschicht Dicke der Metallschicht zu Messen an der gleichen Stelle. Die Differenz zwischen dem Wert der Gesamtdicke und der Wert der Dicke der Metallbeschichtung ist gleich der Dicke der Polymerbeschichtung. Organische Beschichtung entfernen mit einem geeigneten Lösungsmittel. Nach einer gewissen Zeit Kontakt mit dem Lösungsmittel weiche Beschichtung entfernen mit Hilfe von Schleifmittel und (oder) stumpfen Messer. Abrasive Behandlung sollte nicht auf metallische Beschichtung.

V. 5 die Reihenfolge der Durchführung von Messungen

V. 5.1 einrichten des Geräts

Das Gerät konfigurieren entsprechend der Dokumentation (Technische Beschreibung, Betriebsanleitung, etc.). Bei der Einstellung des Gerätes auf «null» verwenden Metall Platte ohne Polymerbeschichtung, die hat die gleiche Form, Stärke, magnetische Eigenschaften, wie die kontrollierten Proben. Es sollte eine glatte Ebene Oberfläche ohne Schmutz und Kratzern.

Beim konfigurieren des Gerätes nutzen das Maß der Dicke. Wählen Skala mit einem maximalen Wert größer als die berechnete Dicke der Beschichtung, und dem Minimalwert unterhalb der berechneten Schichtdicke.

V. 5.2 Durchführen von Messungen

Platziert die Sonde in die Probe mit Polymer-Beschichtung. Verbringen Sie mindestens drei Messungen der Dicke der Beschichtung auf glatten Oberflächen und mindestens fünf Messungen auf strukturierten Oberflächen.

V. 6 Auswertung der Messdaten

Für das Ergebnis der Messungen nehmen arithmetische Mittel parallele Definitionen der Dicke der Polymerbeschichtung.

V. 7 zeichnen die Messergebnisse mit einer Genauigkeit bis zu ein Zehntel, das endgültige Ergebnis der Ermittlung der Dicke der Polymerbeschichtung, aufgerundet auf eine ganze Zahl.

V. 8 ist der Messfehler dieser Methode bestimmt Ungenauigkeit des Messgerätes.

ANHANG D (obligatorisch). Methode zur Bestimmung der Adhäsion der Kunststoffbeschichtung (Methode gitterartigen Einkerbungen)

ANHANG D
(Pflicht)

G. 1 Messbedingungen

Bei den Messungen die folgenden Bedingungen einhalten:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20±5) °C;

— die relative Feuchtigkeit der Luft im Arbeitsraum — (50±5)%.

G. 2 Methode gitterartigen Einkerbungen

Die Methode basiert auf dem auftragen der gitterartigen Einkerbungen im Bereich von 0 bis 5 Punkte auf die fertige organische Beschichtung mit der Zerstörung der Polymeren Beschichtung und die anschließende Bewertung der Testergebnisse.

G. 3 Mittel Messungen, Zubehörteile, Materialien

Schneidwerkzeug mit einem Nachschärfen der Schneidkante von 20° bis 30° und die Dicke der Klinge (0,43±0,03) mm.

Pinsel.

Transparentes Klebeband jede Art einer Breite von mindestens 25 mm.

Lupe mit dreifacher Vergrößerung eines beliebigen Typs.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C.

Prüfmaschine des Typs IA 5073 oder jede andere, die ähnliche technische und metrologische Eigenschaften:

Presse-Form Innendurchmesser (27+1) mm;

Lochstempel Matrize- Kugel mit einem Durchmesser von (20±1) mm;

die Geschwindigkeit der Bewegung des Stempels — (12+6) mm/min.

Lineal Metall jeder Art mit einer Länge von 300 mm und dem Preis der Teilung 1 mm.

G. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

G. 4.1 Nach der Behandlung auf Versammlung Polymerbeschichtung Proben mit Polymer-Beschichtung müssen abkühlen, bis die Temperatur der Luft des Arbeitsraumes.

G. 4.2 Proben sollten eine glatte Oberfläche aufweisen. Der Abstand vom Gitter bis zum Rand der Probe sollte nicht weniger als 5 mm

G. 5 die Reihenfolge der Durchführung von Messungen

G. 5.1 Tragen die Einschnitte in die Polymer-Beschichtung in Form eines Gitters.

G. 5.2 der Abstand zwischen den Schnitten

Der Abstand zwischen den Schnitten in jeder Richtung muss identisch sein und abhängig von der Dicke der Beschichtung und der Art der Abzüge (Tabelle G. 1).


Tabelle G. 1

Der Abstand zwischen den Schnitten, mm
Schichtdicke, µm

Härte der Beschichtung

1 ± 0,1
0−60
Feste
2 ± 0,1
0−60
Weiche
2 ± 0,1
61−120 Festes, weiches
3 ± 0,1
121−250
Festes, weiches

G. 5.3 Einschnitte und entfernen der Beschichtung manuell durchgeführt wird.

G. 5.4 wird die Probe auf einer festen Unterlage mit dem Ziel der Verhinderung der Verformung der Probe während des Tests.

G. 5.5 Führen parallele Einschnitte Schneidwerkzeug. Dann führen parallele Schnitte senkrecht auf die ursprünglichen надрезам so bildete sich um das Gitter. Das Schneidwerkzeug zu halten muss senkrecht zur Oberfläche der Probe, die Bewegung sollte gleichmäßig sein. Alle Schnitte müssen bis zu Grundlagen Probe (Metall, verzinkt, Beschichtung).

Für weiche Beschichtungen sorgfältig reinigen die Oberfläche mit einem Pinsel.

Für harte Beschichtungen verwendet Klebeband Länge 75 mm, die legen auf den Rost in Richtung parallel eine Reihe von Einkerbungen.

Fest ein Band zum Gitter, so dass ein Ende der Streifen неприклеенным. Dann von der heftigen Bewegung reißen Sie das Klebeband in einem Spitzen Winkel zur Oberfläche der Probe.

Für Miete mit пластизолевым Beschichtung machen zwei Schnitte in zueinander senkrechten Richtungen. Die Größe der erhaltenen Quadrat sollte 5 mm sein. Nach dem Extrudieren sphärische Vertiefungen einer Tiefe von 6 mm an der Stelle des Schnittes sollte kein ablösen der Folie (Plastisol). Zum auspressen der sphärischen Vertiefungen unter Verwendung einer Vorrichtung des Typs IA 5073 oder jede andere, die eine ähnliche technische und metrologische Eigenschaften. Das Gerät konfigurieren entsprechend der Dokumentation (Technische Beschreibung, Betriebsanleitung, etc.). Dabei ist die Geschwindigkeit der Bewegung des Stempels muss einheitlich sein und gleich (12+6) mm/min.

G. 6 Bewertung der Versuchsergebnisse

Beurteilung der Testergebnisse durchgeführt wird unmittelbar nach dem entfernen von Klebeband. Untersuchen Sie die Fläche mit Schnitten oder Klebeband bei guten Lichtverhältnissen ohne Hilfe von gerte oder mit der Lupe (nach Vereinbarung mit dem Verbraucher).

Zur Bestimmung der Adhäsion nach diesem Verfahren verwenden Sie die Tabelle G. 2.


Tabelle G. 2 — Klassifizierung Testergebnisse

Klassifizierung
Beschreibung

0 Kanten glatte Schnitte, keine Anzeichen von Abplatzungen in einem Quadrat-Gitter
1

Leichte Abblätterung der Beschichtung in Form von kleinen Schuppen an den Schnittpunkten der Linien des Gitters. Die Verletzung tritt nicht mehr als 5% der Oberfläche des Gitters
2

Teilweise oder vollständige Abblätterung der Beschichtung entlang der kleinen Schnitte Gitter oder an den Schnittpunkten. Die Verletzung ist nicht weniger als 5% und nicht mehr als 15% des Gitters
3

Teilweise oder vollständige Abblätterung der Beschichtung Schnitte entlang der Linien des Gitters oder an den Schnittpunkten. Die Verletzung ist nicht weniger als 15% und nicht mehr als 35% des Gitters
4
Die vollständige oder teilweise Abblätterung, die größer als 35% des Gitters



Die Tests sind auf drei Proben. Für die endgültige Testergebnis nehmen den maximalen Wert der Adhäsion in Punkten auf drei Proben.

ANHANG E (verpflichtend). Methode zur Bestimmung der Stärke der Polymerbeschichtung, bei umgekehrter Auswirkung

ANHANG E
(Pflicht)

D. 1 Messbedingungen

Bei den Messungen die folgenden Bedingungen einhalten:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20±5) °C;

— die relative Feuchtigkeit der Luft im Arbeitsraum — (50±5)%.

D. 2 Messverfahren

Methode zur Bestimmung der Stärke der Polymerbeschichtung bei dem Aufprall im Bereich von 0 bis 20 Joule basiert auf der Wirkung des fallenden Güter und der Festlegung der Höhe, bei der sich die Verformung des Polymer-Beschichtung.

D. 3 die Mittel der Messungen, Zubehör, Materialien

Test-Gerät mit Schiefen Gewichtsbelastung.

Zwei GEWICHTE der Masse nach (1000,0±1,0) G aufgeteilt.

Schlagbolzen Ball mit einem Durchmesser von (20±1) mm.

Amboss Durchmesser der Bohrung (27±1) mm.

Lupen jeder Art mit Zehnfache Vergrößerung.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C.

D. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

D. 4.1 Für diese Methode Tests verwenden die Proben mit einer flachen Oberfläche, unverformten und der Dicke nicht weniger als 0,25 mm.

D. 5 die Reihenfolge der Durchführung von Messungen

Verbringen Sie einen Test auf jeder Probe. Die Testperson eine Probe wird in das Gerät Polymerbeschichtung nach unten. Heben Sie ein Gewicht auf eine bestimmte Höhe (10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 cm) und geben Ladung fallen auf die Probe, dann betrachten die Beschichtung mit Hilfe einer Lupe. Beschichtung halten Prüfung standhalten, wenn nicht ein Riss nicht erschienen ablösen von Grundierung. Die Prüfungen beginnen mit die minimale Fallhöhe der Ladung (10 cm) und schrittweise erhöhen, bis die Beschichtung Risse und (oder) Ablösungen der Beschichtung.

D. 6 Auswertung der Messdaten

Für das Ergebnis der Messung den Wert der höchsten Fallhöhe der Ladung, bei welcher auf dem cover nicht beobachtet Risse und Ablösungen von der Grundierung. Verbringen Sie drei Prüfungen an drei Proben. Für das endgültige Ergebnis der Tests nehmen die kleinsten (von drei) Fallhöhe der Ladung.

ANHANG E (verpflichtend). Methode zur Bestimmung der Festigkeit der Beschichtung bei Zugbelastung nach Эриксену

ANHANG F
(Pflicht)

E. 1 Messbedingungen

Bei der Messung müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20±5) °C;

— relative Luftfeuchtigkeit im Raum — (50±5)%.

E. 2 Messverfahren

Methode zur Bestimmung der Festigkeit der Beschichtung beim dehnen dehnen des Musters basiert auf einem kugelförmigen Stempel bis zur Bildung eines выдавленном Grundstück Risse und (oder) Loslösung vom Boden.

E. 3 die Mittel der Messungen, Zubehör, Materialien

Prüfmaschine des Typs IA 5073 oder jede andere, die ähnliche technische und metrologische Eigenschaften:

Presse-Form Innendurchmesser (27+1) mm;

Lochstempel Matrize- Sphäre диаматром (20±1) mm;

die Geschwindigkeit der Bewegung des Stempels — (12+6) mm/min.

Rundstempel mit einem Durchmesser von (20±2) mm.

Matrix Innendurchmesser (27±1) mm.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C.

E. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

E. 4.1 Für diese Methode verwenden Proben mit einer flachen Oberfläche, unverformten, mit einer Dicke von Grundlagen in übereinstimmung mit dieser Norm 4.4.1.

E. 5 die Reihenfolge der Durchführung von Messungen

Das Gerät bereitet in übereinstimmung mit der Dokumentation (Technische Beschreibung, Betriebsanleitung, etc.). Bei den Tests die Geschwindigkeit der Bewegung des Stempels muss einheitlich sein und gleich (12+6) mm/min Andruckkraft der Probe zwischen Matrix und Druckring eingelegt werden muss von 10 bis 20 Kn.

Der Test wird durch die Erhöhung der Größe der Vertiefung, solange die Risse nicht erkannt werden und (oder) den Beginn der Loslösung der Beschichtung (Emaille). Das Ergebnis der Tests ist die maximale Größe der Vertiefung, bei dem die Risse nicht gefunden und (oder) Ablösung der Beschichtung (Emaille). Verbringen Sie drei Messungen an verschiedenen Proben. Für die endgültige Testergebnis nehmen minimal (von drei) Größe Tiefe Brunnen, bei dem auf der Beschichtung keine Risse und Ablösungen.

ANHANG G (obligatorische). Methode zur Messung der Festigkeit der Polymeren Beschichtung beim biegen

ANHANG G
(Pflicht)

J. 1 Messbedingungen

Bei den Messungen die folgenden Bedingungen einhalten:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20±5) °C;

— die relative Feuchtigkeit der Luft im Arbeitsraum — (50±5)%.

J. 2 Messverfahren

Diese Methode zur Messung der Festigkeit der Polymeren Beschichtung beim biegen von 0 Т und mehr basiert auf der Biegung der Probe um 180° bis zur Bildung von Rissen.

J. Mittel 3 Messungen, Zubehör, Materialien

Lupen jeder Art mit Zehnfache Vergrößerung.

Schraubstock eines beliebigen Typs.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C.

J. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

J. 4.1 Auf der Oberfläche der Probe sollte keine Verunreinigungen (öl, Staub, Sand, technischen Schmierung von Messern), können die Testergebnisse beeinflussen oder verhindern, dass die Beobachtung der растрсскиванием oder Haftung.

J. 4.2 Geprüften Beschichtung sollte immer mit der Außenseite der Biegung.

J. 4.3 Bei der Beurteilung der Testergebnisse nicht berücksichtigt Grundstücke in einem Abstand 5 mm von den Kanten.

J. 5 die Reihenfolge der Durchführung von Messungen

Die Platte biegen bis 180° im Abstand von (25±0,5) mm von seinem Rand (Beschichtung oben) und dann zusammenpressen im Schraubstock vor der Frontlinie der Seiten (Abbildung G. 1).

Abbildung J. 1 — Schema der Messung der Festigkeit der Polymeren Beschichtung beim biegen

ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

Abbildung J. 1 — Schema der Messung der Festigkeit der Polymeren Beschichtung beim biegen



Der Zustand der Beschichtung an der Biegung betrachten ohne die Hilfe der gerte oder mit der Lupe (nach Vereinbarung mit dem Verbraucher).

Wenn auf der Oberfläche der Beschichtung keine Risse, Festigkeit bei der ersten Biegung entspricht 0 Т. Im Falle des Vorhandenseins von Rissen Tests weiter oben beschriebenen Weise. Wenn keine Risse filmfestigkeit bei der zweiten Biegung ist ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условияSo Bei Rissen Probe biegen Dritten mal. Wenn keine Risse die Stärke der Beschichtung beträgt 1T. Die Platte biegen bis zum verschwinden der Risse auf der Oberfläche der Beschichtung.

J. 6 Auswertung der Messdaten

Für das Testergebnis nehmen minimaler Biege-T, bei dem испытуемое organische Beschichtung bleibt intakt.

J. 7 die Tests sind auf zwei Proben. Für das endgültige Ergebnis der Tests nehmen die maximale Biege-T aus zwei Proben.

APP UND (obligatorische). Methode zur Messung der Härte der Polymer-Beschichtung (Bleistift-Methode)


ANWENDUNG UND
(Pflicht)

I. 1 Messbedingungen

Bei den Messungen die folgenden Bedingungen einhalten:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20±5) °C;

— die relative Feuchtigkeit der Luft im Arbeitsraum — (50±5)%.

I. 2 Messverfahren

Verfahren zur Messung der relativen Härte der Polymeren Beschichtung von 6V bis 6N basiert auf der Bildung von mechanischen Schäden bei Einwirkung auf die Beschichtung mit Bleistiften unterschiedlicher Härte.

I. 3 die Mittel der Messungen, Zubehör, Materialien

Satz Bezeichnungsschilder Bleistifte der Firma KOH-I-NOR, die Härte auf einer Skala (in aufsteigender Reihenfolge): 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, SH, 4H, 5H, 6N.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C.

Schleifpapier mit grober und feiner Körnung, Typ П2Г51СМ50Н48 in übereinstimmung mit GOST 6456 zu verwenden, oder jede andere, die ähnliche technische Eigenschaften.

Radierer.

I. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

Bleistifte geschärft, so dass der Griffel wurde ohne Abplatzungen und hatte eine zylindrische Form, spielte auf 6 mm oder aus Holz, entweder aus der Klammer (bei Verwendung des Halters). Griffel dann nagt Schleifpapier für die Erreichung der planaren Endfläche.

Die glatte Oberfläche der Beschichtung gibt genauere Testergebnisse, aber die Methode ist anwendbar auf strukturierten Oberflächen. Je stärker ausgeprägt die textur, desto weniger zuverlässig sind die Testergebnisse.

I. 5 Durchführen von Messungen

Vorbereitet Bleistift drücken stark wie möglich, ohne zu brechen, Griffel, und bewegen Sie auf die Beschichtung von sich selbst versuchen, zu entfernen Oberfläche der Beschichtung. Nach jedem Test Bleistift oder Griffel sollten Sie Schleifpapier oder Flirts verderben.

Diese Prüfung manuell durchgeführt, aber für eine bessere Konvergenz Ergebnisse und genauere Messungen kann eine mechanische Vorrichtung, in diesem Fall zu грифелю die Mühe machen sollte 7,5 N. Führen eine Reihe von Tests, solange nicht feststeht härteste Griffel, nicht abnehmend die Oberfläche der Beschichtung auf die minimale Länge von 3 mm. Vor der Inspektion der Oberfläche die Reste der Griffel entfernen Sie den Radiergummi mit der Probe. Die Tests sind auf drei Proben.

I. 6 Auswertung der Messdaten

Für die endgültige Testergebnis nehmen Bleistifthärte, nicht abnehmend die Oberfläche der Beschichtung auf einer Länge von 3 mm, auf drei Proben.

Die APP AN (obligatorisch). Methode zur Messung der Farbdifferenz Materialien mit Polymer-Beschichtung

DIE APP AN
(Pflicht)


Diese Methode gilt nicht für Proben, die Fluoreszenz, stark метамеризм, Ultrahelle, Perlglanz.

K. 1 Messbedingungen

Beim durchführen von Messungen beachten Sie die folgenden Bedingungen:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20 ± 5) °C;

— die relative Feuchtigkeit der Luft im Arbeitsraum — (50 ± 5)%.

K. 2 Messverfahren

Diese Methode zur Messung der Farbdifferenz Materialien mit Polymer-Beschichtung basiert auf der Messung der Farb-Koordinaten X, Y, Z Standard-und Proben der Testperson und der anschließenden Berechnung der Farbkontrast bei der Verwendung der Daten Farbkoordinaten.

K. 3 die Mittel der Messungen, Zubehör, Materialien

Spektralphotometer Typ SPECTRO-COLOR oder eines anderen Typs, der eine ähnliche technische und metrologische Eigenschaften:

Standard Beobachter 2° und 10°;

öffnungs-Durchmesser 20 mm;

Lichtquelle Д65;

geometrie Beleuchtungssystem 45°/0°;

интегрирующая Sphere d/8».

Satz reflektierenden jede Art von Farbfeldern, das bei diesem Verfahren wird die Messung der Farbkontrast und passend für diese Art von Gerät.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

K. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

K. 4.1 Abmessungen der Proben zur Messung der Farbdifferenz müssen mindestens Größen mess-öffnung des Gerätes. Die Oberfläche der Proben sollte flach sein, ohne mechanische Beschädigungen, Verschmutzung.

Für dunkle gesättigte Farben (z.B. blau, Braun, schwarz) und für helle Farben (z.B. rot, gelb) Genauigkeit die Ergebnisse der Messungen farblichen Unterschiede können groß sein. In diesem Fall verwenden die Methode des visuellen Vergleichs.

K. 5 die Reihenfolge der Durchführung von Messungen

Bei der Kalibrierung des Gerätes und bei Messungen unterliegen den Anweisungen zum Gerät.

K. 6 Auswertung der Messdaten

Für das Ergebnis der Messungen nehmen Durchschnitt drei parallele Definitionen Farbkontrast. Die Messergebnisse Farbkontrast Materialien mit Polymer-Beschichtung bestimmen mit einer Genauigkeit bis zu ein Zehntel.

ANHANG L (obligatorisch). Methode zur Messung des Glanzes Polymerbeschichtung

ANWENDUNG L
(Pflicht)

L. 1 Messbedingungen

Bei den Messungen die folgenden Bedingungen einhalten:

— die Temperatur der Luft im Arbeitsraum — (20±5) °C;

— die relative Feuchtigkeit der Luft im Arbeitsraum — (50±5)%.

L. 2 Messverfahren

Optoelektronische Verfahren zur Messung des Glanzes Polymerbeschichtung Messungen im Bereich von 5 bis 100 Einheiten basiert auf der Anregung in der Stärke des Photo фотоприемнике unter dem Einfluss des Strahls des reflektierten Lichts von der Oberfläche der Testperson Beschichtung, und die Messung der Stärke des Photo.

L. 3 die Mittel der Messungen, Zubehör, Materialien

Фотоблескомер Typ VGS-1D oder andere, die eine ähnliche technische und metrologische Eigenschaften:

Messbereich Einheiten Glanz 0−100 Einheiten des Glanzes;

geometrie 20°/20°, 60/60°, 85/85°;

der Messfehler des Gerätes nicht mehr als 2 Einheiten Glanz.

Satz Proben von Glanz, das bei der Konzentrator-Photovoltaik-Verfahren der Messung des Glanzes, die dem Typ des Gerätes.

Aspirations-Psychrometer transportables jeder Art, wodurch die Messung einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 80% mit einer Abweichung von nicht mehr als 10%.

Thermometer, wodurch die Messung der Innentemperatur von 0 °C bis 35 °C, mit dem Preis der Teilung 0,5 °C.

L. 4 Vorbereiten der Ausführung von Messungen

L. 4.1 Für die Messung des Glanzes verwenden glatte und flache Proben, deren Abmessungen größer als die Größe der öffnung.

L. 4.2 Für die Messung des Glanzes verwenden drei Winkel:

60° — zur Bestimmung des Glanzes von 0 bis 100 Einheiten;

20° — für Proben, die bei einer geometrie von 60° haben einen Glanz von mehr als 70 Einheiten;

85° — für Proben, die bei einer geometrie von 60° haben einen Glanz von weniger als 15 Einheiten.

L. 5 die Reihenfolge der Durchführung von Messungen

L. 5.1 Gerät einrichten durch Bestimmung des Glanzes von zwei Platten. Wenn die Ergebnisse der Messung des Glanzes der Platte unterscheiden sich um mehr als ±1,5 Einheiten von zugelassenen Werte, sollte das Gerät justiert werden.

L. 5.2 Glanz der Probe mit der Beschichtung bestimmen am Gerät und / Glanz zeichnen.

L. 5.3 Führen Sie mindestens drei Messungen Glanz auf den verschiedenen Proben.

L. 6 Auswertung der Messdaten

Für das Ergebnis der Messungen nehmen arithmetische Mittel parallele Definitionen Glanz Polymerbeschichtung.

L. 7 Endgültige Ergebnis der Ermittlung der Glanz aufgerundet auf eine ganze Zahl.

L. 8 Messunsicherheit dieser Methode bestimmt Ungenauigkeit des verwendeten Gerätes.

ANHANG M (informativ). Bibliographie

ANHANG M
(reference)


[1] ISO 1043−1-2001* Plastik. Symbole und Abkürzungen. Teil 1. Die wichtigsten Polymere und Ihre spezifischen Eigenschaften
_________________
* Internationaler Standard — in ВНИИКИ des staatlichen Standards Russlands.

[2] JV 1.1.1058−2001 Organisation und Durchführung der betrieblichen Kontrolle über die Einhaltung der Hygienebestimmungen und Ausführung von Sanitär-und Anti-Epidemie (vorbeugende) Maßnahmen