GOST 8817-82
GOST 8817−82 (ST SEV 2839−81) Metalle. Das Testverfahren für die Stauchung (mit Änderung N 1)
GOST 8817−82*
(CT RGW 2839−81)
Gruppe В09
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
METALLE
Prüfmethode auf Stauchung
Metals. Upsetting test method
ОКСТУ 0909
Datum der Einführung 1984−01−01
Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 9. August 1982 N 3130 die Laufzeit wird mit
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** Beschränkung der Dauer der Aufnahme über N 3−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS N 5/6, 1993). — Anmerkung des Datenbankherstellers.
IM GEGENZUG GOST 8817−73
* NEUAUSGABE August 1986 mit der Änderung von N 1, genehmigt im August 1985 (IUS 11−85).
Diese Norm legt Prüfverfahren auf der Ablagerung des sortenverleihs und Draht aus Eisen-und Nichteisenmetallen in der kalten und heißen Bedingungen.
Das Wesen des Verfahrens besteht im Sediment der Probe unter der Wirkung der zusammenpressenden Bemühungen entlang seiner Achse bei normaler oder erhöhter Temperatur und dient zur Bestimmung der Fähigkeit des Metalls standhalten angegebenen relativen Grad der Verformung, sowie für die Erkennung von Oberflächendefekten.
Standard voll entspricht ST SEV 2839−81.
1. METHODE PROBENNAHME
1.1. Probenahme für die Prüfung auf Stauchung erfolgt in übereinstimmung mit GOST 7564−73*.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 7564−97. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
1.2. Wesentliche Parameter des Querschnitts der Probe (Durchmesser, Dicke Seite des Platzes, Durchmesser Kreis eingeschrieben) muss betragen: 3 bis 30 mm — für den Test im kalten Zustand; von 5 bis 200 mm — für die Prüfung im heißen Zustand.
Prüfung im heißen Zustand der Proben mit einer querschnittsabmessung von mehr als 150 mm produzieren auf Wunsch des Kunden für Produkte der speziellen Bestimmung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.3. Höhe der zu testenden Prüflinge auf die Stauchung muss gleich zwei wichtigsten Parameter des Querschnitts für Eisenmetalle und anderthalb wichtigsten Parameter Querschnitt — für Nichteisenmetalle, wenn nicht eine andere Angabe in der normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte. Die Abweichung nach der Höhe der Probe sollte nicht mehr als ±5%.
1.4. Die Proben sollten mit einer unbehandelten Oberfläche. Die Verwendung von Proben mit mechanisch behandelter Oberfläche sollte angegeben werden in der normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte.
Bei der Anwendung von Spuren der Bearbeitung die Spanende Bearbeitung sollten sich senkrecht zur Achse der Probe.
1.5. Die enden der Probe müssen parallel sein. Achse der Probe senkrecht zur Ebene Endfläche.
1.6. Die Anzahl der Proben für die Tests wird in der normativ-technischen Dokumentation auf eine bestimmte Art von Stahlerzeugnissen.
2. INSTRUMENT
Universal-Prüfmaschinen nach GOST 7855−84.
Presse nach GOST 8905−82.
Mechanische Hämmer oder manuelle Hämmer.
Bodenplatten, Befestigungen für den Schutz der Proben vor der Verkantung.
Heizgeräte verschiedener Konstruktion, die eine gleichmäßige Erwärmung der Proben auf eine vorbestimmte Temperatur.
Geräte zur überwachung der Temperatur nach GOST 6616−74.
3. DURCHFÜHRUNG VON TESTS
3.1. Tests bei statischer oder dynamischer Belastung.
3.2. Prüfung auf Stauchung im kalten Zustand erfolgt bei einer Temperatur von 20°C.
3.3. Bei der Prüfung der Proben auf die Ablagerung im heißen Zustand in Betrieb nehmen die Temperatur, die Einwirkzeit und die zulässige Temperatur am Ende der Niederschläge sind in der normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte.
3.4. Test auf der Ablagerung führen bis zum erreichen der Probe von der Endgröße (), mm, berechnete nach der Formel
,
wo — die Höhe der Probe vor Niederschlag, mm;
— die relative Deformation, %.
Die relative Verformung 50,65 oder 75% für Eisen-Metalle und 65% — für Nichteisenmetalle, wenn nicht anders vereinbart normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte.
4. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE
4.1. Die Probe gilt als Test standhalten, wenn nach erreichen der eingestellten relativen Grad der Verformung bei der Ablagerung auf der Mantelfläche der Probe nicht beobachtet entstandenen oder geöffneten Risse, Sonnenuntergänge, Ritzen. Die Auswertung der Ergebnisse der Prüfungen bei auftreten von Unebenheiten auf der Mantelfläche der Probe erfolgt nach der normativ-technischen Dokumentation für Stahlprodukte.
4.2. Inspektion der Oberfläche der Proben nach der Prüfung erfolgt visuell, oder, wenn dies ausdrücklich in der normativ-technischen Dokumentation, mit der Anwendung der Lupe mit der Vergrößerung nicht mehr als 6.
4.3. Die Ergebnisse der Prüfung werden in einem Protokoll, in dem angegeben werden müssen:
Marke Metall und bedingte Bezeichnung der Probe;
der Zustand der Oberfläche der Probe;
Art der Belastung;
Temperatur-Test (bei der Prüfung von Proben im heißen Zustand);
Abmessungen der Probe vor und nach dem Test;
Instrument;
die Ergebnisse der Prüfungen;
die Bezeichnung dieser Norm.
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:
die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Normen, 1987